Ligne De Lavage De Pois d'occasion à vendre (30 247)

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de lavage pour pois Hjdexq R Epspfx Aarenu Installation complète pour le lavage des pois, composée d'une auge vibrante avec une plateforme de travail en acier inoxydable et d'une laveuse à tambour pour pois. L'ensemble est destiné au nettoyage préliminaire et approfondi des légumes des impuretés, du sable et des résidus organiques. Le lot comprend : 1. Auge vibrante avec plateforme de travail en acier inoxydable Largeur de l'auge : 1020 mm Dimensions totales : 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Laveuse pour pois Dimensions internes de la cuve : 1050 × 1100 × 400 mm Dimensions totales : 4900 × 2400 × 2700 mm L'installation de lavage des pois est conçue pour être utilisée dans les lignes de transformation de légumes. L'auge vibrante assure une alimentation uniforme et un nettoyage préliminaire du produit, tandis que la laveuse à eau permet un rinçage intensif et une séparation efficace des contaminants.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIMAS AB / VEB L-1048 & Type 6-76 | Ligne de découpe (tranchage), de lavage et de pesage des légumes Fabricant : Limas AB / VEB Maschinenfabrik Bad Gottleuba Modèle / Type : L-1048, livré avec une laveuse à tambour VEB Type 60 Numéro de série : L-10-8-01 (trancheuse) 1204 (laveuse VEB) Année de fabrication : 2008 (trancheuse Limas) Alimentation : 380 V, 50 Hz Laveuse VEB : puissance 1,1 kW, indice de protection IP44 Composition de la ligne : - Trancheuse à pommes de terre Limas AB (type : 6x76) Numéro de série : L-10-8-01 Année de fabrication : 2008 Bande en plastique (grille) Largeur de la bande : 850 mm Hauteur des racleurs : 50 mm Distance entre les racleurs : 90 mm Largeur du rouleau en plastique : 720 mm Système de coupe composé de 6 lames Distance entre les lames : 115 mm Dimensions globales : 3150 x 1550 x 2370 mm. - Convoyeur à bande Bande en plastique Largeur de la bande : 520 mm Dimensions globales : 2080 x 800 x 980 mm. - Élévateur à vis sans fin Hauteur d'élévation : 1600 mm Dimensions globales : 1900 x 750 x 2900 mm. - Laveuse à tambour mobile VEB Type : 60 Numéro de série : 1204 Alimentation : 380 V, 50 Hz Puissance : 1,1 kW Hnedpfx Ajz Sfg Deareu Indice de protection IP44 Largeur du tambour : 470 mm Diamètre des perforations : 10 mm Dimensions globales : 1250 x 1100 x 1790 mm. - Système de pesage : - Élévateur à bande avec racleurs Largeur de la bande : 350 mm / 220 mm Hauteur des racleurs : 50 mm Distance entre les racleurs : 90 mm Hauteur d'élévation : 1700 mm - Balance industrielle Systec (type : IT3). Dimensions : 770 x 440 x 520 mm. Dimensions globales du système : 3200 x 1000 x 2130 mm. Cette ligne technologique est un ensemble entièrement automatisé et synchronisé de machines conçu pour la préparation complète, le tranchage, le lavage intensif et le pesage précis des légumes racines, en particulier des pommes de terre. Le système est largement utilisé dans les usines de transformation alimentaire, les grandes cuisines commerciales et les usines de transformation de légumes du type « marktfrisch ». Le processus technologique commence par l'alimentation de la matière première sur un convoyeur et une trancheuse à lames circulaires de la marque Limas, qui, grâce à son système de 6 lames, assure une découpe parfaitement uniforme. Ensuite, le produit est transporté à l'aide de convoyeurs et d'un élévateur à vis vers une laveuse à tambour mobile VEB, où, dans le tambour à perforation de 10 mm, les impuretés sont éliminées efficacement. Le dernier élément de la ligne est un système de pesage intégré, qui dose la matière première directement sur la balance avec le contrôleur Systec IT3, ce qui garantit un contrôle total des portions et la répétabilité du processus de production.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de lavage en bon état de fonctionnement, comprenant un broyeur Weima WLK1500 et un sécheur Rotajet, ainsi que 2 cuves de flottation. Hedpfoz Azz Eex Aaronu Capacité de production : 750 kg/h.

