Transformateur De Four d'occasion à vendre (35 422)

État: d'occasion, Année de construction: 1997, 2 transformateurs de puissance à huile pour four, avec commutateur ; fabricant : SGB Allemagne ; 28 MVA ; 22 kV/430-150 V ; 735-290 A-22 kV ; 37 600-42 620 A-430-150 V, Dd1, OFWF, en état de fonctionnement, documentation fournie, rapports d’essai individuels, années de fabrication : 1997 et 1999. Iiedpszt Nrysfx Aiijf

État: nouveau, - Gamme : 1100 Series - Dimensions: 1422X991X1067mm - Temp: 121 à 302°C - Largeur tapis: 45.7cm - Longueur tapis: 1.422m - Temps de cuisson: 1-30 minute - Ecran couleur 4,3'' à 8 recettes prédéfinies - Superposable jusqu'à 3 fours - Sur support à roulettes - Tension: 230V - Puissance: 12kw -Pied pour four 1 744,00 €HT Installation Four convoyeur Four convoyeur livré monté Ne sont pas compris dans les frais d'installation : - Le raccordement de la cheminée. Iisdpfx Aew El Dxsiisf - Les raccords électriques et de gaz à plus d'un mètre, ainsi que les accessoires de raccordement (câble électrique et flexible de gaz) - La location d'engins de manutention, si nécessaire (en cas de charge trop lourde ou autres besoins spécifiques). ATTENTION : Le forfait est valable pour 1 jour. En cas de complications liées au local du client, à son accès ou à d'autres facteurs, des frais supplémentaires de 900 € par jour seront appliqués 900,00 €HT -Version en inox, le dessus, le front et les côtés. -Service digital -Avec une porte au front pour ajouter des produits. -Le front est complètement démontable pour un nettoyage vite et efficace. -Le sens de défilement du tapis est réversible

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Farineuse Marel Townsend TFM 630 est une machine industrielle dédiée à l’enrobage homogène de produits alimentaires avant cuisson ou transformation. Elle est utilisée en ligne pour appliquer une couche régulière de farine ou panure, notamment dans les productions de viande, volaille ou produits élaborés. Ainsi, elle garantit une préparation uniforme, essentielle pour la qualité finale et la constance des lots. Grâce à son système de convoyage continu, la TFM 630 assure une répartition précise de la farine sur chaque produit. En effet, la largeur de bande standardisée permet un passage fluide des pièces, ce qui améliore la régularité de l’enrobage. Par conséquent, la machine réduit les pertes de matière tout en optimisant le rendement global. De plus, elle contribue à stabiliser la production en limitant les variations entre les lots. Ensuite, cette farineuse s’intègre facilement dans une ligne agroalimentaire complète, notamment entre la préparation matière et la cuisson ou la friture. En parallèle, sa conception en acier inoxydable garantit un haut niveau d’hygiène et facilite les opérations de nettoyage. Par ailleurs, son fonctionnement continu permet d’augmenter la cadence sans compromettre la qualité produit. Enfin, la Farineuse Marel Townsend TFM 630 représente une solution stratégique pour les industriels souhaitant automatiser l’enrobage tout en maîtrisant les coûts. Dans le cadre d’une machine reconditionnée, elle offre un excellent compromis entre performance, fiabilité et rentabilité. Iisdoy Na Dhepfx Aiijf Caractéristiques techniques: Marque : Marel Townsend Modèle : TFM 630 Type : Farineuse industrielle (enrobage) Largeur de bande : 630 mm Alimentation : 3 × 400 V Fréquence : 50 Hz Construction : acier inoxydable Système : convoyeur continu avec enrobage uniforme Intégration : ligne automatique (avant cuisson ou friture) Fonction : enrobage farine / pré-panure ❓ Ce qu’il faut vérifier avant d’investir dans la TFM 630 Quelle est la capacité réelle de production ? Elle dépend de la ligne complète, mais la largeur 630 mm permet un traitement continu à cadence industrielle. Pourquoi choisir une farineuse automatique plutôt qu’un enrobage manuel ? Elle garantit une régularité parfaite, réduit les pertes et stabilise la production. Cette machine est-elle compatible avec une ligne existante ? Oui, elle s’intègre généralement entre la préparation produit et la cuisson (friteuse ou four). Quel type de produits peut-elle traiter ? Viandes, volailles, produits reconstitués ou préparations nécessitant un enrobage homogène. U4C1ML8C

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Poids à vide : 400 kg Iijdpfx Aszvb Ixsiijf Poids total autorisé en charge : 400 kg Numéro de série : 211214-098983

