Miic (Chubu Miic Co., Ltd., Japan) Emo-20R-S d'occasion à vendre (87 269)

Année de construction: 2001, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de pliage CNC à mandrin, comprenant le montage de joints toriques Cellule de production entièrement automatique et de haute précision pour la fabrication en série de systèmes de tuyauterie (par exemple, conduites de frein, de carburant ou hydrauliques), comprenant un robot, un système d'alimentation, un double poste de montage de joints toriques et un équipement de contrôle de haute qualité. Cette installation combine la précision légendaire d'une machine de pliage CNC MIIC avec la flexibilité d'une manipulation robotisée et un contrôle qualité intégré. Cette installation est idéale pour les fournisseurs de l'industrie automobile, de la construction mécanique ou de la technique des fluides. Données techniques 1. Machine de pliage CNC à mandrin Fabricant : MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Japon) Type : EMO-20R-S Année de fabrication : 2001 Commande : CNC multiaxiale avec panneau de commande Caractéristiques : Tête de serrage déplaçable en X/Y/Z, équipée de 3 plans de pliage pour des formes spatiales très complexes sans changement d'outil. 2. Robot de chargement et de déchargement Fabricant : Motoman (Yaskawa) Type : ERCS-UP6-A00 Année de fabrication : 2000 Commande du robot : XRC avec terminal d'enseignement d'origine (appareil de commande manuelle) 3. Postes de montage automatiques de joints toriques Fabricant : ASM HASEMO GmbH Type : MOSA-800 / MOSA-1100 Année de fabrication : 2010 (modernisation/adaptation de haute qualité) Fonction : 2 postes de montage de joints toriques, comprenant un système complet d'alimentation en vrac (vibrateurs/convoyeurs hélicoïdaux) pour un montage extérieur sans torsion et respectueux des matériaux des joints. 4. Contrôle qualité et périphériques Ordinateur de mesure / appareil de test d'étanchéité : Innomatec, type : LT-C602 (pour le contrôle direct en ligne) Poste de soufflage : Intégré pour le nettoyage de l'intérieur des tubes Marquage : Encodeur à jet d'encre (imprimante à jet d'encre pour le marquage continu des pièces) 5. Flux de matériaux et sécurité Fgsdpfxjzz Hmqs Ab Ejg Alimentation / manipulation : Convoyeurs à cadence précise avec guides linéaires et unités pneumatiques de préhension/séparation pour le matériau des tubes. Sortie des pièces : Chutes intégrées et convoyeurs à cadence pour l'évacuation des pièces finies. Nettoyage : Poste de soufflage intégré pour l'élimination des copeaux et des résidus. Sécurité : Installation complète de protection avec barrières et témoin d'état (lampe de signalisation) 6. Équipement d'atelier et accessoires (inclus !) Établi : Conception robuste, dimensions : 2 000 x 750 mm Équipement : Panneau arrière perforé et lanterne intégrée (éclairage du poste de travail) La cellule provient d'une utilisation professionnelle au sein d'un important fournisseur allemand de l'industrie automobile et était configurée pour répondre aux normes automobiles jusqu'à son arrêt.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, RÉF. : MM6441 Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co. Ltd (entreprise chinoise) – Réservoir en acier inoxydable de 5 000 litres avec agitateur. Fgedeza T Sljpfx Ab Eeg Fabricant : Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co., Ltd. Modèle : DCG. Date de fabrication : 2018. Vitesse : 36 tr/min. Caractéristiques électriques : 415 V / 50 Hz / 3 phases.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons à la vente cette machine en excellent état pour la fabrication de gobelets en carton (taille 12oz), année de fabrication 2018. Fedpfx Abszia U Ds Eogg Dénomination de la machine : Machine à gobelets en carton / Machine à gobelets en papier (12oz) Fabricant : DAE SUNG HIGH TECH CO., LTD. (Pays : Corée) Modèle : DSD-60A Numéro de série : 18-DS-0045 Année de fabrication : 2018 État : très bon (occasion) Fonctionnement : entièrement opérationnelle Le démontage et le transport doivent être organisés par l'acheteur à ses propres frais. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons à la vente cette machine en très bon état pour la fabrication de gobelets en carton (8 oz), modèle 2017. Désignation de la machine : machine pour gobelets en carton (8 oz) Fsdpfxeziau Do Ab Eogg Fabricant : DAE SUNG HIGH TECH CO., LTD. Modèle : DSD-60A Numéro de série : 17-DS-0027_INTERPACK Année de fabrication : 2017 État : très bon (occasion) Fonctionnement : entièrement opérationnelle Le démontage et le transport doivent être organisés par l’acheteur à ses propres frais. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations supplémentaires, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 16 500 kg, largeur totale: 2 185 mm, longueur totale: 5 563 mm, hauteur totale: 2 195 mm, Spécifications : Format maximal de la feuille : 740 x 1060 mm Format minimal de la feuille : 330 x 400 mm Force maximale de découpe : 300 tonnes Vitesse mécanique, jusqu'à 8 000 feuilles/heure Matériaux traités : Papier et carton : 0,1 à 1,5 mm Carton ondulé jusqu'à la cannelure B Équipement : - Plaque d'empilage en acier - Ventouses de levage - Ventouses de transport - Réglage de la position des brosses et des rouleaux sur la table de transfert, à l'aide d'un seul bouton - Écran tactile monté sur la machine - Butées pneumatiques sur les repères avant - Capteurs laser sur les repères avant - Modification des capteurs pour les matériaux transparents - Fermeture pneumatique du cadre et de la plaque de découpe - Système APC – Système de contrôle automatique de la pression APC1 : contrôle automatique de la force de découpe, permettant de maintenir une force de pression constante pendant le processus d'emboutissage/de découpe. Possibilité de définir une tolérance de tonnage et de contrôler la feuille pour un nombre donné de pièces. - Embrayage de sécurité programmable en cas de dépassement de la force de découpe – pneumatique - Soufflerie stabilisatrice dans la section de coupe, augmentant la précision et la vitesse de découpe pour les papiers fins - Système d'outils à changement rapide dans la section de nettoyage – Punching Metal (matrices et poinçons supérieurs et inférieurs) - Système de centrage Europing – zone d'emboutissage et de nettoyage - Système automatique d'empilage en continu, avec rideau et quantité de feuilles par pile programmable - Soufflerie à rideau supérieure dans la zone d'empilage - Insérateur de intercalaires avec compteur de paquets, placé dans la zone d'empilage Fsdpfx Abozt Nbze Eogg - Chariot à ventouses de rechange – 1 pièce - Transformateur d'alimentation Délai de livraison : immédiatement après l'acceptation des conditions commerciales et le paiement des sommes dues. Cet avis a été traduit automatiquement. Des erreurs de traduction sont possibles.

