Installation De Découpe De Pommes d'occasion à vendre (41 176)

Année de construction: 2010, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une machine industrielle entièrement automatique pour le pelage, l’épépinage et le découpage des pommes, modèle ABL, est disponible. Débit : environ 250 à 500 kg/h, capacité maximale de pommes : environ 50 pommes/min, diamètre de fruit recommandé : environ 60 à 100 mm, système de pelage : double tête de pelage (possibilité d’une modernisation pour un fonctionnement de pelage), plage d’épaisseur des disques : 3 à 15 mm, nombre de segments : 18, épaisseur minimale de l’anneau : 10 mm, poids : 1,4 tonne. Livrée avec un bac de lavage ABL SPFL 50, poids : 600 kg, et un basculeur de caisses. La machine ne peut actuellement pas peler, mais elle peut être modernisée à cet effet. La documentation est disponible. Une visite sur place est possible. Iedpsznmxaofx Apnjbc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10006472, hauteur totale: 2 200 mm, poids total: 900 kg, exigence d'espace longueur: 1 800 mm, largeur requise: 100 mm, Unité de filtration et d’aspiration avec système de nettoyage automatique. Adaptée à l’aspiration des fumées lors de la découpe au laser, au plasma et à l’arc électrique, du sablage, du soudage, du ponçage et de la peinture à la poudre. Année de fabrication : 2020 Désignation du type : 10124806 Numéro de série : 10006472 Moteur : 4 kW - 400 V Nombre de cartouches : 2 Diamètre d’entrée des gaz bruts : 200-250 mm Diamètre de sortie des gaz bruts : 300 mm Largeur x profondeur x hauteur : 1 200 x 1 800 x 2 200 mm Poids : 900 kg Ibodpfszwxanox Apnjc Remarque : Sans garantie, montage, mise en service et transport non inclus. Sous réserve de vente entre-temps.

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Système de découpe de tubes avec détection optique de marquage laser La FZH Vario Flex est un système de découpe de tubes entièrement automatisé. Il est spécialement conçu pour la découpe précise et fiable des tubes en acier inoxydable (par exemple, pour les conduites de carburant, de frein, de climatisation ou hydrauliques). Le système est équipé d'une détection optique de marquage laser. Le panneau de commande permet de choisir si la découpe est déclenchée mécaniquement (par exemple, sur le dos d'un écrou) ou entièrement automatiquement par la détection optique d'un marquage laser appliqué sur le tube. Grâce à la tête de découpe rotative à trois mâchoires intégrée et à une unité de micro-pulvérisation (lubrification à quantité minimale), l'usinage s'effectue avec une usure minimale de l'outil. Ibsdpfx Ajzw Ukcopnsc Les tubes restent quasiment complètement secs et exempts de saletés grossières. L'ensemble du processus, de l'alimentation à la fixation, à la découpe et au déchargement, est hautement automatisé et s'effectue selon un cycle optimisé pour la préservation des matériaux. Système d'étiquetage et de traçabilité entièrement intégré : le système est conçu pour répondre aux normes de qualité modernes (Industrie 4.0 / automobile). Après le processus de découpe, la génération, l'affectation et l'impression automatiques de l'étiquette à code-barres permettent une traçabilité complète des pièces (la traçabilité et la saisie des données dans le système sont directement intégrées). Grâce à deux stations de sortie de caisses séparées (sas à l'arrière avec portes coulissantes), le système passe automatiquement à la deuxième station lorsque la première caisse est pleine. Le retrait des caisses KLT finies s'effectue en parallèle, sans arrêt de la machine. Avantages de la série de têtes de découpe Vario par rapport aux méthodes de découpe conventionnelles Temps de changement d'outils le plus court dans la découpe sans copeaux Économie de matériaux et absence de contaminants Découpe sans copeaux Facilité d'entretien Aucun besoin de liquide de refroidissement ou de lubrifiant Temps d'usinage courts Découpe tous les matériaux courants Peut être combiné avec des chargeurs de tubes ou des bobines courants Versions spéciales possibles Données techniques et capacités Longueur maximale du tube (alimentation) : 1 000 mm Spécification du matériau : optimisé pour les tubes en acier inoxydable (également avec des écrous ou des embouts pré-assemblés) Capteurs et positionnement : capteurs optiques pour la détection automatique des marquages laser sur la pièce Système d'alimentation : chargeur de tubes à tambour automatique / alimentation verticale à plateaux (pour le chargement manuel ou automatique) Réglage de la longueur : réglage manuel et continu sur différentes longueurs de tube à l'aide d'une roue à main mécanique Méthode de découpe : sciage à copeaux / tête de découpe rotative avec mécanisme de serrage et de coupe à trois mâchoires (jusqu'à 600 tr/min) Système de refroidissement et de lubrification : unité de micro-pulvérisation intégrée (MMS) pour la lubrification à quantité minimale Contrôle : PC industriel Siemens SIMATIC HMI avec écran TFT, clavier et souris Fonctionnement en mode de configuration : terminal Siemens Teach-In mobile pour la configuration manuelle des axes et la mémorisation de la position Système d'étiquetage et d'impression de codes-barres intégré Carter : système de profilés en aluminium avec panneaux de sécurité en Makrolon Logistique / sorti

