Dr. Datz Gmbh Bügelverschließer d'occasion à vendre (70 339)

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu : Cette machine fiable à 24 têtes, conçue pour sertir les capsules à fil métallique, a été fabriquée en 2004 par la société allemande Dr. Datz Maschinenbau GmbH. Elle est conçue pour assurer la fermeture sécurisée des capsules à fil métallique sur les bouteilles. Il s’agit d’une machine de haute qualité, issue de la production allemande, idéale pour des opérations de scellage efficaces et précises dans les lignes d’embouteillage. Détails techniques : Kdjdpfxsyb R Rne Ahbsu - Fabricant : Dr. Datz Maschinenbau GmbH - Type : BVM 24R - Année de fabrication : 2004 - Nombre de postes de scellage : 24 - Type de capsule : capsules à fil métallique - Sens de fonctionnement de la machine : de gauche à droite

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu La machine à sertir les bouchons, modèle Solo, a été fabriquée en 2004 par la société allemande de construction de machines Dr. Datz. Cette machine peut traiter les bouchons à vis en aluminium. Elle a été utilisée dans une ligne d'embouteillage d'un producteur d'eau minérale. Cette ligne était principalement utilisée pour l'embouteillage à façon et a maintenant été mise hors service afin que ses composants puissent être vendus séparément. Caractéristiques techniques : - Nombre d'éléments de sertissage : 8 - Capacité : jusqu'à 20 000 bouteilles par heure - Type de bouchon : bouchon à vis en aluminium de 28 mm - Sens de fonctionnement : de gauche à droite Kodpfxjxrfzho Ahbodu - Format : bouteille GDB de 0,7 l

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN210551, poids total: 14 000 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, puissance: 400 kW (543,85 ch), Équipement: Plaque signalétique disponible, Un mélangeur-refroidisseur MIXACO est un système combiné comprenant un mélangeur chauffant et un mélangeur refroidisseur en aval, spécialement conçu pour le traitement de poudres, de granulés et de composés (par exemple, des mélanges secs de PVC, du WPC ou des masterbatches). Caractéristiques techniques – résumé (vous trouverez les détails dans les documents) : Mélangeur chauffant : • Volume 3500 litres – volume utile 2500 litres • Vitesse périphérique 5-50 m/s • Fabriqué en acier duplex – acier inoxydable 1.4462 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 400 kW • Vide jusqu'à 150 mbar absolu. Mélangeur refroidisseur : • Volume 9000 litres – volume utile 7650 litres • Vitesse périphérique 3,5 – 7 m/s • Fabriqué en acier inoxydable 1.4541 Kodpfx Ahjz Iww Rjbedu • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 90 kW Le fonctionnement se divise en deux phases de processus distinctes sur les plans physique et technique : 1. Phase de mélangeur chauffant (chauffage et homogénéisation) • Frottement mécanique (friction) : dans le mélangeur chauffant, un outil de mélange modulaire tourne à une vitesse périphérique élevée (environ 10 à 40 m/s). Grâce à la formation extrême de flux et de tourbillons (tornade de mélange), les particules du mélange frottent intensivement les unes contre les autres. • Chauffage : cette énergie de friction mécanique génère la chaleur nécessaire directement dans le produit, ce qui permet de chauffer le matériau rapidement et uniformément à la température cible souhaitée (parfois supérieure à 100 °C). • Ajout de la formulation : simultanément, tous les composants de la formulation, tels que les additifs, les colorants ou les liquides, sont parfaitement répartis de manière homogène. Une aspiration intégrée assure également le déshumidification du mélange. 2. Transfert • Dès que la température cible définie dans le programme de processus est atteinte, une sortie de forme spéciale, sans zone morte, s'ouvre sur le mélangeur chauffant. • Le mélange homogène et chaud est transféré rapidement et avec très peu de pertes dans le mélangeur refroidisseur situé directement en dessous ou à côté. Le mélangeur chauffant est ainsi immédiatement disponible pour le cycle suivant. 3. Phase de mélangeur refroidisseur (refroidissement progressif) • Échange de chaleur : dans le mélangeur refroidisseur (disponible en version verticale ou horizontale), le matériau chaud est amené à passer devant des surfaces refroidies. • Refroidissement à l'eau : un circuit de refroidissement à l'eau ciblé dans la double enveloppe (fond et parois latérales) élimine efficacement l'énergie thermique du mélange sec. • Prévention de l'agglomération : un mécanisme d'agitation lent et respectueux du matériau maintient le mélange en mouvement jusqu'à ce que la température de stockage finale soit atteinte. Cela empêche l'agglomération (compactage) due à la chaleur résiduelle avant que le matériau ne soit acheminé vers des silos ou vers le processus de transformation ultérieur. Résumé créé avec l'IA. Les ensembles peuvent être examinés en fonctionnement aux Pays-Bas. Le système à vendre a été utilisé au centre de recherche et développement d'UBQ pour le développement. C'est pourquoi il est en très bon état malgré le faible nombre d'heures de production. Nous avons également une structure en acier disponible pour l'installation. Celle-ci n'est pas incluse dans le prix. Si vous y êtes intéressé, elle peut être négociée séparément. Actuellement, l'installation se t