Année de construction: 2020, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x convoyeur horizontal à palettes, entraîné par servomoteur et fonctionnant avec le protocole Ethercat. Ce convoyeur est doté d’un système de servocommande avancé, avec un variateur et un moteur parfaitement adaptés, et ne fonctionne qu’avec les systèmes d’automates programmables industriels (API) utilisant le protocole Ethercat. Idéal pour les applications nécessitant un démarrage et un arrêt précis. Fabricant : Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Modèle : LPJ600-4. Numéro de série : 1661962. Date de fabrication : 2020. Dimensions de la bande : 3900 mm (longueur) x 600 mm (largeur). Fgjdpfxjzdvb Ne Ab Eog Exigences électriques : 220 V / 50 Hz / 1 phase.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: IB1001B24BL, poids total: 1 950 kg, capacité de charge: 210 kg, portée du bras: 3 200 mm, plage de pivotement: 3 214 °, fabricant de contrôleurs: CHAIFU, Équipement: documentation / manuel, Nous vous proposons ce nouveau robot industriel CHAIFU (Shanghai) Robotics Co., Ltd., modèle SF210-K3200C, fabriqué en 2024. Nom du produit : Robot industriel Fsdpfx Ajzmtgbob Eegg Type de modèle : SF210-K3200C Date de fabrication : 11.2024 Longueur du bras : 3200 mm Numéro : B1001B24B Capacité de charge : 210 kg Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2138, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, ÖZM 1100 BLSD : MACHINE POUR LA FABRICATION DE SACS À FOND SCELLÉ Longueur de la machine : 6600 mm Largeur de la machine : 1900 mm Hauteur de la machine : 1750 mm Année de fabrication : 2024 Capacité : 150 pièces/min Fgodpozd S A Aofx Ab Esg Longueur du sac : 100 - 2000 mm Largeur du sac : 1100 mm maximum Épaisseur du film : 0,007 - 0,200 mm Moteur servo (moteur du rouleau d'entraînement) : 5 kW Moteur principal (moteur de la mâchoire) : 1,5 kW Moteur de dérouleur : 0,75 kW Moteur de dérouleur de bobine : 1,5 kW Moteur hydraulique de levage de bobine : 0,37 kW Moteur de contrôle de bordure : 0,25 kW Moteur de convoyeur : 0,25 kW Résistance de la mâchoire supérieure : 3 kW Résistance de la mâchoire inférieure : 2,5 kW Résistance de découpe : 1,1 kW Type de courant : 3 - 50 Hz Tension de fonctionnement : 380 Volts Pression de l'air : 6 bars Puissance totale : 19 kW

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Trieuse pondérale multitêtes – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Fabricant : Ishida Co., Ltd. Modèle : DACS 030-SB/WP-I-N Année de fabrication : 2012 Type de machine : Trieuse pondérale multitêtes / système de pesage Description L'Ishida DACS 030-SB/WP-I-N est une trieuse pondérale automatique de haute précision conçue pour le pesage dynamique en ligne dans les chaînes de production et de conditionnement agroalimentaires. Cette machine garantit que les produits respectent les spécifications de poids prédéfinies, tout en assurant un débit élevé et une grande précision. Les systèmes de pesage Ishida sont largement utilisés dans l’industrie agroalimentaire pour leur fiabilité, leur conception hygiénique et leur technologie de pesage précise. Caractéristiques techniques - Fabricant : Ishida Co., Ltd. - Modèle : DACS 030-SB/WP-I-N - Année : 2012 - Type de machine : Trieuse pondérale automatique - Application : Contrôle pondéral en ligne - Fonctionnement : Entièrement automatique - Construction : Acier inoxydable, conception hygiénique - Commande : Interface numérique à écran tactile Principaux points forts - Système de pesage dynamique haute précision - Fonctionnement fiable pour les lignes de production en continu Fsdpfsyt Rbqex Ab Ejgg - Conception hygiénique en acier inoxydable adaptée à la transformation des aliments - Intégration facile dans les lignes d’emballage - Éjection automatique des produits hors tolérance (selon configuration) Applications - Lignes de conditionnement alimentaire - Transformation de viande, volaille et poisson - Conditionnement de snacks et plats préparés - Contrôle qualité dans les lignes de production automatisées État Occasion

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, presse d'impression offset flexo Caméra de passage BST dérouleur chambre flexo UV semi-rotative n°1 chambre flexo UV semi-rotative n°2 offset UV semi-rotatif n°1 offset UV semi-rotatif n°2 unité de gaufrage à froid pour offset offset UV semi-rotatif n°3 offset UV semi-rotatif n°4 Fedpfx Aowgittob Eegg offset UV semi-rotatif n°5 offset UV semi-rotatif n°6 chambre de vernissage flexo UV semi-rotative n°3 découpe semi-rotative remontoir vitesse maximale 50 - 180 m/min gamme de couleurs 4 à 10 couleurs longueur d'impression maximale 350 mm largeur maximale du papier 320 mm largeur d'impression maximale 300 mm diamètre de déroulement maximal 700 mm diamètre d'enroulement maximal 600 mm Machine incluant un scanner CTP sans traitement Agfa PT-R4300S

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 50 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 19101105, largeur du rouleau: 1 100 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, historique complet d'entretien, La plastifieuse rouleau à rouleau SDFM-1100 est une plastifieuse multifonctionnelle. Il est conçu pour l'estampage à froid et à chaud. Le papier est laminé sur une face avec une feuille. La bande est ensuite réenroulée sur le rouleau. Pour le marquage à froid, la feuille est enduite d'un adhésif à base d'eau et séchée à l'aide d'un rouleau chauffant équipé d'un système de séchage à air chaud. Le système d'enroulement envoie le papier vers la section de laminage où, grâce au chauffage et à la pression du rouleau, le papier est recouvert d'une feuille. Les rouleaux sont dotés d'un système de circulation d'eau chauffée avec contrôle constant de la température. Le rouleau de papier est maintenu par des broches contrôlées par un frein pneumatique. Le papier est déroulé sur la planeuse, qui