État: d'occasion, Fill Type : Installation de découpe à 5 axes pour matériaux composites à base de fibres (CFK) Type : SM - 03 DECOUPEUSE À ULTRASONS 3D Fill DECOUPEUSE ULTRASONIQUE 3D La découpeuse à ultrasons 3D de Fill permet une découpe de contours tridimensionnelle de matériaux plastiques renforcés de fibres à l’aide de systèmes de découpe activés par ultrasons. Vos avantages : Chargement et déchargement ergonomiques Création simple de programmes de découpe (commande NC) Conception d’installation peu encombrante (alternative à un robot) Grande répétabilité Grande stabilité du processus Changement d’outil simple et rapide Possibilité d’intégration dans une chaîne de processus globale Le principe : Le portail à axes linéaires permet un guidage précis de la lame à ultrasons tout en occupant peu d’espace et en offrant une cinématique simple. Grâce à la commande CNC Siemens 840 D, l’appareil de découpe peut être programmé comme une machine-outil. Les corrections d’outil ou les modifications de trajectoire peuvent être effectuées facilement directement sur la machine. La machine est équipée en standard d’une unité de découpe à ultrasons de 20 kHz. Elle peut également être équipée de systèmes alternatifs. La lame est dotée d’un axe de rotation séparé, ce qui permet de découper des rayons étroits et de réduire les mouvements des autres axes (5 + 1 axes). Données techniques : Données de la machine : Longueur maximale de la pièce : 1 000 mm Largeur maximale de la pièce : 900 mm Hauteur maximale de la pièce : 400 mm Répétabilité de la trajectoire : +- 0,1 mm Précision de positionnement : +- 0,2 mm Capacité de charge : environ 30 kg Commande électronique : Siemens Sinumerik 840D sl Données techniques de l’installation complète : Fill, installation de découpe à 5 axes pour matériaux composites à base de fibres (CFK) Type : SM - 03 Électricité : Tension d’alimentation : 3 x 400 V CA Fréquence du réseau : 50 Hz Courant nominal : 30 A Fusible de protection : min. 50 A / max. 63 A Tension de commande : 24 V CC Pneumatique : Classe de qualité de l’air comprimé : conforme à la norme ISO 8573-1:2010 Air d’entrée : 5/6/4 Pression du système : min. 6 bar Raccords d’alimentation Illustrations dans « Schéma de raccordement » à la page 3/7. Niveau de pression acoustique continu : 80 dB(A) Dimensions : Longueur : environ 3 920 mm, Largeur : environ 3 400 mm, Hauteur : environ 3 500 mm Poids : Poids total : environ 1 500 kg Peinture : Châssis de base gris-ardoise : RAL 7032 Superstructures transversales gris-ardoise : RAL 7032 Pièces mobiles gris-ardoise : RAL 7032 Isdpszdy Iaefx Apnjbc Tableaux électriques gris clair : RAL 7035 État : d’occasion Contenu de la livraison : (voir image) (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques et les informations !) Pour toute question complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 84 893 h, numéro de machine/véhicule: A0420A0151, type de commande: Commande CNC, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: Siemens Sinumerik 840D (TRUMPF MMC), type de laser: Laser CO₂, fabricant de source laser: TRUMPF, modèle de source laser: TLF 3200, heures laser: 32 832 h, puissance laser: 3 200 W, type de refroidissement: eau, année de la dernière révision: 2019, Équipement: arrêt d'urgence, extraction de poussière, extraction des fumées, unité de refroidissement, TRUMPF Trumatic Lasercell 1005 – Système de soudure laser 3D (3,2 kW) Ibsdpfx Apsz Rzikonjc Système de soudure laser 3D d’occasion, prêt à l’emploi (type TLC 1005) Modification spéciale pour la soudure laser 3D (conduit adapté) La découpe laser n’est pas possible dans la configuration actuelle. Version spéciale avec table rotative motorisée pour un usinage de haute précision sur plusieurs faces et des pièces cylindriques. Données de base et performances : Fabricant : TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH Modèle : Trumatic Lasercell 1005 (type TLC 1005) Année de fabrication : 2005 Puissance laser : 3 200 W (résonateur TRUMPF TLF 3200) Numéro de série : A0420A0151 Puissance de raccordement : 68 kVA Heures de fonctionnement : Temps d’usinage (faisceau activé) : environ 32 832 h (temps de soudure pur avec faisceau laser actif) Temps de fonctionnement (laser activé) : environ 84 893 h (temps de fonctionnement total du résonateur, y compris en veille) État, contenu de la livraison et historique : Contenu de la livraison comprenant l’unité de refroidissement (chiller) et le système d’aspiration/épuration des poussières Herding (type DELTA 1200-12/9 SC, année de fabrication 2004) L’installation a été reprise dans une usine Volkswagen en 2019. Installation professionnelle, mise en service technique et inspection par GIMTAS en septembre 2019. Vente et traitement : Une visite sur place est possible après accord préalable d’un rendez-vous. Prix négociable. Le démontage et le transport sont de préférence effectués par l’acheteur.