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: Drymex S 5, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 8 286 h, Magnifique installation de séchage, robuste et parfaitement entretenue, composée de 2 unités, 1 grande cabine de séchage en acier inoxydable avec plancher perforé, y compris la tuyauterie, et l’appareil de nettoyage à la vapeur Blue Evolution XL de la société Beam. Idéale pour le séchage délicat des aliments (herbes, thé, herbe de blé), séchage à basse température à l’électricité (en dessous de 40 °C), utilisation uniquement en intérieur. Les différents segments du plancher perforé peuvent être ouverts individuellement (pour le nettoyage). État impeccable, construction très solide. Dimensions : unités – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, cabine de séchage : 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Acier inoxydable : 1.4301. L’ensemble de l’installation est très bien entretenu, monté et prêt à être utilisé. Peut être inspecté à tout moment en fonctionnement. Kdodpfx Ajyffqqjhbsu La cabine de séchage peut également être divisée et connectée à chacune des unités. Vous disposez alors de deux sécheurs identiques. Prix négociable.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: 016, heures de fonctionnement: 76 421 h, Nous proposons à la vente cette installation de séchage par granulés SIMAR GmbH eDRY 600, d’occasion, datant de 2016. Kdsdpfxozqdn Dj Ahbsu Elle a été régulièrement entretenue et est en état de fonctionnement. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 30 000 h, 1. Installation de pliage et de soudure BMW, longeron de renfort, fabricant : STEPP Fabrikationsautomations GmbH & Co. KG, année de construction : 2017, raccordement au réseau : 400 V, 50 Hz, 200 A, pression nominale : 6 bars, dimensions (L x l x H) : 10 m x 6 m x 2,6 m, poids : environ 16 t, les composants pneumatiques servent principalement au serrage et au réglage, l’entraînement hydraulique est utilisé principalement pour l’usinage direct, tel que le poinçonnage, 3 robots, fabricant : Yaskawa, type : 1 x YR-MH00024-A00, 2 x YR-MA1440/MH12-A00, pour les opérations de transfert et de soudure, les servomoteurs sont utilisés pour le transfert, commande : Siemens 1516-3, heures de fonctionnement de la machine : 30 000, taux d’utilisation moyen : 85 %, dernière maintenance documentée : 16.02.2024, l’installation est globalement opérationnelle, des travaux de finition ont été effectués. Kodps Aaw U Tofx Ahbodu

État: d'occasion, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 25 600 h, 1 Ligne de production Skoda, fabricant : STEPP GmbH & Co. KG, année de construction : 2019, raccordement au réseau : 400 V, 50 Hz, pression nominale : 6 bars, dimensions (L x l x H) : 12 m x 8 m x 2,6 m, masse : 16 t, cellules robotisées à enceinte de protection, l’installation sert à la fabrication de charnières de capot pour les véhicules de la marque Skoda, la matière première est transférée et rivée entre différentes stations, 4 robots, fabricant : Yaskawa, type : 2x YR-HP20R-B2C, 1x YR-HP20-B00, 1x YR-1-06VX7-A00, heures de fonctionnement des machines : 25 600, taux d’utilisation moyen : 85 %, dernière maintenance documentée : 12.02.2025, l’installation est généralement en état de marche, des retouches ont été effectuées. Kdsdo Aaxgdopfx Ahbeu

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 100 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de traitement de l’eau pour les installations de mélange et d’extrusion À la vente, une installation industrielle complète de traitement de l’eau, destinée à alimenter une installation de mélange ou d’extrusion avec de l’eau de process adoucie et entièrement désminéralisée. Le système est composé d’un préfiltre, d’une unité de double adoucissement, d’une unité d’osmose inverse, d’un réservoir de perméat de 3 000 litres et d’une unité de double augmentation de pression à commande de fréquence. Kedpfx Ajzt Sb Dshbsdu L’installation est particulièrement adaptée aux circuits de refroidissement fermés ainsi qu’aux applications nécessitant une qualité d’eau constamment élevée et un approvisionnement fiable de l’installation de production. Composition de l’installation Préfiltration et protection Filtre à contre-courant pour les impuretés mécaniques Débit : 7,5 m³/h avec une perte de pression de 0,5 bar Rétrolavage automatique et temporisé Sépérateur de système avec une valeur KVS de 12 m³/h Taille du raccord : R 1" Réducteur de pression avec un débit DIN de 5,3 m³/h Module de sécurité Bloc de raccordement avec un bypass intégré et une vanne de prélèvement Tuyaux de pression flexibles, longueur 1 000 mm, Rp 1", jusqu’à 10 bar Unité de double adoucissement Unité de double adoucissement pour un fonctionnement continu de l’installation Débit nominal : 2,9 m³/h Capacité : 200 m³ × °dH chacune Système de désinfection de la résine Interrupteur de manque de sel avec signal d’alarme ou d’absence de potentiel Groupe de prélèvement avec manomètre et robinet de prélèvement Appareil de contrôle de la dureté pour montage mural Raccord d’installation pour tuyau de 1" Grâce à sa conception double, une colonne d’adoucissement peut être régénérée pendant que la deuxième colonne continue de fournir de l’eau adoucie. Installation d’osmose inverse Installation d’osmose inverse avec des modules haute performance disposés verticalement, un recyclage du perméat et un rinçage automatique du concentrat. Données techniques : Débit de perméat à 15 °C : environ 450 l/h Rendement : environ 75 % Taux de rétention des sels : environ 98,5 % Pression de flux requise : 2–6 bar Raccordement de l’eau d’alimentation : DN 25 Raccordement du perméat : DN 20 Raccordement du concentrat : DN 15 Tension d’alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz Dimensions : environ 1 800 × 610 × 810 mm (H × L × P) Réservoir de perméat Réservoir de stockage en PE noir Capacité : 3 000 litres Avec contrôle du niveau et divers raccordements Dimensions : environ 1 750 × 995 × 2 450 mm (H × L × P) Unité de double augmentation de pression Unité d’augmentation de pression pré-assemblée et câblée électriquement, prête à être raccordée, montée sur un châssis en acier inoxydable. Équipée de deux pompes et de variateurs de fréquence intégrés pour une alimentation en pression constante et adaptée aux besoins. Données techniques : Débit volumique nominal par pompe : 2,0 m³/h Hauteur de refoulement nominale : 43,6 m Débit avec une pompe : environ 0,6–3,0 m³/h Débit avec deux pompes : environ 1,2–6,0 m³/h Pression de refoulement au débit maximum : environ 2,5 bar Hauteur de refoulement nulle : environ 6,7 bar Pression constante préréglée en usine : 4,0 bar Pression initiale du vase d’expansion à membrane : 3,5 bar Plage de mesure des capteurs de pression : 0–10 bar Vase d’expansion à membrane : 8 litres Température d’eau admissible : 1–30 °C Température ambiante admissible : 1–40 °C Raccord d’aspiration : DN 65 / PN