Année de construction: 2011, État: très bon (occasion), À vendre : un appareil complet pour le traitement des petits pois verts, comprenant un nettoyeur à air, un décortiqueur et un système de lavage et de tamisage, le tout intégré en une seule unité. Débit d'environ 10 tonnes par heure. Hnsdpfx Aaszhv Nuerju

Année de construction: 2016, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de lavage de film HDPE année de construction : 2016 0 heures de travail (n'a jamais fonctionné) marque : NEUE HERBOLD, D-74889 SINSHEIM composé de : un granulateur humide de type SM 450/600-S5-2 Rondelle de frottement type FW 560/3000 Hodpfx Aajtuui Djrenu Vis de transport Réservoir flottant (séparation flottant - évier) type TB 500 Sécheur mécanique type TM 1005 Unité d'aspiration type MFT 55/500 Commande électrique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), À vendre : une ligne complète pour le traitement des pois, comprenant : Hnsdezhv E Nopfx Aarou - Un nettoyeur à air - Un décortiqueur - Un tamis - Un laveur à flottation - 2 systèmes de transport hydraulique Les photos présentent les équipements réels mis en vente.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de lavage de film plastique avec extrudeuse Disponible en Irlande. Possibilité de voir la ligne en fonctionnement, si nécessaire. Hodpjzylxiefx Aarjnu Bassin de flottation/sédimentation Laveuse centrifugeuse Sécheur Extrudeuse Granulateur Broyeur Tout l’équipement nécessaire pour le lavage et le recyclage des matières plastiques. 1 tonne par heure.

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE RECYCLAGE TECNOVA 105 AVEC LIGNE DE LAVAGE Ligne de regranulation pour le recyclage du plastique avec ligne de lavage Marque : Tecnova Modèle : 105/N356D Production jusqu'à 350 kg/h 2 cuves de lavage INOX Centrifugeuse pour la ligne de lavage Système de tiroirs à godets Agglomérateur 1 silo d’alimentation et 2 silos récepteurs d’agglomérés Extrudeuse avec vis de diamètre 105 mm Alimentation forcée Filtre double piston Dégazage unique Système de granulation avec coupe en tête Hnsdpfx Aaeyx D Hfjrsu Centrifugeuse et tamis vibrant Silo mélangeur Tecnova

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 20 580 h, force de poinçonnage: 41 t, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, Poinçonneuse CNC fabriquée en 2013. Cette ligne de poinçonnage Pivatic PCC80-e TT HT est conçue pour la production en série de pièces en tôle plate ; elle offre une force de poinçonnage de 400 kN et peut traiter des bobines d’un poids maximal de 5 000 kg. La ligne comprend deux sections de poinçonnage permettant des opérations flexibles et répétitives. Si vous recherchez des capacités de poinçonnage de haute qualité, pensez à la ligne de poinçonnage Pivatic PCC80-e TT HT que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Application : Production en série de pièces en tôle plate (panneaux, supports, boîtiers, composants d'armoires électriques, etc.) nécessitant des perçages, des découpes et des encoches • Déroulement du processus : bobine → déroulement → redressage → positionnement → poinçonnage TT → poinçonnage HT → découpe des pièces → évacuation/empilage • Caractéristiques techniques : • Largeur de la tôle : 60–830 mm • Épaisseur de la tôle : 0,5–2,0 mm (version disponible jusqu’à 4,0 mm) • Poids maximal de la bobine : 5 000 kg • Puissance installée : 20 kW • Alimentation électrique : 3 x 400 V + PE • Fréquence : 50 Hz • Système de poinçonnage : • TT (Thick Turret) : poinçonnage CNC avec des outils standard de type cassette pour des trous, découpes et contours flexibles • HT (Hard Tool) : deuxième section de poinçonnage utilisant un outillage dédié pour les opérations répétitives • Encombrement : • Encombrement de la ligne principale : 17,5 x 5,5 m • Espace supplémentaire pour les chutes : 1,5 m • Espace supplémentaire pour la section HT : 1,55 m • État de la machine : Entièrement opérationnelle et en production ; inspection et essai possibles Équipement supplémentaire • Inclus : • Chariots de positionnement des bobines • Dérouleur de bobines • Redresseur de tôles • Panneau de commande pour l'unité de déroulement/redressement et les chariots à bobines • Panneau de commande principal • Convoyeur basculant pour une décharge sélective des produits • Module de transport et d’empilage • Système de sécurité avec protecteurs fixes et barrières photoélectriques • Armoire de commande avec groupe hydraulique • Chariots porte-cassettes d'outils • Station de transport et de stockage des outils rigides • Non inclus : • Outils de poinçonnage • Cassettes d'outils • Robot visible sur certaines photos Hnedpfxjzynlxe Aarou

