Ligne De Production Complète Pour Bardage d'occasion à vendre (53 399)
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Annonce
Italie
676 km
Ligne complète d'occasion pour eau plate et eau gazeuse en PET - 25.000 BPH
Acmi
Appel
État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC600, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une production de boissons à haute efficacité en bouteilles PET de 0.5L. Optimisée pour l'eau gazeuse et plate, la ligne offre un débit fiable avec un emballage de fin de ligne et une palettisation robustes. La configuration est non-combi, avec une soufflage séparée en amont de la section monobloc de remplissage, idéale pour une maintenance flexible et l'équilibrage de la ligne.Vitesse de production : 25,000 bphFormats de bouteilles : Compatible avec le format de bouteille 0.5LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PETConfiguration : Non-combi (soufflage et remplissage séparés)Principaux composants et années : Sidel Universal SBO 14 soufflage (2007), Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Révisé en 2025), Machine d'étiquetage Sarcmi (2011), Enrubanneuse thermorétractable Zambelli (2004), Appliqueur de poignées (2004), Palettiseur ACMI à double tête (1992).Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie d'un système de convoyage et de contrôle modernisé, la gestion des convoyeurs et les armoires électriques ayant été rénovées en 2010–2011. Cette mise à niveau améliore la synchronisation entre les modules, renforce les verrouillages de sécurité et permet des performances stables à grande vitesse sur les postes de formage, monobloc de remplissage, étiquetage et conditionnement.Gestion des convoyeurs et armoires électriques rénovées en 2010–2011Verrouillages intégrés pour une exploitation sûre à haut débitL'architecture non-combi simplifie la maintenance et les mises à niveau par phasesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de production complète pour l'embouteillage d'eau, cet équipement d'occasion s'intègre parfaitement du soufflage à la palettisation de fin de ligne. La disposition non-combi permet l'exploitation et l'optimisation indépendantes de la soufflante et du monobloc de remplissage, facilitant les changements et la maintenance sans arrêter l'ensemble de la ligne.Flux en ligne : Soufflage → Monobloc de remplissage → Étiquetage → Thermorétraction → Application de poignée → PalettisationSystème de convoyage retravaillé pour accumulation et transfert fiablesConvient pour eau gazeuse et plate en PETÉtat des machines et historique de maintenanceCette ligne d'embouteillage d'occasion a bénéficié de mises à niveau ciblées de la gestion des convoyeurs et des armoires électriques achevées en 2010–2011. Un point fort de la ligne est le monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO qui, malgré sa fabrication initiale en 1988, a été entièrement révisé en 2025 afin d'assurer une fiabilité opérationnelle optimale. La ligne est décrite en configuration fonctionnelle et est présentée comme une solution industrielle d'emballage d'occasion prête à fonctionner.Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO : Révisé en 2025Convoyeurs et gestion des armoires électriques rénovés : 2010–2011Comp...
Bjdpfx Ansyk E Srouodg
Annonce
Estavayer
362 km
Ligne complète de réception des raisins
BUCHER-VASLIN
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Capacité : 20 à 25 tonnes/heure
Année de fabrication : 2018
En très bon état
Composé de :
1 table de dosage et de tri TRV 25 avec trémie de grande taille
- Équipée de deux moteurs vibrateurs
- Équipée de deux zones de tamisage
- Longueur totale : 2 550 mm
- Hauteur de décharge : 1 350 mm
- Dimensions de la trémie : 1 800 x 1 750 mm
- Hauteur de chargement : environ 2 200 mm
Unité d’égrappage et de tri des raisins comprenant :
1 égrappeuse Bucher Delta E4
- Version standard
- Cylindre d’égrappage PHD 25 mm
- Équipée de 2 boules de nettoyage
Bjdszcnx Ejpfx Anuedg
1 unité de tri DELTA Trio XL
- Table à rouleaux avec 36 rouleaux de tri
- Réglable de 15 à 19 mm
- Cadre porteur en acier inoxydable, robuste
- Version mobile, avec roulettes.
1 pressoir à raisins F20
1 grande pompe à trémie avec balance
- Contenance : 2 500 kg
- Cadre de base robuste avec pieds et roues
- Avec cellules de pesage intégrées
- Balance Mettler Toledo
- Pompe à grains intégrée
- Capacité : 15 tonnes/heure
Annonce
Suffolk
680 km
Ligne de production de petits pains
Koenig TechnologyFutura II Type T 4/3 S- MKB
Appel
État: bon (utilisé), Installation de laminoirs Koenig Rex Futura II. En très bon état, ex-boulangerie. Les photos montrent les machines pendant le stockage et avant le nettoyage. De meilleures photos suivront.