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, plage de mesure axe X: 900 mm, plage de mesure axe Y: 1 500 mm, plage de mesure axe Z: 700 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, Machine de mesure à coordonnées CNC Zeiss Prismo 9/15/7 MASS VAST GOLD - RDS+VAST XXT Kdodpjzk Id Aefx Ahbju Année de fabrication : 2004 Modernisation effectuée en 2024, dernière étalonnage : 01/2025 Plage de mesure : X = 900 mm, Y = 1500 mm, Z = 700 mm État technique et optique excellent Caractéristiques et équipements de la machine : Commande C99 avec pupitre de commande BP26_SE Compensation automatique de la température Capteur VAST GOLD Capteur RDS avec VAST XXT Changeur de palpeur MSR 10 positions VAST Gold Changeur de palpeur 3 positions VAST XXT Plateau de changement de palpeur 8x VAST Gold Plateau de changement de palpeur 3x VAST XXT Palpeur de référence Palpeur de température Accessoires pour palpeurs Sphère d'étalonnage Station de travail HP Z4 avec Windows 11 et écran Logiciel Calypso Basic 2024 Options : Curve et QS-Stat Possibilité de mise à niveau Calypso et d'autres options Autres accessoires et options possibles Disponible à court terme

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 180 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: H5KS, Machine d’essai universelle, type H5kS Version allongée de 254 mm Avec capteurs de mesure 5kN 500N, dispositif de serrage à vis jusqu’à 5kN et logiciel Windows 10-11 Pour les essais de traction, de compression, de flexion, de cisaillement, etc., conformément à la norme EN ISO 7500-1, ASTM E4 La H5kS est une machine d’essai universelle conçue selon les dernières normes. La machine fonctionne conformément aux directives européennes pertinentes en matière de radioprotection et de sécurité. (EN 50081-1, 72/23/CEE, EN 61010-1) La tension maximale à l’intérieur de la machine est de 48 volts. Caractéristiques particulières : • Grand écran à cristaux liquides, facile à lire, avec rétroéclairage • Mode d’affichage graphique ou numérique • Saisie de fichiers alphanumérique • Plage de vitesse de 0,001 à 1000 mm/min (2,5 kN) • Plage de vitesse de 0,001 à 500 mm/min (5 kN) • Grande vitesse de retour de 0,001 à 1500 mm/min • Positionnement précis de la traverse • Cadre de charge robuste • Protocole de sortie des résultats avec valeur moyenne et écart type via imprimante • Vaste choix de logiciels d’essai sous Windows pour les différentes normes • Interface RS232 pour utilisation avec un système informatique • Précision de l’affichage de la force du capteur de 0,5 % sur toute la plage • Précision de l’affichage du déplacement de 0,001 mm • Équipée d’un système d’alarme de force et de déplacement • Contrôleur de moteur 32 bits • Compensation numérique de 20 % pendant la vérification de la capacité des capteurs • Alarme automatique du moteur en cas de sur- ou sous-tension et de surchauffe Spécifications : • Précision de la mesure de la force : +/- 0,5 % de la force affichée dans la plage de 2 % à 100 % • Précision de la mesure de la position : +/- 0,01 % ou 0,001 mm • Précision de la vitesse : +/- 0,005 % de la vitesse sélectionnée • Température de fonctionnement : de 0 à 38 °C • Plage d’humidité : de 10 % à 90 % Données techniques : • Modèle à une seule broche, de table • Charge maximale de 5 kN en traction et en compression • Déplacement maximal de 1004 mm sans dispositif de serrage • Veuillez consulter la brochure pour plus de détails Dimensions : Hauteur : 1394 mm Largeur : 490 mm Profondeur : 450 mm Poids : 102 kg Connexion : Kdodpozt S Hmjfx Ahbeu Machine : 50-60 Hz - 2000 W Alimentation : 220/240 VCA

