Ligne De Production De Gouttières Et De Descentes Pluviales d'occasion à vendre (46 517)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 5 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: XZHGB50-12050, Équipement: documentation / manuel, Offre professionnelle : Ligne de production complète et unique de barquettes à œufs en Hongrie Nous proposons à la vente une ligne de production complète et unique, livrée clé en main, située en Hongrie. Capacité et portée : La ligne de production fabrique des barquettes à 10 œufs, adaptées aux opérations en continu ou avec des horaires personnalisés. Nous proposons un système complet et intégré, allant de la préparation des matières premières à la livraison finale. Emplacement et infrastructure : La ligne de production est située à Bátonyterenye, en Hongrie, dans une zone industrielle qui offre toute l’infrastructure nécessaire au bon déroulement des opérations de fabrication. Potentiel du marché : L’ensemble de la production générée par cette ligne est actuellement distribué sur le marché national. Composants du système : La ligne de production complète de barquettes à œufs se compose des modules suivants : Système de préparation des matières premières : transforme le papier usagé en une pâte fibreuse malléable. Unité de formage de barquettes à œufs HGHY : finalise la forme du produit par moulage, suivi d’un séchage et d’un traitement thermique par pressage à chaud. Système de palettisation : prépare les barquettes finies pour un transport et une logistique en toute sécurité. Lhsdjya Eh Espfx Ac Dol Systèmes d’infrastructure auxiliaire : systèmes complets d’alimentation en air comprimé, en vide, en électricité, en gaz et en eau.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 1361, largeur du produit (max.): 330 mm, largeur de travail: 330 mm, hauteur du produit (max.): 1 000 mm, nombre de tiroirs: 8, puissance du servomoteur: 75 W, diamètre du rouleau: 70 mm, année de la dernière révision: 2023, type de courant d'entrée: CC, poids total: 8 600 kg, hauteur totale: 2 300 mm, longueur totale: 10 000 mm, largeur totale: 1 500 mm, durée de la garantie: 0 mois, Équipement: documentation / manuel, OMET FLEXY – MODÈLE 2008 • 8 couleurs • Largeur d’impression : 33 cm • Foil à froid + foil à chaud • Impression sur la face arrière Ledpfxsz Di Efj Ac Djhl • GAP MASTER + 3 unités de découpe séparées • Vernis UV intégral • Puissance du moteur : 100 kW

Année de construction: 2018, État: bon (utilisé), Quantité : 1 unité Largeur du convoyeur à bande : 210 mm Lodpfx Aozwxx Rsc Djhl Longueur du convoyeur à bande : 3 000 mm Convoyeur à plateaux magnétique (pour copeaux/petites pièces métalliques). > Marquage CE présent > Remplir d’huile avant la mise en service > Sortie de la boîte de vitesses — entrainement à bride, arbre cylindrique

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, CONSTMACH DRYMIX 100 est une centrale à béton sèche entièrement automatique, sans malaxeur. Les composants du béton sont transférés directement dans le camion malaxeur après le pesage, sans aucun processus de malaxage. Cette caractéristique offre un avantage significatif, notamment pour les projets nécessitant le transport de béton sur de longues distances. Le modèle DRYMIX 100 garantit une efficacité et une durabilité élevées grâce à sa structure fixe et robuste, et peut être utilisé en toute sécurité dans de nombreuses régions du monde grâce à sa conception adaptable à différentes conditions climatiques. Ce modèle peut être intégré à des silos à ciment d’une capacité comprise entre 50 et 500 tonnes. Lorsqu’il est fourni en sacs, le ciment est facilement transféré vers les silos grâce au caisson de déchargement et aux systèmes de remplissage de silo. Pour une utilisation dans les régions froides, le système est équipé de générateurs de vapeur chaude et de panneaux isolants, alors que dans les climats chauds, la température du béton est maintenue au niveau optimal grâce à des groupes frigorifiques. De plus, les systèmes de pré-alimentation des agrégats éliminent la nécessité d’une rampe de chargement, permettant ainsi un gain de place sur le chantier. Le système d’automatisation convivial repose sur des composants électroniques haut de gamme des marques SIEMENS et SCHNEIDER. Le système de contrôle PLC gère le processus de production de manière entièrement automatique et garantit une précision maximale grâce aux systèmes de pesage à haute précision. Fiche Technique Centrale à Béton Sèche DryMix-100 Capacité de production : 100 m³/h Poids : 33 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 70 kW Besoin en groupe électrogène : 200 kVA Surface d’exploitation requise : 700 m² Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 25 m³ Trémie de pesage d’agrégats : 3 m³ Bande de pesage d’agrégats : 1000 x 11 100 mm Bande de transfert d’agrégats : 1000 x 10 800 mm Trémie de pesage ciment : 1 200 kg Cuve de pesage eau : 600 litres Cuve de pesage additif : 50 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Silo à ciment : capacités de 50 à 500 tonnes Type de commande : entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton DRYMIX 100 ? Lsdpfexqg A Rex Ac Dehl La CONSTMACH DRYMIX 100 est la solution idéale pour les besoins de transport de béton sur de longues distances. Son absence de malaxeur, ses faibles coûts d’entretien et sa capacité de production élevée augmentent l’efficacité des opérations. Grâce à sa structure adaptée à toutes les conditions climatiques, elle garantit la même qualité, que ce soit dans le froid sibérien ou la chaleur extrême du Moyen-Orient. Son système d’automatisation avancé assure une précision maximale avec un minimum d’intervention humaine. Chez CONSTMACH, nous proposons un investissement fiable, avec une ingénierie de classe mondiale, un réseau de service rapide et l’approvisionnement en pièces détachées. En choisissant la DRYMIX 100, vous ajoutez à vos projets une capacité de production durable, efficiente et performante. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines pour le secteur du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des conc

