Ligne D'emballage Sous Vide Automatique d'occasion à vendre (67 515)

État: nouveau, Année de construction: 2020, VOIR photos + plan PDF EN ANNEXE Todpfxeypb U Tj Anueb 1 nouvelle ligne complète d'emballage parquet sous film rétractable CSP automatique (année 2020) jamais utilisée. LIGNE ENTIÈRE composée de : convoyeur à rouleaux + scanner industriel pour parquet + cercleuse + ligne d'emballage sous film rétractable AVM 700 + convoyeur à rouleaux + unité de chauffage + étiqueteuse automatique + accumulateur de collecte avec convoyeur transversal double longueur. (voir plan PDF)

Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 40 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 💎 Point fort : Seulement environ 60 000 emballages (environ 40 heures de fonctionnement) produits lors des essais ! À vendre, une machine d’emballage thermoformage haut de gamme MULTIVAC R 245, en parfait état, et dans une version médicale extrêmement rare et hygiénique (conception hygiénique) (pp. 2, 15). L’installation a été acquise en 2016 pour un projet médical, et n’a été utilisée que pour quelques cycles d’essai dans une salle blanche stérile. Elle est en parfait état mécanique et optique (pp. 1-2). • Fabricant : MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (p. 1) • Type : R 245 Medical / Conception hygiénique (pp. 2, 15) • Année de fabrication : Fin 2016 (pp. 1, 3) • État : Neuf, non utilisé (stock ancien), stocké dans une salle blanche sans poussière. • Nombre d’emballages produits : Seulement environ 60 000 emballages individuels (équivalent à environ 15 cycles) (p. 14) 📦 Données techniques et dimensions • Surface d’installation totale (L x l x H) : environ 700 cm x 140 cm x 230 cm (y compris le convoyeur de sortie) • Longueur du cadre de la machine de base : 5 500 mm (cadre divisible pour faciliter le transport) (p. 6) • Largeur nominale de la machine (film inférieur) : 355 mm (norme mondiale, facile à se procurer) (pp. 6, 23) • Largeur du film supérieur : 342 mm (pp. 2, 23) • Longueur de la zone d’alimentation : zone d’alimentation confortable, sans besoin de s’agenouiller, de 1 125 mm (p. 6) • Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz / 3 phases (p. 8) • ATTENTION : compresseur non inclus ! 🛠️ Données des outils et des formats (outil de contour à 4 cavités) L’outil d’origine intégré offre un emballage de contour très précis et esthétique (forme ovale/goutte ergonomique), idéal pour les produits haut de gamme (p. 14) : • Disposition du format : 4 voies côte à côte / 1 rangée (pp. 13-14) • Dimensions intérieures réelles de chaque cavité (L x l) : 152 mm x 64 mm (pp. 14, 16) • Dimensions extérieures de l’emballage (L x l) : 185 mm x 82 mm (pp. 14, 23) • Profondeur de l’emballage : 19,5 mm (plaque de format de type 5, refroidie directement par eau) (pp. 14-15) • Longueur d’avance / de retrait : 185 mm (pp. 13-14) ✨ Équipement haut de gamme et options supplémentaires coûteuses (inclus !) • Imprimante intégrée : Système d’impression directe sur film MULTIVAC MR293 HP/TT avec une imprimante transfert thermique MULTIVAC TTO 10 entièrement intégrée (300 dpi) pour l’impression de logos, de numéros de lot et de dates de péremption directement dans le système de contrôle (pp. 19-20). • Chiller intégré : échangeur de chaleur air/eau Rittal dans un boîtier en acier inoxydable pour le refroidissement autonome de l’outil dans un circuit fermé (pas besoin de raccordement externe à l’eau) (pp. 6, 11). • Convoyeur de sortie automatisé : convoyeur de sortie Intralox de haute qualité (800 mm) avec chaîne Intralox bleue et variateur de fréquence dédié pour la synchronisation de la transition des emballages (p. 12). • Gestion des chutes de film : enrouleur de bordures MULTIVAC RSW 20 d’origine avec contrôle d’arrachement intégré et entraînement d’enroulement pour une élimination propre des films (p. 12). • Système de gazage (MAP) : barres d’injection de gaz installées côté outil pour l’emballage sous atmosphère modifiée. • Système de contrôle : terminal tactile couleur moderne de 12,1 pouces avec interface utilisateur HMI 2.0 et système de contrôle IPC 06 (Windows Embedded) (pp. 9-10). Tedpfozwgxrsx Anueb • Documentation : manuel d’utilisation, catalogue de pièces de rec