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008781, Poste 1 : Système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 2 : Scie à panneaux avec système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 3 : Centres d’usinage CNC avec système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 4 : Machine à bordurer, lot 1, pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 5 : Perceuse CNC pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 6 : Robot pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Hnedoz Nx Hkopfx Aarou

État: bon (utilisé), Ligne de panure compacte – bain à pâte, pré-poudrage, enrobeuse à pâte, enrobeuse à chapelure – tout en 400 mm entrant dans une friteuse de 350 mm de large. Issue d'une petite usine mise en service en 2020 et fermée cette semaine, le 25 mars 2026. L'usine produisait de petits produits comme des pâtes et des piments farcis au fromage frais, ensuite enrobés puis frits. Vidéo à venir prochainement. Hsdpfxjyxfmys Aarjnu Toutes les autres machines sont également disponibles, y compris une doseuse multi-têtes Vemag et plusieurs tunnels de surgélation.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Hnodpfx Aaju Ibb Djrsu Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement. Hodpfsu E E Ezox Aarenu

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 81 kg, capacité de charge: 210 kg, durée de la garantie: 12 mois, KUKA Zentralhand ZH 150/180/210 Réf. : 00183005 – Composant remis à neuf professionnellement, disponible en stock. Le Zentralhand a fait l’objet d’une remise à neuf complète et professionnelle, visant à restaurer ses caractéristiques mécaniques, fonctionnelles et de précision. La remise à neuf comprend un démontage complet, le nettoyage et l’inspection de toutes les pièces concernées, le remplacement des composants et des joints usés, un remontage professionnel, un réglage et un test final. Après avoir été rempli d’huile, une filtration supplémentaire de l’huile et des chambres d’huile est effectuée afin d’atteindre le niveau de propreté du système le plus élevé possible et d’éliminer les contaminants et tout résidu d’assemblage potentiel. Le Zentralhand est calibré individuellement pour correspondre à la géométrie d’origine de l’usine KUKA. Chaque unité est livrée avec sa propre plaque d’identification et ses décalages de calibration d’axe individuels. Grâce à ce calibrage, le Zentralhand remis à neuf sert de remplacement direct pour le Zentralhand KUKA d’origine, tout en préservant la géométrie du robot. Après le remplacement, les positions programmées existantes sont conservées, sans qu’il soit nécessaire de les reprogrammer ou de procéder à un réglage supplémentaire des positions du programme. Après le calibrage, le composant est testé conformément à la norme ISO 9283. La précision et la répétabilité sont vérifiées par mesure, et sur ces paramètres, le composant répond aux exigences d’une pièce neuve. Un rapport de mesure ISO 9283 individuel est inclus avec la livraison. Garantie : 12 mois. Hnodpfezyy Husx Aareu Le composant est en stock et prêt à être installé immédiatement, ce qui permet de minimiser les temps d’arrêt de la production. Chez RSA Systems, nous nous concentrons sur la qualité de la remise à neuf, la précision et la fiabilité de chaque composant remis à neuf.