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 490 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, LIGNE COMPLÈTE DE PRODUCTION DE MASTERBATCHS MINÉRAUX – PROCÉDÉ DE GRANULATION Masterbatch minéral à forte concentration • Installation industrielle clé en main • Espagne PRIX DEMANDÉ : XX.XXX + TVA | LIGNE COMPLÈTE UNIQUEMENT Une solution de production complète Installation industrielle complète conçue pour la production de masterbatchs minéraux à forte concentration. La ligne intègre la manipulation des matières premières, le pesage/dosage, le mélange à grande vitesse, le transport, la granulation, le tamisage et l’emballage dans un système unique et coordonné. L’équipement est proposé en un seul lot complet, démonté et disponible pour être déplacé. Capacité Environ 750 à 850 kg/h* Heures de fonctionnement Maximum 490 h Mélangeur 500 L / 300 L utile / 75 kW Granulateur 350 mm / 37 kW Automatisation Automate programmable Siemens S7-1200 Alimentation électrique Comprend un générateur Perkins de 200 kVA Processus intégré ALIMENTATION DES MATIÈRES PREMIÈRES → PESAGE/DOSAGE AUTOMATIQUE → MÉLANGE À GRANDE VITESSE → TRANSFERT → GRANULATION → TAMISAGE → EMBALLAGE Pourquoi cette ligne est intéressante Lhjdpfxjz Aibas Ac Del • Complète et intégrée : évite les travaux d’ingénierie et d’intégration liés à l’acquisition individuelle des équipements. • Très faible nombre d’heures de fonctionnement : le temps de fonctionnement maximal enregistré est de 490 h. • Mélange à l’échelle industrielle : mélangeur de 500 L avec un moteur de 75 kW et une commande à vitesse variable. • Dosage et contrôle automatisés : architecture d’automate programmable Siemens S7-1200 avec des fonctions de pesage et de gestion des recettes. • Équipement facilement déplaçable : l’installation est proposée démontée, ce qui la rend adaptée au transfert vers un autre site industriel. *La capacité est une valeur approximative basée sur la configuration de l’installation et l’application prévue ; le débit réel dépend de la formulation, des conditions de fonctionnement et des spécifications du produit.

État: comme neuf (occasion), Ligne de production de qualité supérieure pour la fabrication de non-tissés par la technique du meltblown. Le 17/12/2025, une inspection complète de la machine a été effectuée par le service après-vente du fabricant. Le rapport est disponible. Si vous êtes intéressé, nous pouvons proposer la mise en service chez le client. La vidéo montre la ligne juste avant son démontage. Heures de fonctionnement : 80 heures (uniquement pour la mise en service). Prix d'une nouvelle machine : 7 500 000 EUR. • Fabricant : Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Ledox Hx Rnopfx Ac Djhl • Modèle : Reicofil MB 1600 • Année de construction : 2021 • Dernière mise en service : 2022 Données techniques • Largeur de travail : 1 600 mm • Matériau : polypropylène (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Débit : jusqu'à 65 kg/h par mètre de largeur • Grammage du produit : 10–80 g/m² • Vitesse de production : 5–80 m/min • Tête de filage : MB 1600, 50 trous/pouce • Extrudeuse : RT-1101-1-100, L/D 30 • Puissance de chauffage du faisceau rotatif : 65–172 kW • Poste d'enroulement : enrouleur à contact avec changement de bobine préréglé • Diamètre maximal d'enroulement : 1 250 mm • Largeur de la bande : 1 700 mm • Tension d'enroulement : 10–100 N/m Équipements et accessoires supplémentaires • Système de dosage à 3 composants • Changeur de sièges de 80 mm • Système de nettoyage par ultrasons • Unité de pyrolyse • Aspiration d'ozone • Lame de coupe • Panneau de commande central avec écran tactile et saisie de données

