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État: d'occasion, Année de construction: 2003, Emballeuse Wrap Around d'occasion BAUMER EUROPEA 510 Protection en plexiglas de l'emballeuse Wrap Around Baumer Europea 510 Dans l'industrie de l'embouteillage, la sécurité des opérateurs fait l'objet d'une attention toute particulière. Le Cosmopack Wrap Around Baumer Europea 510 d'occasion avec séparateur est équipé de protections en plexiglas, offrant un environnement de travail sécurisé. De plus, cette caractéristique améliore considérablement les conditions de sécurité, en réduisant les risques potentiels. Blodpfxjvgt Tlo Accji Système électrique conforme aux normes CEE Le système électrique respecte scrupuleusement les réglementations strictes de la CEE. Il garantit ainsi un fonctionnement fiable et sûr de la machine, dans le strict respect des normes industrielles. En outre, cette conformité assure des performances optimales et minimise le risque de dysfonctionnements électriques. Une vitesse de production remarquable allant jusqu'à 30 cartons par minute L'une des caractéristiques impressionnantes de cette machine est sa capacité à atteindre une vitesse de production remarquable. Plus précisément, elle peut atteindre jusqu'à 30 cartons par minute. Cette vitesse remarquable permet d'obtenir un taux de travail élevé et constant, ce qui favorise une production efficace. Caractéristiques techniques de la Wrap Around Baumer Europea 510 Le bon fonctionnement de la machine nécessite des exigences spécifiques en matière d'alimentation électrique. En particulier, une tension de 380 V à 50 Hz, comprenant des connexions triphasées, neutres et à la terre, est essentielle. En outre, une tension auxiliaire de 24 V est fournie pour assurer le fonctionnement des composants de la machine. En outre, ces spécifications techniques détaillées garantissent une alimentation électrique et une compatibilité précises. Une puissance d'installation de 27 Kw garantit des performances fiables L'une des caractéristiques impressionnantes de cette machine est sa puissance installée substantielle. En effet, elle affiche une puissance installée de 27 Kw. Cette puissance notable garantit que la machine peut traiter efficacement les charges de travail les plus exigeantes. Par conséquent, cela se traduit par des performances fiables et constantes. Maintien de la stabilité opérationnelle avec une pression dynamique de 6 bars Pour garantir la stabilité opérationnelle tout au long du processus d'embouteillage, la machine maintient une pression dynamique de 6 bars. Cette caractéristique essentielle contribue largement à l'obtention de résultats de haute qualité. En outre, elle favorise un flux de travail cohérent et fiable, en minimisant les interruptions potentielles. Personnalisez votre machine grâce à la configuration personnalisable du côté opérateur Le Cosmopack Wrap Around Baumer Europea 510 d'occasion avec séparateur offre un haut degré de flexibilité. En particulier, elle permet de configurer le côté opérateur, qui peut être placé à droite ou à gauche. Cette caractéristique remarquable permet aux clients d'adapter la machine aux exigences uniques de leurs installations de production. Par conséquent, elle souligne l'adaptabilité de la machine et sa capacité à convenir à différents contextes opérationnels. Il est impératif que les clients communiquent la configuration du côté opérateur qu'ils préfèrent au moment de l'achat, car cette personnalisation améliore grandement la facilité d'utilisation de la machine et son intégration dans les flux de travail exi

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Bloc de remplissage ALFATEK Elvira 16-20-3 d'occasion révisé, année 2009 Le bloc de remplissage ALFATEK Elvira 16-20-3, créé en 2009, est une référence en matière d'excellence technique pour l'embouteillage dans des récipients en verre. 1. Description du modèle et capacité opérationnelle Configuré pour un débit impressionnant de 4 000 bouteilles par heure (BPH), il vise spécifiquement la manipulation de récipients en verre de 0,75 litre. En outre, le Tribloc de remplissage Alfatek Elvira intègre trois modules opérationnels principaux : la rinceuse, la remplisseuse et la capsuleuse. Chaque module est méticuleusement adapté à une phase distincte du processus d'embouteillage, ce qui permet de rationaliser les opérations. 2. Unité de rinçage du bloc de remplissage Alfatek Elvira Bsdpfx Asvgt H Ejccsli Le bloc de remplissage Alfatek Elvira est équipé de 16 pinces. Le système de rinçage garantit que les récipients sont soigneusement nettoyés avant le remplissage. Par conséquent, le mécanisme de préhension est ingénieusement conçu pour manipuler les récipients en verre avec le plus grand soin, évitant ainsi tout dommage potentiel. 3. Mécanisme de remplissage En outre, le segment de remplissage comprend 20 vannes, fonctionnant selon un principe de vide poussé pour obtenir un remplissage précis. Cette méthode garantit non seulement des niveaux de remplissage uniformes pour tous les conteneurs, mais permet également de distribuer efficacement des liquides de viscosités différentes, grâce à la sélection de buses fixes. 4. Système de bouchage Ensuite, l'unité de bouchage, équipée de trois têtes, est capable d'appliquer des capsules à vis en aluminium avec une précision inégalée. Elle démontre l'exceptionnelle polyvalence du bloc de remplissage Alfatek Elvira dans la manipulation de différents types de bouchons, assurant ainsi un scellage sûr et constant. 5. Mesures de sécurité et protocoles de maintenance En outre, le Filling Triblock Alfatek Elvira adhère à des normes de sécurité industrielle rigoureuses, avec des mesures de protection complètes pour la sécurité de l'opérateur. Actuellement stocké dans des conditions optimales, il est accompagné d'un ensemble complet de manuels d'entretien. Cet aspect est essentiel pour maintenir l'efficacité opérationnelle de la machine et prolonger sa longévité. 6. Spécifications électriques et conception mécanique L'alimentation électrique de 380 V à 50 Hz est parfaitement conforme aux exigences industrielles standard. De plus, son mouvement de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre a été conçu pour s'intégrer parfaitement dans les installations de production existantes, facilitant ainsi son adoption sans effort. 7. Conclusion du bloc tribulaire de remplissage Alfatek Elvira En conclusion, le bloc tribulaire ALFATEK Elvira 16-20-3 de 2009 incarne l'ingénierie avancée, optimisant efficacement les opérations de rinçage, de remplissage et de bouchage dans les processus d'embouteillage. Sa configuration technique le rend idéal pour une application robuste dans l'industrie de l'embouteillage, obtenant des notes élevées en termes d'efficacité opérationnelle, de précision et de fiabilité. Sa conception méticuleuse garantit sa compatibilité avec un large éventail d'exigences en matière d'embouteillage, ce qui en fait un atout précieux dans les environnements de production. Enfin, l'incorporation de mots de transition vise à améliorer le flux et la cohérence de l'analyse, garantissant une compréhension complète des capacités de la