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, FOUR IPSEN TQ 2/7 Iodpszub Ayefx Aiieif - Rétrofité totalement en 2010 - Dimensions utiles 910*600 H=500 - Chauffage gaz par tubes radiants - Pilotage (charge et atmosphère) par Système PROTHERM 500 + GENERATEUR ENDOTHERMIQUE IPSEN 2018 (nouvelle cornue 2023) - Chauffage gaz - Gaz de réaction = gaz naturel

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1977, Largeur utile du four : 600 mm, hauteur utile du four : 310 mm, hauteur libre de passage : 350 mm, longueur de la zone de cuisson : 3 500 mm, nombre de zones de chauffage : 3, réglage des tubes rayonnants : marche/arrêt, surveillance des tubes rayonnants : via cellule UV, température maximale : 1 050 °C, température de fonctionnement : environ 800 à 1 000 °C, matériau traité : noyaux de transformateurs et de bandes coupées, débit net/brut : 750/860 kg/h, charge maximale du convoyeur : 250 kg, poids admissible du convoyeur : 50 kg, temps de cycle par convoyeur : environ 20 min, préchauffage, équilibrage, maintien : environ 850 °C, environ 120 min, refroidissement : d’environ 850 °C à moins de 200 °C en environ 180 min, nombre de convoyeurs : zone d’alimentation : 1, four de recuit : 6, col du four : 1, zone de refroidissement : 9, zone de sortie : 0, retour des convoyeurs (tampon) : 18, largeur du convoyeur : 600 mm, longueur du convoyeur : 600 mm, hauteur du convoyeur : 60 mm, hauteur totale du convoyeur : 210 mm, hauteur du cadre : 150 mm, poids par convoyeur : environ 50 kg, longueur du four de recuit : 5 000 mm, longueur de la zone de refroidissement : 5 700 mm, longueur totale de l’installation de four : 15 100 mm, hauteur d’alimentation de l’installation : 700 mm, avec générateur de gaz d’exothermie Gebrüder Hammer GmbH et documentation. Une inspection sur site est possible. Iijdpfxsztrbks Aiijf

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 30 kW (40,79 ch), tension d'entrée: 400 V, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 350 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 035 mm, Broyeur industriel DECOVAL à 4 arbres d’occasion (année 2011). Conçu pour le traitement et le broyage efficaces des déchets plastiques. Machine robuste de 3,25 tonnes, équipée de deux moteurs de broyage de 11 kW et de deux moteurs de poussée/alimentation de 4 kW (puissance totale de 30 kW). Fonctionne grâce à un automate programmable Siemens LOGO qui gère les cycles automatiques d’inversion/dégrippage. Livré avec le manuel technique complet d’utilisation et de maintenance d’origine. Iiedjzqy Hiopfx Aiief

Année de construction: 2003, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HWO 1/9-5.2​, - L’installation est située sur le site de Geberit Keramik GmbH à Wesel. - L’installation effectue, avec la sécurité associée, un processus de cuisson initiale et de recuisson et est préparée à cet effet. - Température maximale de cuisson [°C] = 1300 - Température de fonctionnement actuelle [°C] = 1238 - Nombre de groupes de brûleurs = 10 - Nombre de brûleurs = 38 - Nombre de chariots de four = 18 - Nombre de chariots de four dans le four = 9 - Cycle de cuisson actuel [h] = 17 - 23 - Consommation d’énergie brute [kcal/kg] / [kWh/kg] = 785 / 0,912 - Consommation d’énergie spécifique [kcal/kg] / [kWh/kg] = 1459 / 1,696 - Puissance de raccordement du gaz [m³n/h] = 770 - Chaleur résiduelle utilisable [m³/h] = 4000 - Quantité de chargement standard [pièces] = 900 à 980 pièces de céramique Dimensions de l’enceinte : - Longueur [m] = 14,4 - Largeur [m] = 6,4 - Hauteur [m] = 5,7 - Densité volumique [m³] = 146,3 Dimensions du chariot de four : - Longueur effective [m] = 1,45 - Largeur effective [m] = 5,2 - Hauteur effective [m] = 2,156 - Écartement des rails [m] = 1,5 (2x) Caractéristiques particulières : En 2023, le four a été entièrement révisé et modernisé. Les modifications suivantes ont été apportées : - Remplacement du plafond du four : le revêtement en fibres de la partie supérieure a été remplacé par des pierres de cordiérite. - Remplacement des brûleurs, y compris de nouvelles buses, tubes de flamme et systèmes de contrôle. - Remplacement des clapets de distribution des fluides ; installation de servomoteurs sur les conduites de gaz et d’air en amont des brûleurs. - Installation d’un nouveau logiciel ; le panneau de commande Simatec a été remplacé – la commande s’effectue désormais exclusivement via l’ordinateur. - Remplacement du système de régulation O₂ ; installation d’une sonde Zerox ; installation d’un appareil d’analyse O₂ pour la correction de l’O₂ (afin d’améliorer l’efficacité énergétique d’environ 12 à 14 %). - L’installation doit être démontée, emballée et retirée par l’acheteur, de manière autonome. Iisdjzu Nvzspfx Aiisf