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous présentons une machine révolutionnaire de fabrication de burek qui améliore la production avec des appareils de burek automatiques, des équipements de boulangerie, une technologie de burek industrielle, des machines à burek et des outils de boulangerie, offrant ainsi un burek parfaitement cuit à chaque fois. Machine évolutive – Ligne de production Burek ! Avantages de la ligne ou de la machine Burek : Ledpfxjwhcz Tj Ac Dohl Automatisation des processus : Réduit le besoin de travail manuel, augmentant l’efficacité et la vitesse de production. Qualité constante : Garantit que chaque burek est cuit et rempli uniformément, offrant un goût exceptionnel. Réduction des déchets : Des mesures précises et l’automatisation minimisent le gaspillage de matériaux. Hygiène : Facile à nettoyer et à entretenir, garantissant des normes d’hygiène élevées. Capacité accrue : Permet de produire de plus grandes quantités de burek en moins de temps. Polyvalence : Capable de réaliser différents types de borek avec une large gamme de garnitures. Rentabilité : Réduit les coûts de production au fil du temps et améliore la rentabilité. Nous sommes fiers de vous présenter la dernière réalisation dans le monde de la gastronomie - une machine à burek qui élèvera votre production de burek à un tout autre niveau ! Cette machine innovante transformera la façon dont vous préparez et servez le burek traditionnel. Avec un design intuitif et des fonctionnalités avancées, notre machine burek est créée pour simplifier le processus de production tout en assurant une qualité et un goût parfaits à chaque bouchée. Il suffit de placer la pâte et la garniture de votre choix, et la machine fera le reste. Grâce à une technologie et à des réglages précis, chaque burek sera cuit uniformément, croustillant à l’extérieur et juteux et savoureux à l’intérieur. Le résultat est une perfection absolue à chaque bouchée. Notre machine burek est également très hygiénique et facile à entretenir. Des matériaux de haute qualité garantissent la durabilité et la fiabilité de l’appareil, tandis que le nettoyage facile permet une transition rapide vers le prochain lot de délicieux burek. Ne perdez pas de temps et d’énergie sur la production manuelle de burek. Améliorez votre processus de fabrication de burek avec notre machine et satisfaites les goûts de tous vos clients satisfaits. Libérez-vous du travail lourd et profitez de la création du burek parfait avec notre machine révolutionnaire. Laissez votre boulangerie devenir l’épicentre de la saveur et de la qualité avec une machine burek qui établit de nouvelles normes industrielles. Profitez de cette technologie incroyable et réalisez vos rêves culinaires. Caractéristiques techniques : Puissance : 3 + 6 kW (3 kW pour la ligne, 6 kW pour les réchauffeurs de fonte de graisse) Longueur de la ligne : 4,8 mètres Capacité de production : La vitesse réglable permet une production de 40 à 120 kg/h Unité de commande à écran tactile : programmable pour jusqu’à 100 recettes Applications : Parfait pour les tartes, le borek en couches et le borek roulé Unité supplémentaire facultative pour les garnitures et les garnitures : 5 000 € Cette machine est conçue exclusivement pour le marché européen.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, RONDO MLC U – Ligne de laminage industrielle Ligne de laminage industrielle RONDO MLC U pour la production continue de bandes de pâte laminée. Convient notamment à la production de pâte feuilletée, croissants, Danish et autres produits de viennoiserie. La configuration en U permet le laminage et le tourage progressif de la pâte avant alimentation d’une ligne de façonnage. Fabricant : RONDO Modèle : MLC U Lhjdpfx Acez D Ealj Dol Année : 2011 Ligne industrielle de laminage en continu Configuration en U Têtes de laminage satellite Stations de pliage / tourage Rouleau transversal Commande par écran tactile Mémoire programmes Construction industrielle robuste Machine entièrement fonctionnelle État : certains tapis convoyeurs sont manquants et devront être remplacés avant utilisation complète de la ligne. Le reste de l’installation est entièrement fonctionnel.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mis en vente est un ensemble d’équipements pour la production de friandises semi-humides pour animaux de compagnie, conçu autour d’un extrudeur bi-vis, adapté au formage, au portionnement et au refroidissement en continu de produits semi-humides. La ligne est démontée et prête à l’expédition. Elle a été achetée auprès d’un fournisseur mais n’a jamais été utilisée en production ; cependant, sa configuration est identique à celle des équipements couramment exploités dans les usines actives de production de friandises semi-humides. Ledpsycfw Eofx Ac Dshl Cette installation couvre les étapes critiques qui déterminent la qualité et la manipulation du produit semi-humide : alimentation stable de solides vers l’extrudeuse, formage et découpe contrôlés, et refroidissement en plusieurs étapes pour stabiliser la texture et minimiser le collage ou la déformation avant le conditionnement ou le traitement ultérieur. L’extrudeuse bi-vis a une capacité allant jusqu’à 150 kg/h selon la recette et la configuration. Le formage des produits est très flexible et peut être adapté à de nombreux formats : sticks dentaires, cœurs, os, bâtonnets, bandes et autres géométries selon la filière/jeu de formage et la configuration du coupeur. Cette ligne a servi à la production de friandises semi-humides à haute teneur en viande/sans céréales ainsi que de variantes végétariennes, la qualité finale dépendant toutefois des formulations, des objectifs d’humidité et des réglages du procédé. Les composants secs de base sont alimentés via un doseur volumétrique ou pondéral, qui introduit directement les ingrédients dans l’extrudeuse pour garantir une extrusion plus stable et une géométrie de produit plus régulière. Le portionnement en aval s’effectue grâce à une coupe rotative équipée d’inserts spéciaux pour garantir une découpe nette des produits semi-humides. La longueur de coupe débute à environ 5 mm et peut être étendue selon les besoins ; la plage finale dépend des réglages et de la tête de coupe utilisée. Le concept de la tête de coupe est flexible et peut être adapté ou repensé selon le rendu final et la texture souhaités pour différents formats et recettes. Après le formage et la coupe, le produit est transporté à travers une première section de refroidissement avec ventilateur, puis via un tunnel réfroi-disseur à bande pour une stabilisation complémentaire. Le refroidissement s’effectue à l’air ambiant brassé (ventilation forcée), la performance du refroidissement étant ajustée par la vitesse du convoyeur (temps de séjour) et le débit d’air. Cette approche en deux étapes est particulièrement bénéfique pour les produits semi-humides afin de stabiliser la surface et augmenter la résistance à la manipulation, évitant l’agglutination, la déformation ou le marquage lors du transport. Un différenciateur clé de cet ensemble est la tête de mélange installée en sortie de l’extrudeuse, qui améliore le mélange/gestion de la température et permet la production de friandises bi-couleurs (suivant l’application). La vente comprend également le package de gestion des liquides nécessaire à la production semi-humide — pompes et réservoirs pour liquides types : eau, matières grasses/huiles, glycérol, etc. À noter, tous les composants de gestion des liquides sont en acier inoxydable, ce qui répond aux exigences d’hygiène en production.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine type modèle année force de serrage distance entre les course d’ouverture vis volume d’injection tiges diamètre tonne mm mm mm cm3 1 2000-1450 S+ 2011 200 530x530 550 62 845 Vis électrique 2 2000-850 S+ 2012 200 530x530 550 52 499 Vis électrique 3 2000-850 S+ 2012 200 530x530 550 45 374 Vis électrique 4 2500-850 S+ 2006 250 585x585 575 45 374 Vis électrique 5 2500-1450 S+ 2009 250 585x585 575 62 845 Vis électrique 6 3300-2150R S+ 2010 330 630x630 620 62 513 Vis électrique 7 3300-5650 SXS 2006 330 630x630 620 84 1247 Vis électrique 8 4400-3550 S+ 2010 440 730x730 720 72 1547 Vis électrique 9 4400-3550 S+ 2010 440 730x730 720 72 1547 Vis électrique 10 4400-5650R-2K SXS 2007 440 845x845 850 84 1247 Vis électrique 11 4400-5650R-2K SXS 2007 440 845x845 850 84 1247 Vis électrique 12 4400-5650R S+ 2008 440 730x730 720 84 1247 Vis électrique 13 4400-5650 S+ 2009 440 730x730 720 84 2494 Vis électrique 14 5500-5600 SXN 2000 550 830x830 850 98 3394 Hydromoteur 15 5500-5650R 2K S+ 2009 550 830x830 850 84 1247 Vis électrique 16 5500-5650R 2K S+ 2011 550 830x830 850 84 1247 Vis électrique 17 6600-8650R S+ 2008 660 900x900 940 98 1886 Vis électrique 18 6600EP-8650 S+ 2009 660 1000x1000 1200 115 5349 Vis électrique Lhedpezykzisfx Ac Djl 19 6600-8650R S+ 2010 660 900x900 940 98 1886 Vis électrique 20 12000-19000 SXN 2003 1200 1200x1200 1500 150 12193 Hydromoteu r