État: d'occasion, Ligne de remplissage de vin mousseux PROCOMAC jusqu'à 6000 BPH État et capacité Tout d'abord, la ligne de remplissage atteint jusqu'à 6000 bouteilles par heure (BPH), ce qui représente une solution efficace pour les entreprises qui souhaitent optimiser leurs processus d'embouteillage. Actuellement stockée, cette ligne offre en outre la possibilité de traiter différents formats de contenants en verre, notamment 0,375 L, 0,75 L et 1,5 L, tant pour les vins pétillants que pour les vins tranquilles. En outre, la technologie de remplissage isobare garantit l'intégrité du produit tout au long du processus. Principaux composants de la ligne de remplissage usagée pour vins mousseux PROCOMAC jusqu'à 9000 bph Le système comprend plusieurs machines clés. Tout d'abord, le dépalettiseur TMG, modèle VEGA 60 de 2004, traite les bouteilles vides. Ensuite, le monobloc de remplissage Procomac, modèle 56 8 8 141 de 2004, intègre les étapes de remplissage dans une solution compacte. Enfin, la boucheuse Bertolaso, modèle EMN 550/350 de 1995, veille à ce que chaque bouteille soit correctement scellée. Nettoyage et entretien Essentiel pour le maintien de la qualité et de l'hygiène, le système CIP (Cleaning-In-Place) de Procomac, modèle 92.003.657 de 2004, permet un nettoyage efficace et automatisé de l'équipement sans démontage. Cet aspect est crucial pour assurer la longévité et l'efficacité de la ligne de remplissage. Automatisation et étiquetage L'automatisation joue également un rôle clé dans l'efficacité de la ligne. Les convoyeurs déplacent les bouteilles du dépalettiseur à la sortie du tribloc, ce qui souligne l'importance d'un flux de travail ininterrompu. Ensuite, l'étiqueteuse Kosme, modèle EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE de 2006, applique les étiquettes avec précision, garantissant une image de marque cohérente et professionnelle sur le produit final. L'emballage L'emballage final est géré par les machines TMG : la formeuse de caisses ORION de 2008 prépare les caisses en carton, tandis que la scelleuse de caisses TM90S de 2004 ferme et scelle les caisses, prêtes à être distribuées. Ces étapes finales sont essentielles pour garantir que le produit fini est présenté et protégé de manière adéquate pour le transport. Performances de la ligne de remplissage usagée pour vin mousseux PROCOMAC jusqu'à 9000 bph Enfin, la ligne fait preuve de polyvalence dans ses performances, avec une vitesse nominale de 6 000 BPH pour les vins effervescents au format 0,75 L et de 9 000 BPH pour les vins tranquilles au même format. Cette flexibilité démontre l'adaptabilité de la ligne de remplissage de vin mousseux PROCOMAC aux différents besoins de production, ce qui en fait une solution précieuse pour toute cave. Bsdpfsvgt I Ajx Accjli

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), type d'engrenage: hydrostatique, type de carburant: diesel, couleur: bleu, poids total: 5 900 kg, poids maximal de charge: 2 900 kg, puissance de levage: 2 900 kg/m, hauteur de levage: 3 500 mm, dimension des pneus: 405/70-24, état des pneus: 85 pourcentage, configuration d'essieux: 4x4, nombre de sièges: 1, volume de la pelle: 1,15 m³, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 2 557 h, Équipement: blocage de différentiel, cabine, godet standard, hydraulique, phares supplémentaires, transmission intégrale, === PRINCIPALES SPÉCIFICATIONS === Année de fabrication : 2017 Heures de service : 2 557 h Poids opérationnel : 5 900 kg Charge de basculement max. : 4 140 kg Charge utile : 2 900 kg Capacité du godet : 1,15 m³ Transmission : Hydrostatique Transmission intégrale : Oui Blocage de différentiel : 100% enclenchable Système d’attache rapide : Oui, hydraulique Cabine : Cabine fermée Cabine chauffée : Oui Pneus : Pneus tout-terrain à air Dimension des pneus : 405/70-24 Fabricant du moteur : Deutz Puissance moteur : 55 kW Vitesse de déplacement : 20 km/h Débit hydraulique : 84 l/min Pression hydraulique : 250 bar Certification CE : Oui === POINTS FORTS === Sélectionné soigneusement auprès de sources fiables avec historique traçable Certification CE et documentation incluses Prêt pour un transport et une utilisation immédiats Système d’attache rapide hydraulique Système de levage à parallélogramme Chargeuse sur pneus compacte et maniable Bodjy Syzxspfx Accjli Châssis rigide avec direction intégrale Cabine spacieuse avec excellente visibilité panoramique Godet standard inclus === ÉTAT === Bon état de fonctionnement – contrôlé, entretenu et testé par du personnel certifié. La machine est d’occasion et présente des traces d’utilisation normales. Le godet et les pneus montrent des marques d’usure cohérentes avec l’âge et l’usage de la machine. Visite possible sur demande. === LOCALISATION & PRIX === Emplacement : Sittard, Pays-Bas. Livraison dans le monde entier possible. Prix : 37 500 € (EXW / hors TVA). Le Kramer 1150 est une chargeuse sur pneus compacte et maniable, conçue pour des applications polyvalentes dans le BTP, l’agriculture, l’aménagement paysager et la manutention générale de matériaux. Grâce à son rapport puissance/poids optimisé, à son faible poids opérationnel et à sa grande capacité de charge utile, cette machine offre une excellente efficacité au quotidien. La direction intégrale Kramer assure une grande maniabilité et stabilité, même dans les espaces de travail restreints. Cette machine est équipée d’une cabine fermée, d’un système d’attache rapide hydraulique et d’un godet standard – prête à l’emploi immédiat. Toutes les machines sont entièrement contrôlées, certifiées CE et prêtes à l’emploi. Pièces de rechange et assistance professionnelle disponibles sur demande. === LIVRAISON === Chargement par grue sur demande pour un transport et une expédition sans accroc. Options d’expédition flexibles selon destination et exigences logistiques. Tous les transports sont gérés de manière professionnelle par l’équipe logistique de Collé Rental & Sales.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC579, Ligne complète d’embouteillage isobare d’occasion pour le vin tranquille et mousseux jusqu’à 4500 bph Cette ligne d’embouteillage complète a été conçue et configurée pour fournir un processus de remplissage de haute qualité et cohérent pour les vins tranquilles et mousseux. Construit autour d’un système tribloc isobare, il intègre des fonctions de rinçage, de remplissage et de bouchage dans un flux continu, assurant une excellente efficacité tout en préservant l’intégrité du produit. La ligne est actuellement mise en place pour les vins tranquilles à une production de 4 500 bouteilles par heure et pour les vins mousseux à 3 000 bouteilles par heure. Il est déjà techniquement préparé pour la production de vin mousseux et ne nécessite que l’ajout d’un bouchon à champignons, d’un applicateur de capsules pour hottes spumantes et d’un tunnel de chauffage si nécessaire. Bodpfx Acew Imp Hscjli Le système est équipé de convoyeurs dédiés, d’un système de lubrification centralisé et de panneaux de commande séparés pour la gestion des convoyeurs, ce qui permet une maintenance simple et une intégration dans l’automatisation existante de l’usine. L’ensemble de l’agencement suit une configuration linéaire, optimisée pour l’utilisation de l’espace et assurant un transfert fluide du produit entre chaque étape sans points d’accumulation inutiles. Processus d’embouteillage et machines de base Au début de la ligne, les bouteilles vides sont automatiquement introduites dans le système via un dépalettiseur. Cet équipement permet de soulever et de transférer doucement les biberons sur la table d’alimentation tout en préservant leur intégrité. Les bouteilles sont ensuite dirigées vers le système tribloc, où trois opérations clés sont effectuées en séquence : le rinçage, le remplissage et le bouchage. La technologie de remplissage isobare garantit des niveaux de remplissage précis et une rétention constante de la carbonatation pour les vins mousseux, tout en étant parfaitement adaptée à la mise en bouteille de vin tranquille. Les vannes de remplissage sont conçues pour minimiser l’absorption d’oxygène, ce qui est crucial pour préserver les qualités sensorielles et la durée de conservation du vin. La rinceuse fonctionne avec de l’eau propre ou une solution désinfectante, garantissant que les bouteilles sont exemptes de contaminants avant le remplissage. La tourelle de bouchage, actuellement configurée pour les bouchons de vin tranquille, utilise soit des bouchons à vis BVS, soit des bouchons traditionnels, selon le format choisi. Une unité de dosage de gomme arabique est intégrée à la ligne. Ce système permet un ajout précis d’agents stabilisants après le remplissage, ce qui permet de maintenir la clarté du vin et d’éviter les précipitations pendant le stockage. Un générateur de vapeur dédié (vaporisateur) est inclus pour les applications de désinfection de la ligne et, si nécessaire, de préchauffage.