Bdodpfevth Ausx Anusg

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Lorquí
949 km
Ligne de production de jus
SACOME
Appel
État: comme neuf (occasion), Ligne industrielle de traitement des jus SACOME – Acier inoxydable
Ligne industrielle SACOME pour le traitement des jus, nectars et boissons liquides, conçue pour intégrer différentes opérations de préparation, de circulation et de traitement thermique du produit au sein d’une installation continue.
L’ensemble comprend des cuves de traitement, des échangeurs de chaleur, des pompes sanitaires, des tuyauteries, des vannes et des instruments, montés sur une structure commune en acier inoxydable avec une plateforme supérieure d’accès.
L’installation permet de conditionner le produit selon des paramètres contrôlés avant son envoi vers les étapes suivantes de production ou d’emballage.
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
- Fabricant : SACOME
- Type : ligne industrielle de traitement des jus
- Application : jus, nectars et boissons liquides
- Système de traitement continu
- Cuves de traitement en acier inoxydable
- Système de circulation et de recirculation du produit
- Échangeurs de chaleur tubulaires
- Traitement thermique indirect
- Pompes sanitaires pour produit
- Tuyauteries et vannes de traitement
- Instrumentation de pression et de température
- Contrôle des conditions de traitement
- Circuits pour services thermiques
- Construction principalement en acier inoxydable
- Plateforme supérieure pour l’exploitation et la maintenance
- Structure industrielle autoportante
- Conception hygiénique pour l’industrie alimentaire
- Intégrable avec des systèmes de préparation, d’homogénéisation et de remplissage
PROCESSUS
Le produit, préalablement préparé, est introduit dans la ligne SACOME et circule, grâce à des pompes sanitaires, à travers les différents équipements de traitement.
Le système d’échange thermique permet de chauffer le produit de manière indirecte, en maintenant le produit et le fluide de service séparés. En fonction de la configuration de fonctionnement, différentes étapes de chauffage, de maintien thermique et de refroidissement ultérieur peuvent être réalisées.
Le contrôle de la température et l’instrumentation installée permettent de maintenir les conditions établies pendant le traitement. Le produit qui n’atteint pas les paramètres requis peut, selon la configuration du circuit, être recirculé pour repasser par le processus.
Une fois traité, le produit peut être envoyé vers une cuve de stockage, un homogénéisateur ou directement vers la ligne de remplissage correspondante.
APPLICATIONS
Particulièrement adaptée aux fabricants de jus, de nectars, de boissons aux fruits et autres produits alimentaires liquides qui ont besoin d’une installation industrielle pour le traitement thermique et le conditionnement du produit.
En fonction des caractéristiques des échangeurs et de la configuration installée, elle peut fonctionner avec :
- Jus de fruits
- Jus de légumes
- Nectars
Bodpfsynkgcox Anuodg
- Boissons avec pulpe
- Purées liquides
- Bases de fruits
- Boissons formulées
- Autres produits liquides ou semi-liquides compatibles
La ligne peut être intégrée avec des systèmes de mélange, des homogénéisateurs, des cuves tampons, des systèmes CIP et des équipements de remplissage pour former une installation complète de production de boissons.
Machine disponible pour inspection.
Des informations techniques supplémentaires, des capacités, des températures de traitement, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.
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Striegistal
964 km
Ligne de production
Boschkompl. Fertigungslinie für Heizsegmente
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une machine spéciale. Il s'agit d'une ligne de production complète pour la fabrication de segments chauffants. La ligne de production a été conçue et construite par Bosch. Les segments chauffants conviennent aux chauffe-eau instantanés. Vous trouverez une photo des segments sur la deuxième image de la galerie.
La ligne de production comprend également une station de contrôle. Toute la documentation semble être disponible.
Bodpfozvfiyex Anujdg
Le transport et le chargement peuvent être organisés dans toute l’Europe sur demande et moyennant un supplément.
Prix hors TVA.
Visite possible sur rendez-vous. Contactez-nous, notre équipe se fera un plaisir de vous aider.