État: très bon (occasion), Dépalleteur automatique pour emballages vides – Longueur 6,40 m – Acier inoxydable Dépalleteur automatique industriel pour emballages vides, conçu pour automatiser le déchargement des emballages des palettes et leur acheminement continu vers les lignes de remplissage, de scellage et d’emballage. Cet équipement permet de gérer automatiquement les différentes couches d’emballages palettisés, en les transférant de la palette vers le système de transport de la ligne. Cette opération réduit considérablement la manipulation manuelle et permet de maintenir un approvisionnement régulier et continu en emballages vides vers les machines suivantes. Avec une longueur approximative de 6,40 m, il présente une construction industrielle robuste, principalement en acier inoxydable, adaptée aux lignes de production à haute capacité. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Tjdpfx Anozxk T Asusb -Type : Dépalleteur automatique pour emballages vides -Longueur approximative : 6,40 m -Fonctionnement automatique -Déchargement des emballages palettisés par couches -Manipulation automatique de la palette -Transfert des couches d’emballages -Système de transport intégré -Alimentation continue vers la ligne de production -Structure industrielle de grand format -Construction principalement en acier inoxydable -Système motorisé de mouvement et de transfert -Protections et éléments de sécurité -Conçu pour un fonctionnement industriel continu -Réduction de la manipulation manuelle des emballages -Intégrable dans les lignes automatiques de remplissage et d’emballage PROCESSUS Les palettes contenant des emballages vides sont introduites dans la zone de travail du dépalleteur. Le système effectue automatiquement la séparation et le transfert progressif des différentes couches d’emballages, en les libérant vers le convoyeur de sortie. Les emballages sont ensuite organisés et acheminés de manière continue vers l’étape suivante de la ligne. Ce type de système permet d’alimenter automatiquement : -Les laveuses d’emballages -Les laveuses -Les remplisseuses -Les triblocs de lavage, de remplissage et de scellage -Les machines de scellage de boîtes de conserve -Les lignes de conserves -Les lignes de boissons -Les systèmes d’emballage complets APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la conserve, aux fabricants de boissons et aux usines d’emballage à haute production qui travaillent avec de grands volumes d’emballages vides palettisés. Selon la configuration et le format installés, il peut être utilisé pour la manipulation de boîtes de conserve, de bocaux, de bouteilles ou d’autres emballages rigides, en fonction des dimensions et des caractéristiques de l’emballage. Son automatisation, sa longueur de 6,40 m et sa construction industrielle en acier inoxydable offrent une solution particulièrement intéressante pour augmenter l’autonomie de la ligne et réduire les opérations manuelles au début du processus d’emballage. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Scelleuse automatique pour boîtes de conserve CUOMO AGM4 avec groupe sous vide à 24 valves Scelleuse automatique pour boîtes de conserve CUOMO AGM4, équipée d'un groupe sous vide à 24 valves, conçue pour effectuer de manière continue l'évacuation de l'air de l'espace vide et le scellage hermétique ultérieur des emballages métalliques sur les lignes de production industrielles de conserves. L'ensemble combine une unité rotative à 24 valves pour le travail sous vide avec la scelleuse automatique CUOMO, permettant de conditionner l'intérieur de l'emballage avant d'effectuer le double scellage. Cette configuration est particulièrement intéressante pour les produits en conserve où il est nécessaire de réduire la quantité d'air résiduel et d'obtenir un vide approprié dans l'emballage scellé. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : CUOMO - Modèle : AGM4 - Type : Scelleuse automatique pour boîtes de conserve avec groupe sous vide - Groupe sous vide : 24 valves - Fonctionnement automatique et continu - Alimentation automatique des boîtes de conserve - Traitement de l'emballage sous vide - Réduction de la quantité d'air présente dans l'espace vide - Transfert synchronisé vers la scelleuse - Alimentation et positionnement automatique des couvercles - Système mécanique de scellage - Double scellage - Déchargement automatique des emballages scellés - Construction principalement en acier inoxydable - Carénages et protections de sécurité - Entraînements électriques - Conception industrielle robuste - Intégrable dans des lignes complètes de production de conserves PROCESSUS Les boîtes de conserve, préalablement remplies, entrent automatiquement dans le groupe de 24 valves, où l'opération sous vide est effectuée avant le scellage. Ce processus permet de réduire la quantité d'air présente dans l'emballage, contribuant ainsi à obtenir les conditions de vide requises une fois l'emballage scellé. Par la suite, les boîtes de conserve sont transférées de manière synchronisée vers la scelleuse CUOMO AGM4. Le couvercle est placé sur chaque emballage et le mécanisme de scellage effectue les opérations nécessaires pour former le double scellage hermétique entre le couvercle et le corps de la boîte de conserve. Une fois scellées, les boîtes de conserve peuvent passer aux étapes suivantes : - Laveuses d'emballages - Systèmes d'inspection du scellage - Contrôleurs de poids - Autoclaves - Pasteuriseurs - Systèmes de refroidissement - Étiqueteuses - Encaisseuses - Palettiseurs APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de conserve de légumes, de poisson, de viande, de plats préparés et d'autres produits alimentaires en conserve où il est nécessaire de contrôler la quantité d'air résiduel et le vide de l'emballage avant ou pendant le processus de scellage. Tedpfx Ajzxw Akjnuob Les formats et dimensions des boîtes de conserve compatibles dépendront des outillages actuellement installés et de la configuration spécifique de la machine. La combinaison CUOMO AGM4 + groupe sous vide à 24 valves offre une solution industrielle pour effectuer automatiquement le conditionnement sous vide et le scellage hermétique ultérieur des boîtes de conserve. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats de boîtes de conserve, des vitesses de production, des niveaux de vide, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 10 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne automatique pour le rinçage, le remplissage, la pasteurisation, le séchage et l'emballage de bouteilles en verre contenant du jus, composée des modules suivants : 1. DÉPALETTISATRICE SEMI-AUTOMATIQUE (modèle : Depal 512 – mini) pour déballer les bouteilles en verre des palettes. Un opérateur est nécessaire pour placer la palette dans la machine et retirer le carton inséré entre les couches de bouteilles en verre. 2. MACHINE DE RINÇAGE UNIVERSELLE (modèle : IND-Wash 56 S2) pour la désinfection à la vapeur et le rinçage à l’eau chaude des bouteilles avant le remplissage. 3. MACHINE DE REMPLISSAGE ROTATIVE (modèle : IND-Dose 46 PO-12) pour le remplissage du produit chaud dans les bouteilles en verre de forme cylindrique. 4. MACHINE DE FERMETURE POUR BOUCHONS À VIS (modèle : IND-Close 12E) pour la fermeture sous vide des bouteilles remplies, à l’aide d’un système de vide induit par injection de vapeur. Todpfxezdr Ile Anusb 5. TUNNEL DE PASTEURISATION ET DE REFROIDISSEMENT (modèle : PT 42-9) pour une pasteurisation continue du produit. 6. MACHINE DE TEST SOUS VIDE (modèle : IND-Test 61) pour la sélection et l’élimination des bouteilles mal fermées. 7. MACHINE DE SÉCHAGE (modèle : IND-Blow 86) pour éliminer l’humidité résiduelle à la surface des bouteilles avant l’application des étiquettes. 8. MACHINE D’ÉTIQUETAGE LINÉAIRE POUR L’APPLICATION D’ÉTIQUETTES AUTO-ADHÉSIVES (modèle : IND-Lab 32B) avec application sur le dessus (au-dessus du bouchon) et sur les côtés des bouteilles cylindriques. 9. MACHINE AUTOMATIQUE DE REGROUPEMENT ET D’EMBALLAGE THERMORÉTRACTABLE AVEC PLATEAU ET FILM (modèle : IND-pack 29 T) pour l’emballage des bouteilles sur des plateaux en carton dans différentes configurations en fonction des différentes tailles de bouteilles. 10. ENSEMBLE DE CONVOYEURS À CHAÎNE À SURFACE PLANE (modèle : IND-Trans 71) reliant les différents modules de la ligne (convoyeurs entre les sections de rinçage, de remplissage et de fermeture, avec couvercles supérieurs).