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 119 kg, capacité de charge: 240 kg, durée de la garantie: 12 mois, KUKA Zentralhand ZH 210/240 F Hjdozyy Ilepfx Aaronu Réf. : 00185742 – composant remis à neuf professionnellement, disponible en stock Le Zentralhand a fait l’objet d’une remise à neuf complète, réalisée par des professionnels, dans le but de restaurer ses caractéristiques mécaniques, fonctionnelles et de précision. La remise à neuf comprend le démontage complet, le nettoyage et l’inspection de toutes les pièces concernées, le remplacement des composants et des joints usés, le remontage professionnel, le réglage et les tests finaux. Après le remplissage avec de l’huile, une filtration supplémentaire de l’huile et des chambres à huile est effectuée afin d’atteindre le niveau de propreté du système le plus élevé possible et d’éliminer les contaminants et tout résidu d’assemblage potentiel. Le Zentralhand est calibré individuellement afin de correspondre à la géométrie d’origine de l’usine KUKA. Chaque unité est livrée avec sa propre plaque d’identification et ses décalages de calibration d’axe individuels. Grâce à ce calibrage, le Zentralhand remis à neuf peut être utilisé comme remplacement direct du Zentralhand KUKA d’origine, tout en conservant la géométrie du robot. Après le remplacement, les positions programmées existantes sont conservées, sans qu’il soit nécessaire de les reprogrammer ou de procéder à un réglage supplémentaire des positions du programme. Après le calibrage, le composant est testé conformément à la norme ISO 9283. La précision et la répétabilité sont vérifiées par des mesures, et, sur la base de ces paramètres, le composant répond aux exigences d’une pièce neuve. Un rapport de mesure ISO 9283 individuel est inclus avec la livraison. Garantie : 12 mois. Le composant est disponible en stock et prêt à être installé immédiatement, ce qui permet de réduire au minimum les temps d’arrêt de la production. Chez RSA Systems, nous nous concentrons sur la qualité de la remise à neuf, la précision et la fiabilité de chaque composant remis à neuf.

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 8 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 16102025, longueur totale: 14 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 3 030 mm, poids total: 3 000 kg, tension d'entrée: 220 V, type de courant d'entrée: triphasé, fréquence d'entrée: 50 Hz, pression: 14 barre, raccordement à air comprimé: 6 barre, courant d'entrée: 12 A, température: 10 °C, capacité de chauffage: 3 kW (4,08 ch), puissance: 6 kW (8,16 ch), durée de la garantie: 12 mois, pression de service: 14 barre, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, éclairage, Le fût KEG est placé manuellement sur le convoyeur, la partie supérieure vers le bas. Sur le panneau de commande, le type de fût KEG à traiter est sélectionné et le processus est démarré à l’aide du bouton « DÉMARRER ». La chaîne du convoyeur sert également de tampon, pouvant contenir trois fûts KEG de 30 litres ou cinq fûts KEG de 10 litres. Lorsque le fût entre dans la machine de lavage, le convoyeur s’arrête et le cycle de lavage démarre. La machine est composée de deux zones : une zone de lavage avec des produits chimiques et une deuxième zone de rinçage. La première zone (la plus longue) est utilisée pour le nettoyage principal à l’aide de produits chimiques. La deuxième zone est utilisée pour le rinçage. Des tuyaux de pulvérisation sont fixés dans chaque zone de pulvérisation, le long des côtés, du fond et du dessus, afin d’assurer la propreté des fûts KEG spécifiés. Le lavage avec des produits chimiques et le réglage de la quantité de produit utilisée, ainsi que le lavage sans produits chimiques, sont possibles. Des rouleaux d’entraînement assurent la fixation des fûts et leur rotation pendant le lavage. Des brosses lavent les côtés des fûts KEG, et la disposition des buses à haute pression assure l’alimentation en eau des brosses et le lavage du fond du fût. Le lavage d’un fût dure au maximum 1,5 minute, ce temps pouvant être modifié en fonction du degré de saleté des fûts. L’excès d’eau est évacué dans les égouts via un trop-plein. Après le lavage, les fûts sont acheminés vers la machine de remplissage à l’aide d’élévateurs. Un capteur situé sur la ligne, près de la machine de remplissage, contrôle le fonctionnement de la ligne. Si le capteur est obstrué, l’alimentation en fûts est arrêtée et reprend automatiquement lorsque l’espace est libre. Si, à ce moment-là, le fût se trouve dans la machine de lavage, le cycle est terminé. Si l’espace près de la machine de remplissage est libre à la fin du cycle de lavage, l’alimentation se poursuit. Sinon, la ligne d’alimentation en fûts passe en mode veille. La ventilation est intégrée au corps de la machine de lavage. Panneau de commande : SIMATIC HMI, KTP400 Basic Contrôleur : SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Débit de la pompe à eau : Q min/max 5-13 m3/h Dosage des produits chimiques : réglable sur le panneau de commande Matériau utilisé : acier inoxydable AISI 304 Hjdpfsv Di Dnox Aaronu Cylindres : FESTO 2. Élévateurs : pour fûts KEG Châssis en acier inoxydable Mécanisme de séparation et d’éjection : cylindres pneumatiques (FESTO) Chaîne : acier inoxydable • Les dimensions et les spécifications doivent être précisées lors de la commande. Vous pouvez… Les schémas et plans électriques sont fournis lors de la livraison de l’équipement. Garantie : 12 mois à compter de la date de signature de la facture Certificat CE