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 322276, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 1 202 h, longueur totale: 870 mm, hauteur totale: 1 200 mm, largeur totale: 735 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 250 kg, course d'avance axe X: 255 mm, course d'alimentation axe Y: 252 mm, course d'avance axe Z: 200 mm, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), Nous proposons à la vente une imprimante 3D PolyJet Stratasys Objet Eden 260VS, acquise en 2017 et toujours maintenue en excellent état de fonctionnement. L’imprimante a été utilisée dans notre agence d’architecture principalement pour la production de maquettes architecturales très détaillées des bâtiments conçus par notre bureau. Grâce à cette utilisation spécifique, la machine présente un nombre d’heures de fonctionnement très faible et a toujours été manipulée avec le plus grand soin. Elle totalise seulement 1202 heures d’impression, ce qui est exceptionnellement bas pour ce type de système PolyJet professionnel. État : - Entièrement fonctionnelle et opérationnelle - Très peu utilisée – seulement 1202 heures d’impression - Maintenue en excellent état esthétique et mécanique - Utilisée dans un environnement de studio professionnel propre - Entretien préventif réalisé régulièrement - Carnet d’entretien et rapports de maintenance disponibles sur demande L’imprimante a été nettoyée avant et après chaque impression avec des produits approuvés par Stratasys et maintenue selon les recommandations du constructeur. Il y a quelques années, l’imprimante a été soigneusement nettoyée puis mise en mode veille/stockage longue durée conformément à la procédure appropriée, et stockée de manière sécurisée depuis. Durant sa durée de vie, la seule réparation nécessaire a été le remplacement de la pompe à vide, intervention réalisée conformément aux normes ; l’imprimante fonctionne normalement depuis. Aucun autre incident n’est à signaler. La vente comprend : - Imprimante 3D PolyJet Stratasys Objet Eden 260VS Lhodpfx Acoyt Rk Es Del - Station de nettoyage/lavage avec nettoyeur haute pression - Pièces détachées et accessoires visibles sur les photos - Outils de maintenance - Divers filtres et composants de rechange - L’imprimante comprend la clé de licence Stratasys HASP d’origine avec les packages matériaux installés. Photos complémentaires et données des rapports de maintenance disponibles sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Presse hydraulique robuste Salvamac Leader 70 pour la production de briquettes. Ljdpfx Acezc Ihms Dehl