État: nouveau, Matériaux SLS pour imprimantes 3D SLS industrielles et compactes Blsdsy Til Aspfx Accji Poudres SLS haute performance pour la fabrication additive professionnelle — compatibles avec une large gamme d’imprimantes 3D SLS industrielles et compactes, incluant les systèmes EOS, Formlabs, Sinterit, Sintratec, Nexa3D et Raise3D. Nos poudres SLS sont rigoureusement testées en interne afin de garantir une mise en œuvre fiable, d’excellentes propriétés mécaniques et une qualité d’impression constante sur diverses plateformes machines. Conçus pour la production industrielle comme pour les systèmes SLS compacts, les matériaux IM3D garantissent des performances professionnelles sans verrouillage propriétaire. Matériaux disponibles PA12 Balance — 45 €/kg Poudre PA12 polyvalente et économique, dotée d’un excellent taux de rafraîchissement et de propriétés mécaniques fiables. PA12 Performance — 49 €/kg Matériau PA12 amélioré avec une élongation à la rupture accrue et une meilleure résistance aux chocs pour les applications fonctionnelles exigeantes. PA12 Chargé Verre (PA12-GF) — 44 €/kg Matériau PA12 rigidifié et stable dimensionnellement, renforcé pour l’outillage et les pièces techniques. TPU88A — 45 €/kg Matériau SLS flexible offrant une excellente élasticité, durabilité et résistance aux impacts. Compatibilité machines Compatibles avec un large éventail de systèmes SLS, notamment : EOS / EOSINT : P100, P110, P350, P360, P380, P385, P390, P395, P396, P450, P500, P700, P730, P760, P770 Formlabs : Fuse 1, Fuse 1+ Sinterit : Lisa, Lisa Pro, Lisa X, Suzy Sintratec : Kit, S1, S2, S3 Nexa3D : QLS230, QLS236, QLS260 XYZ Systems : MfgPro230 xS, MfgPro236 xS Raise3D : RMS220 SLS4All Innova MK1 Loopzizo K-100 Plus d’informations sur la compatibilité : im3d.shop/printer-compatibility Alternatives aux matériaux d’origine constructeur (OEM) Nous proposons des alternatives et/ou des remplacements directs pour les matériaux Formlabs, Sinterit, Sintratec et Raise3D, incluant : Formlabs PA11, PA12, PA12 Tough, PA12-GF, TPU90A Sinterit Flexa Performance, PA11 Onyx, PA11.5, PA12 Eco, PA12 Industrial, PA12 Smooth Sintratec PA12, PA12-GF, TPU88A Raise3D PA Next, PA Next GB, PA11, PA12, PA12 GB, TPU86A, TPU90A Synthèse comparative des OEM : im3d.shop/compare/oem Pourquoi choisir les matériaux SLS IM3D ? Large compatibilité avec les systèmes SLS industriels et compacts Excellents taux de rafraîchissement et faible coût par pièce Traitement stable et qualité d’impression constante Performance industrielle sans verrouillage fournisseur Testés et validés en interne pour la production Accompagnement technique et support disponibles Expédition rapide depuis les Pays-Bas

État: d'occasion, Année de construction: 2023, État : occasion Année de fabrication : 2023 Numéro de stock : 4546 Délai de livraison : immédiat, sous réserve de vente intermédiaire Pays d’origine : Taïwan Prix : 32 800 € En stock : 1 unité Vitesses de rotation : 65 - 2 600 tr/min Cône d’attachement : ISO 40 Aire de travail : 420 x 220 x 380 mm Table : 840 x 390 mm Moteur : 2,2 kW Longueur : 1 600 mm Largeur : 1 700 mm Hauteur : 2 000 mm Poids : 1 145 kg Surface de table (surface de serrage) : 840 x 390 mm Avance rapide/avance sur les 3 axes : 1 000 mm/min Rainures en T : 5 Largeur x entraxe : 14 x 63 mm Charge max. sur table : 200 kg Course longitudinale : 420 mm Course transversale : 220 mm Course verticale : 380 mm Bledowirdgepfx Accji Avances continues X, Y : 0 - 600 mm/min Avance continue Z : 0 - 600 mm/min Broche horizontale, plages de vitesses : 65 - 2 600 Distance axe broche/guidage colonne : 90 - 310 mm Broche verticale, plages de vitesses : 65 - 2 600 Inclinaison de la broche : +/- 90° Course de la broche : 100 mm Changement d’outil manuel Moteur de broche : 2,2 kW Table verticale : 950 x 250 mm Distance broche verticale-table : 90 - 310 mm Distance broche horizontale-table : 100 - 480 mm Machine de démonstration / état quasi neuf Prix net (prix neuf : 41 100,00 €) Équipements et accessoires : Pupitre de commande pivotant Affichage numérique 3 axes Fagor 40i Innova Moteurs broche horizontale et verticale : 2,2 kW Moteurs d’avance inverter X/Y/Z : 0,35 / 0,35 / 0,75 kW Vis à billes sur axes X/Y/Z Boîte à vitesses pour la broche 1 x arbre porte-fraise long 27 mm 3 x douilles de réduction (CM1, CM2, CM3) 1 x tige de serrage ISO40 pour broche horizontale ou verticale Protection de broche avec interrupteur de sécurité Carter de protection secteur de travail avec portes à verrouillage électrique Contre-palier pour fraisage horizontal Éclairage de travail LED Lubrification automatique guidages X/X/Z Volants de sécurité sur axes X/Y/Z Dispositif de refroidissement avec bac à copeaux Capots de protection X/Z Plaques d’appui & goujons Caisse à outils avec outils de service Manuel d’utilisation en allemand ou anglais Conforme CE ACHAT DE MACHINES D’OCCASION – UNE QUESTION DE CONFIANCE – NOTRE PROMESSE DE TRANSPARENCE Nous vous offrons une sécurité maximale et une totale transparence. • TRANSPARENCE HONNÊTE : photos détaillées & vidéos fonctionnelles de l’état réel • CONTRÔLE EN DIRECT SUR PLACE : test en direct dans nos locaux • DÉMONSTRATION DIGITALE : démonstration individualisée en visioconférence • ACHAT SANS RISQUE : retour possible sous 14 jours Détails :