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 14 022 h, numéro de machine/véhicule: 2621150, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: VARIOBEND / ASCO, modèle de contrôleur: VARIOBEND Touch Control, largeur de travail: 6 400 mm, épaisseur de tôle (max.): 1 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 1 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 1 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 2 mm, réglage de la butée arrière: commandé CNC, butée arrière: 1 300 mm, poids total: 8 800 kg, longueur totale: 7 200 mm, largeur totale: 2 150 mm, hauteur totale: 1 600 mm, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, année de la dernière révision: 2025, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, robinet d'arrêt d'angle, système de graissage centralisé, Nous mettons en vente une plieuse CNC pour tôlerie VARIOBEND, fabriquée par ASCO GmbH, en Allemagne. La machine appartient actuellement à DIMING d.o.o., une entreprise basée en Slovénie, spécialisée dans les travaux de construction et de tôlerie. Cette machine est conçue pour un pliage de tôlerie précis et efficace et est particulièrement adaptée à la fabrication de toitures, de façades et d’éléments de tôlerie architecturaux. Sa construction robuste et son fonctionnement à commande CNC garantissent des résultats de pliage précis, constants et reproductibles, ce qui la rend idéale pour le traitement professionnel de la tôlerie. Kjdpfx Aez Sz Txshbsdu Nous modernisons notre parc de machines et investissons dans une plieuse de nouvelle génération. La machine est disponible pour inspection en Slovénie, sur rendez-vous.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: K110175200, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pour le traitement thermique de petites pièces. Chaque tiroir peut être chargé indépendamment. 12 mois de garantie, disponible immédiatement, produit en stock. - Température nominale maximale Tmax : 150 °C - 2 fours, chacun avec 5 tiroirs ; non disponibles à la vente séparément, car ils partagent une unité de commande ! - Les tiroirs sont équipés de rails télescopiques pour une extraction facile. - Verrouillage de chaque tiroir par un système de fermeture rapide. - Volume utile par four : hauteur 1200 mm x largeur 600 mm x profondeur 1000 mm. - Volume des tiroirs par four : hauteur 240 mm x largeur 120 mm x profondeur 200 mm. - Transfert de chaleur par convection (air chaud en mouvement). - Circulation de l'air horizontale. - Circulation de l'air assurée par un ventilateur radial. Kjdpfx Ahe Aa Aivebjdu - Contrôleur de température Eurotherm 3508. - Interrupteur à thyristor. - Limiteur de sécurité JUMO. - Puissance de chauffage par four : 17,4 kW. - Documentation, déclaration de conformité CE. Possibilité de visite dans notre entrepôt sur demande ! Four, fours, four de séchage, four industriel, armoire de séchage, four de chauffage, armoire de chauffage, four à convection, armoire à tiroirs, four à tiroirs, four de chauffage, four à circulation d'air, four de recuit, four de trempe, four de revenu.

État: d'occasion, Dispositif de rotation Gunter Seibold, dispositif de rotation pour bobines HTS – Entraînement à vitesse variable (type S05082) Description : Dispositif de rotation professionnel conçu pour supporter et faire tourner des bobines HTS avec noyau d’enroulement. Développé pour une répartition uniforme de la résine à deux composants pendant le processus de durcissement. Idéal pour les environnements de développement, de laboratoire ou de production utilisant des bobines supraconductrices à haute température. Le moule d’enroulement est chauffé électriquement, l’alimentation électrique se fait directement dans le moule (non inclus dans la livraison). La machine convainc par sa régulation précise, sa manipulation simple et sa conception facilitant la maintenance. Équipement technique Châssis de machine robuste : structure en tube carré soudé avec vis de réglage et ancrages au sol. Entraînement : Moteur à engrenages planétaires triphasé (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3 phases) Vitesse de rotation à variation continue (0,2 – 100 min⁻¹) Démarrage et arrêt en douceur via variateur de fréquence (régulateur à 4 quadrants) Frein à ressort électromagnétique (arrêt sûr en cas de panne de courant) Kdodpfx Ahezil R Rsbou Sens de rotation inversible (droite / gauche) Panneau de commande : Écran tactile 5,7" pour le réglage de la vitesse, du sens, des rampes, du temps ou du nombre de tours. Bouton d’arrêt d’urgence, intégré de manière ergonomique. 2 entrées analogiques programmables. Électricité et armoire électrique : Contrôle intégré dans le châssis de la machine. Alimentation 400 V / 230 V, tension de commande 24 V DC. Disjoncteurs automatiques, protection différentielle 30 mA. Prises : 8 × 230 V / 16 A, 2 × 400 V / 16 A CEE, 1 × 400 V / 32 A CEE. Armoire électrique avec climatiseur. Mise à la terre complète et décharge statique de l’arbre principal. Lampe d’éclairage du poste de travail orientable et réglable en hauteur. Caractéristique / Valeur Diamètre maximum de la bobine : 1 500 mm Diamètre de passage de la bobine : 1 700 mm Hauteur maximale par rapport au sol : 1 100 mm Charge maximale sur la platine : 500 kg Platine : Ø 600 mm, 4 rainures en T (DIN 650) Plage de vitesse : 0,2 – 100 min⁻¹ (à variation continue) Couple : 775 – 539 Nm Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz Tension de commande : 24 V DC Puissance de connexion : 11 kW Courant de connexion : 32 A Couleurs (selon RAL) Machine de base : bleu (RAL 5010) Pièces mobiles : jaune (RAL 1021) Panneau de commande / armoire électrique : gris clair (RAL 7035 / 5010) Poids : environ 1 800 à 2 000 kg État : occasion Contenu de la livraison : (Voir photo) (Modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) Pour toute question complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: documentation / manuel, Exo-Zell-EROWA – Automatisation avec EDM314MF30+HSC600/5 Kit d'automatisation EROWA UPC avec table de serrage et plaque d'adaptation ITS/Powerchuck 10 postes de changement de palettes 150 postes de changement d'électrodes Identification JMS-Certa Machine de mesure DuraMAX EDM314MF30, année de fabrication 2013 Données techniques : Courses XxYxZ : 905x705x455 mm Table de serrage de pièce : 1150x850 mm Dimensions du conteneur : 1200x900 mm Hauteur de remplissage du conteneur de travail : 500 mm Distance table/support d'électrode : 250/700 mm Poids maximal de la pièce : 3000 kg Dimensions Lxlxh : 2090x3416x3100 mm Poids de la machine : 7500 kg Heures de fonctionnement : 10 000 h Interface utilisateur : MF30 Filtre à rinçage inversé avec réservoir à saletés Refroidisseur intégré Remplissage automatique du conteneur Système d'extinction Co² Aspiration des fumées Clapet de protection incendie Générateur d'érosion exopuls+60A Axe C : 100 tr/min avec frein de maintien et mesure directe Système de mesure directe sur tous les axes HSC600/5, 5 axes, année de fabrication 2008 Commande : iTNC530i Broche de fraisage HVC140, 42000 tr/min Données techniques : Courses XxYxZ : 650x550x400 mm Courses BxC : B105+/- C, course continue Diamètre de la table de serrage : 410 mm Distance table/nez de broche : 600 mm Poids maximal de la pièce : 200 kg Vitesse de déplacement rapide : 50 m/min Vitesse de rotation B/C : 80/80 tr/min HSK40-E 60 postes de changement d'outils Aspiration des brouillards d'huile Lubrification à quantité minimale Barre de commande manuelle avec volant Alimentation d'air/refroidissement réglable Optimisation cinématique Bille d'étalonnage pour l'optimisation cinématique Compensation de longueur sur tous les axes Refroidisseur HIB Palpeur de mesure Renisaw OMP400 Anneau d'étalonnage Acceptation de la performance Transport Kdedpoz Sp Hajfx Ahbou Mise en service sur site Formation