Année de construction: 2002, État: d'occasion, À la vente : une installation de découpe de mousse à commande numérique (CNC). Système de commande CNC avec écran, table de travail mobile équipée de rails de guidage, convoyeur, armoires de commande avec système d’entraînement électrique de Lenze, ainsi que protection périmétrique avec barrières imagerie de sécurité. Une visite est possible sur rendez-vous. Ibjdpfxsz Rn D Ue Apnoc

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la table: 6 000 mm, largeur de la table: 3 100 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 40 mm, longueur de coupe (max.): 6 000 mm, largeur de coupe (max.): 3 100 mm, diamètre de perçage: 32 mm, Équipement: documentation / manuel, FICEP KRONOS KR32SP – CENTRE DE DÉCOUPE CNC À PORTIQUE POUR LE PLASMA ET LE PERÇAGE | ANNÉE DE FABRICATION 2022 Le Ficep Kronos KR32SP est un centre de découpe CNC à portique pour l'usinage combiné au plasma et au perçage de plaques d'acier dans la construction d'acier lourde. La découpe au plasma, le perçage, le taraudage, le traçage et le marquage sont effectués en une seule opération, sans manipulation intermédiaire. Avec une année de fabrication de 2022, il s'agit de l'un des modèles les plus récents de sa catégorie sur le marché de l'occasion. ÉTAT ET RÉVISION Révisé et testé par un technicien certifié, prêt à fonctionner. - L'étendue exacte de la révision varie en fonction de la machine et sera communiquée individuellement sur demande sérieuse. - Visite possible sur rendez-vous (la machine est préparée, mais aucune démonstration sous tension n'est effectuée). FONCTION ET UTILISATION Le KR32SP transforme des plaques d'acier brutes en pièces finies pour la construction d'acier. Sur une seule machine, la découpe au plasma, le perçage, le taraudage, le traçage et le marquage sont combinés – un flux de travail continu sans repositionnement. Pièces typiques : plaques de jonction, plaques de raidissement, plaques d'extrémité et plaques de liaison. Secteurs cibles : construction d'acier, construction de ponts, construction de tours et construction métallique générale. La découpe au plasma est réalisée avec un générateur Hypertherm XPR300 ; la technologie Hypertherm True Hole pour une qualité de perçage précise en découpe au plasma est disponible. La fonction de traçage permet de transférer directement les numéros de pièce, les lignes de pliage et les positions de soudure sur la pièce. La connectivité CAD/DSTV est confirmée sur demande. DONNÉES TECHNIQUES - Type de machine : centre de découpe CNC à portique (plasma) | Gamme de produits : KRONOS SP - Commande : commande CNC Ficep à base de PC - Fabricant : Ficep S.p.A., Italie | Année de fabrication : 2022 | Numéro de série : 36610 - Dimensions maximales de la plaque (l x L) : 3100 x 6000 mm - Épaisseur maximale de la tôle (découpe au plasma, droite) : 40 mm - Nombre maximal de torches de découpe