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: CA76, Spécifications techniques et données de performance Le Robino & Galandrino Fenix 2 est une machine de capsule dédiée, conçue pour une application précise en capsule sur des bouteilles dans un contexte de ligne d’embouteillage d’occasion. Conçue pour la fiabilité de l’emballage industriel, cette unité s’intègre sans heurts dans les environnements de production de boissons et les mises à niveau des équipements d’embouteillage d’occasion. Fabriqué par Robino & Galandrino, il s’appuie sur l’ingénierie de la marque pour des résultats cohérents et reproductibles dans l’application sur capsule. Fabricant : Robino & Galandrino Blodpjyhbi Iefx Accji Modèle : Fenix 2 Année : 2014 Catégorie de machines : Machine de capsule Schéma / code : FEX750 Alimentation électrique : 400 V, triphasé Fréquence : 50 Hz Courant nominal : 6,5 A Application typique : Application en capsule sur des bouteilles dans les chaînes de production de boissons Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le Fenix 2 supporte une intégration directe avec des contrôles de ligne modernes. Sa configuration électrique triphasée 400 V à 50 Hz est standard sur les équipements d’embouteillage européens, simplifiant l’installation aux côtés des lignes de production gérées par PLC/HMI. Conçue pour la reproductibilité et l’efficacité de l’opérateur, la machine supporte des états opérationnels clairs, des verrouillages standards et des paramètres d’application contrôlés qui contribuent à maintenir une qualité de capsule cohérente. Capacités d’intégration de la ligne de production Cette machine capsuleuse est destinée à fonctionner en ligne dans le cadre d’un système d’emballage industriel. Il interagit efficacement avec des modules en amont et en aval tels que les stations de bouchage/débouchage, les machines d’étiquetage et les convoyeurs. Le châssis robuste de la machine et son architecture électrique standardisée permettent de l’intégrer dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans une chaîne de production mixte de boissons. Il convient aux configurations de manipulation de bouteilles en verre couramment présentes dans les emballages de vin et de boissons haut de gamme. Historique de l’état et de la maintenance de la machine En tant qu’unité d’occasion fabriquée en 2014, la Fenix 2 offre un équilibre solide entre ingénierie moderne et fiabilité éprouvée sur le terrain. Il convient aux installations recherchant des performances de capsulage fiables dans un procédé de production de boissons établi ou pour moderniser une gamme d’embouteillage d’occasion existante. Les routines de maintenance incluent généralement la vérification de l’alimentation en capsule, des vérifications de l’alignement de la tête et l’inspection des pièces d’usure afin de préserver la précision et le débit de l’application. Performance opérationnelle et polyvalence La série Fenix est reconnue pour sa stabilité dans l’application en capsule sur les bouteilles utilisées dans les emballages de vin et de boissons haut de gamme. Il est conçu pour un placement précis et des caractéristiques de rétraction/application cohérentes, soutenant des normes de présentation de haute qualité exigées par...

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles. COMPOSITION : CONVOYEUR DE GARNISSAGE Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm. Poids : 970 Kg Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm. Piétements tubulaire inox et vérins Bande synchrone largeur 600mm. Enroulement en lyre Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement. Racleurs de bande TRANCHEUR Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm Poids : 1000 Kg Bâti inox : 20 mm Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche. Compositions : Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de : 4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur 4 goulottes définies en fonction des produits à trancher Blsdpfx Aou Ivcisccei Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement CHARIOT DE COUPE La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox” Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles. Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement. Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban. Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression. CONVOYEUR DE DÉPOSE : La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome. Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur. Système de détente rapide de bande. Sole ajourée pour faciliter son nettoyage. Convoyeur entièrement réalisé en inox.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: TP109, Capsuleuse d’occasion AVE 6T jusqu’à 7000 bph La capsuleuse d’occasion AVE 6T jusqu’à 7000 bph offre une efficacité et une polyvalence élevées pour l’industrie de l’embouteillage. Plus précisément, il gère des lignes de production à vitesse moyenne à élevée, garantissant des résultats cohérents et fiables. De plus, la machine pour Stelvin Lux utilise six têtes de bouchage pour assurer un fonctionnement précis et uniforme tout au long de chaque cycle d’embouteillage. De plus, sa conception maximise la vitesse de production, permettant de manipuler jusqu’à 7000 bouteilles par heure. Cette performance, à son tour, soutient les entreprises qui visent à améliorer l’efficacité opérationnelle et à maintenir une qualité de produit constante. Le système prend en charge des bouchons à vis en aluminium de type Stelvin Lux, mesurant 30×60 mm. Par conséquent, ce type de bouchon crée un joint étanche à l’air, préservant l’intégrité du produit et prolongeant la durée de conservation. Les producteurs de l’industrie du vin et des boissons choisissent souvent ce format pour sa fiabilité. De plus, la machine tourne dans le sens des aiguilles d’une montre, ce qui s’aligne sur les dispositions standard de la ligne d’embouteillage et réduit le besoin de modifications coûteuses. De plus, sa conception compacte s’intègre sans problème dans les environnements de production existants, même lorsque l’espace est restreint. Bledpfx Acevgvabocoi Caractéristiques de sécurité et entretien convivial La capsuleuse d’occasion AVE 6T jusqu’à 7000 bp renforce la sécurité en intégrant des caractéristiques de protection avancées. Par exemple, ces systèmes protègent les opérateurs contre les risques potentiels, réduisant ainsi les accidents et améliorant la sécurité sur le lieu de travail. De plus, les mécanismes de sécurité permettent aux opérateurs d’y accéder et de les entretenir rapidement, garantissant ainsi une conformité constante aux normes de l’industrie. Les manuels techniques de Stelvin Lux, en outre, offrent des instructions claires pour l’installation, l’entretien et le dépannage. Ces guides permettent donc aux opérateurs de résoudre efficacement les problèmes, en minimisant les temps d’arrêt et en préservant la productivité. De plus, la conception modulaire de la machine permet aux techniciens de remplacer rapidement les composants, ce qui simplifie les tâches de maintenance et réduit les coûts de réparation. État actuel et exigences électriques La machine pour Stelvin Lux reste actuellement en stock, prête à être installée immédiatement sur une nouvelle ligne de production. De plus, il fonctionne à 400 V, avec une puissance requise de 3 kW et une fréquence de 5 Hz. Par conséquent, les utilisateurs doivent vérifier ces spécifications pour confirmer la compatibilité avec leurs systèmes électriques existants. De plus, la faible consommation d’énergie de la machine permet aux installations de production de réduire les coûts d’exploitation sans compromettre les performances. Performances robustes et durabilité de Stelvin Lux Cette machine résiste aux environnements de production exigeants grâce à sa construction durable. Notamment, ses six têtes de bouchage garantissent une qualité constante dans toutes les opérations, en maintenant des normes de production élevées. Par conséquent, les entreprises s’appuient sur cette machine pour atteindre des objectifs de production ambitieux tout en pré...