État: très bon (occasion), Machine de remplissage et de scellage automatique pour sachets sous vide TOYO JIDOKI TVP-E3 Machine de remplissage et de scellage automatique pour sachets sous vide TOYO JIDOKI TVP-E3, conçue pour effectuer automatiquement les opérations d'alimentation et de manipulation des sachets, de remplissage du produit, de création du vide et de scellage hermétique dans les lignes industrielles d'emballage. Le système de scellage sous vide permet d'extraire l'air de l'intérieur du sachet avant la fermeture, ce qui permet d'obtenir un emballage compact et hermétiquement scellé. Cette technologie est particulièrement intéressante pour les produits alimentaires, où l'on cherche à réduire la quantité d'air résiduel à l'intérieur de l'emballage avant les étapes ultérieures de traitement thermique, de refroidissement, de stockage ou de distribution. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : TOYO JIDOKI - Modèle : TVP-E3 - Type : Machine de remplissage/scellage automatique pour sachets sous vide - Application : Sachets souples / sachets - Fonctionnement automatique - Manipulation et positionnement automatique des sachets - Stations de traitement multiples - Système de remplissage des produits - Système de vide - Extraction de l'air de l'intérieur du sachet - Scellage thermique automatique - Contrôle des différentes étapes du cycle - Transport et transfert synchronisés Todpfx Aozxwy Ajnueb - Panneau de commande / IHM - Construction industrielle principalement en acier inoxydable - Enceintes et protections de sécurité - Signalisation lumineuse de l'état - Conception pour un fonctionnement industriel continu - Intégrable dans des lignes complètes d'emballage et de traitement thermique PROCESSUS Les sachets sont introduits dans le système et positionnés automatiquement dans les différentes stations de travail. Une fois le sachet ouvert et correctement positionné, le remplissage du produit est effectué à l'aide du système de dosage approprié. Ensuite, le sachet passe à l'étape du vide, où la quantité d'air présente à l'intérieur de l'emballage est réduite. Enfin, la machine effectue le scellage thermique de la partie supérieure du sachet, ce qui permet d'obtenir un sachet fermé et prêt à passer aux phases de production suivantes. Selon la configuration de la ligne, les sachets peuvent passer aux étapes suivantes : Systèmes d'inspection Contrôleurs de poids Détecteurs de métaux Machines de nettoyage des sachets Pasteurisateurs Autoclaves Systèmes de refroidissement Sécheurs Ensacheuses Équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries alimentaires, aux conserveries et aux fabricants de produits préparés en sachets. Selon le système de dosage et le format installé, elle peut être utilisée pour différents produits liquides, semi-liquides, solides avec un liquide de couverture et aliments préparés, toujours en fonction de la configuration spécifique de l'équipement. La combinaison de la technologie TOYO JIDOKI, de l'emballage automatique en sachet et du scellage sous vide offre une solution industrielle pour obtenir des emballages souples hermétiques grâce à un processus automatisé et reproductible. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats de sachets, une capacité de production, un système de dosage, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2018, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M.66999.999.92, Saisissez cette occasion unique d’acquérir une machine, en parfait état, immédiatement disponible, fabriquée par FRIMO, un fabricant mondialement reconnu pour ses produits haut de gamme. Il s’agit d’une installation spéciale, conçue pour le thermoformage et le placage sous vide, qui, en raison de l’arrêt d’un projet, n’a jamais été utilisée en production de série et est donc en parfait état. Ce type d’installation est fréquemment utilisé dans le secteur automobile haut de gamme, dans le monde entier. Les particularités de cette installation résident notamment dans sa grande surface de moule, d’un maximum de 1 200 x 2 200 mm, et dans ses nombreuses possibilités d’utilisation, grâce à sa conception modulaire et à ses nombreuses fonctions spéciales. Description détaillée : Tedjzd Unbspfx Anusb Installation de laboratoire ECO, à poste unique, ou installation ECO, à poste unique, en ligne pour la production en série, adaptable à différents usages. Selon l’application, qu’il s’agisse d’une installation de laboratoire ou d’une production en série en ligne, et selon le type de cadre de serrage (cadre de serrage fixe ou réglable), la surface de moule maximale disponible est définie. Surfaces de moule (avec les cadres de serrage actuellement disponibles) : Fonctionnement en ligne : 810 x 2 205 mm (minimum 465 x 490 mm) Fonctionnement à poste unique : 970 x 1 970 mm (surface de moule linéaire minimale : 465 x 490) Avec un nouveau cadre de serrage : SPR à poste unique fixe : 1 200 x 2 200 mm et SPR à poste unique réglable : 1 130 x 2 200 mm SPR linéaire fixe : 1 200 x 2 200 mm et SPR linéaire réglable : 900 x 2 200 mm Hauteur maximale de la pièce moulée ou du sous-outil : 470 mm Hauteur maximale du train d’outils pour l’installation avec un outil supérieur : 800 mm (821 mm) Hauteur maximale de l’outil supérieur : 650 mm Nombre de plateaux supérieurs (moules et poinçons) : 2 Équipement de la machine : - Chauffage mobile - Rail à chaîne pour l’alimentation automatique du film - Possibilité d’utiliser un cadre de serrage ou un cadre de serrage de série Différents chauffages interchangeables disponibles selon les besoins : - Pompe à vide R5 0302 D (300 m3/h) - Réservoir à vide de 1 000 l - 6 ventilateurs de refroidissement DNG 6-22,5 pour des temps de refroidissement accélérés (y compris l’air de refroidissement avec refroidissement à l’eau) - Capacité de levage maximale de l’outil inférieur et de l’outil supérieur : 4 000 kg chacun 1) Chauffage par radiateur infrarouge (Ushio) 2) Chauffage par radiateur à quartz (TQS) (Selon le procédé et le matériau, avec ses avantages spécifiques) Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter. Cordialement / Best regards i.V. Alexander Reizner Responsable des ventes et des projets, service après-vente / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Année de construction: 2016, État: bon (utilisé), à vendre : Ligne complète d'emballage Niverplast Année de fabrication : 2016 1. Alimentation manuelle Niverplast 2. Dépanneur pour baguettes AUXPAMA 3. Détecteur de métaux Tedpfx Aex Ari Honujb 4. Éjecteur 5. Compteur + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Détecteur de métaux 10. Appareil de scellage de palettes 11. Convoyeurs de transport Niverplast Documentation complète, schéma d’implantation et spécifications disponibles. Pour toute question ou commentaire, n’hésitez pas à nous contacter. Une visite sur site est également possible. Démontage et transport peuvent être proposés. Cordialement, Leo Holland

