Merger (Fusion) d'occasion à vendre (313)

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine est démontée et entreposée dans un entrepôt. Des photos des modules sont disponibles sur demande. Veuillez soumettre des offres raisonnables. Nous proposons à la vente une machine Kern 2600, voici les informations concernant la mise sous pli proposée : Équipée de Mail Factory Module d’insertion et de fermeture KVS Massicot K990 (scanner Datalogic supérieur et inférieur) + K940 Merger x 1 pc Iedsy Eym Uepfx Aihsth Module d’entrée directe DE x 1 pc Module d’espacement LM x 1 pc Module de pliage FSH x 1 pc Module BFGD x 2 pc Module de transport x 1 pc Bac de sortie x 4 pc VRO avec convoyeur En cas d’achat avec la machine Kern 3500, un prix attractif pour les machines peut être négocié. Des modules supplémentaires issus d’une autre machine sont disponibles dans une annonce séparée et sur demande : EFQR Alimentateur feuille à feuille droit x 1 pc SIGR Massicot pour formulaires continus côté droit avec station d’options K2600 x 1 pc Module BFGD (pour pièces uniquement, incomplet, sans capots) x 1 pc Module d’espacement LM (fonctionnel, complet) x 1 pc VRO avec convoyeur (fonctionnel, complet) x 1 pc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Plaqueuse de chants fabriquée en 2006. Cette HOMAG Optimat KAL 330 dispose d'une configuration de production flexible pour les pièces de meubles, permettant de traiter des pièces de 250 à 3000 mm de longueur et de 120 à 1200 mm de largeur. Elle comprend une plaqueuse de chants simple face capable de traiter différents matériaux de chants jusqu'à 20 mm d'épaisseur. Si vous cherchez à obtenir des capacités de traitement des chants de haute qualité, considérez la plaqueuse de chants HOMAG Optimat KAL 330 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Isdsytf Irspfx Aihoth • Capacité de pièces en ligne : • Longueur 250-3000 mm • Largeur 120-1200 mm • Epaisseur 8-60 mm • Plaqueuse de chants (KAL 330) - base et transport • Base continue de la machine ; support de pièce avec barre à rouleaux extensible à ~800 mm • Chaîne de transport de 80 mm de large avec surface en caoutchouc ; guidage de précision, surfaces trempées • Pression supérieure : courroie entraînée • Caractéristiques techniques : • Vitesse d'avance 18-25 m/min • Hauteur de travail 950 mm • Largeur de travail minimale : 55 mm pour une épaisseur de 22 mm ; 100 mm pour une épaisseur de 60 mm (en fonction de la longueur de la pièce) • Dépassement de la pièce 30 mm • Épaisseur de la pièce 12-60 mm • Matériau des bords de la bande : 0,4-20 mm (section maximale 900 mm²) • Matériau des bords de la bobine : 0,3-3 mm (section maximale : PVC 135 mm², placage 100 mm²) • Diamètre maximal de la bobine 830 mm • Connexion pneumatique 7-8 bar • Système d'alimentation et commandes (intégré à la KAL 330) • Système d'alimentation flexible wz10 pour l'alimentation automatique (longitudinale et transversale) ; pour des pièces carrées de taille précise • Réglage progressif du guidage de l'alimentation (axe), vitesse réglée sur le terminal d'entrée • Ajustement latéral automatique des unités (dépassement de la pièce 30-80 mm) pour le collage et le post-traitement • Terminal d'entrée ; applicateur de solvant en haut/en bas • Préparation des bords et collage • Unité de pré-fraisage : 2 moteurs, chacun de 4 kW, 150 Hz, 9000 tr/min ; commande électropneumatique • Axe vertical continu SF20 pour le centrage automatique en fonction de l'épaisseur du panneau • Unité de pré-fusion avec stockage des granulés • Système de fermeture rapide pour l'unité d'application QA/QE ; réserve de colle frontale QA pour le changement de couleur • Unité d'encollage de base A20 ; réglage de la hauteur du magasin ±5 mm (broche manuelle) • Magasin étendu A6/A-E12/A20 pour 2 bobines (Ø max 830 mm) ; station de préchauffage pour QA/QE • Réglage automatique de la zone de pression • Découpage et fraisage • Unité d'ébarbage HL84 avec butée d'ébarbage debout pour les bords sensibles • Réglage pneumatique du moteur d'affleurage (2 positions : affleurant/niveau et avec surplomb pour le fraisage des contours) • Commutation pneumatique chanfrein/droit ; réglage manuel de la butée latérale en cas de modification de l'épaisseur du chant • Unité de fraisage grossier : 2 moteurs superposés, chacun de 1,5 kW, 200 Hz, 12 000 tr/min ; réglage de la hauteur par pression supérieure • Réglage pneumatique à 2 positions : ébauche avec surplomb de ~0,2 mm / sans surplomb • Espace libre réservé pour une unité de fraisage fin • Unité de fraisage de contours Servo FK13 automatique : • 2 moteurs de 0,4 kW chacun, 200 Hz, 12 000 tr/min • Mouvements servocommandés ; changeur d'outils automatique à 8 positions