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: H50KS, force de traction avec charge: 50 000 N, Machine d'essai universelle, type H50kS jusqu'à 50KN pour la traction et la compression Capteur 50KN 10KN 1KN et logiciel Windows 8-9-10- ou 11 pour la traction, la compression, la flexion, le cisaillement, etc., selon EN ISO 7500-1, ASTM E4 Le H50kS est une machine d'essai universelle développée selon les critères les plus récents. La machine fonctionne selon les directives de radioprotection et de sécurité en vigueur dans la CE. (EN 50081-1, 72/23/EEC, EN 61010-1) La tension maximale à l'intérieur de la machine est de 48 volts. Caractéristiques particulières - grand afficheur à cristaux liquides, facile à lire, avec rétroéclairage - mode d'affichage graphique ou numérique - entrée alpha-numérique des fichiers - plage de vitesse de 0,001 à 500 mm/min. - grande vitesse de retour 0,001 à 500 mm/min. - positionnement précis de la traverse - cadre de charge robuste - Protocole de sortie des résultats avec valeur moyenne et écart-type par imprimante - Grand choix de logiciels de contrôle sous Windows pour les normes les plus diverses - Mode interface RS232 pour application sur système informatique - Précision de l'affichage de la force de la cellule de mesure 0,5 % sur toute la plage - Précision de l'affichage du déplacement 0,001 mm - Équipé d'un système d'alarme de force et de déplacement - Contrôleur de moteur 32bit - 20% de déclenchement numérique du poids pendant la vérification de la capacité des cellules de mesure - Alarme automatique du moteur en cas de surtension ou de sous-tension et de surchauffe Kdjdpfx Aeq Ruw Nshbou Spécifications : - Précision de la mesure de force +/- 0,5 % de la force affichée dans une plage de 2 % à 100 %. - Précision de la mesure de position +/- 0,01 % ou 0,001 mm - Précision de la vitesse +/- 0,005 % de la vitesse sélectionnée - Température de travail 0 à 38°C - Plage d'humidité de l'air 10 % à 90 Caractéristiques techniques : - Modèle de table à deux broches - charge maximale 50kN en traction et en compression - course maximale 1100 mm sans dispositifs de serrage - pour plus de détails, veuillez consulter le prospectus Dimensions : Hauteur : 1613 mm largeur : 720 mm profondeur : 500 mm Poids : 140 kg Raccordement : machine : 50-60 Hz - 2000 W Alimentation : 220/240VAC

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2080403, Centre d’usinage CNC horizontal à 5 axes avec double broche Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type : BAW06-22 Année de fabrication : 2017 Numéro de machine : 2080403 Commande numérique : CNC Siemens 840 Nombre d’axes : 5 Nombre de broches : 2 Système à double table Kedpfe Aarqpox Ahbsdu Courses X/Y/Z : 600 / 600 / 510 mm Vitesse de broche : jusqu’à 17 500 tr/min Vitesse de déplacement rapide : jusqu’à 45 m/min Interface pour outil : HSK-A63 Poids de la machine : environ 16 000 kg Équipement : accessoires standard Centre d’usinage CNC horizontal performant, doté d’une double broche et d’un système à double table, conçu pour une production en série précise et économique. Emplacement : Maribor, Slovénie Disponibilité : sur rendez-vous Possibilité de visite sur rendez-vous.