État: bon (utilisé), Description : À vendre, une ensacheuse automatique de marque AFFELDT, modèle SA 05. La machine est d'occasion, mais en parfait état de fonctionnement et fonctionne sans problème. Elle est idéale pour une utilisation industrielle pour l'emballage de produits sous film. Détails : • Fabricant : AFFELDT (qualité allemande) • Modèle : SA 05 • Utilisation : emballage sous film / process d'emballage • État : occasion, pleinement opérationnelle • Construction industrielle robuste La machine provient d'un site de production en activité et y a été utilisée de manière fiable. Typique pour AFFELDT : machines durables et stables, conçues pour un fonctionnement continu. Tedsy Ez Rbepfx Anueb Présente des traces normales d'utilisation sur le plan esthétique, mais aucun défaut technique. Idéale pour la production, l'entrepôt ou l'expédition. ⸻ Visite et essai possible sur place. Machine disponible immédiatement.

État: très bon (occasion), Ligne d’emballage en carton. Capacité : 6 à 8 cartons par minute. Ligne de conditionnement pour composants de meubles, avec remplissage manuel des cartons avec les pièces de mobilier (en continu), collage automatique à chaud et déchargement automatique au moyen d’un robot KUKA. Composée de : a) Convoyeur à rouleaux d’entrée b) Banderoleuse à film plastique ROBOPAC, Mod. Orbit 12 c) Formeuse de cartons « AUTOMATECH ROBOTIK » d) Encolleuse « DYNATEC », Mod. DynaMelt e) Imprimante « LIMITRONIC », Mod. V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Système de manutention par vide « PROTUBE HANDLING SOLUTIONS » g) Robot « KUKA », Mod. KR C4 NA UL Tsdpozxn U Djfx Anujb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: h288 di, puissance de la pompe à vide: 11 W, poids total: 4 900 kg, Emballeuse automatique matelas Resta : compression et décompression intégrées L'emballeuse matelas Resta est une machine d'emballage automatique dédiée à l'emballage industriel de matelas. Concrètement sur votre ligne de production, cette emballeuse réalise un double emballage avec compression puis décompression du matelas, tout en le protégeant dans un film adapté. Avantages de l'emballage matelas en production et distribution Ce qu'il faut vérifier avant tout : une machine d'emballage de matelas efficace réduit le volume de transport de 70 à 80 %. Le matelas reste compressé pendant le transit, puis reprend sa forme initiale à la réception. Concrètement, vous gagnez de l'espace d'entreposage et réduisez les coûts logistiques. Compression automatisée : matelas ensachés en film PVC ou plastique, sans intervention manuelle Décompression facilitée : le matelas reprend sa forme normale au magasin ou chez le client Transport optimisé : réduction nette du volume, avec plus de place en camion et en stockage Mise en forme pour la vente : présentation finale du matelas dans des conditions commerciales adaptées Machine d'emballage sous vide : protection et transport du matelas Ce qui change vraiment en production, c'est la compatibilité matière. L'emballeuse matelas Resta s'adapte à différents types de films pour matelas, film PVC ou film plastique, et assure un scellage hermétique. Le processus d'emballage entièrement automatique évite les manipulations manuelles, limite les risques de déchirure et maintient une qualité régulière. Compatibilité avec matelas à ressorts et mousse À privilégier quand votre production mélange matelas à ressorts et matelas en mousse. Cette machine à emballer traite les deux types sans reconfiguration majeure. L'équipement prend aussi bien les matelas ensachés que les structures compressibles, ce qui simplifie l'organisation de l'atelier. Tsdpfx Ajzmpvrjnujb Matelas à ressorts : compression sans détérioration des ressorts grâce à un système hydraulique progressif Matelas en mousse : adaptation propre au produit, avec reprise de forme rapide après compression Compatibilité avec film PVC et autres films d'emballage spécialisés Scellage professionnel : fermeture hermétique du film pour protéger le matelas pendant le transport Applications industrielles et processus d'emballage matelas Concrètement sur une ligne d'emballage matelas industrielle, cette machine automatique d'emballage Resta s'intègre après le . Particularité : permet un emballage double indépendant (deux sacs séparés) dans le même encombrement qu'une emballeuse standard, grâce à deux rouleaux de polyéthylène superposés. Permet aussi l'emballage simple ou personnalisé (deux rouleaux différents, changement automatique selon programmation). Le tapis d'alimentation et la presse déconnectable permettent aussi d'emballer des sommiers. Fonctionnement manuel et/ou automatique, interfaçable avec code-barres ou RFID en ligne de production. Caractéristiques techniques officielles : Poids : 4 900 kg Consommation électrique : 11 kW Air comprimé : 6-10 bar Alimentation : 400V – 50Hz triphasé Options disponibles : Presse à 2 ou 4 vérins Palan renforcé Berceau motorisé pour rouleaux de personnalisation supplémentaires Kit d'évacuation des déchets de polyéthylène