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3.04-00054, puissance: 30 kW (40,79 ch), Équipement: Plaque signalétique disponible, Extrudeuse d'occasion Bellaform Type : BH45-30D Année de construction : 2013 avec vis de 45 mm - 30 l/d, vitesse de rotation de la vis env. 160 tr/min avec moteur servocommandé refroidi à l'eau de 30 kW, avec réducteur Cylindre avec 4 zones de chauffage/refroidissement et manchon d'eau dans la zone d'alimentation Trémie avec une vis doseuse COLORTRONIC pour masterbatch un capteur de pression de fusion Armoire électrique intégrée dans le bâti de la machine, avec automate programmable neuf (SPS) et eu nouveau écran tactile pour une utilisation simple et intuitive Cet extrudeur a été testé en fonctionnement ! Dimensions : env. 195 x 70 x 200 cm (L x l x H avec trémie) Vous pouvez venir inspecter cet extrudeur (et d'autres) dans notre entrepôt à Königswinter La machine peut être mise sous tension et démontrée à vide. La vis a été retirée et nettoyée. Isdpouxa Abofx Aiheth

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2014, puissance: 8 kW (10,88 ch), longueur de la plate-forme: 4 100 mm, poids total: 2 850 kg, longueur de transport: 5 700 mm, largeur de transport: 1 330 mm, hauteur de transport: 1 300 mm, hauteur de construction: 1 300 mm, Équipement: Marquage CE, La machine à souder bout à bout pour plaques en plastique WORK SP 4000 CNC est fabriquée par la société tchèque METAL WORKING CZ, s.r.o. Fabriquée en 2014, elle est en excellent état et est livrée avec un revêtement en téflon de rechange. Il s’agit d’un équipement industriel de haute technologie avec contrôle CNC, conçu pour la soudure de précision de feuilles et de plaques thermoplastiques. Les principaux paramètres techniques et caractéristiques de cette série de machines comprennent : Principaux paramètres techniques Itsdpfjzdiz Njx Aihsh Largeur de travail maximale (longueur de soudure) : 4 000 mm, ce qui permet de traiter des plaques en plastique de très grande taille. Épaisseur des matériaux à souder : généralement comprise entre 2 mm et 25 – 30 mm (selon la version spécifique et le type de plastique). Matériaux compatibles : plaques thermoplastiques en PE (polyéthylène), PP (polypropylène), PVDF (fluorure de polyvinylidène) et PVC (chlorure de polyvinyle). Type de soudure : soudure bout à bout par fusion (Butt-welding) avec élément chauffant selon la méthode de la plaque chauffante (Heated element / Hot plate welding). Contrôle et fonctionnalités CNC Cycle entièrement automatique : le contrôle CNC supervise avec précision toutes les phases du processus de soudure : préchauffage, temps de transfert, application de la pression de soudure et temps de refroidissement. Base de données des matériaux : système avec paramètres de soudure prédéfinis conformément aux normes internationales (par exemple, les normes DVS pour la soudure des plastiques). Enregistrement des données (Data logging) : génération et enregistrement automatiques des rapports de soudure à des fins de contrôle qualité (contenant des informations sur la pression, la température et la durée du cycle). Avantages de la conception Haute stabilité mécanique : cadre en acier massif assurant une répartition uniforme de la pression sur toute la longueur de la plaque de 4 mètres. Système hydraulique : réglage précis de la force de serrage, garantissant une soudure homogène sans contraintes internes. Revêtement en téflon : la plaque chauffante est dotée d’un revêtement antiadhésif de haute qualité pour faciliter le nettoyage et éviter le brûlage du matériau. Longueur : 5 700 mm Largeur : 1 330 mm Hauteur : 1 300 mm Poids : 2 850 kg Longueur de travail : 4 100 mm Hauteur de travail de la machine : 950 mm Épaisseur minimale de la plaque en plastique : 4 mm Épaisseur maximale de la plaque en plastique : 40 mm Puissance de la machine : 8 kW Tension de fonctionnement - circuits électriques : 3 PEN 50 Hz 400/230 V Consommation d’air : 0,8 m³/h Pression pneumatique minimale : 0,8 MPa Pression pneumatique maximale : 1,0 MPa Norme pour les équipements électriques : EN 60204-1 Normes principales et techniques applicables : Voir le chapitre 3.3 du manuel Niveau sonore maximal au poste de travail : 70 dB Si vous avez d’autres questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, veuillez nous envoyer un message ou nous appeler.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous avons disponible un système de mise sous pli servo W+D (Buhrs ITM) BB700 16K S1, année 2011 ! L’état de cette machine est excellent car elle a toujours bénéficié de l’entretien nécessaire et n’a traité que 21 millions de cycles. Cette machine est entièrement préparée pour intégrer un canal transactionnel Mueller Apparatebau ou KERN pour l’alimentation, la lecture, la collecte et le pliage de documents A4. Dans cette configuration, nous pouvons également proposer un canal Mueller d’occasion, même équipé pour le traitement en continu, complet avec dérouleur, massicot et merger. Il n’est pas obligatoire de l’acheter, mais c’est possible. Année : 2011 Configuration : - 6 stations de base - 4x alimentateurs rotatifs RF2 Iodpfx Aiewml S Eoheth - 2x alimentateurs à friction sous vide HF2 - 1 compartiment de rejet - Bande de réception verticale (on-edge) Préparé pour un canal transactionnel Mueller Apparatebau ou KERN pour l’alimentation, la collecte et le pliage des documents A4, ou en continu avec massicot. Formats des enveloppes : - min. 105 × 162 mm C6/DL - max. 250 × 353 mm B4 Formats des documents : - min. 80 × 105 mm A6 - max. 229 × 324 mm C4 Épaisseur du produit : - 3 mm pour l’alimenteur rotatif - 10 mm pour l’alimenteur à navette - 15 mm pour l’alimenteur à friction/sous vide - 70 g/m² 16 000 cycles par heure