est équipée d'un nivellement automatique de la bande de papier avant le laminage, ce qui assure une couverture uniforme de la bande avec une feuille. Dans la plastifieuse, le film non adhésif est enduit d'un adhésif à base d'eau puis séché à l'aide d'un cylindre chauffant, ou le film déjà enduit d'adhésif est déroulé dans le cylindre de plastification. Le cylindre de laminage est chauffé à l'aide de chauffages à induction. Sous le cylindre de laminage, le papier est joint à la feuille au moyen de la température et de la pression générées par le rouleau en caoutchouc inférieur, qui presse la feuille et le papier contre le cylindre de laminage. Le ruban laminé est enroulé sur un noyau situé sur un arbre dans la section de réception et peut ensuite être transporté vers les processus de production ultérieurs. Spécifications du SDFM-1100 Largeur maximale du rouleau 1100 mm Diamètre maximal du rouleau 1100 mm Grammage du papier 80 - 500 g/m2 Épaisseur du film 10-50 microns Vitesse de travail 10 - 65 m/min Tension électrique 380V 50Hz Puissance totale 78 kW Consommation électrique maximale 30 kW Poids total 8000 kg Fedpfxevy Aipj Ab Eogg Dimensions de la machine 10130×2130×2960 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de poinçonnage: 300 t, poids total: 18 000 kg, L'équipement a été très peu utilisé, il est presque comme neuf et compte moins de 1 000 heures de fonctionnement. Format maxi feuille : 1060×740 mm Format mini feuille : 400×360 mm Épaisseur matière : carton 157~2000 g/m² Carton ondulé (canal E, B) Marge mini de pinces : 4 mm Format maxi découpe : 1040×730 mm Pression max. : 250 tonnes Fedpfx Abjwhvq Ij Esgg Vitesse max. : 7 500 f/h Hauteur des règles : 23,8 mm Puissance moteur principal : 11 kW Puissance totale installée : 23 kW Dimensions (L×l×H) : 6000×4200×2400 mm Poids net : 18 000 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 Fedpfxsignz He Ab Ejgg Gobelets en papier de 12 onces La machine est équipée d’une unité de contrôle qui permet de vérifier si les gobelets sont correctement scellés et s’ils sont propres. Si un problème est détecté, le gobelet est retiré. La table qui récupère les gobelets est fournie avec la machine. La vitesse de production réelle de la machine est de 90 à 100 gobelets par minute. Le modèle SMD-90 est conçu pour la fabrication de gobelets en papier à simple couche, destinés aux boissons froides et chaudes. La machine est en parfait état de fonctionnement et peut être observée en production à tout moment.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Nanjing Estun, modèle de contrôleur: E21S, largeur de travail: 3 200 mm, angle de coupe (min.): 0,5 °, fréquence des courses (min.): 15 tr/min, fréquence de course (max.): 15 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 10 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 4 mm, hauteur de la table: 850 mm, réglage de la butée arrière: motorisé, butée arrière: 600 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 40 mm/s, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, tension de commande: 400 V, capacité du réservoir d'huile: 220 l, poids total: 7 000 kg, longueur totale: 3 950 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 150 mm, nombre de bras de support: 3, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, QC11K-8/3200 Cisaille guillotine Le bâti adopte une structure soudée tout en acier, offrant une force et une rigidité suffisantes. Les contraintes internes sont éliminées par normalisation et traitement par vibration à haute fréquence afin de garantir la précision globale du bâti de la machine. Des aléseuses et fraiseuses au sol de grande dimension, d’origine allemande, sont utilisées pour l’usinage de précision selon une méthode de traitement en une seule passe, assurant ainsi une précision d’usinage exceptionnelle. La machine est équipée d’un système hydraulique à structure oscillante, avec dispositif de retour du porte-outil supérieur alimenté par vérins à azote, permettant une vitesse de retour rapide. Le système hydraulique intègre un circuit logique commandé par des valves séquentielles, garantissant un fonctionnement stable, un faible niveau sonore et une maintenance aisée. Le déplacement du porte-outil est contrôlé par des valves hydrauliques pour une gestion précise. Le dispositif de serrage de la matière comprend un circuit intégré et des vérins de serrage parallèles indépendants. En cas de tôles non planes, les vérins peuvent se dilater et se rétracter librement pour assurer un maintien efficace du matériau. La force de serrage est ajustable en fonction de la matière et de l'épaisseur de la tôle, évitant d’endommager sa surface. Le réglage motorisé permet un ajustement rapide de l’écartement des lames, facilitant l’adaptation aux besoins de coupe de tôles de différentes épaisseurs et matières. Le contrôle s’effectue via un système numérique (NC), permettant des coupes à course prédéfinie. Un dispositif d’alignement optique facilite la coupe de suivi de ligne tracée pour une précision accrue. Le système de commande électrique est centralisé et fiable avec les fonctionnalités principales suivantes : - Toutes les installations électriques sont intégrées à la structure de la machine et pilotées via les boutons du panneau de commande. - Une pédale de commande permet une utilisation directe et pratique de la fonction de coupe. - Les composants électriques principaux proviennent de Schneider, garantissant qualité et fiabilité. - Des disjoncteurs protègent le circuit de commande contre les courts-circuits. - Les disjoncteurs thermiques et magnétiques des moteurs assurent la protection contre les surcharges et les courts-circuits. Le système hydraulique est conçu pour la sécurité et la fiabilité : - Le collecteur du système hydraulique est équipé d’une soupape de sécurité à action directe permettant un réglage précis de la pression. - Un clapet