État: d'occasion, -Largeur de bouches: 620 mm -Longueur de dalles: 2400 mm -Nbre d'étages: 4 -Modèle: JE426 24 -nbre de voies: 2 Isdey H E Nwopfx Aiieif -Dim four (LxPxH): 1670x3390x2260 mm -Dim four (LxH) enfourneur suspendu: 1930x2340 mm -Profondeur avec enfourneur colonnes: 6000 mm -Profondeur avec enfourneur suspendu: 6553 mm -Surface de cuisson: 12 m2 -Puissance installée: 52 Kws/h -Avec enfourneur élévateur a ciseaux -Matériel révisé : le matériel est préparé lorsqu'il est commandé les délais de prise en charge et restitution sont convenus à cet instant ( merci de demander le prix après révision )

État: d'occasion, Four électrique avec étuve 8 niveaux dimensions sans support (LxPxH ): 780 x 1030 x 2100 mm dimensions avec support (LxPxH ): 780 x 1030 x 2400 mm Four -Modèle:RS10A20-1 -10 niveaux -Plaque:400x600 -Puissance : 18.6 Kw -Tension : 3x400V + N + T / 50Hz - Numéro de série : 10NL C0143 Etuve RE16A-S - 8 niveaux - Numéro de série : ETNL C0093 - Puissance : 1,2Kw - Tension : 1x240V+T / 50Hz -Matériel révisé : le matériel est préparé lorsqu'il est commandé les délais de prise en charge et restitution sont convenus à cet instant ( merci de demander le prix après révision ) Iiodpfx Ajyhfubeiiof

État: d'occasion, - Nbre d'étages: 3 - Nbre de voies: 2 - Largeur de bouche: 620 mm Iijdpfswxmrwjx Aiief - Longueur de dalles: 1800 mm - Dimension four (LxPxH): 1670x2740x2120 mm - Dimension four (LxH) enfourneur suspendu: 1930x2200 mm - Profondeur avec enfourneur colonnes: 4700 mm - Profondeur avec enfourneur suspendu: 5257 mm - Surface de cuisson: 6,60 m2 - Puissance installée: 32 Kws/H - Avec élévateur enfourneur intégré - Matériel révisé : le matériel est préparé lorsqu'il est commandé les délais de prise en charge et restitution sont convenus à cet instant ( merci de demander le prix après révision )

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 3,5 kW (4,76 ch), tension d'entrée: 3 V, courant d'entrée: 11 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, température: 250 °C, longueur totale: 2 140 mm, largeur totale: 1 640 mm, hauteur totale: 2 200 mm, poids total: 1 600 kg, type de commande: Commande NC, type d'actionnement: électrique, type de carburant: hybride, année de la dernière révision: 2026, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Four Rotatif Ventilé à Gaz 800x1000 : Dim: 1640x2140x2200mm -Dim chariots: 800x1000mm -Capacité pain 400gr: 90 sur 15 étages -Capacité baguettes: 144 sur 18 étages -Puissance brûleur: 90 Kw -Conso électrique: 3,5 Kw / 11A -Charnières d'épaisseur 120 mm -Soupape électrique et programmable -Isolation d'épaisseur 100 mm -Chambre de cuisson en inox -Porte à fermeture 2 points Isdpfx Aiezrwcksijif -Eclairage halogène -Système d'enfournement rapide &;; sécurisé(guidage &;; auto-blocage du chariot) -Double vitrage isolant, basse émissivité, ventilé, nettoyable

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, extrudeuse double visses debit 300kgs à 500kgs heure PE moteur 110kw Isdpfx Aiezkk Nbsisif