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous avons disponible un système de mise sous pli servo W+D (Buhrs ITM) BB700 16K S1, année 2011 ! L’état de cette machine est excellent car elle a toujours bénéficié de l’entretien nécessaire et n’a traité que 21 millions de cycles. Cette machine est entièrement préparée pour intégrer un canal transactionnel Mueller Apparatebau ou KERN pour l’alimentation, la lecture, la collecte et le pliage de documents A4. Dans cette configuration, nous pouvons également proposer un canal Mueller d’occasion, même équipé pour le traitement en continu, complet avec dérouleur, massicot et merger. Il n’est pas obligatoire de l’acheter, mais c’est possible. Année : 2011 Configuration : Itjdjyxm Hzepfx Aihjh - 6 stations de base - 4x alimentateurs rotatifs RF2 - 2x alimentateurs à friction sous vide HF2 - 1 compartiment de rejet - Bande de réception verticale (on-edge) Préparé pour un canal transactionnel Mueller Apparatebau ou KERN pour l’alimentation, la collecte et le pliage des documents A4, ou en continu avec massicot. Formats des enveloppes : - min. 105 × 162 mm C6/DL - max. 250 × 353 mm B4 Formats des documents : - min. 80 × 105 mm A6 - max. 229 × 324 mm C4 Épaisseur du produit : - 3 mm pour l’alimenteur rotatif - 10 mm pour l’alimenteur à navette - 15 mm pour l’alimenteur à friction/sous vide - 70 g/m² 16 000 cycles par heure

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 000 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette REIFENHÄUSER BI Trudes 115 a été fabriquée en 2013. Idéale pour l'extrusion de tubes, cette machine représente un ajout robuste à toute ligne de production. Contactez-nous pour plus d'informations. Équipement supplémentaire • 2x transducteur de pression de fusion électrique transducteur de pression à membrane 1/2 "UNF • 2x capteur de température du sol avec sonde à épée Avantages de la machine Avantages qualitatifs de la machine • 13x ancrage pour un point de fixation outil d'installation • Paire de vis sans fin, version compacte, en acier hautement trempé et conception bimétallique • Extrudeuse bivis contrarotative, boîte de vitesses avec palier de contre-pression intégré pour 350 bars • Lubrification par circulation d'huile avec contrôle de la pression et de la température de l'huile • Tonneau Ø 115-30 d avec ouvertures de dégazage atmosphérique et sous vide • Chauffage et refroidissement de l'air répartis en 5 zones, puissance totale de 56400 w • Unité d'aspiration pour bt 115 comprenant 2x unité d'aspiration et unité d'aspiration • Contrôle complet de la température de la vis, y compris l'installation de la cassette • Alimentation secteur avec interrupteur principal et sectionneur de charge pour le chauffage, les entraînements et les tensions auxiliaires Avantages techniques de la machine • Stationnaire pour une hauteur d'extrusion de 1000 mm • Armoire de commande complète avec tous les équipements de contrôle et de régulation nécessaires. • Contrôleur multicanal commandé par microprocesseur pour les zones à deux et trois points • Comportement de contrôle adaptatif et auto-optimisant • Messages d'erreur avec alarme collective et stockage • Panneau tactile siemens mp377 pour la spécification du point de consigne et l'affichage de la valeur réelle • Gestion d'un maximum de 20 recettes • Entraînement avec un moteur à courant alternatif, à commande vectorielle • Contrôleur d'entraînement numérique pour moteurs à courant alternatif, avec technologie entièrement numérique • Surveillance de la température du moteur avec pré-alarme et arrêt Itsdpox D Ewmefx Aiheh Informations supplémentaires Machine encore sous tension

Année de construction: 2002, État: prêt à l'emploi (d'occasion), diamètre de la vis: 120 mm, Cette Husky GL 300PET P100/110 E12O a été fabriquée en 2002. Elle présente une distance entre les barres d'ancrage de 720 × 720 mm, une course maximale du moule de 700 mm et un diamètre de vis de 120 mm. La machine offre un rapport L/D de 25,0:1 et une pression d'injection de 1172 bars. Si vous cherchez à obtenir des capacités de moulage de haute qualité, pensez à la machine Husky GL 300PET P100/110 E12O que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Distance entre les barres d'ancrage : 720 × 720 mm • Course maximale du moule : 700 mm • Hauteur de fermeture du moule : 450-900 mm • Course maximale de l'éjecteur hydraulique : 225 mm Iedpfx Aiex D Rcnoheth • Course de la vis : 400 mm • Rapport L/D de la vis : 25:1 • Vitesse maximale de la vis : 60 tr/min • Course du pot de tir : 340 mm • Diamètre du pot de tir : 110 mm • Diamètre du canal de fusion : 32 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 510 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 460 mm, modèle de contrôleur: Mazatrol Fusion 640M, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Déplacement axe X : 510 mm Déplacement axe Y : 510 mm Déplacement axe Z : 460 mm Plage de pivotement axe A : +30° / -120° Plage de rotation axe C : +/- 360° Plage de vitesse d’avance (axes X/Y/Z) : 1 - 50 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide (axes X/Y/Z) : 50 m/min Indexation A et C : 0,001° Temps de commutation 90° A/C : 1,9 / 1,5 s Broche principale Vitesse maximale : 12 000 tr/min Puissance moteur de broche : 22/15 kW Cône de broche : ISO 40 Diamètre de la broche : 80 mm Temps d’accélération jusqu’à la vitesse max. : 1,7 s Table de travail Surface de serrage : 500 x 400 mm Nombre de rainures en T : 5 Largeur des rainures en T : 18 mm Entraxe des rainures en T : 80 mm Distance broche-table : 190 - 650 mm Dimension max. de la pièce : 500 x 500 x 405 mm Charge max. sur table : 300 kg Changeur d’outils Nombre max. de postes outils : 40 Diamètre max. outil : 80 mm Diamètre max. outil (logement adjacent libre) : 125 mm Longueur max. outil : 300 mm Poids max. outil : 8 kg Temps de changement : 4,5 s DÉTAILS MACHINE Commande : Mazatrol Fusion 640M Puissance totale requise : 51 kVA Dimensions & poids Encombrement : 3,4 x 3,7 x 2,8 m Poids machine : 7,5 t ÉQUIPEMENT Unité hydraulique Système de refroidissement Bac à copeaux Palpeur d’outil Ijdpfoyxmq Tex Aihjth Documentation