anti-retour de tuyauterie est spécifiquement monté à la sortie de la pompe pour protéger cette dernière contre les chocs hydrauliques. - Les lames supérieure et inférieure sont fabriquées en matériaux de haute qualité et complètement traitées thermiquement, assurant dureté et longue durée de vie. Fgedpfjy Uquhox Ab Ejg - La table de travail à billes roulantes et le dispositif de support avant facilitent l’alimentation tout en prévenant les rayures des pièces pendant l’opération. Le dispositif de butée arrière CNC est équipé de moteurs servo haute performance, d’entraînements, de vis à billes de précision et de guidages linéaires, atteignant une précision de positionnement de ≤±0,1 mm. Pour le système électrique CNC : la butée arrière est commandée par le système CNC simple E21S. L’utilisateur saisit directement la valeur souhaitée et la butée arrière se positionne automatiquement après confirmation. La transmission s

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 22 kW (29,91 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 315 t, course: 800 mm, vitesse de fonctionnement: 120 mm/s, vitesse de marche arrière: 100 mm/s, largeur de la table: 1 160 mm, longueur de la table: 1 260 mm, hauteur de la table: 600 mm, largeur de la plaque du vérin: 1 160 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 260 mm, table de distance jusqu'au vérin: 1 250 mm, dégagement entre les colonnes: 1 160 mm, force de rétraction: 30 t, capacité du réservoir d'huile: 510 l, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 3 500 mm, poids total: 13 000 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, YQ32-315T Presse hydraulique Cette série de presses constitue des presses hydrauliques universelles, largement utilisées dans la fabrication de machines, l’industrie automobile, la fabrication de moteurs, d’appareils électriques, d’équipements de l’industrie légère, et d’autres secteurs. Elles conviennent aux opérations de formage telles que l’emboutissage, le pliage, le refoulement, l’extrusion à froid et le découpage. Ces machines sont également adaptées pour le redressage, le montage par pression, ainsi que le moulage par compression de produits en poudre, en abrasif, en plastique et en matériaux isolants. La pression de travail, la vitesse d’avance et la course peuvent toutes être ajustées dans la plage de paramètres spécifiée selon les exigences du procédé. Équipée d’un groupe hydraulique indépendant et d’un système électrique propre, la presse adopte une commande centralisée par boutons poussoirs et supporte trois modes de fonctionnement : manuel, semi-automatique et automatique. Deux modes de pressage sont disponibles : à limite de pression ou à limite de course. Séquence de fonctionnement : Démarrage moteur → Descente rapide à vide du vérin principal → Pressurisation à basse vitesse → Maintien sous pression (temps de maintien réglable) → Décompression → Remontée du coulisseau → Arrêt de travail → Arrêt général Bâti principal Le bâti principal adopte une structure verticale à trois poutres et quatre colonnes, constitué d’une traverse supérieure, d’un coulisseau et d’une traverse inférieure, assemblés par quatre colonnes serrées au moyen d’écrous formant un châssis fermé et rigide. Tous les composants structurels majeurs du bâti principal sont réalisés en tôles d’acier soudées avec procédé de soudage sous protection gazeuse CO₂. Après le soudage, l’ensemble du bâti subit un traitement de détente vibratoire pour éliminer les contraintes internes résiduelles. Les composants clés sont usinés sur des équipements avancés tels que fraiseuses à portique, aléseuses-fraiseuses à banc fixe grande dimension et grands tours de précision, garantissant la haute précision générale de la machine. La précontrainte du bâti principal est assurée par des écrous hydrauliques. Fodpfxsy Uiyvj Ab Eegg Le coulisseau est relié à la tige du vérin principal, et se déplace verticalement en étant guidé par les colonnes. Des rainures en T sont prévues sur la face inférieure du coulisseau et sur la face supérieure de la table mobile pour le montage des outils. Les colonnes sont fabriquées en acier au carbone 45 qualité supérieure, avec traitement de chromage dur en surface ; les douilles de guidage sont réalisées en matériau composite offrant une excellente résistance à l’usure et des propriétés auto-lubrifiantes.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: PLC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 190 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 210 mm, diamètre du rouleau latéral: 170 mm, diamètre du rouleau: 210 mm, longueur du rouleau: 2 050 mm, largeur de travail: 2 000 mm, réglage en hauteur du rouleau: 700 mm, hauteur de travail: 700 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 15 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 15 mm, poids total: 5 000 kg, longueur totale: 4 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, rouleaux trempés, Cintreuse de tôles à quatre rouleaux W12-8X2000 Cette machine est équipée de fonctions de pré-cintrage des extrémités de tôle et de roulage CNC. Elle permet l’introduction de la tôle en un seul passage, réalisant le pré-cintrage et le cintrage du flan sans avoir à retourner la tôle. Le rouleau supérieur de travail fait office de rouleau d’entraînement principal, tandis que le rouleau inférieur et les deux rouleaux latéraux sont entraînés par des vérins hydrauliques. Leurs courses de levage sont pilotées par la CNC, ce qui permet un nivellement automatique avec une précision d’affichage synchrone de ±0,1 mm. L’inclinaison et la remise en position du boîtier de palier d’inclinaison adoptent une structure de transmission hydraulique, et le rouleau supérieur dispose d’un mécanisme d’équilibrage facilitant le déchargement de la pièce finie. La machine est équipée d’un pupitre de commande indépendant mobile pour un repositionnement