Heures de fonctionnement: 12 000 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de poinçonnage avec presse Raster comprenant : 1) Dérouleur Dimeco Alipresse type 2330DF avec système de suivi SV et de changement de vitesse. Hsdpferyu Tajx Aarsnu 2) Redresseur motorisé Dimeco Alipresse type 1645 avec système de suivi SV et de changement de vitesse. 3) Presse excentrique Raster Type HR 60 SL-4 S avec enceinte insonorisée. Paramètres sur les photos. 4) Documentation.

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), L’installation comprend : (1) un robot industriel KUKA KR 150-2 2000, (2) une machine à souder par points SPATZ, (3) un système d’inspection par caméra OMRON, (4) un capteur photoélectrique SICK. Nombre total d’heures de fonctionnement : 2 602 heures. Hodegqkpmopfx Aaronu

État: d'occasion, Poinçonneuse, poinçonneuse hydraulique, machine à poinçonner, appareil à poinçonner, machine à poinçonner, poinçonneuse linéaire, unité de poinçonnage, poinçonneuse à plusieurs têtes, installation de poinçonnage pour machine à plier et à former, machine de profilage, installation de profilage, fabrication de lamelles, fabrication de stores vénitiens - Livraison : dans l'état actuel, tel que constaté lors de l'inspection. - La poinçonneuse est livrée sans groupe hydraulique, mais peut être fournie avec moyennant un supplément. - Inserts d'outils. - 2 poinçonneuses. - Les deux sont réglables en position : 500 mm. - Pour les petits travaux de poinçonnage. - Dimensions : 1230/2020/H1100 mm. Hedpfx Asgfwgioaronu - Poids : 986 kg.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Paneuse Koppens PR 400 La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. Hnsdpfxsu N En De Aareu La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Farineuse Koppens PRM 400 La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.

État: bon (utilisé), RSA NC-V 2000 : machine d'ébavurage + installation de lavage de tubes + filtre Coral Ligne complète industrielle pour l'usinage et le traitement des tubes L'installation est composée de trois composants industriels de haute qualité : 1. RSA RASAPLAN NC-V 2000 – machine d'ébavurage haute performance Fonction : traite automatiquement des longueurs de pièces jusqu'à un maximum de 2 000 mm. 2. BOUS (CeBeCo) Rowamat RL 200 – installation de lavage de tubes en ligne Fonction : construction soudée en acier inoxydable extrêmement robuste et durable. Accessoires : 3. CORAL IperJet DF4 – installation d'aspiration avec filtre à cartouche Performance : 4 cartouches filtrantes haute performance horizontales avec système de nettoyage à jet pulsé entièrement automatique (nécessite très peu d'entretien). Fonction : aspire de manière fiable la poussière de brosse, les résidus de ponçage ou les vapeurs de l'installation de lavage. La RSA Rasaplan NC-V2000 est une machine d'ébavurage automatique à brosse haute performance, spécialement conçue pour l'ébavurage simultané des extrémités de tubes et des profilés, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur, dans le cadre d'un processus industriel en ligne. Le chiffre « 2000 » indique la longueur maximale de la pièce, soit 2 000 mm, qui peut être traitée automatiquement dans la configuration standard. « Nous vous proposons une solution complète : nous vous offrons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d'autres articles – neufs et d'occasion – dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande ! Hedpfx Aozklb Ejaronu

État: d'occasion, Poinçonneuse, poinçonneuse hydraulique, machine à poinçonner, appareil de poinçonnage, machine à poinçonner des trous, poinçonneuse linéaire, unité de poinçonnage, poinçonneuse à plusieurs têtes, ligne de poinçonnage -2- Poinçonneuses -Course de poinçonnage réglable : 215 - 2505 mm Hnjdpfxofc T Tps Aarju -Pour : petits travaux de poinçonnage -Pédale -Dimensions : 3010/930/H1450 mm -Poids : 570 kg

Année de construction: 1985, État: bon (utilisé), LIGNE DE FILETAGE POUR POISSONS Référence : D-1640-Baader-FilletingLine Fabricant : Baader Modèle : 478 Année de fabrication : 1985 Utilisée pour le filetage de sardines. Ligne d’alimentation Baader composée de : alimentateur automatique mobile à 5 voies Baader, type : 478. Hnodpod Dtuhefx Aarou Alimentateur automatique mobile Baader, type : 478, année de construction : 1985, 400 V, 3 phases, 50 Hz, 5 A, 5 voies, largeur de la voie : (5 x) 40 mm, dimensions totales : 3 350 mm x 1 300 mm x 2 450 mm.