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, À vendre : une ligne de fabrication de fenêtres UC Matic 15 ainsi qu’une Powermat 500 de la société Weinig, composées des principaux éléments suivants : - Mécanisation d’entrée - Centre d’usinage CNC Unirex 2000 - Installation CNC pour l’usinage des extrémités Unitec 15 - Profileuse longitudinale CNC Unicontrol 12 - Système automatique de retournement et de retour à double pièce - Tampon de sortie - Powermat 500 avec mécanisation L’installation est conçue comme une ligne de production continue pour l’usinage de fenêtres et de profils, permettant une fabrication efficace et flexible. Les machines seront démontées par une entreprise spécialisée. Les coûts de démontage seront communiqués en toute transparence et sont à la charge de l’acheteur. Blsdpox Sqxhofx Accei

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 114550, largeur de travail: 230 mm, hauteur de rabotage: 120 mm, nombre de broches: 6, Raboteuse-profileseuse automatique Weinig Powermat 500 pour le rabotage et le profilage des bois massifs sur les quatre côtés. La machine est équipée d’un contrôle CNC ainsi que du système éprouvé de changement rapide PowerLock, et dispose en outre d’une mécanisation pour le retour des pièces rabotées, ce qui la rend idéale pour une production efficace. Équipement de la machine 6 arbres de travail 1er arbre : 7,5 kW, 8 000 tr/min 2ème arbre : 7,5 kW, 8 000 tr/min, PowerLock 3ème arbre : 7,5 kW, 8 000 tr/min, PowerLock 4ème arbre : 7,5 kW, 8 000 tr/min, PowerLock 5ème arbre : 7,5 kW, 8 000 tr/min, PowerLock 6ème arbre : 7,5 kW, 8 000 tr/min, PowerLock Bljdpsx Sxfvefx Accoi Largeur de travail : 20 – 230 mm Hauteur de travail : 8 – 120 mm Table de travail : 2,5 m (règle de jointage incluse) Rouleaux de pression supérieurs à ressort Pression latérale pneumatique Avancement à fréquence variable avec frein, vitesse d’avance : 5 – 30 m/min Distance réduite entre les rouleaux d’entraînement intermédiaires (400 mm) Rouleaux d’avance supplémentaires et distance raccourcie entre rouleaux Rouleau en acier Durofer, auto-nettoyant Rouleau d’entrée pneumatique devant le 1er outil inférieur Commande Siemens/Powercom La machine est en très bon état, bien entretenue, exploitée professionnellement et entretenue régulièrement. Elle sera en service jusqu’au 17.12.2026. Une visite de la machine en fonctionnement est possible à tout moment sur rendez-vous. Le prix comprend les outils des 6 arbres. Le démontage et le chargement seront facturés séparément à l’acheteur. La description technique et le plan de la machine sont disponibles dans les documents.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: LC617, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion KRONES - 18000 BPHSpécifications techniques & données de performanceCette ligne complète d'embouteillage en verre pour spiritueux est une ligne d'occasion haute performance, conçue autour d'équipements OEM de premier ordre. Avec une vitesse nominale de 18,000 bouteilles par heure, elle offre un débit fiable pour la production de boissons et l'emballage industriel de moyen à grand volume. La ligne traite les formats standards de spiritueux avec précision et est entièrement intégrée du dépalletisage à l'étiquetage et à l'emballage de fin de ligne.Vitesse de production : 18,000 bouteilles par heureFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LTypes de contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verrePrincipaux OEMs : Krones (ligne principale), Zalkin (bouchage), ainsi que Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerModules et modèles principaux : remplisseuse Krones Sensometic, rinceuse Krones Variojet, têtes de bouchage Zalkin T9/360 (x3), étiqueteuse Krones Prontomodul, autopacker Krones Linapac, formeuses de caisses Krones Variocart C-40 (x2), fermeuse de caisses Krones Variocol H-120, peseuses de contrôle Garvens E40-DMS (x2), codeurs laser Videojet 3330 (x2)Années de fabrication (dominantes) : 2004 pour la ligne principale, avec mises à niveau d'étiquetage et de codage en 2015 et 2016Portée de la ligne : Entièrement intégrée du dépalletisage, rinçage, remplissage, bouchage, étiquetage, inspection, codage, conditionnement, formage et fermeture de caisses, jusqu'au convoyageAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation complète sur toutes les stations pour garantir une exploitation stable et synchronisée à 18,000 bph. Le bouchage continu multi-têtes fourni par Zalkin assure une application de fermeture constante. L'inspection en ligne et la pesée offrent un contrôle qualité en temps réel avec rejet automatisé. Le marquage laser et l'impression sur caisses s'intègrent parfaitement pour la traçabilité et la conformité dans la production de boissons.Commandes intégrées pour l'exploitation coordonnée des machines et les changements de formatContrôle en ligne (niveau de remplissage/inspection visuelle) et peseuses de contrôle avec rejet automatiqueCodeurs laser pour marquage permanent à haute vitesse sur contenants en verreAutomatisation de fin de ligne incluant groupage automatique, formage et fermeture de caissesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme un système d'emballage d'occasion intégré et cohérent, la ligne offre une intégration de bout en bout et une manutention stable des bouteilles en verre. Elle convient à l'embouteillage de spiritueux avec une flexibilité de format couvrant les tailles courantes 0.7L, 0.75L et 1.0L. Le réseau de convoyeurs couvre les niveaux contenants, conditionnements et palettes, favorisant un flux de matière rationalisé et une accumulation efficace.Fonctionnement en ligne du dépalletiseur à l'étiqueteuse et jusqu'à la fin de ligneFlexi... Bedeyzz Hhspfx Accjli