flexible à tout moment, ainsi que de dispositifs d’interverrouillage pour garantir un fonctionnement sûr et fiable. Fgsdpfx Aboy Ugtao Ejg Matériau des rouleaux de travail Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier allié premium 42CrMo à haute résistance, forgés, ébauchés puis traités thermiquement (trempe et revenu), avec une dureté globale de HB 240–300. Après usinage de finition, ils subissent une trempe superficielle par induction moyenne fréquence donnant une dureté superficielle HRC 47–58. Les rouleaux répondent à la norme JB/ZG4289-86 pour l'acier à cylindres, garantissant une rigidité uniforme et un fléchissement maîtrisé de (1/700–1/1000)L. Remarque : L désigne la distance entre axes des deux montants latéraux. L’ensemble du processus de fabrication respecte rigoureusement le schéma standard de fabrication des rouleaux, assurant pleinement les performances mécaniques globales des rouleaux de travail. Rotation des rouleaux de travail et système d’entraînement Le rouleau supérieur assure l’entraînement de la machine à 4 rouleaux. Il est entraîné par un moteur hydraulique indépendant accouplé directement à la boîte d’engrenage renforcée, sans transmission intermédiaire, pour une efficacité énergétique maximale. Le moteur hydraulique dispose d’un dispositif de freinage instantané, permettant un positionnement précis de l’arbre du rouleau lors des opérations de pré-cintrage. Roulement à rouleaux sphériques à double rangée Excellente performance d’autocentrage La bague extérieure adopte une structure sphérique, autorisant l’assemblage bague intérieure/rouleaux à s’orienter sur un angle de 1,5° à 3°. Ceci compense automatiquement les défauts d’alignement dus aux erreurs de montage ou à la flèche d’arbre, empêchant le grippage et l’usure anormale. Charge lourde et résistance aux chocs Le contact linéaire entre les rouleaux et les chemins de roulement permet de supporter des charges radiales extrêmement élevées ainsi que des charges axiales bidirectionnelles, parfaitement adapté aux sollicitations sévères des rouleaux de cintreuses. Haute durabilité Fabriqués en acier à roulement à haute résistance, trempés et traités thermiquement. Associés à un système de lubrification spécialement conçu, ils assurent un fonctionnement stable et durable dans des conditions difficiles, tout en réduisant considérablement les arrêts de maintenance.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 140 mm/s, vitesse de marche arrière: 130 mm/s, largeur de la table: 60 mm, longueur de la table: 3 200 mm, hauteur de la table: 850 mm, profondeur de col de cygne: 500 mm, largeur de la plaque du vérin: 50 mm, longueur de la plaque de serrage: 3 200 mm, table de distance jusqu'au vérin: 460 mm, dégagement entre les colonnes: 2 700 mm, force de rétraction: 10 t, capacité du réservoir d'huile: 230 l, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 750 mm, poids total: 7 300 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Cette machine-outil est conçue et fabriquée avec la technologie la plus récente, garantissant robustesse, rigidité et sécurité opérationnelle. Elle adopte une structure soudée en tôle d’acier de haute qualité, avec un bâti massif à haute rigidité. La surface de la machine est revêtue d’une couche primaire antirouille ainsi que d’une finition importée, assurant un état optimal de l’équipement sur la durée. La machine-outil se compose principalement du bâti, du coulisseau supérieur, du système de butée arrière, du vérin de coulisseau, du dispositif de commande synchrone, des matrices, du système hydraulique, du système de commande et d’autres composants. Affichage détaillé du produit Fgedpjy Uc Nkjfx Ab Eog Section du bâti Elle adopte une structure de type châssis, composée de montants verticaux de la table de travail, de panneaux latéraux gauche et droit, et de traverses de liaison. L’ensemble est soudé d’une seule pièce avec des tôles d’acier, offrant une rigidité et une résistance élevées, ainsi qu’une excellente résistance à la déformation en torsion. Les contraintes internes sont éliminées par des procédés tels que le grenaillage de surface, assurant la stabilité à long terme de la précision globale de la machine. Lors du pliage, la déformation du coulisseau supérieur et de la table de travail est minimale, ce qui garantit une excellente rectitude et cohérence angulaire des pièces. Matrice et dispositif de serrage Le système est composé d’une matrice supérieure et inférieure, se distinguant par une grande précision, une qualité supérieure et une longue durée de vie. La matrice supérieure est montée sur le coulisseau et fixée de manière sûre grâce à un dispositif de serrage rapide de haute précision. La matrice inférieure adopte une conception concentrique à double V, permettant des changements de matrice rapides et aisés, réduisant l’effort de l’opérateur et améliorant significativement l’efficacité de production. Dispositif de compensation de flèche de l’ouverture du col de cygne Un encodeur linéaire est installé de chaque côté de la machine afin de mesurer et de transmettre la distance précise entre le coulisseau et la table de travail inférieure. Les encodeurs sont reliés à la table par des cadres en C, éliminant ainsi l’influence de la déformation du bâti sur la position du coulisseau. Les données de position sont transmises au système CNC, qui pilote les électrovalves proportionnelles hydrauliques pour garantir la synchronisation précise des deux vérins. Système de butée arrière Il est équipé de la toute dernière butée arrière conçue en Belgique, offrant une précision et une stabilité exceptionnelles. Entraînée par des servomoteurs et vis à billes, elle présente une grande vitesse et une remarquable précision de positionnement. La structure unique à double guidage linéaire offre une excellente répétabilité à long terme. Le positionnement multi-étages élargit la plage de travail et offre une valeur ajoutée supérieure. La conception modulaire permet de configurer les axes, de X simple à multiples axes. Dispositif de compensation mécanique Il adopte une cale de compensation mécanique intégrée, entraînée par moteur pour un réglage précis. Elle ajuste automatiquement l’alignement de la table, compensant la flèche induite par les efforts de pliage. Le système garantit une précision constante sur toute la longueur de la pièce, assure un réglage fiable et reproductible, élimine la nécessité d’une correction manuelle et améliore significativement la préci