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 22 mm, force de coupe: 183 t, longueur de travail: 500 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Force de coupe : 1 800 kN Capacité pour matériau plat : 500 x 22 mm Hsdpfx Aajyyb Hrsrjnu Capacité pour profil carré : 150 x 150 x 15 mm ÉQUIPEMENT Compteur Système de numérotation

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 070826, Équipement: Marquage CE, NOUVEL équipement pour l’alimentation de la zone de blanchiment avec des matières premières de poisson décongelées et crues. Équipement pour le blanchiment des matières premières de poisson : assure la livraison, mécanisée ou manuelle, des matières premières de poisson (disposées en une ou plusieurs couches) à la zone de traitement thermique ; · Fournit un liquide de traitement thermique (blanchiment) pour les matières premières de poisson (un mélange d’eau, d’eau salée, d’eau vinaigrée) ou dans un environnement à la vapeur ; · La vitesse du convoyeur de blanchiment est variable ; · La température de blanchiment est réglable (50 à 100 °C) et peut être maintenue constante ; · Isolation thermique prévue dans la zone de blanchiment pour éviter les pertes de chaleur ; · Assure un approvisionnement continu en matières premières de poisson traitées thermiquement et à la zone d’emballage ; · Fournit des raccordements pour l’eau ou la vapeur et la possibilité d’évacuer directement dans le système d’égouts les liquides excédentaires ou les condensats, ainsi que le liquide de blanchiment ; Capacité de blanchiment : 600 kg par heure (si vous avez besoin d’une capacité plus importante, veuillez nous en informer et nous envoyer le plan d’aménagement de l’usine). Équipement pour le dosage des matières premières de poisson dans les boîtes et l’emballage des boîtes : équipement (distributeur de boîtes de type Hansa) qui assure l’alimentation séquentielle des boîtes à la zone de dosage des matières premières. Vitesse minimale : 75 à 90 boîtes par minute. · Équipement qui assure un dosage semi-automatique des matières premières de poisson blanchies dans les boîtes : placement manuel des matières premières dans la zone de portionnage, portionnage mécanisé et dosage mécanisé de la portion de poisson dans une boîte. La vitesse de fonctionnement de la ligne doit être synchronisée avec la vitesse de fonctionnement du distributeur de boîtes. Déviation admissible : +/– 4 grammes. Équipement pour l’accumulation des boîtes remplies, qui permet d’accumuler au moins 2 minutes de capacité d’emballage, soit au minimum 150 boîtes ; · Équipement qui assure une pesée continue des boîtes, avec la possibilité de diriger vers un convoyeur de réjection les boîtes dont le poids est inférieur à la déviation admissible spécifiée, et assure le retour des boîtes dans le flux après la réjection ; · L’équipement est facile à entretenir et respecte les normes d’hygiène. · Nombre d’employés chargés de l’entretien de l’équipement : 4 employés. Unité de contrôle automatique : assure le contrôle automatisé de l’équipement et la possibilité de régler la vitesse de fonctionnement de l’équipement. Maintenance technique et fiabilité : nous assurons une maintenance experte, des diagnostics et la disponibilité de pièces de rechange pour éviter les arrêts imprévus et garantir le bon fonctionnement de vos lignes. Équipement : vous pouvez nous envoyer les pièces séparément si nécessaire. 1 - Convoyeur à filets – 1 pièce 2 - Ligne de convoyeurs de blanchiment – 1 pièce (zone de blanchiment : 10 m) 3 - Machine de dosage des filets – 1 pièce 4 - Vérificateur de poids – 2 pièces Hnedpfxov Dftxe Aarou 5 - Machine de distribution de boîtes – 2 pièces 6 - Table rotative – 1 pièce 7 - Ligne de convoyeurs – 8 pièces Longueur totale de la ligne : 24 m. Utilisations : La ligne est conçue pour les filets de poisson blanchis. Remplissage automatique des filets de poisson blanchis dans des boîtes de type « Hansa » et contrôle d