Achat / vente de machines
ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION & MÉTALLURGIE, MACHINES-OUTILS, ETC.
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Lanaken
576 km
Ligne de production de papier 7500 mm
Valmet / Beloit
Appel
État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de papier comprenant le dépoussiérage, la machine à papier, les coucheuses en ligne, la calandre, l’enrouleur, la calandre hors ligne, les bobineuses et l’emballeuse de bobines.
Entièrement mise à niveau par Valmet en 2019, comprenant un formateur, une formeuse supérieure, une presse à sabot, une section de pré-séchage, une coucheuse en ligne, une calandre multiniveau et une enrouleuse.
Caractéristiques:
Capacité : max ~ 350000 T/pa
Largeur : 7500 mm
Grammage : 35 – 170 gr/m2
Bdsdpfx Ansvptbujuog
Vitesse : max 1400 m/min
Annonce
Lanaken
576 km
Ligne de production de papier 4800 mm
Beloit
Appel
État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de papier comprenant la préparation du stock, la machine à papier, les coucheuses en ligne, la coucheuse hors ligne, la calandre, l’enrouleur, les calandres hors ligne et les bobineuses à refendre.
Diverses mises à jour comprenant la caisse de tête, la formeuse supérieure, la section de presse, la coucheuse hors ligne, le speedsizer Voith, les coucheuses à jet Voith et les rouleaux céramiques & de la boîte à vapeur.
Caractéristiques:
Bdodpjvptqiefx Anuog
Capacité: max ~ 240000 T/pa
Largeur: 4800 mm
Grammage: 40 – 170 gr/m2
Vitesse: max 1165 m/min
Annonce
Fumane (Verona)
676 km
Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bph
ZhongChen
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré...
Bdedpjydc Ttjfx Anujg
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Rosmalen
655 km
Ligne de production de fenêtres
BIESSEUniline 4500
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2015, Centre d’usinage CNC Biesse Uniline 4500 (par exemple, pour les cadres de fenêtres et de portes)
Description
Biesse Uniline 4500
Numéro de machine : 1000004833
Année de construction : 2015
Longueurs d’usinage : 175 – 4 500 mm
Nombre de moteurs de fraisage : 1
Puissance du moteur : 19,2 kW (25,7 ch)
Imprimante d’étiquettes : Non
Porte-outil : HSK 63F
Type de changeur : Fixe + mobile
Nombre de positions dans le changeur d’outils : Flexstore, total 44
Logiciel : BiesseWorks
Licences logicielles : 1
Protection : Oui, complète
(Malgré tous nos efforts, des modifications, des erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de contenir des erreurs (de frappe). Aucune garantie sur les données imprimées !
La disponibilité est soumise à la vente préalable).
(Malgré tous les soins apportés, des modifications et des erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont réservées (erreurs de frappe). Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable).
Bdjdpfx Anszp Hbqjuog
Prix hors frais de publicité MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher
Les meilleures machines pour le travail du bois des Pays-Bas
Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande
De beste gebruikte machines uit Nederland
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Fumane (Verona)
676 km
Ligne complète d'occasion de remplissage pour vin - verre - 10.000 bph
CamesMASTER TRONIC 40/48/8-8
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d'embouteillage d'occasion pour vin - verre - 10.000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications de conditionnement industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalettisation, rinçage, remplissage isobarique, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut une microfiltration pour l'assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année de fabrication : 2005Types de contenants : Conçue pour la manutention de bouteilles en verreTypes de produits : Idéale pour la production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobariqueCapacité de la remplisseuse : jusqu'à 16,000 bphCapacité de capsulage : jusqu'à 7,200 bphCapacité d'étiquetage : jusqu'à 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : jusqu'à 7 barPlages de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE ; règles de contrôle conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une opération coordonnée entre dépalettisation, préparation des bouteilles, remplissage et conditionnement de fin de ligne. Les interverrouillages de sécurité, carters et circuits d'arrêt d'urgence sont intégrés conformément aux règles CE et EN 60204 de sécurité électrique. L'environnement de remplissage isobarique est homologué pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l'intégrité du produit.Capacités d'intégration de ligneDépalettisation d'entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobarique, stations de capsulage et pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/fermeture des caisses, palettisation et banderolage sont harmonisés pour une opération en ligne. L'ensemble d'équipements prend en charge les bouchons traditionnels en liège et synthétiques et intègre une microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats et tailles de bouteilles de vin usuels sont pris en charge via des changements de format selon les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement limité par l'étiquetage et le capsulage, avec des cadences nominales jusqu'à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à l'emploi, avec des composants signalés comme reconditionnés en Italie. Des pratiques d'entretien régulier et de reconditionnement ont été appliquées pour assurer des performances fiables sur l'ensemble des...