au plasma (droite) : 1 | Générateur plasma : Hypertherm XPR300 - Technologie Hypertherm True Hole : disponible - Nombre de têtes de perçage : 1 | Positions d'outils par tête de perçage : 6 - Diamètre de perçage maximal : 32 mm - Puissance de la broche (tête de perçage) : 19 kW | Vitesse maximale de la broche : 3500 tr/min - Table de découpe : grille robuste (grille d'acier), préparée pour le système d'aspiration et de filtration - Fonction de marquage : présente (traçage) - Option à double portique (tandem) : disponible | Diagnostic à distance : disponible (réseau/VPN) - Procédés combinés : découpe au plasma, perçage, taraudage, traçage, marquage CONTENU DE LA LIVRAISON - 1 x centre de découpe CNC à portique Ficep KRONOS KR32SP (machine de base) - 1 x tête de coupe plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x unité de perçage avec changeur d'outils à 6 positions - 1 x table de découpe (grille d'acier, 3100 x 6000 mm, préparation d'aspiration intégrée) - 1 x unité de commande CNC (Ficep à base de PC, diagnostic à distance via réseau) - 1 x unité hydraulique et pneumatique Iedpfxex H T H Rj Apnebc - Documentation technique / manuel d'utilisation - Équipement et accessoires supplémentaires sur demande LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplacement : Ulft (Pays-Bas), juste à la frontière allemande. Poids de la machine, surface requise et valeurs d

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Offre 26289 Caractéristiques techniques approximatives : - Machine de découpe à la flamme CNC avec 2 torches, conforme à la photo. - Hauteur et inclinaison des 2 torches réglables. - Largeur de voie : environ 4,2 m. - Longueur de voie : environ 7,5 m. - Hauteur de voie : environ 0,5 m. - Table d’appui. - Encombrement : environ L 8 x l 7,5 x H 2,3 m. Iodpfx Apezvnb Sonsbc - Poids : environ 3 tonnes. - Sans table d’appui !

Année de construction: 2017, État: prêt à l'emploi (d'occasion), puissance connectée : 30kW, longueur : 9060mm, largeur : 4000mm, hauteur : 2900mm, comprend le dispositif de découpe par ultrasons, l'unité de transport, l'armoire électrique, les éléments de protection, les pièces de rechange et la documentation, une visite sur place est possible. Ibjdpferiuq Ejx Apnjc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Machine de découpe laser de tubes proposée. Longueur d’usinage X : 6500 mm, diamètre max. de la pièce : 220 mm, puissance laser : 3500 W, source du faisceau : CO2, heures de service : 48817 h, heures de faisceau laser : 9403 h, tube HF : remplacé 01/2023. Équipée d’un chargeur automatique de faisceaux, station de déchargement, système d’extraction, groupe de refroidissement, entretien annuel constructeur documenté. Poids : env. 9000 kg, dimensions totales X/Y/Z : env. 10500 mm/4600 mm/2200 mm. Visite possible sur rendez-vous. Disponible probablement à partir d’octobre/novembre 2026. Ijdpfoy T N Htjx Apnebc