État: d'occasion, Ligne complète de coupe RATTUNDE ACS100/2 entièrement automatique intégrant : · coupe, · ébavurage par brosse, · fraisage / chanfreinage, · contrôle de longueur à 100 %, · emballage automatique robotisé avec système de double sortie · et une large gamme d’outillages. Conçu des coupes simples ou doubles de haute précision. Il s'agit d’une des machines de coupe de tubes les plus rapides du marché. DONNÉES TECHNIQUES Diamètres de coupe : 10 - 100 mm Longueur d’entrée : 12.000 mm Longueur de coupe : 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm avec outillage spécial) Tjdpfx Aneyz Rvxjusb Performance : jusqu’à 1.500 pièces/heure CONTENU DE FOURNITURE 1. Magasin de chargement de faisceaux BM 8 en construction légère 2. Système de coupe ACS 100/2 avec compteur de pièces 3. Machine de débavurage par brossage BDM 4. Machine de chanfreinage CFM 5. Dispositif de contrôle de longueur Pi 6. Robot automatique d'empilage SRT 7. Clôture de sécurité avec barrière immatérielle pour sécuriser le magasin BM 8. Convoyeur à pas SCB pour le transport des pièces 9. Convoyeur pour tubes d'essai 10. Jeu complet d’outillage 11. Armoire électrique et système de commande pour l’ensemble de la ligne Performance: Jusqu'à 1,500 pièces/heure Diamètres de coupe: 10 - 100 mm Longueur d’entrée: 12.000 mm Longueur de coupe: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm avec outillage spécial) Épaisseur: De 0,5 mm à solide

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Profondeur de chambre: 750 mm, configuration de la barre de soudure 2 x 650 mm par chambre, intégrée, raccordement électrique 3 x 400/415V 50Hz, 3 x 220V 60Hz, poids env. 650 kg (avec pompe à vide de 300 m³/h). Vitesse d'emballage env. 2–3 cycles/minute. Longueur: 1600 mm, largeur: 1055 mm, hauteur: 1045 mm, poids: 650 kg. Une visite sur site est possible. Tjdpfx Ajw Nq Sbenueb

État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 577EK51, REF: MM6187 1 x machine de mise sous vide à double chambre Webomatic livrée avec 16 plaques de remplissage. Caractéristiques techniques ⚙️ ✅ Modèle - ED 120. ✅ Numéro de série - 577EK51. ✅ Barres de soudure - 4 x 640 mm de longueur. ✅ Distance entre les barres de soudure - 580 mm. ✅ Pompe à vide - Busch RA 0100 E 5Z1. ✅ Alimentation électrique - 400 V / 50 Hz / 3 phases. ✅ Puissance - 2,2 kW / 5,4 ampères. Tsdexn Rz Espfx Anusb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Poussoir sous vide Handtmann VF616 Le poussoir sous vide Handtmann VF616 est une machine de référence dans l'industrie agroalimentaire pour le portionnage précis de viandes et produits pâteux. Grâce à sa technologie de pointe, il garantit un remplissage constant, même à très haute cadence, tout en maintenant une texture homogène et sans bulles d’air. Il convient parfaitement aux lignes de production industrielles exigeant productivité, qualité et hygiène. Tjdpfjxrn Tyox Anusb Ce poussoir intègre un système à palettes robuste, assurant une usure réduite et une performance continue. De plus, sa commande numérique intuitive permet un réglage précis des portions, ainsi qu’une gestion centralisée de divers paramètres, ce qui améliore la cohérence des produits finis. Par ailleurs, la technologie sous vide intégrée permet d’améliorer la conservation des produits en réduisant l’oxydation. Le Handtmann VF616 est compatible avec de nombreux accessoires tels que les clippers automatiques, les formeurs ou doseurs pour s’adapter à différents types de production : saucisses, pâtés, purées protéinées, etc. Son format compact permet une intégration facile sur les lignes existantes, tandis que son design hygiénique facilite le nettoyage et réduit les temps d’arrêt. En résumé, le VF616 offre une polyvalence exceptionnelle, une grande fiabilité mécanique, et un retour sur investissement optimal pour les fabricants à la recherche de régularité, vitesse et conformité aux normes sanitaires strictes. Caractéristiques techniques : Hauteur : 2120 mm Largeur : 1580 mm Longueur : 2250 mm Poids : 1100 kg Alimentation électrique : 380V-400V Capacité : 2000-3000 kg Puissance totale : 4.5 kW