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de produits à base de fruits et de légumes. Une partie importante du parc de machines est plus récente – datant de 2011 et 2014 – complétée par des machines plus anciennes mais robustes, ayant fait leurs preuves lors d’une exploitation continue sur une longue période. Nous vendons les machines ensemble, en tant que ligne complète. Débit de la ligne (sur un produit d’exemple) : environ 1 200 bocaux d’un litre/heure (~1,5 tonne/heure). En termes de production quotidienne : ~28 800 bocaux/jour, ~36 tonnes/jour. (I) Ce qui peut être produit sur cette ligne : - Compotes (bocaux, bouteilles) - Confitures et produits épais - Jus (mise en bouteille, pasteurisation en continu) - Conserves en conserve (stérilisation en autoclave) - Produits pasteurisés en bocaux (cornichons, légumes, sauces) (II) Séquence de processus : 1. Dosage du produit – dans des seaux, des bocaux (doseuses x2) 2. Mise en bouteille / remplissage – bouteilles (remplisseuse), boîtes de conserve (doseuse + capsuleuse) 3. Traitement thermique du produit – chaudière, évaporateurs (concentration du jus/de la purée), pasteurisateur en continu (produit liquide avant la mise en bouteille) 4. Fermeture des emballages – capsuleuses (bouteilles, bocaux), capsuleuse 5. Stérilisation / pasteurisation de l’emballage fini – autoclave (boîtes de conserve, bocaux), pasteurisateurs tunnel (3 unités) Ljdpfx Aez Daatoc Dehl 6. Étiquetage – étiqueteuses pour bouteilles, bocaux et cartons 7. Emballage groupé – tunnels de rétraction (film thermorétractable), convoyeurs (III) Liste des machines : 1. Étiqueteuse pour cartons 2. Tunnel de rétraction (film thermorétractable) 3. Convoyeurs 4. Tunnel de rétraction 5. Étiqueteuse pour bouteilles 6. Étiqueteuse pour bocaux/bouteilles 7. Tunnel de rétraction x 3 8. Étiqueteuse (sans panneau de commande) 9. Pasteuriseur tunnel x2 10. Doseuse pour seaux 11. Doseuse + capsuleuse pour boîtes de conserve 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pasteuriseur tunnel 14. Doseuse 15. Capsuleuse 16. Capsuleuse 17. Remplisseuse pour bouteilles 18. Capsuleuse pour bocaux 19. Doseuse pour bocaux x2 20. Pasteuriseur en continu 21. Évaporateur x3 22. Chaudière Valeur totale : 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Pourquoi acheter l’ensemble : Séquence de processus complète – du dosage à l’emballage groupé – sans avoir à sélectionner les éléments manquants. Possibilité de retrait avec démontage et transport (à convenir). Équipement utilisé en production – historique d’utilisation documenté. Forme de vente flexible : ligne complète, séquences de processus séparées (par exemple, la section des conserves avec un autoclave, la section de mise en bouteille) ou machines individuelles. Conditions : Visite possible sur rendez-vous. Transport et démontage à convenir.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Ligne à tartes en aluminium Rinc Rijkaart, 5 voies. La ligne est en service, mais nous n’avons pas de clients pour des tartes en barquette aluminium. Année de la machine : 2022, uniquement des essais réalisés. Produit : Tarte ronde Ø 110 mm, hauteur 40 mm – 5 produits en largeur – 125 pcs/min, Poids de garniture env. 170 g. Lhedpsxu Duxofx Ac Del

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 h, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Une installation complète de lavage pour le recyclage de bouteilles PET est à vendre, permettant de traiter les bouteilles PET usagées et de les transformer en paillettes PET propres. L'installation est conçue pour une capacité de production d'environ 1 000 kg/h et convient aux entreprises de recyclage, aux entreprises de traitement des plastiques et aux entreprises qui souhaitent trier, broyer, laver et sécher industriellement les bouteilles PET. Selon la documentation, les composants en contact avec l'eau sont fabriqués en SUS304 / acier inoxydable 304. Données techniques Caractéristique Valeur Type d'installation Installation de recyclage et de lavage de bouteilles PET Capacité environ 1 000 kg/h Matière première bouteilles PET usagées Produit final paillettes PET nettoyées Teneur en humidité résiduelle ≤ 1 % Taille des paillettes environ 14 mm, réglable Proportion de paillettes de 8 à 12 mm ≥ 90 % Proportion de fines particules ≤ 3 % Proportion de poudre ≤ 5 % Puissance installée 238 kW Consommation d'électricité environ 153 kW/h Besoin en eau environ 6–8 t/h, recyclable Surface de travail environ 59 × 4 × 6 m / environ 208 m² Besoin en personnel environ 9 personnes Contenu de l'installation La ligne se compose des machines principales nécessaires au processus de recyclage complet : Convoyeurs Déchireuse de balles / Désemballeuse Machine d'élimination des étiquettes Station de tri manuelle Détecteur de métaux Broyeur de plastique Convoyeur à vis Laveuse à séparation par flottation et par densité Machines de déshydratation à grande vitesse Laveuse à vapeur chaude Laveuse à friction à grande vitesse Souffleur d'étiquettes en zigzag pour l'élimination des étiquettes et de la poussière Silo de stockage ou silo de produit Armoire électrique Lsdozhifiopfx Ac Djhl Description Cette installation de lavage PET est conçue pour le processus de recyclage industriel des bouteilles PET post-consommation. Le processus commence par l'introduction des balles de bouteilles pressées, suivie de la séparation des balles, de l'élimination des étiquettes, du tri manuel et de la détection des métaux. Ensuite, les bouteilles sont broyées et nettoyées en plusieurs étapes de lavage, de friction et de déshydratation. L'installation est équipée d'une laveuse à vapeur chaude qui fonctionne avec de l'eau à environ 90 à 95 °C et, en combinaison avec des agents de nettoyage, élimine l'huile, la saleté, les adhésifs et les résidus d'étiquettes. Le flux de paillettes est ensuite nettoyé à l'aide de laveuses à séparation par flottation et par densité, afin de séparer les bouchons, les résidus d'étiquettes et autres corps étrangers. Le séchage final est effectué à l'aide d'unités de déshydratation à grande vitesse. Le résultat est des paillettes PET propres avec une teneur en humidité résiduelle maximale de 1 %, qui peuvent être utilisées pour d'autres processus, tels que la granulation, l'extrusion ou la réutilisation dans des produits en plastique.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-60 est une solution idéale pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure et sur le long terme. Dotée d’un système de contrôle entièrement automatisé, cette centrale assure une efficacité élevée et une production continue. Sa capacité à produire tous types de béton lui permet de s’adapter aisément aux différentes exigences des chantiers. Grâce à son ossature en acier robuste, à sa fabrication conforme CE et à ses faibles besoins en entretien, il s’agit d’un modèle de centrale plébiscité par les professionnels. La Stationary-60 peut être configurée avec un malaxeur à axe vertical (pan), un malaxeur à axe simple, double ou planétaire, selon les besoins du projet. Elle peut fonctionner avec des silos à ciment de capacité comprise entre 50 et 500 tonnes, et le remplissage du ciment s’effectue facilement grâce à la trémie d’alimentation intégrée. De plus, ce modèle peut être équipé en fonction des conditions climatiques afin de garantir une production de béton efficace : systèmes de chauffage pour les régions froides, groupes de refroidissement pour les climats chauds. Les systèmes d’alimentation en granulats prémélangés éliminent la nécessité de rampes et offrent une flexibilité d’utilisation sur site. En cas d’espaces réduits, les systèmes de déversement par benne facilitent l’installation. Fiche technique de la centrale à béton fixe FIXED 60 Capacité de production : 60 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en groupe électrogène : 200 kVA Options de malaxage : Pan – Axe unique – Double axe – Planétaire Surface de travail requise : 700 m² Trémies de stockage granulats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage granulats : 1,5 m³ Convoyeur à bande d’alimentation granulats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage ciment : 600 kg Trémie de pesage d’eau : 300 litres Trémie de pesage adjuvants : 30 litres Compresseur : 500 litres - 5,5 kW Silo à ciment : de 50 à 500 tonnes au choix Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton Stationary 60 ? Lhjdpfjxqgzysx Ac Dol La centrale à béton CONSTMACH FIXED 60 se distingue dans le secteur par ses performances et sa durabilité. Avec des composants conçus pour durer, des standards de fabrication de haute qualité et un système d’automatisation performant, elle garantit une production ininterrompue. Son adaptabilité à divers climats, son efficacité énergétique et sa structure modulaire assurent un excellent retour sur investissement. Le solide service technique de CONSTMACH, son vaste réseau de pièces détachées et son expérience à l’international font de la Stationary-60 bien plus qu’une simple centrale : c’est un partenaire pour le long terme. Si vous cherchez une centrale à béton fiable, haute capacité et économique, la Stationary-60 de CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un leader dans la fabrication de machines dédiées au BTP et à l’industrie minière, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveuses de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions axées sur le client, Co