Année de construction: 2013, État: d'occasion, 1) Cisaille à grande vitesse Perfecta 168 TS, largeur de coupe : 1680 mm, longueur utile de la table arrière : 1680 mm, hauteur de travail maximale : 165 mm, largeur minimale de la bande résiduelle : 26 mm, force de pression maximale : 60 kN, hauteur de la table : 890 mm, nombre d'heures de fonctionnement : environ 15 813 heures, compteur total de coupes : 349 265 coupes, poids : environ 6 900 kg. Comprend un dispositif de maintien des feuilles, un carrousel rotatif, six lames en carbure et cinq boîtiers de lames. 2) Système de transport à pinces Perfecta ZTS 2750 pour l'alimentation automatique de la cisaille à grande vitesse via la table arrière, course maximale : 2750 mm, hauteur de travail maximale sans/avec adaptateur : 165 mm/135 mm. 3) Alimentateur automatique Perfecta BASA 7, format maximal de la feuille : 1260 × 1670 mm, format minimal de la feuille : 550 × 660 mm, hauteur maximale de la pile : 1400 mm, grammage : 60-300 g/m², possibilité de montage à droite ou à gauche. 4) Déchargeuse Perfecta BA 6, format maximal : 1050 mm × 1450 mm, hauteur maximale des piles : 160 mm, hauteur maximale de la pile : 1400 mm, capacité de charge maximale : 300 kg. Équipée d'un écran tactile 15 pouces, d'une interface USB et Ethernet, et d'un traitement direct des données de pré-traitement sur l'unité de commande de la machine sans matériel supplémentaire, préparation CIP 3, option CIP 4. Comprend un kit de pièces de rechange avec pièces d'usure. Connexion externe à l'air comprimé avec une pression de 6 bars requise. L'installation est en très bon état. La vente est de préférence effectuée en tant qu'installation complète. Documentation disponible. Une visite sur place est possible sur rendez-vous. Ibodpezz Iq Rsfx Apnjc

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation entièrement automatisée de tri et de sciage de planches pour les scieries Avec notre installation entièrement automatisée de tri et de sciage de planches, JAC Automation & Robotik GmbH propose une solution performante pour réduire considérablement les tâches manuelles dans les scieries et les entreprises de transformation du bois. L'installation prend en charge l'ensemble du processus, depuis la pile de matières premières non triées jusqu'à la planche triée et empilée. Une installation de référence est déjà en service avec succès dans une scierie. Vos avantages • fonctionnement entièrement automatique et autonome de l'installation • réduction significative de la manutention manuelle • allègement en cas de manque de personnel • moins d'erreurs dues à un tri incorrect • qualité reproductible • empilement automatique Ibjdpfjzz Sugox Apnec • attribution flexible en fonction de la longueur et de la largeur • détection automatique des pièces défectueuses • conception modulable et extensible Dans le processus manuel actuel, une planche doit parfois être soulevée et déplacée jusqu'à quatre fois par un opérateur. Avec l'installation automatisée, cette manutention est complètement supprimée. Zone des pièces • Longueur : environ 1 700 à 5 200 mm • Largeur : environ 95 à 310 mm • Épaisseur : environ 30 mm • autres dimensions possibles, selon les besoins du client Processus automatisé Les planches brutes sont prélevées par un robot KUKA et acheminées automatiquement vers le poste de mesure et de sciage. La longueur et la largeur sont déterminées à l'aide de capteurs laser. De plus, les planches trop courbées peuvent être détectées et automatiquement écartées. Chaque planche peut être coupée aux deux extrémités. Alternativement, un fonctionnement de tri pur sans sciage est également possible. Les chutes de sciage sont automatiquement transportées via une glissière et un convoyeur à rouleaux vers un conteneur de déchets situé à l'extérieur de l'installation. Tri flexible L'installation de référence dispose de : • 10 postes de tri et d'empilement librement paramétrables • 2 postes de rejet • 2 postes de matières premières L'opérateur peut définir librement les plages de longueurs et de largeurs qui seront placées sur quel poste d'empilement. Les planches finies sont empilées automatiquement. En option, des intercalaires peuvent être insérés entre les différentes couches. Performance Avec une grande variété de produits, l'installation de référence atteint environ : • 4 planches par minute • jusqu'à environ 240 planches par heure Technique • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Unité linéaire • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Écran tactile 19" • WinCC Runtime • Suivi de la production et du nombre de pièces • Maintenance à distance via routeur Weidmüller • Clôture de sécurité et barrières lumineuses Keyence Personnalisable L'installation est fabriquée sur commande et conçue sur mesure. La disposition, la zone des pièces, le nombre de postes de tri et la portée des fonctions peuvent être adaptés. En option, une extension avec une technologie de caméra basée sur l'IA est possible pour la détection des défauts du bois et des caractéristiques de qualité. Surface de référence : environ 25 × 15 m JAC assure la gestion complète du projet, y compris la conception, la fabrication, la programmation, l'assemblage, la mise en service et la formation. Délai de livraison : environ 6 à 8 mois après la clarification technique et l'approbation de la commande. Livraison et mise en