État: très bon (occasion), kilométrage: 365 000 km, puissance: 316 kW (429,64 ch), première immatriculation: 02/2017, type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 8x4, empattement: 5 650 mm, carburant: diesel, freins: frein moteur, couleur: orange, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, suspension: acier, Année de construction: 2017, Équipement: blocage de différentiel, climatisation, grue, = Options et accessoires supplémentaires = - Rétroviseurs chauffants - Amplificateur de freinage - Blocage de différentiel - Phare rotatif - Caméra de recul - Pare-soleil = Remarques = 2 - Benne basculante latérale - Grue HMF 2120 - 2 vérins hydrauliques - Rotor avec fonction de préhension - Télécommande radio - Réducteur de moyeu - Frein moteur - Blocage de différentiel - Feux clignotants - Pare-soleil - Rétroviseurs extérieurs chauffants - Volant multifonction - Climatisation - Caméra - Poids total 32 000 kg - Poids à vide +- 17 000 kg - Empattement 5650 mm - Fgsdpfx Aszd Alujb Ejg = Informations complémentaires = Informations générales Usage prévu : Construction Numéro de référence : 10 Informations techniques Cylindrée du moteur : 10 837 cm³ Configuration des essieux Suspension : Suspension à ressorts à lames Essieu avant 1 : Directionnel Essieu avant 2 : Directionnel Poids Poids à vide : 17 000 kg Charge utile : 15 000 kg PTAC : 32 000 kg Fonctionnalités Grue : HMF 2120 - 2 vérins hydrauliques, derrière la cabine = Informations sur l'entreprise = Nous sommes situés entre Anvers et Bruxelles, le long de l'autoroute A12, près du port d'Anvers. Horaires d'ouverture : du lundi au vendredi, en continu, de 8 h 30 à 19 h 00.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: see PDF files, Robot collaboratif FANUC CRX-10iA/L (cobot) – 10 kg / 1418 mm – 05/2021 – premier propriétaire, très peu utilisé – avec ventouse à vide + base CE Description : À vendre : robot collaboratif FANUC CRX-10iA/L (cobot), date de fabrication 05/2021, charge utile de 10 kg et portée de 1418 mm. Provenant du premier propriétaire et très peu utilisé. Le robot a été acheté pour une application/un projet spécifique, mais le concept ne s'est pas avéré concluant ; par conséquent, l'installation a été mise hors service et stockée en 2021/2022. Comprend une poutre à ventouses à vide avec plusieurs ventouses, comme illustré, montée sur une base portant le marquage CE, fabriquée par Machinefabriek van de Weert (Helmond, Pays-Bas). Spécifications du robot : * Marque / modèle : FANUC CRX-10iA/L * Date de fabrication : 05/2021 * Charge utile : 10 kg * Portée : 1418 mm * Poids du robot : 40 kg * Type / numéro de pièce : A05B-1702-B202 * Numéro de série : R2150086C * Logiciel : configuration standard/de base (aucune mise à niveau connue) Fgsdjzq Tzajpfx Ab Eog Base / installation (intégrateur) : * Fabriqué par : Machinefabriek van de Weert – Helmond b.v. (CE) * Année de fabrication : 2021 * Alimentation électrique : 230 V / 50 Hz * Air comprimé : 6 bars * Poids de la base : environ 150 kg Inclus : * Robot FANUC CRX-10iA/L sur base * Poutre à ventouses à vide / ventouses (comme illustré) * Câblage / pneumatique tel qu'installé * Contrôle/électronique intégré(e) dans le système / complet(ète) tel qu'installé État : * Très peu utilisé, stocké depuis 2021/2022 * Marques de stockage/poussière cosmétique visibles (voir photos) * Inspection possible dans notre entrepôt Emplacement et livraison : * Emplacement : Son (près d'Eindhoven), Pays-Bas * Chargement possible Prix fixe pour vente rapide : 27 500 € HT, départ usine Son (Pays-Bas) Contact : Walther van Rooij – Machinehandel van Rooij BV (Pays-Bas) Mobile/WhatsApp : E-mail :

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 20 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète PE30 pour l’enrobage et le refroidissement de produits en chocolat – cuve de 30 kg – tunnel de refroidissement de 2,7 m – état presque neuf. Nous vendons notre ligne complète PE30 pour l’enrobage et le refroidissement de produits en chocolat suite à la fermeture de notre usine de production de barres protéinées, récemment mise en service à Londres. L’équipement a été acheté neuf, spécifiquement pour notre propre production, et n’a été mis en service qu’en mars 2026 environ. Depuis, environ 25 000 barres protéinées enrobées de chocolat ont été traitées par cette ligne, qui a donc été utilisée relativement peu et reste en excellent état. Fgodezx D Dbspfx Ab Eeg L’équipement est vendu uniquement en raison de la fermeture de notre usine de production, pour des raisons commerciales et financières, et non à cause d’un quelconque défaut de la machine. Le système complet comprend : Machine PE30 pour la fonte et l’enrobage de chocolat Cuve de 30 kg pour la fonte et la conservation du chocolat Section d’enrobage de chocolat avec convoyeur en treillis d’acier inoxydable Enceinte/couvercle en acrylique sur mesure pour une meilleure stabilité de la température autour du chocolat Tunnel de refroidissement réfrigéré de 2,7 m Convoyeur de refroidissement en PU de qualité alimentaire Compresseur Copeland Ventilateur d’extraction/aération externe Composants associés fournis avec le système Le couvercle en acrylique sur mesure a été acheté séparément et conçu spécifiquement pour notre machine afin de maintenir une