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, modèle de contrôleur: Simatic S7-1500, longueur totale: 8 480 mm, largeur de film: 460 mm, diamètre du rouleau: 400 mm, numéro de machine/véhicule: 20-042, capacité de production: 10 unité/h, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! Le prix d'achat initial de la machine d'emballage sous vide à thermoformage était de 255 000 EUR, TVA non comprise ! DÉTAILS TECHNIQUES Films Largeur du film inférieur : 460 mm Film inférieur : film souple PA/PE, max. 350 µm Largeur du film supérieur : 455 mm Film supérieur : film souple PA/PE, max. 100 µm Diamètre du rouleau de film supérieur max. : 400 mm Diamètre du rouleau de film inférieur max. : 400 mm Performance et format Longueur d’extraction : 300 mm Thermoformage max. : 190 mm Débit réglable : 7 à 10 cycles/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande Écran tactile : 12 " Système de commande : Simatic S7-1500 Langue de l’interface : allemand Tsdpszkgbysfx Anueb Électricité et fluides Tension d’alimentation : 400 V Fréquence du réseau : 50 Hz Consommation d’air comprimé : env. 600 à 1 250 l/min Raccordement de l’air comprimé : 3/4" - DN 19 Consommation d’eau de refroidissement : env. 80 à 150 l/h Raccordement de l’eau : 1/2" - DN 13 Dimensions de la machine Distance entre les outils de formatage : env. 3 900 mm Course libre pour l’insertion : env. 1 997 mm Longueur de la machine : env. 8 480 mm Longueur utile du tapis de sortie : env. 550 mm Hauteur de la machine : env. 1 965 mm ÉQUIPEMENT Conception modulaire en acier inoxydable Rouleaux de film standard avec un diamètre de mandrin de 3 "/ 76 mm Système de levier à genouillère pour la station de formatage et de scellage Système de commande programmable avec terminal d’exploitation pivotant Système de fumigation SWZ avec réservoir en acier inoxydable et volume de stockage de 5 litres Dispositifs de sécurité avec protection à barrière photoélectrique et aimant Système de lubrification automatique pour la chaîne de transport des films Tapis de sortie Intralox Bleu 950 mm, longueur utile 550 mm Pièces de formatage pour plusieurs dimensions d’emballage et de format

État: comme neuf (occasion), Décortiqueuse thermophysique sous vide MANZINI avec élévateur – Capacité 32 t/h Décortiqueuse thermophysique sous vide MANZINI avec élévateur d’alimentation, conçue pour le décorticage industriel continu de grands volumes de fruits et de légumes par traitement thermique et action de vide subséquente. Le système est conçu pour les lignes à haut débit et permet de conditionner thermiquement la surface du produit afin de faciliter le détachement de la peau. L’application ultérieure du vide provoque une variation rapide de la pression, ce qui favorise la séparation de la peau de la chair. Avec une capacité indiquée allant jusqu’à 32 tonnes par heure, elle constitue une solution à haut rendement pour les grandes installations de transformation de tomates et d’autres produits végétaux compatibles avec ce processus. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : MANZINI - Type : Décortiqueuse thermophysique / décortiqueuse sous vide - Capacité indiquée : 32 t/h - Système industriel de décorticage continu - Traitement thermique du produit - Application ultérieure du vide - Élévateur d’alimentation inclus Todpfx Ajznaf Hsnujb - Transport automatique du produit - Chambre/section de traitement - Système de génération et de contrôle du vide - Tuyauterie et vannes de processus - Structure industrielle de grand format - Plateformes d’accès et de maintenance - Construction principalement en acier inoxydable - Conçue pour les lignes de traitement à haut débit - Intégrable aux systèmes de séparation de la peau ultérieurs PROCESSUS Le produit est transporté par l’élévateur d’alimentation vers la section de traitement, où il est soumis aux conditions thermiques nécessaires pour agir sur les couches superficielles. Ensuite, le produit passe par une étape de décompression/vide, générant un changement rapide de pression qui contribue à détacher la peau de la chair. Après le traitement thermophysique, le produit peut être dirigé vers des équipements ultérieurs destinés à éliminer les peaux détachées et à poursuivre les étapes suivantes du processus. Il peut être intégré à : - Systèmes de réception et de lavage - Élévateurs et convoyeurs - Séparateurs de peau - Tables d’inspection - Broyeurs - Trieuses et affineuses - Préchauffeurs - Évaporateurs - Stérilisateurs aseptiques - Lignes de transformation complètes APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux grandes usines de transformation de tomates, de fruits et de légumes qui souhaitent automatiser le décorticage avec une capacité de production élevée. La technologie de décorticage thermophysique sous vide est particulièrement intéressante lorsque l’on recherche une séparation efficace de la peau et une ligne de traitement entièrement automatisée. La combinaison de la technologie MANZINI, de l’élévateur d’alimentation et de la capacité indiquée de 32 t/h fait de cet équipement une solution pour les installations industrielles de grande production. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2006, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Je vends une machine automatique d’application de laque sur les bords avec tête de polissage MAKOR GEMINI 56, année de fabrication 2006. Application de laque sous vide en 2 zones avec système de pompage intégré, SANS projections ni dommages à la laque. Séchage UV en 2 zones. Tsdpeim Eyxsfx Anueb 2 unités de polissage d’angles, orientables. Le matériau est sec et prêt à l’emploi immédiatement ! Très bon état. Disponible immédiatement. Peut être vérifiée sur place.