État: d'occasion, Année de construction: 2020, modèle de contrôleur: , Description : Données techniques Surface de travail : 2000 mm x 15000 mm Largeur totale : 5070 mm Hauteur : 1980 mm Équipement : :- Global Control S avec écran tactile couleur 15'' :- Joystick et volant manuel pour pupitre Global Control S :- Système de refroidissement pour armoire électrique Ijdpfx Aoyi Nltspnjbc :- Diode laser :- Entraînements jusqu'à 35 m/min en AC :- Tôle de protection thermique sans refroidissement par air :- Voie pour entraînement longitudinal double face HEB :- Système d’alimentation autogène OmniFlow jusqu’à 70 m³/h (régulation du débit de gaz) :- Chalumeau de coupe automatique ALFA (allumage interne) :- Smartlifter 300 :- SensoMat ARKI :- Adressage complet des gaz :- Barrières immatérielles :- Dispositif de sécurité passage de roue (pédale de sécurité)

Année de construction: 1994, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation de découpe composée d'une scie longitudinale et transversale Anthon est disponible. Capacité de production pour 800mm/500mm : env. 20 m³/h, dimensions maximales des panneaux X/Y : 6300mm/2500mm, dimensions totales de l'installation X/Y/Z : env. 48m/16m/3m, poids : env. 60t. 1) Scie Anthon LNB-LNB, année de fabrication : 1994, hauteur maximale des paquets : 150mm, commande : Siemens S5. 2) Paternoster construit sur mesure, 3 étages, 2 niveaux. 3) 4x Liftomat Holzma série Hau, années de fabrication : 2004, emplacements de dépose : 4. 4) Système d’alimentation Systraplan, année de fabrication : 1989, emplacements de pile : 3. 5) Tronçonneuse automatique Holzma, année de fabrication : 1996. 6) Broyeur Masur LZ 800, année de fabrication : 2003. Inclus : pièces détachées critiques, par exemple une commande de rechange. Il s’agit d’une ligne pour la production en grande série. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Disponible à partir d'octobre 2026. Isdpfxsw U Ua Te Apnjbc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1985, Une machine de pose de tissus Bullmerwerk, comprenant une machine de coupe à lame en bande Wastema, est disponible. 1) Machine de pose de tissus Bullmerwerk, modèle ESV20-160, largeur maximale du tissu : 1800 mm, plage de longueurs de table : environ 9500 mm à 13500 mm, plage de largeurs de table : environ 1800 mm à 2000 mm, longueur maximale de la pile : environ 11000 mm. Année de fabrication : 1985. 2) Machine de coupe à lame en bande Wastema, plage de hauteur de coupe : environ 250 mm à 300 mm, plage de portée : environ 750 mm à 1270 mm, vitesse de la lame en bande : environ 16 m/s, poids : environ 300 kg. Isdpszf Nb Sefx Apnjbc 3) Unité de vide Rietschle SKG 226-2.02, année de fabrication : 1984. L’installation comprend 3 unités km Mack KS-AU-V, vitesse : 3000/3600 tr/min. Une visite est possible sur rendez-vous.