température plus stable autour du chocolat pendant l’enrobage. Il est inclus dans la vente. Spécifications PE30 : Fabricant : Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Modèle : PE30 Capacité : 30 kg Puissance : 220 V / 1 phase / 50 Hz, 1,8 kW Matériau : acier inoxydable SUS304 Vitesse de fonctionnement : 2 m/min Taille du treillis : 200 × 1000 mm Taille de la courroie : 200 × 1200 mm Dimensions : environ 1230 × 850 × 1450 mm Tunnel de refroidissement de 2,7 m Acier inoxydable SUS304 Courroie en PU de qualité alimentaire Courroie de 200 mm × 2700 mm 220 V / 1 phase / 50 Hz 2,8 kW Compresseur Copeland de 2 CV Capacité de refroidissement jusqu’à environ -15 °C Dimensions : environ 2800 × 850 × 1380 mm Poids : environ 220 kg Ces spécifications techniques sont tirées de la documentation originale du fabricant. Le système comprend également un ventilateur d’aération destiné à être installé/raccordé à l’extérieur de la zone de production. Nous avons utilisé cette ligne pour des barres protéinées haut de gamme enrobées de chocolat, mais elle peut également convenir aux barres énergétiques/nutritionnelles, aux confiseries, aux biscuits, aux produits de boulangerie et à d’autres produits enrobés de chocolat. Le fabricant spécifie également que le tunnel de refroidissement peut être utilisé pour une gamme d’applications alimentaires. La machine est actuellement située à Wimbledon, Londres, au Royaume-Uni. Une inspection peut être organisée, et des vidéos de l’équipement en fonctionnement peuvent être fournies aux acheteurs potentiels. Nous vendons également d’autres équipements provenant de notre usine de production de barres protéinées, notamment des machines d’extrusion/de moulage de barres protéinées, des équipements de transformation du chocolat, des machines d’emballage en flux continu, des mélangeurs et des équipements de production en acier inoxydable. Les machines peuvent être achetées individuellement ou dans le cadre d’une ligne de product

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1993, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0013, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, hauteur de travail: 1 000 mm, largeur totale: 885 mm, longueur totale: 930 mm, hauteur totale: 1 630 mm, poids total: 545 kg, profondeur d'insertion: 380 mm, Machine automatique à quadruple usage pour le sertissage/l'oeillettage, modèle HC-13TR4E, de Huen Chen Machine automatique robuste à quadruple usage, conçue pour la production de classeurs à levier et de relieurs. La machine sertit simultanément quatre œillets/rivets en un seul cycle de travail. Le matériau est positionné manuellement contre les guides réglables. Le fonctionnement est activé par deux micro-interrupteurs situés sur la table de travail, ce qui évite l'utilisation d'une pédale. Un pré-perçage du matériau n'est pas nécessaire. La machine perce et sertit les œillets en une seule opération. Détails techniques : Fgjdpex Nfhlsfx Ab Eeg * Fabricant : Huen Chen Enterprise Co. Ltd., Taïwan * Modèle : HC-13TR4E * Année : 1993 * Système à quadruple usage pour l'oeillettage/le sertissage * Espacement fixe entre les broches/les œillets * Profondeur de la gorge : 380 mm * Hauteur de travail : environ 1 000 mm * Moteur : 1 CV * Alimentation : 380 V, triphasé, 50 Hz * Dimensions de la machine : environ 930 × 885 × 1 630 mm * Poids net : environ 545 kg * Fonctionnement intermittent du moteur * Activation de la pièce à l'aide de deux micro-interrupteurs La machine est livrée complète avec les outils installés et une quantité d'œillets/rivets correspondants, comme le montrent les photographies. La machine est en bon état d'usage, entièrement fonctionnelle et peut être inspectée sous tension dans notre entrepôt de Son en Breugel, aux Pays-Bas. IMPORTANT : ce modèle fait toujours partie de la gamme actuelle de Huen Chen !!

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2024126, largeur du produit (max.): 650 mm, largeur de travail: 650 mm, Nous proposons à la vente cette machine d’impression flexographique à deux couleurs, en excellent état, fabriquée en 2024. Dénomination de la machine : Machine d’impression flexographique / 2 couleurs / pour une largeur maximale de 650 mm Fabricant : China Wenzhou Hongyang Machinery Co. Ltd. Modèle : HYR-650-2 Numéro de série : 2024126 Fedpfxszmul Ss Ab Esgg Année de fabrication : 12/2024 État : très bon (occasion) Fonctionnement : entièrement fonctionnelle Le démontage et le transport doivent être organisés par l’acheteur à ses propres frais. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

Année de construction: 2017, État: d'occasion, RÉF : MM6447 1 x système automatisé de palettisation de type cartésien, fabriqué par Camline Palletising Systems Ltd. Ce système de palettisation automatise le processus d’empilement des produits et des marchandises, ce qui permet d’éviter une tâche qui serait autrement longue et coûteuse, et de réduire la charge de travail des opérateurs. Fedpfezbkl Ssx Ab Eogg Les systèmes de palettisation de type cartésien, ou « pick and place », se caractérisent par leurs poutres et leurs axes structurels, qui sont utilisés pour « prendre et placer » les articles. Ce sont des machines très polyvalentes qui peuvent déplacer les produits dans trois directions, ce qui permet de créer des motifs de palettisation complexes. Généralement, un ou deux produits (parfois plus) sont regroupés sur un convoyeur d’alimentation et prélevés à l’aide d’un dispositif de préhension, qui les place ensuite sur la palette. Fabricant : Camline Palletising Systems Ltd. Modèle : système de palettisation compact. Date de fabrication : 2017. Alimentation par convoyeur et sortie par retrait manuel de la palette. Exigences électriques : 220 V / 50 Hz / 1 phase. Puissance : 32 ampères. Pression d’air : 6 bars. Dimensions hors tout : 2 m de large x 2,7 m de profondeur x 4,4 m de haut (environ).