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 21-120004/A, Il s’agit de deux silos certifiés ATEX, d’un volume de 15 m³, conçus pour les produits pulvérulents légers difficiles à manipuler, avec une densité allant jusqu’à 300 kg/m³ ou un taux de remplissage plus faible en cas de densité plus élevée. Les silos sont entièrement équipés : ils possèdent un filtre au sommet du silo et une vis de décharge à la sortie, également dotée d’un filtre et d’un sas à clapets. Leur particularité réside dans leur conception interne : une vis tournant lentement au fond du silo, qui maintient le matériau en mouvement. Les cartouches de filtre sont fournies avec les silos. Interfaces : - Remplissage : bride au niveau du silo - Décharge : vis de transport avec filtre et sas à clapets Il s’agit de deux silos ; le prix du lot est inférieur de 15 % au prix unitaire indiqué pour un seul silo. Kdodez Nkt Nspfx Ahbsu

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4110, course de déplacement axe X: 4 500 mm, course de l’axe Y: 1 400 mm, poids total: 11 000 kg, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 7 barre, puissance du moteur de broche: 13 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 14, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, CMA GRD 4514 Le centre d’usinage CNC CMA GRD 4514 offre une solution hautement efficace pour l’usinage flexible par perçage, taraudage et fraisage, sur des formats étendus. Équipé d’un moteur de 13,1 kW et d’une vitesse de broche de 50 à 4000 tr/min, ce système permet de percer sans problème des trous jusqu’à 36 mm, ainsi que de réaliser des taraudages jusqu’à M24 (en utilisant des forets à plaquettes de coupe ST 40 et HSS-Co). - Zone de travail et courses étendues : dimensions de la table : 4500 x 1330 mm (longueur d’usinage effective sur l’axe X : 4500 mm) - Courses X/Y/Z : 4500 x 1450 x 500 mm - Convoyeur à copeaux : intégré directement dans la table de la machine pour un transport optimal des copeaux Productivité grâce au fonctionnement en alternance : Grâce à la course X étendue de 4500 mm, cette variante est parfaitement adaptée à un fonctionnement en alternance efficace. Vous pouvez charger et décharger en toute sécurité les pièces sur une moitié de la table, tandis que la machine continue de produire sans interruption sur l’autre moitié. La sécurité est assurée à l’avant par un capteur de zone laser dynamique intégré à la tête de la machine. Logiciel et commande intelligente : Programmation graphique : Inclut la détermination automatique des données de coupe et l’imbrication (nesting) de plusieurs produits, y compris des produits différents, sur la grande table. Avertissement de collision : Protection intégrée pour une sécurité maximale du processus. Correction de la hauteur, mesure et correction automatiques de la hauteur de la pièce pour des contre-usinages et des percements en continu précis à 100 %. Extension CAD/CAM : Une conversion optionnelle des dessins 2D/3D directement en programmes machine DIN/ISO est possible. Ksdpszuw Eqsfx Ahbsdu Équipement standard du système complet : - Changeur d’outils automatique pour 14 outils - Mesure automatique de la longueur des outils - Barrière imagerie fixe dans la direction Y (500 mm au-dessus de la table) et protection arrière - Système de refroidissement puissant avec émulsion - Connexion Ethernet pour un télé-service rapide

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 24480, tension d'entrée: 400 V, La presse à granulés à matrice plate de type 37–850, fabriquée par le constructeur allemand Amandus Kahl, est une machine industrielle robuste conçue pour la compaction de différents types de matériaux. Principales données techniques (type 37–850) : Kjdpfx Aez I Tktjhbodu • Diamètre de la matrice : 850 mm • Diamètre/largeur du rouleau : 350 mm / jusqu’à 130 mm • Nombre de rouleaux : 4 • Vitesse du rouleau : environ 2,5 m/s • Puissance du moteur d’entraînement : 132 (à 1 500 tr/min)