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 3 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 150 mm, diamètre de tournage: 190 mm, alésage de broche: 52 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, puissance: 44 kW (59,82 ch), Équipement: documentation / manuel, Version de base de la machine : 2x tourelle d'outils TAKAMAZ avec 12 stations / entraînement pivotant par servomoteur Entraînement individuel pour les outils entraînés Commande de l'axe C Banc de machine en disposition inclinée de 60 air de soufflage pour le nettoyage des moyens de serrage sur les deux broches glissières de guidage trempées et rectifiées avec précision Espace de travail Lumière Lampe de signalisation 3 couleurs Panneau de commande Manivelle électronique Commande de jeu unique avec volant Kit d'outils standard Magasin de chargement Interface Déclaration de conformité CE, manuels Système de serrage : Vérins de serrage hydraulique creux Broche principale 1 mandrin à pinces HAINBUCH taille 52 Système SPANNTOP Axfix, dispositif de changement inclus 1 pièce de mandrin à pinces HAINBUCH taille 52 Système SPANNTOP Axfix Installation haute pression : Installation haute pression Büchele SFB 100 65 bar. 20l/min Commutation de soupape double. Installation anti-incendie : Installation d'extinction Kraft und Bauer Co2 avec clapet coupe-feu, clapet de décompression Ravitailleur de barres : Top automazioni Fusion 350M Installation d'aspiration LTA Convoyeur à copeaux Tête à rouler les graisses LMT : F4-1RN avec support Equipement spécial : Éjecteur pneumatique et rinçage dans la contre-broche Guide manuel Air de soufflage sur les deux broches Itjdpfx Aoth Udieihsh Convoyeur à copeaux, vers la droite Bac à pièces, convoyeur Évacuation vers la droite Interpolation hélicoïdale Coordonnées polaires et interpolation cylindrique Tool Presetter Arrêt automatique Surveillance de la rupture de l'outil - Tool Monitor Longue évacuation des pièces par la contre-broche Système de contrôle de puce CCS

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Soudeuse : FUSION 4H Unité de déchargement du panneau Premier module de fraisage Q-MATIC 1 Itedpfxexzzxbo Aihjh Connexion série entre la soudeuse et la nettoyeuse Table tournante Nettoyeuse (deuxième modèle) TRIMMER 4A Table d'extraction Deuxième module de fraisage (INTEGRA Q2) Q-MATIC 2 Ordinateur portable de supervision de ligne