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 5 h, type d'actionnement: électrique, Angle de pliage (max.): 45 °, tension d'entrée: 220 V, type de courant d'entrée: CC, durée de la garantie: 3 mois, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Nous vous proposons cette machine à chanfreiner d'occasion, modèle Karnasch Bevel Tool 130210, année de fabrication 2025. Pour toute question ou demande d'informations complémentaires, veuillez nous contacter par message ou par téléphone. Machine à chanfreiner ATA Karnasch 130210 ⚡Préparez vos soudures et vos bords plus rapidement que jamais. La soudure est un processus qui exige précision et préparation minutieuse. La qualité de la soudure dépend en grande partie de la manière dont vous préparez les bords du métal. La machine à chanfreiner ATA Karnasch 130210 est un outil professionnel qui transformera votre approche du travail des métaux, vous permettant de préparer parfaitement les pièces à souder, à chanfreiner et à arrondir les bords. Il est tout aussi important de garantir la conformité aux normes de sécurité que la durabilité de la soudure. L'arrondissement des bords réduit le risque de coupures et de dommages, et grâce à cette machine à chanfreiner, vous obtiendrez une finition lisse et parfaitement arrondie en une seule étape simple. ⚙️Caractéristiques et avantages clés : Polyvalence : utilisez l'outil pour chanfreiner et arrondir les bords avec un rayon parfaitement précis. Haute précision : obtenez des résultats cohérents et uniformes pour tous les éléments à traiter, que vous réalisiez un chanfrein à un angle spécifique ou que vous arrondissiez un bord. Vibrations et bruit minimaux : par rapport aux meuleuses traditionnelles, la machine à chanfreiner ATA Karnasch fonctionne beaucoup plus silencieusement et avec moins de vibrations, ce qui améliore le confort de travail. Propreté et sécurité : réduisez la pollution de l'air et les étincelles causées par les fines particules de poussière. Vous éviterez également les décolorations et le surchauffement du matériau à usiner. Gain de temps : le remplacement rapide des consommables réduit les temps d'arrêt, ce qui permet un travail plus efficace. Réglage de la vitesse : de 5000 à 10000 tr/min, à l'aide d'un régulateur pratique. Blocage de la broche, permettant un remplacement rapide et efficace de la fraise. 👷Pour qui ? La machine à chanfreiner ATA Karnasch 130210 est un outil essentiel dans de nombreuses industries où la précision et la sécurité sont primordiales. Elle est idéale pour : La soudure Bjdpfx Acozcyv Necoli L'industrie offshore et navale La construction et les structures en acier L'industrie des pipelines La fabrication de réservoirs et de ponts 🎯Applications : Chanfreinage Préparation à la soudure Ébavurage Approfondissement des joints Têtes de chanfreinage disponibles pour les angles suivants : 30°, 37,5°, 45°.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 15 700 h, course de déplacement axe X: 3 080 mm, course de l’axe Y: 1 555 mm, course de déplacement axe Z: 100 mm, poids total: 15 000 kg, hauteur totale: 2 250 mm, longueur du produit (max.): 11 000 mm, Ce LVD Electra-FL 3015 à 3 axes a été fabriqué en 2015 et est équipé d'un laser à fibre de 4 kW de Rofin/Coherent. Elle comprend des tables navettes automatiques, une tête de découpe avec des systèmes de lentilles et des fonctions automatiques pour le nettoyage de la buse, le calibrage de la hauteur et la sélection du gaz. La machine prend en charge une taille de feuille maximale de 3050 x 1525 mm et offre un positionnement à grande vitesse. Si vous cherchez à obtenir des capacités de coupe de haute qualité, pensez à la machine LVD Electra-FL 3015 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Heures de production : • Machine : 15700 heures • Temps de fonctionnement du laser : 9980 heures • Type de machine : Sinumerik 840Dsl / B&R APC 910 • Système d'exploitation : Windows® 7 Embedded • Capacité de mémoire : 4GB RAM / 60GB SSD • Écran : Écran tactile LCD 19 • Carte réseau : Connexion RJ45 1Gbit/sec • Interface USB : 2 x USB 3.0 sur le panneau avant • Vitesse de positionnement max. Vitesse de positionnement X-Y : 170 m/min • Vitesse de positionnement max. Vitesse de positionnement Z : 30 m/min • Plus petit incrément programmable : 0,01 mm • Précision de positionnement : 0,05 mm • Précision de la répétabilité : 0,025 mm • Taille maximale de la feuille : 3050 x 1525 mm • Poids maximal de la feuille : 700 kg Bedpfxsx D En Es Accoli • Tables navettes automatiques • Tête de coupe avec système de lentilles de 5" ou 7,5 • Nettoyage automatique des buses et calibrage de la hauteur • NC-Focus, réglage automatique du point focal • Tête de coupe avec système de protection contre les chocs • Détection capacitive de la hauteur • Sélection automatique du gaz de coupe : Oxygène, azote, air • Contrôle automatique de la pression du gaz avec servovalve • Référencement automatique des feuilles (œil laser, système capacitif) • Découpe à l'azote sous haute pression • Contrôle total de la puissance (TPC), adaptant la puissance du laser à la vitesse. • Refroidisseur et filtre d'extraction inclus • Protections contre la lumière protégeant la zone autour des tables de navette • Écran tactile de 19 pouces avec la nouvelle interface conviviale Touch®-L • Démarrage et arrêt automatiques • Télé-service disponible • Construit conformément aux règles de sécurité européennes Doté du marquage CE • Prêt pour l'automatisation Dimensions Machine Depth 4895 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit... Bledpfx Aceydpa Tocsi

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Blodpfx Aceyhb Ahecei Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con...

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: PR21, Spécifications techniques et données de performance Cette machine de moulage par injection Husky est conçue pour la fabrication en grande série de préformes PET et convient parfaitement à l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme équipement d'occasion supplémentaire pour les opérations d'emballage industriel. La plateforme de serrage de 120 tonnes est associée à un système de canal chaud 32 cavités, permettant une production cohérente de préformes PET pour plusieurs formats de bouteilles. Fabriquée par Husky en 2009, l'unité est configurée pour des changements de moule rapides et des temps de cycle stables, soutenant la production de boissons avec des finitions de col et des poids de préforme précis. Fabricant : Husky Modèle : HyPET120 P85/95 E85 Année de fabrication : 2009 Force de serrage : 120 tonnes Cavités : 32 Système de canal chaud : système de canal chaud Husky 32 cavités, commun aux moules fournis Finitions de col : 29/25 mm principales ; pièces supplémentaires pour 30/25 mm Poids des préformes (jeux 29/25 mm) : 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Pièces supplémentaires 30/25 mm : 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (un jeu complet assemblé à 22,0 g) Temps de cycle (typique) : 7 s, 8 s, 9 s Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, 3 phases + neutre + terre Courant d'alimentation principal : 191 A (alimentation auxiliaire : 40 A) Pouvoir de coupure (armoire) : 10 kA Bljdpfeyhbd Ssx Accsi Périphériques inclus : sécheur à résine Plastic Systems avec trémie à matière, déshumidificateur de moule et pièces de rechange disponibles Formats de bouteilles pris en charge via les préformes : 0,2 L, 0,5 L, 1,0 L Matière du contenant : PET Systèmes avancés d'automatisation et de contrôle La machine intègre l'ingénierie Husky pour un contrôle précis des températures, une stabilité de tirage et une gestion thermique efficace sur le système de canal chaud 32 cavités. Le système de moulage prend en charge une installation rapide avec des demi-plaques froides plug-and-play, simplifiant les changements de format et de poids. L'interaction opérateur est rationalisée via une interface de contrôle intégrée pour la gestion des recettes, le diagnostic des alarmes et la surveillance du processus. Le pupitre de commande est conçu pour une utilisation industrielle avec un pouvoir de coupure de 10 kA et une claire séparation des alimentations principale et auxiliaire. IHM intégrée pour le contrôle et la surveillance du processus Contrôle de la température du canal chaud sur les 32 cavités Demi-plaques froides à changement rapide, plaque d'outillage et kit de refroidissement Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé avec neutre et terre de protection Capacités d'intégration à la ligne de production Optimisé pour la fabrication de préformes PET, ce système s'intègre proprement à la gestion amont des résines et au convoyage aval vers l'étirage-soufflage, l'inspection qualité et les postes d'emballage dans la production de boissons. Le sécheur à résine Plastic Systems et...