État: très bon (occasion), Je propose une machine à cercler de palettes SANPACK FIX, conçue pour sécuriser les charges à l'aide de film étirable lors du stockage et du transport. Caractéristiques techniques : Fabricant : Sanpack Modèle : SANPACK FIX Alimentation : 3 × 380 V + N + PE Fréquence : 50 Hz Puissance : 0,55 kW Courant nominal : 2,0 A Tsdpfezf Rkujx Anusb Indice de protection : IP54 Avantages : Plateau rotatif pour palettes Support pour film étirable Construction industrielle robuste Commande via un panneau opérateur Idéale pour les entrepôts, les usines de production et les centres logistiques État visuel conforme aux photos. Machine d'occasion.

Année de construction: 2015, État: d'occasion, Nous proposons à la vente cette ligne complète d'emballage automatique de concombres d'occasion, fabriquée en 2015. Il s'agit d'une installation Serfruit, comprenant une machine d'emballage Ulma SVC550 et 2 robots Kuka. Année de fabrication : 2015 Description : Les palettes sont placées près du sol sur un convoyeur à rouleaux. Le convoyeur à rouleaux déplace la palette du magasin à palettes vers la cellule robotisée. Le robot prend une couche de caisses et la dépose sur une table où les caisses sont séparées. De ce convoyeur, les caisses sont transférées une par une vers une zone de déchargement, où les concombres sont déchargés. Sur un convoyeur, les concombres sont séparés avant d'être transportés vers la soudeuse Ulma. Après le groupe de soudure, un convoyeur à bande ondulée transporte les concombres vers une autre cellule robotisée. La machine d'étiquetage (Bizerba GLM-I) étiquette automatiquement les concombres. Todpfszu H Tdjx Anusb Le robot est équipé d'une pince avec 12 ventouses. Il est capable de saisir 12, 11, 10, 9 ou 8 concombres à la fois. Selon le programme sélectionné, il est possible de placer de 12 à 24 concombres dans une caisse. Le programme peut être modifié à volonté. En standard, 12 concombres par caisse sont définis, et l'installation est réglée sur 180 concombres par minute, avec 12 concombres par caisse. Un nombre différent de concombres par caisse peut réduire la vitesse de l'installation. Les cartons utilisés pour contenir les concombres emballés sont généralement les mêmes que ceux utilisés pour les concombres non emballés. Il est également possible de retirer manuellement ces cartons et d'en introduire de nouveaux dans le système. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: bon (utilisé), Les pièces indiquées sur l’image ne sont pas fournies. Todpfx Anjzlbwxeusb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Une ligne de conditionnement blister Uhlmann nécessitant des réparations est disponible. 1) Blistereuse Uhlmann UPS 4 ETX, année de fabrication : 2008, conception : construction modulaire de type balcon, modules : 12, capacité blister : 10 comprimés, format blister X/Y/Z : 100 mm/39 mm/5,7 mm, cadence d’emballage : 220 blisters/minute, largeur de bande formage/soudure : 256 mm/246 mm, pas d’avance : 102 mm, diamètre max. bobine de film : 800 mm, diamètre max. bobine de film de couverture : 300 mm, longueur zone de remplissage : 1360 mm, cadence théorique : 50 cycles/minute, plage de laize du film : 63–300 mm, plage de largeur de découpe : 28–284 mm, profondeur de thermoformage max. : 12 mm, dimensions min. blister X/Y/Z : 30 mm/3,5 mm/60 mm, dimensions max. blister X/Y/Z : 110 mm/12 mm/145 mm, hauteur max. de pile : 85 mm, blisters max. par pile : 10, poids : env. 7000 kg. 2) Encaisseuse Uhlmann C 2155, année : 2008, cadence : 10–150 étuis/minute, cadence max. de dépose : 400 blisters/minute, hauteur de prise produit : 87 mm, longueur du magasin : 1500 mm, largeur max. de blister en double alimentation : 55 mm, capacité de magasin max. : env. 1200 étuis, dimensions max. du prospectus X/Y : 210 mm/600 mm, dimensions min. du prospectus X/Y : 100 mm/100 mm, dimensions min. étui X/Y/Z : 30 mm/15 mm/63 mm, dimensions max. étui X/Y/Z : 115 mm/90 mm/150 mm, poids : env. 3200 kg. La trappe de rejet arrière de la C 2155 est manquante. La vanne de sécurité de l’UPS 4 est défectueuse et l’écran tactile est trop lent. Dimensions totales de la ligne X/Y/Z : env. 14000 mm/5500 mm/2750 mm, poids : env. 10200 kg, commande : PC/API. Documentation disponible. Visite sur site possible. Probablement disponible à partir de fin août 2026. Tsdpjzbl Nlofx Anuob