Bdedpjzd Ucxofx Anujg
Annonce
Mouvaux
504 km
Machine de transformation de la viande
BRETINOVLigne complète à nems
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant.
Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale.
Bsdpfx Anozpw Eteuedg
Ramollissage des galettes de riz
Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser.
BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler.
Dosage régulier de la farce
Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024.
La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette.
Pliage et roulage des nems
Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces.
BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement.
Une production mieux organisée
Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit.
Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs.
Caractéristiques techniques:
Fabricant : BRETINOV
Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003
Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg
Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE
Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg
Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900
EKJZH9EL
Annonce
Allemagne
817 km
Ligne de production de non-tissés
Hergeth/Autefa/Protec/DiloTopliner CL 4000/4002 - WebMax
Appel
Année de construction: 1990, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation complète de production de non-tissé (nonwoven fabric), incluant les équipements périphériques et une installation de prémélange complète, est disponible. 1) Installation de prémélange avec ébouteur à carde Houget Duesberg Bosson, année de fabrication : 1972, largeur de travail : 1500 mm, tambour : 1, paire(s) d’ouvriers–renverseurs : 3, ouvrier de sortie : 1, rouleaux d’alimentation : 2, dimensions globales X/Y/Z de l’installation : env. 11000 mm/1800 mm/3100 mm, heures de service : env. 16414 h, avec table d’alimentation et ouvreuse de balles de fibres. 2) Trémie d’alimentation Spinnbau Bremen, année de fabrication : 1989, dimensions machine X/Y/Z : env. 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Peseuse à bande avec trémie vibrante Protec. 4) Carde Hergeth, année de fabrication : 1990, largeur de travail : 2500 mm, rouleaux d’alimentation : 2, diamètre rouleaux d’alimentation : 94 mm, diamètre rouleaux précurseur : 413 mm/550 mm, diamètre rouleaux ouvriers et renverseurs : 219 mm/123 mm, diamètre rouleaux de transmission : 550 mm, diamètre tambour : 1500 mm, diamètre rouleaux extracteurs : 850 mm, diamètre presseurs : 260 mm, diamètre rouleaux d’appui : 2500 mm. 5) Ensoupleuse Autefa Topliner CL 4000/4002 – WebMax, année : 2006, finesse min. : 0,7 dtex, types de fibres : chimiques/naturelles/renouvelables/mélanges, poids de nappe max. : 100 g/m², poids max. de nappe avec nappeuse : 5000 g/m², largeur d’ensoupleusement max. : 3500 mm, largeur de travail : 2500 mm, vitesse de dépôt max. : 130 m/min, surélévation ensoupleuse : 100 mm, dimensions machine X/Y/Z : env. 3850 mm/8800 mm/2200 mm. 6) Ligner, largeur de travail : 2500 mm, dimensions machine X/Y/Z : env. 1600 mm/3650 mm/1650 mm. 7) Machine à aiguille double Dilo CBF 31/HVSL 31, année : 2007, largeur de travail max. : 3100 mm, fréquence de levée : 1375/min, course du peigne : 60 mm, course horizontale : 0mm-6 mm, nombre d’aiguilles par mètre de largeur : env. 15430, dimensions machine X/Y/Z : env. 3350 mm/5150 mm/4500 mm, poids : env. 38000 kg. 8) Stockeur de nappe Suchy WOB 3200, volume de stockage : 40 m³, gamme de poids de nappe : 50g-2000g/m², vitesse de travail max. : 40 m/min, vitesse de production max. : 20 m/min, largeur de travail : 1000 mm/3000 mm, largeur utile des rouleaux : 3200 mm, dimensions machine X/Y/Z : env. 4300 mm/5050 mm/5300 mm. 9) Dispositif de coupe longitudinale Suchy, année : 2006, poids : env. 250 kg. 10) Bobineuse verticale, diamètre du rouleau de bobinage : 350 mm, diamètre min. : 3 pouces, diamètre max. : 1500 mm. 11) Déchiqueteuse de bordures Hepp-Schwamborn. 12) Appareil de mesure par rayons X Protagon Q6. Il s’agit d’une ligne de production de non-tissés complète et automatisée, démarrant avec les balles de fibres. Documentation complète disponible. Visite sur place possible. Disponible probablement à partir de fin mars 2026.