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ZEUS-V-XL : La fusion de la sérigraphie et de l’impression numérique Avec la ZEUS-V-XL, vous bénéficiez du meilleur des deux mondes : la haute résolution et la palette illimitée de l’impression numérique, alliées à l’aspect tactile et visuel unique de la sérigraphie. À ce prix de moins de 100 000 €, c’est une solution inégalée sur le marché. Domaines d’application : Flexibilité et précision Imaginez l’impression de lettrages personnalisés ou de motifs multicolores sur textile. La ZEUS-V-XL vous permet de réaliser cela directement sur votre carrousel de sérigraphie, en remplacement d’une station d’impression classique. Tandis que les couleurs de base ou le blanc de fond sont appliqués sur les stations de sérigraphie, la ZEUS V-XL complète le motif avec précision et créativité. Ce système combine donc les avantages visuels et tactiles de la sérigraphie avec la résolution impressionnante de l’impression numérique. Utilisable aussi bien pour l’impression textile classique, le merchandising ou le marquage de maillots. Résumé des avantages - Indépendance : Grâce à la diversité colorimétrique du numérique, vous choisissez vos couleurs librement, ouvrant de nouvelles possibilités créatives. - Usage au quotidien : Intégration facile dans vos processus existants, pour un gain de temps et une meilleure efficacité. - Compatibilité : ZEUS-V-XL s’adapte à presque toutes les machines textiles automatiques ; inutile de remplacer vos équipements existants. - Multiples options : Effets spéciaux ou couleurs particulières en sérigraphie possibles grâce à différentes couleurs de pré-impression. - Association parfaite : Réunit le meilleur de la sérigraphie et du numérique, pour des résultats remarquables. - Rapidité : Avec une cadence impressionnante de 200 t-shirts par heure, la ZEUS-V-XL figure parmi les plus performantes du marché. Optez pour la ZEUS-V-XL, un système d’impression numérique hybride offrant une flexibilité et une qualité maximales. La solution idéale pour porter votre production textile à un niveau supérieur. Découvrez de nouvelles possibilités et stimulez votre créativité. Vitesse d’impression jusqu’à 230 pièces/heure Résolution maximale de 720 x 1 200 dpi Tête d’impression Micro Piezo i3200 Incl. Caldera RIP Compatible Windows 7 et versions ultérieures Température ambiante recommandée : 15-30 °C (idéal 24 °C) Iedpjyx Ugpjfx Aihoth Humidité recommandée : 15-80 % d’humidité relative (idéal 40 %) Puissance requise : 240 V AC, 750 watts Dimensions (LxHxP) : 1 150 x 1 260 x 1 440 cm Poids : 310 kg Technologie d’encrage : CSC REI Couleurs : Cyan, Magenta, Jaune, Noir Conformité des encres : Nike RSL, Adidas RSL, ECO PASSPORT by OEKO-TEX Les photos sont des images d’illustration.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ZEUS-V-XL : La fusion de la sérigraphie et de l’impression numérique Avec la ZEUS-V-XL, vous bénéficiez du meilleur des deux mondes : la haute résolution et l’infinie variété de couleurs de l’impression numérique combinées à la texture et à l’aspect uniques de la sérigraphie. À ce jour, aucune autre machine de cette catégorie de prix, inférieure à 100 000 €, n’égale ces performances. Domaines d’application : flexibilité et précision réunies Imaginez personnaliser des lettrages ou des motifs multicolores sur des textiles. La ZEUS-V-XL vous permet de réaliser cela directement sur un carrousel de sérigraphie au lieu d’une station d’impression conventionnelle. Tandis que les couleurs de base ou un fond blanc sont appliqués sur les stations de sérigraphie, la ZEUS-V-XL complète le motif avec précision et créativité. Ce système associe les avantages optiques et sensoriels de la sérigraphie à la résolution exceptionnelle de l’impression numérique. Vous pouvez ainsi l’utiliser dans de nombreux secteurs, du marquage textile classique à la personnalisation de merchandising en passant par l’impression de maillots. Avantages principaux : - Indépendance : choisissez librement vos couleurs grâce à la polyvalence du numérique. De nouveaux horizons créatifs s’offrent à vous. - Facilité d’intégration : la ZEUS-V-XL s’intègre aisément à votre processus existant. Gain de temps et hausse d’efficacité à la clé. Itsdpoyx Tnfofx Aihjh - Compatibilité : la ZEUS-V-XL s’adapte à presque toutes les automates textiles. Aucun remplacement de matériel nécessaire. - Polyvalence : effets spéciaux ou couleurs particulières en sérigraphie sont également réalisables avec divers encres de pré-impression sans difficulté. - Combinaison parfaite : profitez des atouts des impressions numérique et sérigraphique pour des résultats impressionnants. - Rapidité : avec une capacité de 200 t-shirts/heure, la ZEUS-V-XL se distingue également par sa vitesse de production. La ZEUS-V-XL est un système hybride d’impression numérique qui vous offre une flexibilité et une qualité maximales. C’est la solution idéale pour faire passer votre production textile au niveau supérieur. Découvrez toutes ses possibilités et libérez votre créativité au sein de vos process d’impression. Vitesse d’impression : jusqu’à 230 pièces/heure Résolution max. : 720 x 1 200 dpi Tête d’impression Micro Piezo i3200 Inclus : Caldera RIP Compatible Windows 7 et versions ultérieures Température d’utilisation recommandée : 15–30 °C (idéale : 24 °C) Humidité relative recommandée : 15–80 % (idéale : 40 %) Alimentation : 240 V CA, 750 Watts Dimensions (LxHxP) : 1150 x 1260 x 1440 cm Poids : 310 kg Technologie d’encre : CSC REI Couleurs : Cyan, Magenta, Jaune, Noir Conformité des encres : Nike RSL, Adidas RSL, ECO PASSPORT by OEKO-TEX

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mazak Quick Turn Nexus 150/500, année 2003 Commande Mazatrol PC Fusion Système de mesure de longueur d’outil Mazak Numéro de série : 166285 Broche principale entièrement remise à neuf Itjdpfeyplgtox Aihsh Tourelle 8 positions Contre-pointe programmable Récupérateur de pièces Convoyeur à copeaux avec sortie à droite Machine entièrement révisée Jeu complet de manuels techniques Prix pour acheteurs UK : £19 995 + TVA

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 1 887 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 142031, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, Mazak Super Quickturn 200 (1999). Numéro de série : 142031. Année : 1999. Poids : 5 000 kg / 11 000 lbs. Système de mesure Mazak tooleye. Lunette mobile. Convoyeur à copeaux. Récupérateur de pièces. Tourelle 12 postes. Panneau de commande Mazatrol PC-Fusion- CNC 640T. Vitesse max. de la broche principale : 5 000 tr/min. Mandrin à pinces et pinces. Chargeur de barres Hydrafeed NON inclus. Cet équipement est physiquement en stock et disponible à la démonstration en parfait état de fonctionnement dans notre showroom. Livraison et installation possibles avec supplément. Itsdpfxetz A Dfj Aihjh