État: nouveau, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 50 kW (67,98 ch), tension d'entrée: 400 V, carburant: gaz domestique H, poids total: 2 200 kg, puissance nominale: 50 kW (67,98 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance continue: 50 kW (67,98 ch), courant d'entrée: 72 A, Équipement: documentation / manuel, À vendre : installation neuve et non utilisée de cogénération 2G g box 50plus, datant de 2022. Il s’agit d’une cogénération 2G Energietechnik g box 50plus, configuration as70 4, conçue pour la production simultanée d’électricité et de chaleur au gaz naturel. L’installation n’a jamais été mise en service et est en parfait état neuf. En fonctionnement à pleine charge, cette cogénération produit 50 kW de puissance électrique et environ 104 kW de puissance thermique. L’installation est conçue pour une tension de 400 V et une fréquence de 50 Hz, et est équipée d’un moteur à gaz naturel Liebherr G924 et d’un générateur Leroy Somer LSAH 44.3. Caractéristiques techniques : • Fabricant : 2G Energietechnik GmbH • Type : g box 50plus • Configuration : as70 4 • Numéro d’identification : H1214 • Année de fabrication : 2022 • Puissance électrique : 50 kW • Puissance thermique : environ 104 kW • Tension nominale : 400 V • Fréquence nominale : 50 Hz • Courant nominal : 72 A • Poids du module de cogénération : environ 2 200 kg • Combustible : gaz naturel Kdodpfxjz Hngme Ahbou • Rendement électrique : environ 34,5 % • Rendement thermique : environ 71,8 % • Émissions de NOx : inférieures à 125 mg par Nm³ • Niveau de pression acoustique de la cogénération : environ 55 dB(A) à 1 mètre Le lot proposé ne comprend pas seulement le module de cogénération. L’installation comprend également deux corps de chaudière Viessmann, un brûleur à gaz Viessmann Proflame VM IV 3, un coffret de commande séparé et divers composants d’évacuation des gaz, raccords et documentation associée. La valeur initiale de l’installation complète était d’environ 189 000 €. L’installation provient d’un projet pour lequel elle n’a finalement pas été utilisée. Les différents composants principaux datent de 2022 et ont été stockés sans être utilisés. En raison de la taille et de la composition de l’installation, nous conseillons aux personnes intéressées de prendre contact au préalable pour obtenir des informations techniques plus précises, des photos, de la documentation et un aperçu des composants présents. Une visite sur place est bien sûr possible (lieu : Winterswijk, Pays-Bas). Le chargement sur le moyen de transport de l’acheteur peut être effectué sur place.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2019, capacité de charge: 500 kg, L'appareil est comme neuf, il a été très peu utilisé. Kedey El E Nopfx Ahbjdu Grue d’atelier Hydrobull avec contrepoids, capacité de levage de 500 kg, avec remplissage, modèle ITI 500 N. La grue Hydrobull originale avec contrepoids dispose d’un châssis reculé et d’un design incurvé unique qui cache le remplissage du contrepoids, à installer sur site. Grâce au contrepoids, la grue compacte est flexible et immédiatement opérationnelle. Ce modèle Hydrobull original, très économique, est conçu pour un usage occasionnel. Pour une utilisation plus fréquente, nous recommandons la grue Elektrobull ou les versions industrielles. L’hydraulique compacte est conçue pour environ 500 cycles de levage.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2080100, Centre d’usinage CNC horizontal à 5 axes avec double broche Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type : BAW06-22 Année de fabrication : 2011 Numéro de machine : 2080100 Commande numérique : CNC Siemens 840SL Nombre d’axes : 5 Nombre de broches : 2 Système à double table Courses X/Y/Z : 600 / 600 / 510 mm Vitesse de la broche : jusqu’à 17 500 tr/min Vitesse de déplacement rapide : jusqu’à 45 m/min Interface outil : HSK-A63 Poids de la machine : environ 16 000 kg Ksdpfxe Aarpxj Ahbsdu Équipement : accessoires standard Centre d’usinage CNC horizontal performant, doté d’une double broche et d’un système à double table, conçu pour une production en série précise et économique. Emplacement : Maribor, Slovénie Disponibilité : disponible immédiatement Possibilité de visite sur rendez-vous.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de l'arbre: 1 070 mm, poids de la pièce (max.): 25 kg, tension d'entrée: 230 V, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance laser: 50 W, type de refroidissement: air, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 2 000 mm, longueur totale: 1 500 mm, plage de travail: 280 mm, type de réglage en hauteur: électrique, longueur de la zone de balayage: 280 mm, largeur de la zone de scannage: 280 mm, course de déplacement axe X: 600 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, longueur de la table: 1 000 mm, largeur de la table: 1 000 mm, largeur requise: 1 400 mm, hauteur d'encombrement: 2 000 mm, longueur d'onde du laser: 1 070 nm, exigence d'espace longueur: 1 500 mm, température ambiante (min.): 15 °C, température ambiante (max.): 35 °C, fréquence d'entrée: 50 Hz, diamètre de la buse d'extraction: 50 mm, largeur de travail: 280 mm, Équipement: cabine, Système laser à fibre automatisé avec poste de travail SK-LASER et plateau rotatif pour la production en série. Classe laser 1 · CE · Fabrication allemande Système : - Système complet : laser à fibre + poste de travail + plateau rotatif - 2 postes d’usinage avec cloison de séparation (400 mm) - Protection contre l’accès par barrière immatérielle - Fonctionnement bi-temps, rotation à 180° Équipement : - Poste de travail XXL : L 1 400 × H 2 000 × P 1 500 mm - Option : tête de balayage grande vitesse Superscan Plateau rotatif & axes : - Plateau rotatif Ø 1 000 mm, grille de perçage 25 mm - Cycle de production automatisé - 2 × axe Z 400 mm, 1 × axe X 600 mm - Vis à billes, charge jusqu’à 25 kg Laser – IPG - 50 W, 1,0 mJ - 50–250 kHz, 100 ns - 1 060–1 070 nm, M² < 1,2 - Refroidissement par air, < 400 W Optique Kodpfeyil Dvex Ahbodu - F-Theta f = 420 mm - Champ d’env. 280 × 280 mm - Laser de pointage + laser de distance Commande - Windows 11 Pro, SSD, écran 23'' - Ethernet / USB / RS232 - SK CONTROL : textes, logos, QR/DM, numéros de série, paramètres des matériaux Poste de travail : - Poste assis/debout - Buse d’aspiration DN50 - Arrêt d’urgence, interverrouillage 2 canaux, relais de sécurité Fonctionnement : - 230 V / 50 Hz - 15–35 °C État : - Machine neuve - Conforme CE · Fabrication allemande