Bdodpfx Ajymfc Asnuog
Annonce
Allemagne
817 km
Ligne de production de pâtes
Pasta Technologies Group/PavanMASA 540/MRW 540
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Une ligne complète de pâtes avec 2 jeux de moules pour cappelletti est disponible. 1) Installation de dosage et de mélange Pasta Technologies Group SRL pour ingrédients de pâtes tels que farine, eau et micro-ingrédients. 2) Laminoir-mélangeur combiné Pasta Technologies Group SRL MASA 540, année de fabrication : 2022, épaisseur de la feuille de pâte : 7mm-8mm, largeur de la feuille de pâte : 540mm, rouleaux rainurés : 3, paires de rouleaux lisses : 1. 3) 2 machines à mouler GEA/Pavan MRW 540, année : 2011, types de pâtes : ravioli/cappelletti, capacité de production ravioli/cappelletti : 140/120 cycles/min, largeur de la feuille de pâte : 540mm, dimensions de la machine X/Y/Z : env. 1800mm/1700mm/1300mm, poids : env. 1200kg, poids du châssis de remplissage : env. 210kg. Inclut 2 outils 3D pour cappelletti. 4) Double convoyeur et unité de récupération des déchets. 5) Système de recyclage des chutes de pâte Pasta Technologies Group SRL RS100 avec cyclone. 6) Automatisation et gestion complètes de l'installation par Pasta Technologies Group QEHD. Documentation disponible. Visite sur site possible.
Bjdsw Dfgkopfx Anuedg
Annonce
Allemagne
817 km
Ligne de production de fenêtres
StürtzSTBAZ/SE-HSM-25/SE-HSM-40/2MC/WST-30/FBS-1
Appel
Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne de production complète pour fenêtres Stürtz est disponible. 1) Installation pour le traitement des traverses Stürtz STBAZ-IPT-4000-V pour les cadres, les ouvrants et les traverses inférieures, année de fabrication : 2004. 2) Installation de soudure à quatre têtes Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus pour les ouvrants, année de fabrication : 2006. 3) Machine de pose de joints CNC Stürtz 4MC Motion Control pour la ligne d’ouvrant, année de fabrication : 2011. 4) Poste de retournement Stürtz WST-25-CNC sur la machine de pose de joints pour ouvrants (3), année de fabrication : 2011. 5) Installation de soudure horizontale à quatre têtes Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus pour les cadres, année de fabrication : 2006. 6) Machine de pose de joints CNC Stürtz 2MC Motion Control sur la ligne de cadre, année de fabrication : 2008. 7) Poste de retournement Stürtz WST-30 sur la ligne de cadre, année de fabrication : 2008. 8) Table élévatrice pour brosses Stürtz SE-BHT-3000 servant de butée et de table de transport devant la butée d’ouvrant, année de fabrication : 2008. 9) Machine à visser pour ferrures d’ouvrant Stürtz FBS-1, fonctionnement en ligne, année de fabrication : 2008. 10) Chariot de distribution et de désempilement Stürtz SE-VW-FT dans le système de tamponnement des ouvrants, année de fabrication : 2008. Il s’agit ici d’une ligne de production complète pour la fabrication de fenêtres. Documentation disponible. Une visite sur site est possible.
Bdjdpfx Aszcyqmsnuog
Annonce
Allemagne
817 km
Installation complète de production de mozzarella
Dima
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation complète de production de mozzarella DIMA est disponible. À l'intérieur de cette installation, la mozzarella est cuite, salée, coupée, scellée dans des emballages en plastique et, enfin, les emballages sont emballés dans des cartons et empilés sur des palettes.
