Coherent Sabre Innova d'occasion à vendre (179)

État: nouveau, Année de construction: 2024, Le godet pour fossés en V est un accessoire spécialisé pour pelleteuse, conçu pour créer et entretenir efficacement des fossés en V. Ces godets sont généralement utilisés pour des tâches telles que le drainage, les tranchées et la formation de fossés droits et propres. Ces godets sont généralement utilisés pour des tâches telles que le drainage, le creusement de tranchées et la formation de fossés propres et droits. Ils sont dotés d'un profil en V qui permet de créer des formes de fossés précises et cohérentes à chaque passage. Le godet pour fossés en V peut être personnalisé par les ingénieurs de Galen selon différentes dimensions, notamment la largeur supérieure, la profondeur de coupe et la largeur de la base, afin de répondre à des besoins d'excavation spécifiques. Gkedpfx Anst E A Uxokea Le modèle de machine sur la photo est : Hitachi ZX300

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 693068, poids total: 7 300 kg, puissance: 30 kW (40,79 ch), Walter Helitronic Vision CNC affûteuse d'outils et de fraises avec chargeur de palettes Affûteuse universelle d'outils et de fraises (commande CNC) Fabriquée par Walter, modèle Helitronic Vision, s/n 693068, année 2008 Description : Convient à la fabrication et à l'affûtage d'outils métalliques et d'outils pour le travail du bois de toutes sortes. Peut être visualisée sous tension. Spécifications : - Mouvement longitudinal (axe X) 480 mm - Mouvement vertical selon l'axe Y 320 mm - Mouvement transversal de l'axe Z 700 mm - Plage de pivotement de la table rotative Axe C +/- 200 ° - Porte-pièce ISO 50 - Diamètre max. Diamètre de la pièce 320 mm - Longueur de la pièce à usiner pour la rectification circonférentielle 370 mm - Longueur de la pièce à usiner pour l'usinage frontal 320 mm - Précision de la résolution linéaire 0,0001 mm - Résolution radiale 0,0001 ° - Diamètre de la broche 100 mm - Support de meule : HSK50 - Diamètre de la meule 200 mm - Vitesse de la broche de rectification 0 - 12 000 tr/min, - Puissance maximale 30 kW - Puissance connectée 35 kW (460 V / 60 Hz) - Poids environ 7,100 kg - Dimensions L x L x H 3649 x 2490 x 2301 mm Accessoires : - Ne comprend pas le dispositif d'ouverture de la roue vu dans les photos - Réglage progressif de la vitesse, sonde, serrage pneumatique de la pièce à usiner - Aspirateur de brouillard électrostatique - Système d'extinction d'incendie - Bac de récupération d'huile, 2 brides de meule, ensemble complet de manuels - Refroidisseur Turmoil Drive - Palettes pour chargeur : 8pcs - 3/16", 1/4", 5/16", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4", 1-1/4" - 10 pièces - Arbre de roue HSK Logiciel : - Windows XP Pro Svc Pack 3 - Tool Studio V3.3 - L'ordinateur a été mis à jour et est très rapide. Outils de rendu dans Tool Studio État de l'appareil : - Excellent état, très précis et cohérent. Octobre 2023 Axe Y entièrement reconstruit, moteur linéaire, rails, cylindre de compensation, pompe de surpression Festo par United Grinding. - Un système de filtration de 1 micron a été utilisé sur la machine (non inclus), elle a donc été maintenue extrêmement propre. - Nous pouvons charger la machine sur un plateau pour l'expédier au prix de 1200 $. Nous pouvons également fournir des devis d'expédition si vous souhaitez une mise en caisse pour le fret maritime. Gedpfx Asuqzdpjnkeka

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. Gedpoq Ngamofx Ankoka 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. Gedpfx Aoq Nga Usnkjka 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app