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: non vérifié, heures de fonctionnement: 8 h, puissance: 40 kW (54,38 ch), tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Sécheur micro-ondes en tunnel à convoyeur pour séchage continu. Puissance micro-ondes et vitesse de bande réglables, pilotage PLC avec armoire de commande séparée. Construction inox et bande PTFE qualité alimentaire. Machine disponible en Suisse (Martigny). Circuit de refroidissement par eau inclus. Système de ventilation pour extraire la vapeur d’eau de la chambre non inclus. Caractéristiques techniques : Données générales • Modèle : HM-40KW-A • Quantité : 1 set • Fréquence : 2450 ± 50 MHz • Alimentation micro-ondes : top feed • Chambres de chauffe : 4 Puissance / électricité • Puissance micro-ondes : 40 kW (réglable) • Puissance d’entrée nominale : 50 kW • Alimentation : 380 V, triphasé, 50 Hz Convoyeur / bande • Largeur bande : 600 mm • Vitesse bande : 0,5 – 7 m/min • Moteur convoyeur : 0,75 kW, variateur de fréquence • Bande : PTFE grade alimentaire (haute T°, anti-feu, anticorrosion) • Hauteur convoyeur : 900 – 1500 mm • Ouverture anti-fuite (microwave suppressor) : H 50 mm ; L 600 mm Refroidissement • Refroidissement magnetrons : par eau, circuit inclus Dimensions / construction • Dimensions machine (L × l × h) : 5500 × 1000 × 2000 mm • Zone active micro-ondes : 4000 × 600 × 1750 mm • Construction : SS304, épaisseur 1,5 mm • Fenêtres d’observation Contrôle / sécurité • Contrôle : PLC control screen + armoire séparée • Mesure température : IR non-contact (plage indiquée 0–350°C, mention jusqu’à 0–500°C) • Sécurité : arrêt automatique à l’ouverture de porte • Standard fuite micro-ondes : GB 5959.6-2008 conditions Fedpfxozc Hvps Ab Eogg • Disponibilité : immédiate • Localisation : Martigny, Suisse (actuellement en usine) • État : à tester • Visite : sur demande Les coûts de transport sont à la charge de l'acheteur.

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 h, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Une installation complète de lavage pour le recyclage de bouteilles PET est à vendre, permettant de traiter les bouteilles PET usagées et de les transformer en paillettes PET propres. L'installation est conçue pour une capacité de production d'environ 1 000 kg/h et convient aux entreprises de recyclage, aux entreprises de traitement des plastiques et aux entreprises qui souhaitent trier, broyer, laver et sécher industriellement les bouteilles PET. Selon la documentation, les composants en contact avec l'eau sont fabriqués en SUS304 / acier inoxydable 304. Données techniques Caractéristique Valeur Type d'installation Installation de recyclage et de lavage de bouteilles PET Capacité environ 1 000 kg/h Matière première bouteilles PET usagées Produit final paillettes PET nettoyées Teneur en humidité résiduelle ≤ 1 % Taille des paillettes environ 14 mm, réglable Fjdpfx Ajzhifijb Eogg Proportion de paillettes de 8 à 12 mm ≥ 90 % Proportion de fines particules ≤ 3 % Proportion de poudre ≤ 5 % Puissance installée 238 kW Consommation d'électricité environ 153 kW/h Besoin en eau environ 6–8 t/h, recyclable Surface de travail environ 59 × 4 × 6 m / environ 208 m² Besoin en personnel environ 9 personnes Contenu de l'installation La ligne se compose des machines principales nécessaires au processus de recyclage complet : Convoyeurs Déchireuse de balles / Désemballeuse Machine d'élimination des étiquettes Station de tri manuelle Détecteur de métaux Broyeur de plastique Convoyeur à vis Laveuse à séparation par flottation et par densité Machines de déshydratation à grande vitesse Laveuse à vapeur chaude Laveuse à friction à grande vitesse Souffleur d'étiquettes en zigzag pour l'élimination des étiquettes et de la poussière Silo de stockage ou silo de produit Armoire électrique Description Cette installation de lavage PET est conçue pour le processus de recyclage industriel des bouteilles PET post-consommation. Le processus commence par l'introduction des balles de bouteilles pressées, suivie de la séparation des balles, de l'élimination des étiquettes, du tri manuel et de la détection des métaux. Ensuite, les bouteilles sont broyées et nettoyées en plusieurs étapes de lavage, de friction et de déshydratation. L'installation est équipée d'une laveuse à vapeur chaude qui fonctionne avec de l'eau à environ 90 à 95 °C et, en combinaison avec des agents de nettoyage, élimine l'huile, la saleté, les adhésifs et les résidus d'étiquettes. Le flux de paillettes est ensuite nettoyé à l'aide de laveuses à séparation par flottation et par densité, afin de séparer les bouchons, les résidus d'étiquettes et autres corps étrangers. Le séchage final est effectué à l'aide d'unités de déshydratation à grande vitesse. Le résultat est des paillettes PET propres avec une teneur en humidité résiduelle maximale de 1 %, qui peuvent être utilisées pour d'autres processus, tels que la granulation, l'extrusion ou la réutilisation dans des produits en plastique.