Bedpfx Anjtnilheuedg
Annonce
Allemagne
817 km
Ligne de production de non-tissés
Walter Schober/DiloKräutervlies
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Une installation de non-tissé multicouche auto-construite, conçue pour la fabrication de non-tissés techniques à deux ou plusieurs couches à partir de fibres synthétiques ou naturelles avec l'intégration de matériaux pulvérulents tels que des herbes ou des graines, est disponible. Plage de grammage du matériau : env. 100g/m² à 1000g/m². Fabricant de la nappeuse : Dilo. Largeur maximale des rouleaux : 2100 mm. Vitesse de production maximale : 200 m/h. Cadence de l'aiguilleuse : env. 1200 coups/min. Moteur principal : Siemens 45kW. Dimensions totales de l'installation (L/l/h) : env. 10m/4,5m/4,5m. Étapes de processus : alimentation en nappe, introduction du voile porteur, alimentation en matières (herbes), dosage des matériaux, répartition des matériaux, pose du voile de couverture, station d'aiguilletage, découpe/recoupe, bobinage/enroulage, aspiration des poussières. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. L'installation est complète, incluant les accessoires, les équipements périphériques et une petite aiguilleteuse de démonstration.
Bodpsyt N Dqsfx Anujdg
Annonce
Allemagne
817 km
Ligne de production de panneaux de carreaux
Belagsysteme GmbHSonderbau
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Deux machines spéciales sont disponibles pour la fabrication automatisée de panneaux de carreaux pré-assemblés. Matériau de liaison : mastic de jointoiement PU à deux composants, capacité de production maximale : environ 50 m²/h, format minimal des carreaux : 97 mm/97 mm, format maximal des carreaux : 197 mm/197 mm, format des panneaux intercalaires : 244 mm/119 mm. Il s'agit d'une ligne de production complète, jusqu'à l'emballage. Les tuyaux en PU sont collés depuis longtemps et doivent être remplacés. Comprend diverses pièces de rechange. Documentation disponible. Une visite sur place est possible.
Bodpezli Tzjfx Anuedg
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Fumane (Verona)
676 km
Ligne complète de pasteurisation et refroidissement sur skid FISCHER d'occasion
Fischer18CFG
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: PST31, Chaîne d’occasion FISCHER complète sur skid pour pasteurisation et refroidissementCaractéristiques techniques et données de performanceCette pasteuriseuse skidée à échangeur de chaleur à plaques est conçue pour des traitements thermiques à haut débit avec refroidissement intégré et fonctionnalité CIP. Fabriquée par FISCHER engineering et montée sur un skid en acier inoxydable, elle offre un déploiement rapide et des performances fiables pour la production de boissons et les environnements d’emballage industriels.Type : Pasteuriseur à échangeur à plaques (série EUROCAL)Modèle : EUROCAL 18CFGDébit : 6,000 L/hSections : Pack de plaques en 4 sections pour chauffage, régénération et refroidissementPression de conception (PS) : 6 barAnnée de fabrication : 2004Construction : Skid en acier inox de haute qualité et parties en contact produit en acier inoxModule refroidisseur : Type pompe à chaleur refroidie par air (Refroidissement 30.0 kW ; Chauffage 32.0 kW ; Fluide frigorigène R407C)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLe pasteuriseur dispose d’une automatisation centralisée pour des profils thermiques précis et une qualité produit reproductible entre les équipes.Armoire de contrôle : Armoire électrique centrale en acier inox avec PLC et HMI tactileInstrumentation : Manomètres, régulation de débit et sondes de température pour régulation en boucle ferméeAnalytique de processus : Surveillance qualité inline pour superviser en temps réel les paramètres clés produitAutomatisation CIP : Îlots de vannes pneumatiques et têtes de contrôle orchestrant des cycles de nettoyage automatiquesCapacités d’intégration en ligne de productionConçue pour s’intégrer en amont du remplissage, cette unité de traitement thermique d’occasion se connecte facilement aux utilités existantes et peut être associée à une ligne d’embouteillage d’occasion ou à de nouveaux agencements de production.Inline/standalone : Fonctionne comme skid autonome de pasteurisation et refroidissement ou en ligne au sein d’une ligne complète de machines d’emballageFlexibilité de format : Adaptée à plusieurs produits liquides avant remplissage en PET, verre ou autres contenantsConnexion rapide : Tuyauterie sur skid et piquages utilités facilitent une mise en service rapide et des changements de formatÉtat de la machine et historique de maintenanceEntretien professionnel et présentée en état prête à fonctionner, cette équipement permet un transfert immédiat et un démarrage rapide pour des sites de production de boissons ou de transformation alimentaire.Statut : Prêt pour mise en service immédiateEntretien : Bien entretenu, composants industriels conçus pour service continuPerformance opérationnelle et polyvalenceIdéale pour un traitement thermique de haute qualité avec récupération d’énergie effic...