État: support de pièces de rechange défectueux (utilisé), Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 20404881, Offre 23906 Portique de découpe thermique CNC à démonter Données techniques env. : - Portique de découpe thermique CNC avec 4 torches comme illustré, à démonter. - 4 x torches avec réglage automatique de la hauteur - Torches avec réglage d'inclinaison - Commande CNC NCE - Armoire électrique - Écartement des rails env. 3,5 m - Encombrement env. 5 x 2,4 m Ijdpsw Nwucjfx Apnobc

État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: 2219, type de laser: laser à fibre, longueur de travail: 3 000 mm, largeur de travail: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 120 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La machine sera démontée à la fin de la semaine 42. DÉTAILS TECHNIQUES Type de laser : laser à fibre Fabricant de la source laser : IPG Modèle de la source laser : YLS-4000-CUT Puissance de la source laser : 4 kW Puissance de coupe disponible actuellement : 2 kW Zone de travail : 3 000 × 1 500 mm Course de l’axe Z : 120 mm Nombre de palettes : 2 DÉTAILS DE LA MACHINE Type de commande : commande CNC Niveau d’automatisation : automatique Ibsdpjz N Dutefx Apnoc Type d’actionnement : électrique Dimensions de la machine : environ 4 000 × 8 000 mm ÉQUIPEMENT Table à palettes à double position Remarque : les modules 1, 4 et 5 se verrouillent automatiquement après la découpe et doivent être déverrouillés par IPG. La puissance de coupe disponible actuellement est de 2 kW.

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 103-20 ` 104-20, hauteur totale: 1 900 mm, largeur totale: 3 400 mm, longueur totale: 4 100 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: documentation / manuel, Nous vendons 2 trancheuses de pommes identiques, avec une cuve d’alimentation commune et une ligne d’alimentation partagée. Cette machine convient au traitement de divers fruits tels que : pommes, poires, pêches, nectarines, kakis, oranges avec peau, kiwis, ananas. Elle permet la découpe en ANNEAUX, en SEGMENTS et en MORCEAUX, avec ou sans ÉVIDAGE, et peut servir à la production de fruits ENTIÈREMENT ÉVIDÉS comme les pommes, poires, pêches, nectarines, etc. Elle est ainsi parfaitement adaptée à la préparation des fruits pour l’industrie de la déshydratation, les industries de la confiserie et de la boulangerie, les salades de fruits frais, le secteur des snacks ou la conservation de fruits. La machine est très simple et polyvalente, permettant de passer très rapidement du DÉCOUPAGE EN ANNEAUX au DÉCOUPAGE EN SEGMENTS ou EN MORCEAUX (avec ou sans ÉVIDAGE selon le type de fruit traité) ou uniquement à l’ÉVIDAGE, en fonction des besoins de production. Elle permet également de modifier rapidement l’épaisseur des tranches, le nombre de segments, la taille des morceaux et le diamètre d’évidage. Cette machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable AISI 304 et peut être intégrée en ligne avec d’autres machines. Les fruits de forme arrondie peuvent être automatiquement alimentés, individualisés dans la zone de chargement puis transférés sur un convoyeur en acier inoxydable équipé d’un système automatique d’orientation permettant un alignement automatique des fruits dans les alvéoles (le système d’orientation automatique convient pour pommes, pêches, nectarines et kakis sans feuilles). Les autres types de fruits sont positionnés manuellement sur le convoyeur. Lors de la découpe, une coupe nette et précise, qui préserve les qualités organoleptiques, garantit une hygiène maximale et des produits sains. Les fruits sont alors découpés en ANNEAUX, SEGMENTS ou MORCEAUX et/ou ÉVIDÉS au moyen d’unités de coupe interchangeables permettant d’ajuster la taille des tranches ainsi que le diamètre d’évidage. Les fruits et légumes découpés sont évacués sur un convoyeur à bande. Les trognons tombent sous la table de travail où un convoyeur (non inclus) peut être installé pour les extraire vers un bac de collecte. Toutes les protections de sécurité peuvent être facilement retirées grâce à des charnières déverrouillables rapidement, ce qui permet un entretien et un nettoyage faciles, rapides et sûrs. Ibjdjx Sx Azepfx Apnsc