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton mobile CONSTMACH MOBICOM 45 représente une solution de production innovante, alliant haute performance et conception compacte. Grâce à une structure nécessitant un temps de préparation réduit et des coûts d’installation minimaux sur chantier, c’est le choix idéal pour les projets à localisation fréquente. L’ensemble de l’équipement est conçu pour tenir dans un seul conteneur de 40 pieds, éliminant le besoin d’autorisations spéciales ou d’équipements de transport particuliers pour le déplacement routier. L’installation rapide s’effectue sans recours à une grue mobile et le transfert d’un chantier à l’autre est facilité via un simple camion. La position du malaxeur, proche du sol, permet un transfert direct du béton produit vers le camion malaxeur grâce à un convoyeur à bande. La MOBICOM 45 peut être équipée, selon les besoins de l’utilisateur, d’un malaxeur planétaire, à axe simple ou à cuve. La faible hauteur de chargement du silo à agrégats permet le remplissage direct au godet, sans rampe. Le système d’automatisation avancé repose sur des composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; tout le processus est contrôlé précisément par un logiciel évolué basé sur PLC. L’installation est compatible avec un silo à ciment ou un système à ciment en sacs, ce qui la rend parfaitement adaptable à divers scénarios de production. Lhedpfexqgzgsx Ac Dol Mobicom 45 – Caractéristiques Techniques de la Centrale à Béton Mobile - Capacité de production : 45 m³/h - Dimensions en position transport : 8 (L) x 2,3 (l) x 2,5 (H) mètres - Poids : 9,5 tonnes - Puissance totale installée : 55 kW - Groupe électrogène requis : 80 kVA - Types de malaxeurs : planétaire – simple arbre – cuve - Surface d’exploitation nécessaire : 200 m² - Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 6 m³ - Trémie de pesage d’agrégats : 1 m³ - Bande transporteuse des agrégats : 800 x 15 250 mm - Volume béton frais malaxeur : 0,75 m³ - Trémie de pesage ciment : 450 kg - Cuve de pesage d’eau : 300 litres - Cuve de pesage additif : 20 litres - Compresseur d’air : 300 litres, 4 kW - Silo à ciment : capacités de 50 à 200 tonnes - Type de commande : entièrement automatique Pourquoi Choisir la Centrale à Béton Mobile Mobicom 45 ? Chez CONSTMACH, la qualité, la rapidité et la fiabilité de la production du béton sont nos priorités. La MOBICOM 45 s’installe rapidement sur site grâce à son design compact, et réduit vos coûts de production grâce à un rendement élevé. Ses dimensions conformes aux normes internationales de transport facilitent les transferts entre différents projets. Elle garantit des performances maximales grâce à des matériaux durables, une technologie d’automatisation avancée et des besoins d’entretien réduits. Avec la garantie CONSTMACH, vous bénéficiez non seulement d’une machine, mais aussi d’une solution professionnelle qui améliore la continuité et la rentabilité de votre production. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un constructeur leader de machines pour les secteurs du BTP et de l’exploitation minière, proposant une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille inclut : machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, machines de concassage de pierre, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, convoyeurs à bandes, concasseurs à mâchoires et centrales de concassage mobiles. Forts de nos normes de qualité élevées, de not