Bdodpfsy Ai Hlox Anueg
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Częstochowa
1 346 km
Ligne de production Meltblown de haute qualité
ReifenhäuserReicofil MB 1600
Appel
État: comme neuf (occasion), Ligne de production meltblown haut de gamme pour non-tissés
Le 17/12/2025, un contrôle complet de la machine a été effectué par le service après-vente du fabricant.
Rapport disponible
En cas d’intérêt, nous proposons la mise en service chez le client.
Heures de fonctionnement : 80 heures (uniquement pour la mise en service)
Prix neuf : 7 500 000 EUR
• Fabricant : Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik
Bdjdsx Hx Rnopfx Anusg
• Modèle : Reicofil MB 1600
• Année de construction : 2021
• Dernière mise en service : 2022
Données techniques
• Largeur de travail : 1 600 mm
• Matière : polypropylène (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min
• Débit : jusqu'à 65 kg/h par mètre de largeur
• Poids du produit : 10–80 g/m²
• Vitesse de production : 5–80 m/min
• Tête de filière : MB 1600, 50 h/in
• Extrudeuse : RT-1101-1-100, L/D 30
• Puissance de chauffage du balancier rotatif : 65–172 kW
• Station d’enroulage : enrouleur de contact avec changement automatique de bobine
• Diamètre maximal des rouleaux : 1 250 mm
• Largeur de la bande : 1 700 mm
• Tension d’enroulage : 10–100 N/m
Équipements et accessoires supplémentaires
• Système de dosage 3 composants
• Changeur de siège 80 mm
• Système de nettoyage ultrasonique
• Unité de pyrolyse
• Extraction d’ozone
• Lames de coupe
• Pupitre de commande central avec écran tactile et saisie de données
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Schwabach
745 km
Ligne de production automatisée de boîtes
ZematAutomatische Schachtelproduktionslinien
Appel
État: nouveau, SOLUTIONS MODULAIRES INTÉGRÉES POUR LA FABRICATION AUTOMATISÉE DE BOÎTES DE CORRECTION
Lignes de production entièrement automatisées pour caisses en carton ondulé
Le groupe Zemat Technology propose des lignes de production innovantes, flexibles et entièrement automatisées pour la fabrication de boîtes en carton ondulé, développées spécifiquement pour la production de caisses personnalisées.
Principaux avantages :
- Entièrement personnalisable – configurable selon les besoins spécifiques de production
- Prête pour l’Industrie 4.0 – intégration au système de gestion de files d’attente JQS Job Queue System
- Haute efficacité – réduction des temps et coûts de production
- Changement de format rapide – moins de 60 secondes pour le réglage
- Automatisation intelligente – contrôle HMI à écran tactile avec diagnostic à distance via VPN
Bdedowvifnepfx Anuog
Applications :
- Caisses d’expédition
- Emballages personnalisés pré-imprimés
- Boîtes spéciales en carton ondulé
Pourquoi choisir les lignes de production BOXMAT ?
- Automatisation totale – de l’alimentation au gerbage
- Aucun outil spécifique requis – installation rapide et réduction des temps d’arrêt
- Modulaire et évolutive – augmentez vos capacités de production selon les besoins
Optimisez votre efficacité et rationalisez vos processus avec les solutions modulaires intégrées de Zemat Technology Group pour la fabrication automatisée de caisses en carton ondulé. Nos lignes de production de pointe sont conçues pour les fabricants exigeant flexibilité, précision et automatisation.
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Antwerpen
574 km
Ligne de sirop complète avec cuiseur par lot
mondomix buhler
Appel
Année de construction: 2015, État: très bon (occasion), Ligne complète pour la fabrication de sirop de sucre.
Cuve de cuisson par lots avec raccordement à la vapeur.
Inclut un réservoir de stockage.
Réservoir de stockage supplémentaire associé.
Échangeur de chaleur à surface rayonnée de type Terlet - Mondotherm.
Refroidisseur DTE pour refroidir le système Mondotherm - Terlet.
Bdedpfszpg Rxox Anusg
Prémélangeur supplémentaire pour la crème épaisse (Fatcream).