Année de construction: 1999, État: d'occasion, Zone de travail : 1 500 mm x 3 000 mm, source plasma : NERTAJET HP120, commande : DIGISAF 100, capacité de coupe maximale pour l’acier/l’acier inoxydable/l’aluminium : 20 mm/15 mm/20 mm, possibilité de coupe à sec et à l’eau, système d’aspiration intégré. Documentation disponible. Visite possible sur rendez-vous. Isdpfxozun U Ao Apnsbc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, LiSEC – PKL, SBL, ATL, LBR, GFB-60/30 RE-S, VB-45 Installation de découpe de verre Float (Low-E) et VSG avec système de chargement autoporté (alimentation par portique) doté d’un châssis double ventouse rotatif pour l'empilage automatique des grandes plaques format jumbo et magasins à étagères à déplacement automatique (LBR). Année de construction : 2008 Dimensions maximales du verre : 6000 x 3210 mm Iedpjy Ruliefx Apnjbc En bon état. Visite possible sur rendez-vous. Disponible : IMMÉDIATEMENT

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Dimensions maximales du verre : 6 000 x 3 210 mm La machine est équipée d’un scanner de formes. Largeur : 7 000 mm Hauteur : 910 mm (hauteur de travail) Profondeur : 3 600 mm État : très bon, d’occasion Iedpfxezdf Hce Apnsbc

État: d'occasion, Installation de découpe thermique CNC BACH, modèle ACW 2500 Machine de découpe thermique avec commande CNC NBS 400 N° de machine : 14 561-06   Année de fabrication : 2006 Zone de coupe : 2 500 x 6 500 mm Longueur du rail : 8 000 mm Écartement des rails : 3 345 mm Hauteur du rail : 650 mm 2 brûleurs de coupe pour machine Isdpfjf Ncadex Apnjbc avec table de coupe (en 2 parties)

Année de construction: 2003, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation complète de découpe et de portionnage de fromage avec trancheuse, balance et unités de transport est disponible. Produits : viande/fromage/charcuterie/produits véganes. Plage d’épaisseur de coupe : 0,1–5 mm. Longueur max. du produit : 1200 mm. Largeur de coupe max. : 360 mm. Type de lame : lame circulaire. Diamètre de la lame : 460 mm. Angle de coupe : 22°. Performance max. de la balance : 100 pesées/min. Dimensions de la machine (L/l/H) : env. 2500/1600/2300 mm. Poids : env. 2000 kg. Documentation disponible. Visite sur site possible. Isdpfx Asyx H E Dopnebc

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, König Combiline KCL 6 / 800 mm avec WK-RR et station Donut – 2022 Ligne automatique König Combiline pour la production de petits pains et produits façonnés, équipée d’une Classic Rex Futura, d’une station de façonnage WK-RR et d’une station Donut König d’origine. Caractéristiques : – Fabricant : König – Modèle : Combiline KCL 6 – Année : 2022 – Largeur de travail : 800 mm – Tête de division-boulage : Classic Rex Futura – Type : Futura T5/4/3S – Tambours : SK51 + SK65 – Plage de poids : 22 à 115 g – Travail en 3 / 4 / 5 rangées – Capacité maximale : jusqu’à 7 500 pièces/heure – Commande par écran tactile avec programmes mémorisables Composition de la ligne : – König Classic Rex Futura, diviseuse-bouleuse – Pré-allongeur – Chambre de détente / pré-fermentation – Station de façonnage avec enrouleur WK-RR – Système de mouillage et graines – Système de dépose automatique – Station de découpe / estampage Donut König La station WK-RR permet notamment de travailler des produits allongés et enroulés et augmente fortement la polyvalence de la ligne. Ijdpjz I U Tcsfx Apnobc La Combiline permet la production d’une large gamme de produits : – Petits pains ronds – Buns hamburger – Pains hot-dog – Petits pains allongés – Produits aplatis – Produits enroulés – Différents produits façonnés – Donuts Station Donut König : – Largeur : 800 mm – Découpe du centre par le dessous – Dispositif de centrage pour une découpe précise – Évacuation automatique de la pâte découpée – Construction inox État : Ligne en très bon état et toujours très bien entretenue. Elle est actuellement encore installée dans la boulangerie au Royaume-Uni et peut être visitée avant démontage. Le démontage est prévu prochainement et la ligne sera ensuite disponible dans notre entrepôt en Belgique. Vidéo disponible sur demande

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008505, Poste 1 : Scie à panneaux – chargement frontal HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Iedpfx Apjy Hcd Ssnebc Poste 2 : Table élévatrice HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22