État: d'occasion, Année de construction: 2003, La BVM Compacta Trend 6020 est une machine à film rétractable puissante pour des tâches d'emballage efficaces et fiables. La machine, fabriquée en 2003, se trouve actuellement en Allemagne et y est produite. Il dispose d'une fonction de scellage latéral et fonctionne de manière entièrement automatique, garantissant un emballage cohérent et précis. Le Compacta Trend 6020 convient à une large gamme d'applications de produits, notamment le papier, les machines d'emballage, le ruban adhésif et les piles. Avec une capacité de 60 colis par minute, il traite des matériaux d'une largeur de 500 mm (19,7 pouces) et d'une longueur de 450 mm (17,7 pouces). Grâce à sa fonction de scellage latéral et à son fonctionnement en ligne, il constitue le choix idéal pour les tâches d'emballage à volume élevé et garantit un emballage sécurisé et la protection des produits. Taille : 650 mm Équipement: Bedpfx Acowc T N Rocjli Machine d'emballage sous film rétractable avec soudure latérale Mode de fonctionnement entièrement automatique Applications du produit : Papier, pour machines d'emballage, pour bandes de ruban adhésif, piles Fonctionnalités supplémentaires avec soudage latéral, en ligne, feuilles Performances 60 tr/min Largeur 500 mm (19,7 po) Longueur 450 mm (17,7 po)

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: MBI18, Monobloc d’emballage d’emballage Kosme Monocombi 2T Hot Melt Ce monobloc Kosme d’occasion pour l’emballage de caisses est conçu pour un regroupement fiable des bouteilles et la fermeture des cartons dans un emballage industriel compact. Conçu pour répondre à des environnements de production de boissons exigeants et d’autres applications d’embouteillage, il gère la collation des bouteilles en cartons de 6 bouteilles et applique la fermeture thermofusible dans une seule unité intégrée. Son architecture monobloc réduit l’empreinte, simplifie l’intégration sur une ligne d’embouteillage d’occasion et simplifie l’exploitation et la maintenance. Fabriqué par Kosme, une marque reconnue dans les machines d’embouteillage et d’emballage, ce modèle est équipé d’un dispositif supplémentaire de centrage des bouteilles adapté à la manipulation Authentique, améliorant la stabilité en alimentation et la qualité de l’emballage. Adapté à la fois aux bouteilles PET et en verre, il correspond bien aux exigences de production de boissons où une présentation cohérente du boîtier, un scellement chaud solide et des résultats au format répétable sont essentiels. Avec une puissance pratique de 8 kW et des manuels disponibles, la machine permet une mise en service efficace et un entretien régulier pour assurer la performance continue dans les opérations d’emballage industriel. Spécifications techniques et données de performance Fabricant: Kosme Modèle: Monocombi 2T Année de fabrication : 2007 Catégorie de machines : Monobloc de boîtier Format de l’emballage : cartons de 6 bouteilles Bsdpfx Aexywb Aeccoli Système de fermeture : Hot melt Puissance : 8 kW Manutention des contenants : Bouteilles en PET et en verre Dispositif inclus : Centrage supplémentaire de la bouteille pour la bouteille Authentique Documentation: Manuels d’exploitation et d’entretien disponibles Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La disposition monobloc intègre la collation des bouteilles, le chargement des caisses et la fermeture à chaud fusionnant pour une automatisation simplifiée. Les commandes conviviales pour l’opérateur permettent une installation rapide et des réglages de routine. Le système de collage à chaud fondue garantit une qualité d’étanchéité constante avec une intervention minimale de l’opérateur, améliorant la disponibilité et minimisant les retouches en production continue. Capacités d’intégration de la ligne de production Conçue pour une intégration simple dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme station d’emballage autonome, la machine interagit avec les convoyeurs en amont et les solutions de palette en aval. Son empreinte monobloc compacte permet d’optimiser l’espace au sol tout en maintenant l’accès pour les changements et la maintenance. La configuration des cartons à 6 bouteilles correspond aux normes logistiques courantes des boissons et peut être combinée avec les flux d’emballage secondaire typiques dans la production de boissons. Historique de l’état et de la maintenance de la machine Proposée comme équipement d’emballage industriel d’occasion, cette machine est équipée de manuels d’utilisation et d’entretien, faci...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC594, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET est conçue pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées, offrant un débit constant et une qualité fiable pour la production de boissons. Elle combine soufflage haute efficacité, remplissage isobarique, étiquetage, emballage et automatisation de fin de ligne en une ligne d'embouteillage d'occasion cohérente, adaptée aux opérations industrielles d'emballage de seconde main. Vitesse de production : 13 000–14 000 bouteilles par heure Contenants : bouteilles PET, finition col 28 1881 Souffleuse : Sidel SBO10, 10 cavités Gestion des préformes : trémie de préformes Sidel EBH 2050 Bjdpfoydn A Hex Accjli Convoyeur à air : Sidel-Alsim Monobloc rinçage/remplissage/bouchage : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement d'eau Remplisseuse : 60 vannes isobariques Boucheuse : 10 têtes Premix/Mixer : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h Sécheuse bouteilles : ACI Étiqueteuse : Krones Contiroll, rotative, 15 plateaux, habillage enveloppant PET, alimentation par bobine Thermoretracteur : Acmi Fenix, configuration film seul Appliqueur de poignée : Smipack HA 35-50-70 Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P, entièrement automatique, type pousse Enrubanneuse palette : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre des IHM composants et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste pour simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobarique assure un remplissage précis pour les boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif à alimentation par bobine permet une application continue d'étiquettes à haute vitesse. Les réglages mécaniques à changement rapide et les composants de format contribuent à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de mise au point en environnement de production de boissons. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour un fonctionnement en ligne du chargement des préformes jusqu'à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles via convoyeurs à air et roues étoile synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le rétreint, l'application de la poignée et la palettisation en aval, créant une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées et prend en charge plusieurs formats et hauteurs de bouteilles PET associés à la finition de col 28 1881. État de la machine & Historique de maintenance Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état prêt à fonctionner. Les années des composants s'étendent de 1996 à 2019, reflétant une sélection soigneusement choisie d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection afin d'évaluer les performances, l'état des équipements et l'intégration générale de la ligne avant son déploiement ...