État: nouveau, Année de construction: 2025, Tamis pour broyeurs à quatre arbres Modèles : RS, ZM, ZMK, GZ Type : SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 Année : 2025 Pièce neuve / prête à l’emploi Iedpfx Ajxn Nameiieif Nous sommes fabricant de lames de rechange et de pièces détachées pour broyeurs et déchiqueteurs. Veuillez indiquer le nom du fabricant et le type de machine lors de vos demandes.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? Iedpfxjzpwu Ie Aiijif L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Iijdpfx Aijzpw S Toijf Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: nouveau, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: 240314081, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, température: 850 °C, longueur intérieure: 800 mm, largeur intérieure: 1 200 mm, hauteur intérieure: 1 100 mm, longueur totale: 1 170 mm, largeur totale: 2 307 mm, hauteur totale: 2 420 mm, poids total: 1 100 kg, Nombre de chambres: 1, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), type d'actionnement: électrique, type de carburant: électrique, Équipement: Marquage CE, FOUR DE RECUIT SAFTherm STDR-960-12A Prix : 79 000 PLN + TVA 23 % Le four de recuit SAFTherm STDR-960-12A a été fabriqué en 2024 en Chine par Henan Sante Furnace Technology Co., Ltd. Cette machine est conçue pour le recuit de l’acier à une température maximale de 850 °C. Le recuit de l’acier est l’un des procédés de traitement thermique dont l’objectif est de réduire les contraintes internes résultant du processus de trempe. Ce processus consiste à chauffer l’acier à une température spécifique inférieure à la température de transformation eutectoïde, à la maintenir pendant un certain temps et à le refroidir de manière contrôlée. Grâce à cela, l’acier présente une meilleure résistance à la fissuration et une plus grande ténacité. Le SAFTherm STDR-960-12A est un four à vide partiel, conçu pour fonctionner dans une atmosphère contrôlée. Il se distingue par une grande chambre de travail de dimensions 800 x 1200 x 1000 mm, permettant le traitement de pièces individuelles et de séries plus importantes. La chambre de travail est équipée d’un isolant thermique de haute qualité qui limite les pertes de chaleur et stabilise la température pendant le fonctionnement. L’ensemble est complété par un contrôleur intuitif SHIMADEN SRS10, responsable du contrôle précis de la température et de la programmation des paramètres du processus de recuit. Le four de recuit d’acier SAFTherm STDR pèse 1100 kg. Caractéristiques techniques du four de recuit SAFTherm STDR-960-12A - Contrôleur : SHIMADEN SRS10 - Température de fonctionnement maximale : 850 °C - Puissance nominale : 75 kW - Dimensions de la chambre de travail (longueur x largeur x hauteur) : 800 x 1200 x 1000 mm - Alimentation : 380 V ; 50 Hz Isdpfx Aiezkhy Deioif - Dimensions (longueur x largeur x hauteur) : 1770 x 2307 x 2420 mm - Poids de la machine SAFTherm STDR 960 12A : 1100 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La marmite de cuisson vapeur Crown DL-20 est conçue pour assurer la cuisson homogène de nombreux produits alimentaires dans les ateliers de transformation agroalimentaire. Grâce à son enveloppe vapeur, elle diffuse une chaleur régulière sur toute la surface de la cuve. Ainsi, elle convient parfaitement à la cuisson de sauces, soupes, plats cuisinés, légumes, préparations carnées, produits traiteurs et autres recettes nécessitant une maîtrise précise de la température. Iijdpfx Aozl D Nkjiijf Son fond hémisphérique favorise une excellente circulation thermique tout en limitant les points de surchauffe. De plus, sa cuve en acier inoxydable de qualité alimentaire offre une grande résistance aux utilisations intensives. Par conséquent, les industriels obtiennent une cuisson homogène, améliorent la qualité des produits finis et réduisent les risques d'accrochage. Par ailleurs, cette marmite vapeur possède une construction robuste montée sur trois pieds inox, ce qui facilite son intégration dans une cuisine industrielle ou une ligne de production agroalimentaire. En outre, son fonctionnement à la vapeur permet une cuisson douce, rapide et particulièrement adaptée aux productions exigeant une excellente maîtrise des températures. Enfin, cette marmite de cuisson Crown DL-20 est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque équipement est inspecté, nettoyé, contrôlé et testé avant commercialisation afin de proposer une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant : Crown Food Service Equipment Ltd. Modèle : DL-20 Capacité : 20 gallons (≈ 76 litres) Année de fabrication : 1990 Construction : Acier inoxydable alimentaire Pression maximale admissible (MAWP) : 35 psi (≈ 2,41 bar) Température maximale de service : 281 °F (≈ 138 °C) nuh-rjom