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 25 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 241115, course d'avance axe X: 40 000 mm, durée de la garantie: 6 mois, longueur totale: 10 000 mm, hauteur totale: 3 350 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: Marquage CE, table papillon semi-automatique pour basculement mur ossature bois format maxi 4000x10000mm - Hauteur de travail 700mm Lhjdjznvx Nepfx Ac Dsl - 3 positions 0°-80°-92° - Déplacement possible jusqu'à 40ml - 2 télécommandes - Rails et guidages au sol - 4 roues motrices -Motorisation LENZE -Automate LENZE -Groupe hydraulique et armoire de commande embarqué - Enrouleur de câbles -Interface Homme Machine - Garantie constructeur 6 mois -Installation et mise en service possible

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: 399, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Thibaut machine multifonction pour le travail de la pierre naturelle Machine monobloc (pas de fondations nécessaires) Vitesse de broche : 250 - 10 000 tr/min Oscillation verticale automatique Réglage fin vertical motorisé de la broche Porte-outil SK 40 Pression d'appui pneumatique Réglage en hauteur de la broche : 300 mm Réglage pneumatique en hauteur : 100 mm Course axe X : 3 400 mm Table de travail avec ajustement de l'inclinaison Lhsdpfxey Iu Ixo Ac Del Table de travail : 3 000 mm x 970 mm Système de blocage du bras articulé Plateau de polissage marbre (fixation 3 x type Frankfurt) Inclus : outils et mandrins

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Ce palettiseur robotisé a été fabriqué en 2014 par le fabricant allemand Kuka. La machine est équipée de 2 têtes de préhension différentes pour la manipulation des KEG et des caisses en plastique. Elle dispose de 6 axes et est en bon état. La machine a été entretenue annuellement et démontée en 2025. Lsdeyb Rycepfx Ac Dshl Caractéristiques techniques - Performance - Varie en fonction de la configuration des couches - Équipée pour le traitement de : - KEG - Caisses modulaires

État: très bon (occasion), La ligne de production de gnocchis comprend les éléments suivants : - Une cuve de cuisson GLASS (Allemagne), modèle PRO-3, inclinable, d’une capacité de 500 L, avec système de mélange, de vide et de refroidissement. - Un convoyeur vertical pour les cuves de 200 L, alimentant la pâte dans la machine de façonnage. - Une machine de façonnage SANDORE (Italie), modèle NF 100 C, d’une puissance de 8,5 kW. - Un convoyeur segmenté, type Z, transportant le produit vers le tunnel vibrant, largeur : 400 cm, hauteur : 200 cm, assurant le séchage et le nettoyage du produit (tamis vibrant, turbines de soufflage). - Un tunnel vibrant SARP (Italie), modèle STR 4107, d’une puissance de 4,7 kW. - Un séparateur de déchets et d’eau SARP (Italie), modèle FILTRO, avec aspiration sous vide du tunnel vibrant, d’une puissance de 2,2 kW. - Un convoyeur d’alimentation vers la peseuse, type Z, hauteur : 500 cm. Lhjdpfx Acofwmt Us Del - Une plateforme pour la peseuse avec escalier, dimensions : 500 cm x 500 cm, montée sur des piliers de 220 cm de hauteur. - Une peseuse à 10 têtes BVBA (Belgique), modèle 01AAH/WS. - Une machine d’emballage TIROMAT BL-150 (Italie), modèle ETI 422N, machine d’emballage linéaire emballant sous vide, avec 2 dimensions de moules. - Un convoyeur segmenté transportant le produit fini vers l’entrepôt d’emballage en cartons, avec un convoyeur spiralé pour élever les paquets à une hauteur de 260 cm + une section droite de 20 m.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Informations générales Utilisation prévue : Construction Numéro de référence : 3 Groupe motopropulseur Marque du moteur : MS Poids Poids à vide : 2 000 kg Fonctionnel Marquage CE : oui État État général : très bon État technique : très bon État visuel : très bon Informations complémentaires Lhsdpfx Aeuc Umysc Dsl Convient pour les machines suivantes : 25-37 tonnes Conditions de livraison : EXW Pression de travail : 200-250 bars Débit hydraulique requis : 150 l/min Pays de fabrication : KR Pour plus d'informations Veuillez contacter Ö. Inalkac pour plus de renseignements.

Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 800 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons une ligne automatique de pesage et d’emballage fabriquée par BW Packaging Systems (anciennement Simionato), construite en 2014. Cette ligne est conçue pour le dosage, le pesage et l’emballage automatiques de produits alimentaires secs tels que les noix, les fruits secs, les graines, les céréales, les confiseries et autres produits à écoulement libre. La machine est en excellent état, comme neuve, et compte moins de 1 000 heures de fonctionnement. Elle a été entièrement remise à neuf, est entièrement opérationnelle, disponible immédiatement et prête à être utilisée en production. Le système de pesage a une capacité allant jusqu’à 80 portions par minute, tandis que l’unité d’emballage intermittente fonctionne à une vitesse allant jusqu’à 40 emballages par minute, selon le produit et le type d’emballage. Le détecteur de métaux combiné et la balance de contrôle illustrés sur les photos sont disponibles séparément et ne sont pas inclus dans le prix indiqué. Un historique complet de la maintenance est disponible pour chaque module individuel de la ligne, comprenant tous les rapports d’entretien et les factures. La documentation CE originale complète pour l’ensemble du système est fournie, garantissant une traçabilité et une conformité totales. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone. Lhjdpfxsznlbgo Ac Dol