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Force de fermeture : 900 kN Plaque de fixation : 540 x 540 mm Distance entre colonnes : 350 x 350 mm Poids de la machine : env. 5,5 t Course de fermeture : 280 mm Force d’éjection : 60 kN Course d’éjection : 70 mm Hauteur du moule : 160–400 mm Diamètre des colonnes : 65 mm Force d’injection : 75 kN Course d’injection : 130 mm Diamètre du piston d’injection : 50, 55, 60 mm Volume d’injection (DIN 24480) : 119, 163, 214 cm³ Pression d’injection spécifique : 380, 315, 265 kp/cm² Surface de séparation correspondante : 236, 285, 340 cm² Course de refoulement : 150 mm Machine de moulage sous pression DAW 80 GO entièrement reconditionnée avec commande DataLogic, adaptée à l’utilisation d’alliages de zinc. Extrait des travaux de révision générale : - Modernisation de la machine avec une nouvelle armoire électrique et un nouveau pupitre de commande, y compris le remplacement de tous les câblages électriques - Rénovation du système hydraulique (blocs et valves) - Révision de la partie fermeture Détails disponibles sur demande La machine est équipée des options suivantes : - Porte de protection motorisée, sens de coulée à gauche - Couvercle d’évacuation sur le bâti (droit) Itjdpfx Asyzt D Eeihoh - Pupitre de commande sur pied - 1.0.2 Couvercle d’évacuation sur le bâti - 3.2.4 Four de maintien et de fusion multicuves chauffé avec pompe TOC - 3.2.1 Armoire électrique pour four type Z - 4.0.1 Utilisation de glycol-eau - 4.2. côté GO - 6.1.3.1 Interface de signalisation câblée pour extraction (DISPO10) - 6.5.2 Pack d’équipement RSD avec Switch - 7.2.2.2 Spraymotion 611 E avec servomoteur, 1 circuit - 7.3.1 Réservoir de produit de démoulage TD 20 - 7.4.0.3 Barre de pulvérisation CR 275 D’autres options peuvent être proposées sur demande.

Année de construction: 2023, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 6YXXX23, SINC FEROX est la machine indispensable dans le secteur de la ferraille, pour réduire le volume ou préparer la ferraille pour la mise en balles ou simplement pour la mettre en forme pour la fusion. Les cisailles crocodiles FREOX sont disponibles à partir de 300 mm jusqu'à une taille de coupe de 1000 mm. Plus la lame de coupe est longue, plus la force de coupe est élevée. Les machines peuvent fonctionner à l'aide d'une pédale, de manière semi-automatique ou entièrement automatique. L'option de réglage de l'ouverture de coupe est facilement résolue avec la limitation manuelle. Ijdpfomqku Ujx Aiheth Les machines sont conçues pour ne nécessiter qu'un minimum d'entretien ; les lames sont réversibles et peuvent être réutilisées sur les quatre bords.

Année de construction: 2010, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, modèle de contrôleur: MTT AutoFab, hauteur intérieure: 250 mm, puissance laser: 400 W, numéro de machine/véhicule: SLM2501004, type de laser: laser à fibre, Équipement: extraction de poussière, Aucun prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! Remarque : La machine se présente dans un état visuellement propre. Elle est également complète sur le plan technique et le laser a été remplacé par le fabricant. Cependant, l’imprimante montre une fonctionnalité limitée au niveau de la qualité de focalisation sur les bords, ce qui est probablement dû à l’optique et nécessite donc un réglage ou une réparation. DÉTAILS TECHNIQUES Procédé : Fusion sélective par laser (impression 3D métal) Laser : Laser à fibre IPG (remplacé par le fabricant) Puissance laser : 200 W Puissance totale : 400 W Puissance maximale : 900 W Plage de réglage de la puissance de sortie : 10 - 105 % Stabilité à long terme de la puissance de sortie : ± 3 % Qualité du faisceau : < 1,1 M² Longueur d’onde : 1 075 ± 5 nm Largeur spectrale à mi-hauteur FWHM : < 3 nm Fréquence maximale de modulation : 50 kHz Itedpfx Aijy H Hxyohsh Hauteur de la zone de fabrication : 250 mm Fonctionnement sous gaz de protection : argon/gaz inerte Refroidissement : refroidissement par eau Température de refroidissement : < 30 °C DÉTAILS SUR LA MACHINE Type de laser : YLR-200-WC Tension électrique : 85 / 240 V AC Intensité : 15 A Heures de fonctionnement laser : 0,1 h Heures de fonctionnement de la pompe : 2 644 h Heures de mise sous tension : 5 017 h Puissance de chauffage : 1 000 W Température nominale : 18 - 30 °C Pression d’air : 6 bar Température ambiante : 0 - 45 °C Dimensions et poids Dimensions (L x P x H) : Rack 19" 3U Poids de la machine : 60 kg ÉQUIPEMENTS Système poudre PSH 100 Système d’aspiration et de filtration Groupe de refroidissement 5 x bouteilles à poudre (5 L) 6 x plaques de substrat 10 x cartouches filtrantes (H13) 26 x lèvres de raclage Tamis de rechange Combinaisons de protection Lingettes de nettoyage pour optique (F-Theta) Diverses petites pièces et composants de rechange