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Ligne de Production Complète pour la Fabrication de Formes à Chaussures Nous proposons une ligne de production technologique complète pour la fabrication de formes à chaussures — un système industriel totalement intégré et cohérent, conçu pour une production fiable et continue. L’ensemble de la ligne est maintenu en très bon état technique. Toutes les machines se distinguent par : - Haute qualité de fabrication - Construction industrielle robuste - Faible niveau d’usure - Fiabilité opérationnelle à long terme - Stabilité des performances en production Ce système de production permet un flux de travail continu et optimisé — depuis la préparation de la matière première, en passant par les composants semi-finis, jusqu’aux opérations d’usinage et d’assemblage finales. La ligne garantit un processus industriel complet et éprouvé, prêt pour une mise en service immédiate dans un environnement de production. Qualité Industrielle Européenne Tous les équipements proviennent de fabricants italiens reconnus, dont : - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Ces fabricants sont reconnus pour : - Ingénierie de précision - Durabilité - Performance industrielle - Standards de fabrication européens éprouvés STRUCTURE DE LA LIGNE 1. Section Préparation des Matières Premières 1.1 Granulateur 1.2 Mélangeur de matériaux 2. Section Production Semi-Finie 2.1 Presse à injection (pour ébauches) 2.2 Unité de standardisation 3. Section Pré-usinage 3.1 Scie de découpe de formes 3.2 Machines à fraiser pré-copie (2 unités) Blodpfx Aoza Ak Rsccji 3.3 Machines à fraiser de finition copie (2 unités) 4. Section Usinage Spécial 4.1 Fraiseuse pour coupe en V 4.2 Scie coupe en V 4.3 Scie coupe française 4.4 Fraiseuse coupe française 4.5 Fraiseuse à chaîne pour serrures 4.6 Machine à insertion de tiges pour serrures 5. Section Perçage, Usinage & Assemblage 5.1 Perceuse pour douilles 5.2 Machine à poser les douilles 5.3 Perceuse multi-broches pour tiges 5.4 Scie de découpe de plaques de formes 5.5 Presse à emboutir 5.6 Presse secondaire à emboutir 5.7 Machine de traitement de l’acier 5.8 Formeuse de plaques 5.9 Tronçonneuse automatique 5.10 Outil d’assemblage des formes 6. Section Finitions 6.1 Machine à rognage de la pointe 6.2 Machine à rognage du talon 6.3 Machines à meuler (2 unités) 6.4 Machines de nettoyage (2 unités) 7. Système de Recyclage & Gestion des Déchets 7.1 Broyeuse de copeaux 7.2 Système industriel d’aspiration des poussières 8. Section Outillage 8.1 Affûteuse de couteaux

État: nouveau, Affichage numérique 3 axes Fagor 40i Innova, Vitesse de rotation : 65 - 2600 tr/min Cône : ISO 40 Zone de travail : 420 x 220 x 380 mm Table : 840 x 390 mm Moteur : 2,2 kW Surface de serrage de la table de travail : 840 x 390 mm Avance rapide sur les 3 axes : 1000 mm/min Rainures de serrage : 5 Largeur x entraxe : 14 x 63 mm Charge maximale de la table : 200 kg Course longitudinale : env. 420 mm Course transversale : env. 220 mm Course verticale : 380 mm Avances continues en X,Y : 0 - 600 mm/min Avances continues en Z : 0 - 600 mm/min Broche horizontale, nombre de vitesses : 65 - 2600 Distance axe de broche - guidages latéraux : 90 - 310 mm Broche verticale, nombre de vitesses : 65 - 2600 Broche pivotable : +/- 90° Course du pion à ressort : env. 100 mm Serrage des outils : manuel Moteur de broche : 2 kW Table verticale : 950 x 250 mm Bodpsxtu D Isfx Accsli Distance broche verticale - table : 90 - 310 mm Distance broche horizontale - table : 100 - 480 mm.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 118950, longueur du tuyau haute pression: 15 000 mm, pression: 150 barre, tension d'entrée: 230 V, Le nettoyeur haute pression à eau froide Kärcher HD5/15 CX Plus + FR Classic (nettoyeur de surfaces) est une pièce d’exposition en état comme neuf. Le nettoyeur haute pression à eau froide HD 5/15 CX Plus + FR Classic, compact, léger et polyvalent, séduit par son excellente mobilité et convient aussi bien à une utilisation verticale qu’horizontale. L’appareil est équipé d’un système ingénieux de rangement des accessoires et garantit une longue durée de vie grâce à la tête de cylindre en laiton et à la décompression automatique de la pression. Il bénéficie également d’innovations qui améliorent durablement le confort de travail de l’utilisateur, permettant un travail sans fatigue ainsi qu’un montage et démontage rapides. La poignée-pistolet haute pression EASY!Force utilise la force de recul du jet haute pression pour réduire la force de maintien à zéro, tandis que les raccords rapides EASY!Lock permettent une manipulation cinq fois plus rapide qu’avec les raccords vissés traditionnels, sans compromis sur la robustesse et la longévité. Un ensemble d’équipements cohérent pour d’excellents résultats de nettoyage, offrant un grand confort et une longue durée de vie. Données techniques : Tension : 230V Puissance absorbée : 2,8 kW Pression de travail : 150 bar Câble d’alimentation : 5 mètres Bljdpfjyzpduex Accji

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 207646, longueur du tuyau haute pression: 10 000 mm, pression: 150 barre, tension d'entrée: 230 V, Le nettoyeur haute pression à eau froide Kärcher HD 5/15 C Plus est une pièce d’exposition en état quasi neuf. Bodeyzni Nspfx Accoli Ce nettoyeur haute pression à eau froide, compact, léger et polyvalent, se distingue par une excellente mobilité et convient aussi bien à une utilisation verticale qu’horizontale. L’appareil est doté d’un ingénieux système de rangement des accessoires et garantit une longue durée de vie grâce à sa tête de cylindre en laiton et à la décompression automatique. Il convainc également par ses innovations qui améliorent durablement le confort d’utilisation, permettant un travail sans fatigue ainsi qu’un montage et démontage rapides. La poignée-pistolet haute pression EASY!Force exploite la force de recul du jet haute pression pour réduire totalement la force de maintien nécessaire, tandis que les raccords rapides EASY!Lock permettent une manipulation cinq fois plus rapide qu’avec des raccords vissés traditionnels, sans compromis sur la robustesse ou la durabilité. Un ensemble d’équipements cohérent pour d’excellents résultats de nettoyage, avec un grand confort et une longue durée de vie. Données techniques : Tension : 230 V Puissance raccordée : 2,8 kW Pression de service : 150 bars Câble d’alimentation : 5 mètres