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2080082, Centre d'usinage CNC horizontal d'occasion, 5 axes, double broche et double table. Caractéristiques techniques – SW BAW06-22 Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modèle : BAW06-22 Année de fabrication : 2010 Numéro de machine : 2080082 Commande numérique : CNC Conception : Horizontale Nombre d'axes : 5 Nombre de broches : 2 Nombre de tables de travail : 2 Course de l'axe X : 600 mm Course de l'axe Y : 600 mm Course de l'axe Z : 510 mm Vitesse maximale de la broche : 17 500 tr/min Vitesse de déplacement rapide : jusqu'à 45 m/min Interface porte-outil : HSK-A63 Poids de la machine : environ 16 000 kg Accessoires : Accessoires standard Disponibilité : Disponible immédiatement Description de la machine Centre d'usinage CNC horizontal d'occasion SW BAW06-22, doté de 5 axes d'usinage, de deux broches de travail et d'un système à double table. La conception à double broche permet l'usinage parallèle de deux pièces. La vitesse de broche élevée, allant jusqu'à 17 500 tr/min, permet un usinage productif et précis. Données complémentaires du fabricant Kdodpfx Ahs Aarpfobeu Selon la fiche technique de SW, les valeurs suivantes sont indiquées pour la série BA W06-22 : Distance entre les broches : 600 mm Puissance des broches : 2 × 35 kW Couple des broches : 2 × 80 Nm Magasin d'outils : 2 × 42 emplacements, possibilité d'une capacité plus importante en option Longueur maximale de l'outil : 425 mm Poids maximal de l'outil : 10 kg Commande numérique (selon le fabricant) : Siemens SINUMERIK 840D sl Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Système de découpe de tubes avec détection optique de marquage laser La FZH Vario Flex est un système de découpe de tubes entièrement automatisé. Il est spécialement conçu pour la découpe précise et fiable des tubes en acier inoxydable (par exemple, pour les conduites de carburant, de frein, de climatisation ou hydrauliques). Le système est équipé d'une détection optique de marquage laser. Le panneau de commande permet de choisir si la découpe est déclenchée mécaniquement (par exemple, sur le dos d'un écrou) ou entièrement automatiquement par la détection optique d'un marquage laser appliqué sur le tube. Grâce à la tête de découpe rotative à trois mâchoires intégrée et à une unité de micro-pulvérisation (lubrification à quantité minimale), l'usinage s'effectue avec une usure minimale de l'outil. Les tubes restent quasiment complètement secs et exempts de saletés grossières. L'ensemble du processus, de l'alimentation à la fixation, à la découpe et au déchargement, est hautement automatisé et s'effectue selon un cycle optimisé pour la préservation des matériaux. Système d'étiquetage et de traçabilité entièrement intégré : le système est conçu pour répondre aux normes de qualité modernes (Industrie 4.0 / automobile). Après le processus de découpe, la génération, l'affectation et l'impression automatiques de l'étiquette à code-barres permettent une traçabilité complète des pièces (la traçabilité et la saisie des données dans le système sont directement intégrées). Grâce à deux stations de sortie de caisses séparées (sas à l'arrière avec portes coulissantes), le système passe automatiquement à la deuxième station lorsque la première caisse est pleine. Le retrait des caisses KLT finies s'effectue en parallèle, sans arrêt de la machine. Avantages de la série de têtes de découpe Vario par rapport aux méthodes de découpe conventionnelles Temps de changement d'outils le plus court dans la découpe sans copeaux Économie de matériaux et absence de contaminants Découpe sans copeaux Facilité d'entretien Aucun besoin de liquide de refroidissement ou de lubrifiant Temps d'usinage courts Découpe tous les matériaux courants Peut être combiné avec des chargeurs de tubes ou des bobines courants Versions spéciales possibles Données techniques et capacités Ksdpfx Aezw Ukcjhbjdu Longueur maximale du tube (alimentation) : 1 000 mm Spécification du matériau : optimisé pour les tubes en acier inoxydable (également avec des écrous ou des embouts pré-assemblés) Capteurs et positionnement : capteurs optiques pour la détection automatique des marquages laser sur la pièce Système d'alimentation : chargeur de tubes à tambour automatique / alimentation verticale à plateaux (pour le chargement manuel ou automatique) Réglage de la longueur : réglage manuel et continu sur différentes longueurs de tube à l'aide d'une roue à main mécanique Méthode de découpe : sciage à copeaux / tête de découpe rotative avec mécanisme de serrage et de coupe à trois mâchoires (jusqu'à 600 tr/min) Système de refroidissement et de lubrification : unité de micro-pulvérisation intégrée (MMS) pour la lubrification à quantité minimale Contrôle : PC industriel Siemens SIMATIC HMI avec écran TFT, clavier et souris Fonctionnement en mode de configuration : terminal Siemens Teach-In mobile pour la configuration manuelle des axes et la mémorisation de la position Système d'étiquetage et d'impression de codes-barres intégré Carter : système de profilés en aluminium avec panneaux de sécurité en Makrolon Logistique / sorti