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: CC, tension d'entrée: 400 V, hauteur totale: 2 890 mm, largeur totale: 2 440 mm, longueur totale: 2 890 mm, Station de soudage mobile 10 pieds pour tubes PE/PP incl. HÜRNER CNC 500 (série SST) Soudage bout à bout par élément chauffant, insensible aux intempéries, au niveau industriel Ne perdez plus de temps à installer des tentes de soudage de fortune sur le chantier. Cette station de soudage compacte de 10 pieds (SST 10 / 500) est une cellule de production autonome, immédiatement opérationnelle, conçue pour les travaux d’installation exigeants de canalisations en PE/PP. Les soudures plastiques ne tolèrent ni courants d’air ni humidité – ce conteneur vous assure des conditions ambiantes constantes et conformes aux normes, ainsi qu’une traçabilité complète. Vos avantages pour la manutention des tuyaux : Isdjyzn Ifjpfx Aihjth Le point critique sur chantier reste la manipulation des tuyaux. Cette station a été conçue sans compromis autour de l’ergonomie. Les tubes sont introduits directement dans le conteneur via deux grandes trappes frontales de 800x800 mm (avec bandes à brosses). La table élévatrice intégrée de 1 000 kg, les supports mobiles pour tubes et le palan électrique à chaîne permettent de manipuler des tubes jusqu’au diamètre extérieur 450 mm par un seul opérateur, de façon efficace. Plug & Play : branchez sur secteur et soudez. Données techniques (SST 10 / 500) : Conteneur : 10' High Cube, double porte, expédition simple (avec plancher acier antidérapant) Soudeuse : HÜRNER CNC 500 ECO 2.0, gestion de données USB & Bluetooth Plage de travail : DA 200 à DA 450 (réducteurs inclus) Levage : Table élévatrice électrique (1 000 kg), palan électrique à chaîne avec chariot manuel (levée 3 m) Manutention tubes : 2x supports universels mobiles (jusqu’à DN500), 2x trappes à tubes (800x800 mm) Distribution électrique : 32A & 16A CEE (400V), 3x 16A Schuko (250V IP54), Interrupteur différentiel 63A Éclairage : 2x projecteurs LED (24 000 lm, 5000 K), 2x réglettes LED pour ambiance humide État : Entièrement prêt pour le soudage (CE), avec contrôle DGUV & double peinture époxy (couleur au choix) (Remarque : livraison sans générateur électrique) Niveaux d'équipement disponibles dans cette série : L’offre concerne la version SST 10 / 500. Nous fabriquons ces stations en quatre niveaux de performances standardisés, adaptés à votre projet : SST 10 / 355 : conteneur 10 pieds, jusqu’à DA 355 SST 10 / 500 : conteneur 10 pieds, jusqu’à DA 450 (modèle proposé) SST 20 / 355 : conteneur 20 pieds (espace de travail étendu), jusqu’à DA 355 SST 20 / 500 : conteneur 20 pieds (espace de travail étendu), jusqu’à DA 450 Nous réalisons volontiers toute adaptation personnalisée. Contactez-nous pour une offre détaillée.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2022, Taille de la pièce : Itsdsyyxllspfx Aihsh Longueur 1700 x largeur 1050 x hauteur 1050 mm Procédé d'impression : La technologie brevetée VFGF (Variable Fused Granulate Fabrication) est une évolution de l’impression 3D à base de granulés avec ouverture de buse variable. Elle permet d’imprimer avec une haute résolution uniquement là où c’est nécessaire, par exemple sur les surfaces visibles, et de remplir efficacement les zones internes avec des couches plus épaisses. Ainsi, la VFGF combine les avantages du FDM (Fused Deposition Modeling) pour les détails fins et les géométries complexes, avec ceux de l'impression par granulat (taux de dépôt élevés, diversité des matériaux, coûts réduits). Des algorithmes intelligents assurent en permanence la quantité de matériau adéquate au bon endroit, même pour les formes complexes avec porte-à-faux ou structures de support. Domaines d’application : Pour les prototypes, pièces uniques, petites séries et aussi pour des volumes de production plus importants. Grâce à la fusion du matériau dans une extrudeuse à vis spécialement conçue, des débits élevés sont atteints, ce qui réduit considérablement le temps d’impression. Exemples d’utilisation : aéronautique, construction mécanique, industrie automobile. Avantages : Il est possible de fabriquer des pièces avec une complexité de forme illimitée et une qualité de surface élevée. Ce procédé permet de réduire les temps d’impression et de réaliser des économies significatives sur le coût des matériaux par rapport à l’impression 3D par filament. Cela ouvre pour la première fois la possibilité d’utiliser l’impression 3D grand format de manière rentable dans la production industrielle.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 100 h, 5 pièces : • Gravimètre doseur à vis. • Trémie d'alimentation avec pneumatique. Volet rotatif avec couvercle • Convoyeur à vis d'alimentation Big Bag avec châssis individuel réglable en hauteur 1 pièce : • Vis sans fin pour rassembler et transporter les matières dosées dans un récipient de transfert. 5 pièces : • Station de chargement Big Bag, avec traverse de suspension qui empêche le big bag de se replier lors du vidage. • Base de plaque Big Bag avec aide à la décharge (entraînement par vibration) Option non incluse dans le prix : Armoire de commande avec commande Livraison EXW Traduction anglaise: 5 pièces : • Dosage gravimétrique à vis Itodpfjt S Rdusx Aihoh • Trémie d'alimentation avec volet rotatif pneumatique, chacune avec un couvercle • Convoyeur à vis d'alimentation Big Bag avec châssis individuel réglable en hauteur 1 pièce : • Convoyeur à vis sans fin pour fusionner et transporter les matériaux de dosage dans un conteneur de transfert 5 pièces : • Station de vidange Big Bag avec traverse de suspension pour éviter que le Big Bag ne se plie pendant la vidange • Plaque de fond Big Bag avec aide à la décharge (entraînement par vibration) Option non incluse dans le prix : Armoire de commande avec système de commande Livraison : EXW