Année de construction: 2004, État: très bon (occasion), La ligne comprend les équipements suivants : 1. GUSBI – table tournante (carrousel) avec 24 postes et distributeur automatisé de mousse de polyuréthane fonctionnant selon les axes X et Y. Lhedsgcvc Tjpfx Ac Dsl Marque : GUSBI Italy Modèle : PF24 Numéro de série : 4625 Année de fabrication : 2004 Nombre de postes : 24 Dimensions de la table : 600 mm x 500 mm Alimentation : 30 kW Air comprimé : 500 nl/min à 8 bars Productivité / 8 h : 2 000 à 3 500 pièces – variable en fonction de la taille du filtre et du nombre de formes. 2. Plisseuse rotative (à rouleaux) pour papier filtrant. Marque : SAS Italy Modèle : PANELFILTER Type : 350/190 Alimentation : 3,5 kW Air comprimé : 6 bars Année de fabrication : 2004 Nombre de modules / hauteurs de plis : 8 ensembles - Hauteur du plis : 20 mm - Hauteur du plis : 28 mm - Hauteur du plis : 32 mm - Hauteur du plis : 36 mm - Hauteur du plis : 38 mm - Hauteur du plis : 40 mm - Hauteur du plis : 48 mm - Hauteur du plis : 53 mm - Hauteur du plis : 60 mm La structure de la machine est conçue pour accueillir un module de pliage de forme trapézoïdale. 3. Distributeur de colle à chaud : Marque : NORDSON USA Type : VA 025-4FFXX4, 400 V Modèle : Versa Blue 8036-189 Numéro de série : LU04B01511 Année de fabrication : 2004 Capacité de la trémie : 50 kg Nombre de têtes de distribution : 3 Alimentation : 11 kW Air comprimé : 6 bars 4. Moules en aluminium pour filtres – 131 pièces pour 100 types de filtres automobiles différents. Nous proposons également des formations et un transfert de savoir-faire.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 625RS10HWPp-D22092022, poids de la bobine: 10 000 kg, avance sur l’axe X: 35 m/min, nombre de rouleaux de dressage: 5, épaisseur de tôle aluminium (max.): 2 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 2 mm, diamètre intérieur: 508 mm, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, diamètre extérieur: 1 250 mm, diamètre de mandrin: 508 mm, largeur de la bobine: 1 250 mm, diamètre extérieur de la bobine: 1 250 mm, nombre de lames: 8, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de travail: 1 250 mm, largeur totale: 4 500 mm, longueur totale: 5 700 mm, hauteur totale: 1 600 mm, capacité de charge: 10 000 kg, largeur du produit (max.): 1 250 mm, largeur requise: 4 500 mm, exigence d'espace longueur: 5 700 mm, hauteur d'encombrement: 1 600 mm, Ligne de découpe et de refendage Krasser Centurio SCS-1250 avec dérouleur motorisé Stolarczyk de 10 tonnes À vendre : une ligne complète de découpe et de refendage de tôles, alimentée par bobines, fabriquée par Krasser GmbH (Autriche), installée en janvier 2023 et utilisée depuis lors en interne par une entreprise de transformation de tôles. Bien entretenue, entièrement opérationnelle et disponible pour inspection, tout en étant en fonctionnement dans notre usine. Krasser Centurio SCS-1250 – ligne de découpe et de refendage Lhjdpfez D Ivvex Ac Del Largeur max. de la tôle/bobine : 1 250 mm — largeur min. de la tôle : 250 mm — largeur min. de découpe : 75 mm entre les lames Plage d'épaisseur des matériaux : acier (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, acier inoxydable (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, cuivre et aluminium 0,5–2 mm Vitesse de découpe max. : 35 m/min Unité de redressage : 5 rouleaux Découpe longitudinale : 6 paires de lames de refendage installées (5 standard + 1 paire supplémentaire), max. 8 Découpe transversale : cisaille à guillotine à entraînement électrique Unité cisaille-rouleau pour découpes transversales partielles incluse Unité d'application automatique de film (film protecteur en plastique) incluse Unité d'étiquetage automatique incluse (imprimante d'étiquettes + applicateur) Logiciel d'optimisation de découpe Krasser Optimizer inclus Contrôle par écran tactile HMI, multilingue (dont espagnol) Clôture de sécurité certifiée CE Raccordement électrique : triphasé 400–488 V, 11 kW, 16 A Raccordement pneumatique : 1/2", 6 bars, air filtré et sec, 50 l/min Encombrement total approximatif (ligne + dérouleur) : 5,7 m de long x 4,5 m de large x 1,6 m de haut Données de production cumulées (au jour d'aujourd'hui) : 176 941 m de matériau traités, 60 610 découpes transversales — la machine a été utilisée de manière continue et fiable en production. Ensemble de déroulage Stolarczyk (motorisé, 10 tonnes) Fabricant : Spółka Stolarczyk (Pologne) — Type RS10HWPp-D, année 2022 Charge max. de la bobine : 10 000 kg (10 tonnes) Dilatation hydraulique du mandrin — diamètre intérieur du mandrin/bobine : 508–610 mm Diamètre extérieur max. de la bobine : 1 250 mm — largeur de la bobine : 250–1 250 mm Vitesse de déroulage max. : 30 m/min Chariot à bobines inclus, avec levage vertical hydraulique (306 mm) et déplacement horizontal électrique Raccordement électrique : 400 V, 6,5 kW Poids : 3 150 kg La ligne et le dérouleur sont vendus ensemble en tant qu'unité fonctionnelle. Le démontage/déplacement et la logistique seront convenus avec l'acheteur. Pour toute question technique ou pour organiser une visite, veuillez nous contacter par e-mail. Nous serons heureux de répondre à toutes vos questions et de vous fournir des informations complémentaires, des photos ou une vidéo de la machine en fonctionnement.