État: nouveau, Coffret transformateur 220 V monophasé en 380 V triphasé Convertisseur de puissance 10 kW type LD CMT NS 10 (voir détails techniques sur photo jointe) Dimensions du coffret : Longueur 800 mm x largeur 600 mm x hauteur : 500 mm Etat neuf, jamais utilisé Iisdpfx Aiozm St Hoief

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: 123-2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de rabotage: 260 mm, vitesse de rotation (max.): 6 000 tr/min, nombre de broches: 5, hauteur de rabotage: 120 mm, diamètre du rouleau: 140 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Largeur maximale de rabotage : 260 mm Hauteur maximale de rabotage : 120 mm Longueur de la table d’alimentation : 2 470 mm Nombre de broches : 5 Broche 1 Type de broche : Broche horizontale Puissance du moteur : 5,5 kW Diamètre de la broche : 120 mm Vitesse de rotation de l’arbre de rabotage : 6 000 tr/min Diamètre du bloc de rabotage : max. 150 mm Broche 2 Type de broche : Broche verticale Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 140 mm Vitesse de rotation de l’arbre de rabotage : 6 000 tr/min Diamètre du bloc de rabotage : max. 160 mm Broche 3 Type de broche : Broche verticale Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 120 mm Vitesse de rotation de l’arbre de rabotage : 6 000 tr/min Diamètre du bloc de rabotage : max. 160 mm Broche 4 Type de broche : Broche horizontale Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 120 mm Vitesse de rotation de l’arbre de rabotage : 6 000 tr/min Diamètre du bloc de rabotage : max. 160 mm Broche 5 Type de broche : Broche horizontale Puissance du moteur : 7,5 kW Diamètre de la broche : 140 mm Vitesse de rotation de l’arbre de rabotage : 6 000 tr/min Diamètre du bloc de rabotage : max. 160 mm Alimentation et aspiration Diamètre des rouleaux d’alimentation : 140 mm Moteur d’entraînement : 2,2 kW Diamètre de la buse d’aspiration : 140 mm Entraînement de l’alimentation : Entraînement par cardan Type d’outil : Standard Système de lubrification : Manuel DÉTAILS DE LA MACHINE Données électriques Tension : 380 V Courant absorbé : 84 A Protection : 100 A Iiodpfx Aiezuwrkeisf Puissance totale : 39 kW Dimensions et poids Dimensions (L × l × H) : 4 000 × 1 700 × 1 650 mm Poids à vide : 2 500 kg Colis de transport : 1 ÉQUIPEMENT Outils pour toutes les broches inclus Documentation

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 43 000 mm, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 20 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 9 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 400 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, Nous proposons cette MACHINE A LAQUER BEWAP DE TYPE MACRO 6 Chaîne Complète Thermolaquage 7.2ml, année de construction 2015, en très bon état. Ensemble complet pour le traitement de surface, 2 cabines de poudrage et 2 four/etuves de cuisson pour faire du Thermolaquage. Produit en parfait état de marche. Année 2015. Cabine de Traitement de surface (En inox 316 L , pompes d’aspersion à membrane, pompes doseuses, Cuves dérochant inox avec thermoplongeurs et cuves de rinçage, cuve effluent , cuve ed ,pompes doseuses, Osmoseur, Adoucisseur ) Iedpsyc S Htjfx Aiieif Étuve de séchage (Brûleur Gaz, armoire de commande) 2 cabines de poudrage manuelle avec avance automatique et aspiration Four de cuisson (Brûleur Gaz, armoire de commande) Structure avec convoyeur aérien manuel : 3 transbordeurs de 3 palonniers ( 200kg par palonnier ) 2 stations élévatrices pour accrochage et décrochage 36 palonniers Travail par 3 palonniers simultanément Compatible avec label Qualicoat et Qualilaquage Dimension maximale pièces par palonnier : Longueur maximale des pièces 7200mm Hauteur maximale des pièces 2400 Largeur maximale des pièces 500 ( configuration largeur 1000 possible ) à démonter et à enlever sur place Prix 150000€ HT Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Visite possible