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 5 BROCHE DE FRAISAGE - Porte-outil : SK 40 - Puissance d'entraînement de la broche : 12 [kW] - Vitesse de broche : 12 000 [tr/min] AXES LINÉAIRES - Déplacement axes X/Y/Z : 510 x 510 x 460 [mm] AXE PIVOTANT A - Distance parcourue : [degrés] - Résolution minimale : 0,001 [degrés] AXE PIVOTANT B - Plage de déplacement : 360 [degrés] - Résolution minimale : 0,001 [degrés] CHANGEUR D'OUTILS - Type de changeur d'outils : Bras chargeur - Nombre d'outils dans le magasin : 40 TABLEAU - Dimensions de la table : 400 x 400 [mm] - Charge max. de la table : 300 [kg] - Diamètre usinable max. : 500 [mm] - Hauteur max. utile : 405 [mm] CHANGEUR DE PALETTES Ijdpfx Aijuhbr Hehjth - Dimensions de la palette : 400 X 400 [mm] - Nombre de palettes : 2 ALIMENTATION ELECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] - Puissance totale d'entraînement : 50 [kVA] POIDS ET DIMENSIONS - Poids de la machine : 11500 [kg] HEURES DE FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE - Heures d'ouverture : 32763 [bst.] ACCESSOIRES - Contrôle : Mazatrol PC-Fusion 640 - Programmation par apprentissage - Connexions : RS232/RJ45/PCMCIA - Coupe de filetage synchronisée - réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression : 15 [bars] - Alimentation interne en liquide de refroidissement (IKZ) - refroidissement de la broche - Convoyeur à copeaux : MAYFRAN - Dispositif de palpage d'outil

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 10 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'extrusion avec système de remplissage – idéale pour les applications de recyclage Iodpfx Aistziudshoth Cette ligne d'extrusion robuste et polyvalente est idéale pour le recyclage des polyoléfines telles que le LDPE, le HDPE et le PP. Grâce au système de remplissage intégré, même les matériaux à faible densité apparente, tels que les matériaux broyés, le PSE, les résidus de films ou autres déchets plastiques légers, peuvent être traités sans problème. Le système de remplissage compacte de manière fiable le matériau en vrac et l'alimente directement vers l'extrudeuse. Cela garantit une alimentation uniforme du matériau et une extrusion stable, même avec des matériaux d'entrée difficiles. Avantages : • Traite facilement tous les types de polyoléfines • Idéal pour les matériaux légers et volumineux tels que l'EPS ou le film rebroyé • Approvisionnement efficace en matériaux grâce à un système de remplissage intégré • Conception compacte, facile à entretenir - Extrudeuse monovis / extrudeuse de fusion - Diamètre de la vis : 145 mm - Entraînement : 45 kW - Chauffage par induction - Installation de bourrage - Bunker pour l'approvisionnement en matériel. (Convient aux matériaux à faible densité apparente) - Grand changeur de filtre/écran - Buse à brins adaptée

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, poids total: 80 kg, courant d'entrée: 11 A, État : Pratiquement NEUF – utilisé uniquement comme machine de démonstration (voir photos de l’intérieur très propre) Convient pour les cartouches PUR de 2 kg (bougies/blocs) Idéal pour les plaqueuses de chants, l’enrobage de profils ou d’autres processus de collage. Technologie MOD (Melt-on-Demand) : Ne fait fondre que la quantité nécessaire d’adhésif – empêche la carbonisation de la colle PUR. Air comprimé/gaz de protection : Fonctionne avec de l’air comprimé sec ou du CO2 (essentiel pour le traitement du PUR) Commande : Clavier à membrane simple et robuste Raccordement électrique : 3LPE 400V 50/60Hz Itsdpfey D Hfzex Aiheh Puissance nominale (Pmax) : 4200 W Courant maximal (Imax) : 11 A Poids : env. 80 kg (selon fabricant) Indice de protection : IP32 L'appareil est entièrement fonctionnel, extrêmement propre et immédiatement opérationnel. Localisation : Líšťany 33035, République tchèque (environ 50 km de la frontière allemande/Waidhaus) Mots-clés / Compatible avec les machines de : Homag, IMA, Biesse, Brandt, Holz-Her, SCM, Stefani, Hebrock, Felder, plaqueuse de chants, machine automatique à chants, colle PUR, dispositif de pré-fusion, enrobage de profils.

Année de construction: 2024, État: très bon (occasion), Les machines de coulée sous pression en chambre froide de la série ZLC sont développées sur la base de plus de 12 ans d’expérience et sont largement utilisées pour la fabrication de produits en alliage de zinc ou de laiton dans les domaines de l’automobile, des installations électriques, des équipements électroniques, des jouets, des appareils électroménagers, des ordinateurs, etc. Cette série de machines de coulée sous pression à chambre froide est équipée de composants hydrauliques importés de haute qualité, d’un bâti de machine très robuste, de tiges en acier allié haute résistance ainsi que d’un ordinateur spécifique à l’industrie. Par ailleurs, elle présente les avantages suivants : conception avancée, fabrication sophistiquée, réactivité rapide, fonctionnement simple, fiabilité et sécurité, et faible consommation énergétique. Cette machine comprend un système de contrôle, un système hydraulique, un système de lubrification, un système de refroidissement, un système de fermeture, un système d’injection, un bâti de machine, une porte de sécurité, etc. Sa fonction principale est de prélever une certaine quantité de métal en fusion à partir d’un four séparé, puis de verser ce métal liquide dans le manchon du piston. Lorsque l’alliage est totalement fondu sous haute pression, le métal liquide est injecté dans le moule déjà positionné sur la plaque et le moule se ferme, tandis que la haute pression est maintenue jusqu’à la solidification complète de l’alliage liquide. Itedpfsy A Hnyex Aihjh