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'emballage ensacheuse entièrement automatique PRATIKA 80-T MPS à vendre ! La ligne d'emballage et de scellage de paniers se compose d'équipements de divers fabricants, intégrés dans une chaîne technologique unique conforme aux directives de sécurité CE et certifiée en conséquence. La ligne d'emballage comprend : · PRATIKA 80-T MPS, année de fabrication 2021 · 2 convoyeurs de 1,80 m avec système de positionnement · 1 convoyeur de 2,70 m · 2 convoyeurs de 3 m · 1 convoyeur de 3,30 m (au niveau du pupitre de commande) · 1 convoyeur de 1,10 m · 2 vérins pousseurs · Pupitre de commande avec contrôleur Siemens · Armoire électrique Tedpfx Anoyxd Nmousb · Barrières de sécurité La ligne d’emballage nécessite un espace au sol d’env. 4 × 11 m. Schéma d’implantation sur demande. DIMENSIONS DES PRODUITS : Cette ligne a servi à conditionner des produits avec les dimensions suivantes : - Panier grillagé Kompelement 500x350x160 mm – Productivité : 1470 pcs/heure - Panier grillagé Kompelement 500x580x160 mm – Productivité : 1260 pcs/heure - Panier grillagé Kompelement 750x350x160 mm – Productivité : 1050 pcs/heure - Panier grillagé Kompelement 750x580x160 mm – Productivité : 1050 pcs/heure - Panier grillagé Kompelement 1000x350x160 mm – Productivité : 840 pcs/heure - Panier grillagé Kompelement 1000x580x160 mm – Productivité : 744 pcs/heure - Panier grillagé Jonaxel 459x501x137 mm – Productivité : 1260 pcs/heure CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Automate programmable (API) Siemens - Pupitre opérateur (HMI) Siemens - Vitesse des convoyeurs jusqu'à 20 m/min - Cadence de l'ensacheuse jusqu’à 25 sacs par minute (insertion d’un sac sur deux) - Épaisseur de film d’emballage maximum : 50 microns - Diamètre maximum du rouleau de film : 350 mm Remarque : L’étiqueteuse, l’imprimante, le filtre et les lasers visibles sur les photos ne sont pas inclus dans la vente.

Année de construction: 2007, État: très bon (occasion), Machine à emballer sous vide VC999 07P, année de fabrication : 2007. Alimentation : 400 V. Dimensions de la chambre : environ 88 x 50 x 15 cm, équipée de 2 pompes à vide CLFH 220 Rietschle. Année de fabrication : 1998. Puissance : 2 x 5,5 kW. Tsdpfx Anof Srcfoueb État très bon, fonctionne parfaitement.

État: très bon (occasion), Scelleuse automatique de boîtes ANGELUS 61H avec groupe de vide ZACMI 52V Scelleuse automatique de boîtes ANGELUS 61H équipée d'un groupe de vide ZACMI à 52 vannes, conçue pour la fermeture hermétique de récipients métalliques sur des lignes industrielles à haute production pour l'industrie alimentaire et de la conserve. L'ensemble combine la technologie de scellage ANGELUS avec un système ZACMI fonctionnant sous vide, permettant de conditionner le récipient avant le scellage et d'effectuer ensuite un double scellage entre le corps de la boîte et son couvercle. Cette configuration est particulièrement intéressante pour les procédés de fabrication de conserves où il est nécessaire de réduire la quantité d'air présente dans l'espace libre du récipient avant la fermeture, en fonction du produit et des paramètres du processus. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant de la scelleuse : ANGELUS - Modèle : 61H - Équipement auxiliaire : ZACMI - Groupe de vide : 52 vannes - Type : Scelleuse automatique de boîtes avec système de vide - Fermeture hermétique par double scellage - Conditionnement du récipient sous vide - Fonctionnement rotatif et continu Tedpfozw E N Aex Anujb - Manipulation automatique des boîtes - Alimentation et positionnement automatique des récipients - Système automatique d'alimentation des couvercles - Construction industrielle robuste - Enceinte périphérique avec protections de sécurité - Panneau de commande intégré - Conçue pour les lignes de fabrication de conserves à haute production - Intégrable dans des lignes automatiques de remplissage et de scellage APPLICATION L'ensemble est conçu pour automatiser les opérations préparatoires au scellage et le scellage hermétique des boîtes dans un processus continu. Les récipients sont transportés vers le groupe ZACMI, où le processus est effectué sous vide avant leur transfert vers la scelleuse ANGELUS 61H. Ensuite, le double scellage entre la boîte et le couvercle est effectué, ce qui permet d'obtenir un récipient prêt à passer aux étapes de production suivantes. Il peut être intégré avec : - Machines de remplissage de produits - Doseuses de liquides, d'huiles ou de saumures - Alimentateurs de couvercles - Convoyeurs de boîtes - Laveuses et sécheuses de récipients - Systèmes d'inspection - Pasteuriseurs - Autoclaves - Étiqueteuses et équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la conserve de poissons et de fruits de mer, de légumes, de produits carnés, d'aliments pour animaux et d'autres aliments en conserve qui nécessitent un système de scellage automatique avec un traitement préalable sous vide. La combinaison de l'ANGELUS 61H + du ZACMI à 52 vannes offre une solution industrielle particulièrement intéressante pour les lignes automatiques de fabrication de conserves à haute capacité. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.