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 110 kW (149,56 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, température: 280 °C, longueur totale: 2 062 mm, largeur totale: 2 251 mm, hauteur totale: 2 492 mm, poids total: 1 830 kg, type de commande: Commande CNC, type d'actionnement: mécanique, type de carburant: hybride, année de la dernière révision: 2026, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Four rotatif gaz ou mazout 800 x 1000 mm : Gamme Bongard MG Iijdezrvm Ijpfx Aiief Énergie gaz ou mazout selon configuration Puissance de chauffe 110 kW Raccordement gaz tube galvanisé 3/4" Chariot 800 × 1000 mm Chariot 780 × 980 mm Charge admissible 200 kg 180 à 216 baguettes de 250 g 18 étages pour les baguettes 108 à 135 pains de 400 g 15 étages pour les pains Chambre de cuisson en inox Plateau tournant Injection de buée pulsée Température maximale 280 °C Alimentation 3N~400 V Protection électrique 16 A Pression d’eau 2,5 à 4 bar Raccordement d’eau 3/8" ou tube 12/14 mm Raccordement mazout tube cuivre 10/12 Évacuation des fumées Ø 200 mm Commande électronique Opticom de série Dimensions 2251 × 2062 × 2492 mm Profondeur porte ouverte 2774 mm Passage de porte minimal 1020 mm Poids net 1830 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Spécifications techniques : Fabricant : Thompson Meat Machinery. Modèle : Mélangeur-broyeur à un arbre, série 4200 M/M. Numéro de série : TMG.4200.259. Date de fabrication : 2002. Capacité de production : jusqu’à 4 000 kg/h (selon le produit). Iiedpfxozuzl Uo Aiief Capacité de la trémie : 390 litres. Capacité de mélange : jusqu’à 200 kg. Taille de la tête : n° 56. Fourni avec différents disques perforés et autres pièces de rechange. Moteurs : Tension (V) : 415 V (pour tous les moteurs). Fréquence (Hz) : 50 Hz (pour tous les moteurs). Ampérage total : 35,8 A.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, température: 1 700 °C, Nombre de chambres: 1, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), type d'actionnement: électrique, type de carburant: électrique, Équipement: Marquage CE, Informations importantes concernant les prix : Nous proposons des conditions flexibles pour répondre à vos besoins. Le prix standard est de 700 000 €. Four à vide haute température d’occasion PVA TePla COV 733 RS Chambre du four entièrement en acier inoxydable, à double paroi pour le refroidissement par eau. Conception horizontale pour faciliter le chargement et le déchargement et pour assurer un bon accès pour la maintenance et l’entretien. Boîte interne en graphite pour un guidage précis des gaz de traitement. Équipé de composants en graphite nettoyés après utilisation. Contrôle automatique de l’ensemble de la séquence du processus. Chambre de traitement utilisable (largeur x hauteur x longueur) : 840 x 815 x 1000 mm. Longueur totale de la boîte en graphite : environ 1 100 mm. Température de fonctionnement maximale sous pression partielle : 1 500 °C. sous vide : 1 700 °C. Uniformité de la température : ± 10 K. Fluctuation de température à l’état stationnaire : ± 5 K. Plage de pression de traitement : 1 × 10⁻² < p < 10⁴⁰ mbar. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES COV 733 RS Température de fonctionnement : max. 1 700 °C Dimensions maximales de la charge : 840 x 815 x 1 000 mm Volume utile : environ 685 L Uniformité de la température : ± 10 K Alimentation électrique : 3 × 400 V (50 Hz) Fluctuations de tension maximales admissibles : ± 5 % Puissance de chauffage installée : max. environ 190 kW Station de pompage - Pression finale dans un four vide, propre et froid : < 1 × 10⁻² mbar - Puissance électrique de la station de pompage : environ 14 kW Taux de fuite : < 5 × 10⁻³ mbar·L/s Eau de refroidissement - Débit d’eau de refroidissement : environ 150 L/min - Température de l’eau de refroidissement : 20 ≤ TCW ≤ 30 °C - Pression de l’eau de refroidissement : 2 ≤ PCW ≤ 4 bar Exigences de qualité de l’eau de refroidissement conformément à la spécification : PW 800 943 ND. Alimentation en gaz : Air comprimé : pour l’actionnement des vannes (PVA) 4 ≤ PVA ≤ 5 bar Un groupe d’entretien pour l’air comprimé doit être fourni par le client. Ijdpfozkwp Isx Aiisif Azote : Pression d’entrée du gaz (PN2) 5 ≤ pN2 ≤ 7 bar Hydrogène : Pression d’entrée du gaz (PH2) 5 ≤ pH2 ≤ 7 bar Encombrement - Largeur x profondeur x hauteur à déterminer en concertation avec le client - Surface au sol à déterminer en concertation avec le client Fondation : sol plat, aucune préparation spéciale requise

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Iiedpfx Aou Ibb Djiijf Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342