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Werktuigen

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Provincia di Rimini
851 km
Ligne de production de peintures, apprêts, etc.
DIAMAC
Appel
État: très bon (occasion), À VENDRE : Ligne complète et automatisée pour la production de peintures, de sous-couches, d’apprêts et d’enduits acryliques – DIAMAC (Italie)
À vendre, une ligne industrielle performante et professionnelle du célèbre fabricant italien DIAMAC. L’installation est en parfait état – elle n’a été utilisée que quelques fois.
PRINCIPAUX AVANTAGES ET ORGANISATION DU TRAVAIL :
* Cycle de production continu (sans interruption) : Pendant que l’opérateur vide le premier réservoir via la ligne de remplissage, la prochaine série est préparée dans le deuxième dissolveur.
* Complétude de l’ensemble : L’installation est entièrement équipée de toutes les pompes, canalisations de transport, filtres et armoires électriques nécessaires.
* Documentation complète : Les machines sont accompagnées de tous les plans, schémas électriques, documentation technique, manuels d’utilisation et certificats CE.
COMPOSITION DE LA LIGNE DE PRODUCTION :
1. Ensemble de dissolveurs principaux :
- 2 x dissolveur stationnaire 50 CV (2 x 1500 l) avec variateur de fréquence :
* Montés sur une structure de support en acier haute
* Fabriqués en acier inoxydable / acier résistant aux acides INOX
* Contrôle et programmation automatiques des cycles
Bsdpfxsztwp Hs Anuedg
* Remplissage automatique avec de l’eau, 4 types de résines et matières premières sèches/en poudre
* Système de lavage intégré : alimentation automatique en eau pour le lavage des cuves et évacuation des eaux de rinçage vers des séparateurs (possibilité de réutiliser l’eau purifiée)
* Connexion permanente à une remplisseuse semi-automatique
- Dissolveur stationnaire 30 CV avec variateur de fréquence (2500 l)
- Agitateur stationnaire à faible vitesse 10 CV (6000 l)
- Dissolveur vertical 15 CV avec variateur de fréquence + cuve/réservoir dédié
- Dissolveur de laboratoire 2 CV avec variateur de fréquence (réglage continu de la vitesse pour les essais et la formulation)
2. Tyntomètre industriel (système de dosage et de coloration) :
* Structure de support en acier haute avec 16 réservoirs en acier INOX et agitateurs à faible vitesse.
* Application : production de peintures colorées et de produits multicomposants spécifiques (jusqu’à 16 additifs).
* Possibilité d’extension : Actuellement, l’installation est configurée pour un fonctionnement manuel, avec une adaptation complète pour un fonctionnement semi-automatique (doseurs volumétriques/en poids) ou entièrement automatique (après connexion d’un PLC optionnel + doseurs/débitmètres, ce qui permet une gestion informatique des formules).
3. Conditionnement et emballage :
* Remplisseuse semi-automatique DIAMAC modèle DPC30 :
* Conçue pour l’emballage de produits finis dans des emballages unitaires (seaux, boîtes, etc.)
* Avec possibilité de connexion permanente aux dissolveurs principaux de 50 CV
INFORMATIONS SUPPLÉMENTAIRES :
* Possibilité d’acquérir des équipements complémentaires.
* L’équipement est prêt pour une vérification et un enlèvement.
Je vous invite à me contacter pour obtenir plus de détails, un devis et pour convenir d’une date de visite.
Annonce
Meerhout
584 km
Ligne complète d’aération pour crème grasse
mondomix buhlerVLA-15
Appel
Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), Ligne complète pour l’aération de la crème à base de graisse.
Comprenant un réservoir de stockage.
Échangeur de chaleur à raclage Mondotherm - Terlet D100.
Aérateur Mondomix VA-15L.
Refroidisseurs.
Pompes.
Bdsdpjzpg Scjfx Anujg
Système CIP complet.
Annonce
Vall de Uxó
740 km
Ligne complète de clouage de palettes
OMEV
Appel
État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de clouage de palettes
Alimentateur et coupeur automatique de blocs
Chargeur de blocs automatique
cloueuse
Verre
cloueuse
Coupe-coin
Tableau d'affichage électrique
Chanfreineur
Rotateur à 90º
Bdodpfx Aswhftfsnuog
Verre
Empileur
Transfert sortant
Annonce
Fertőszéplak
1 121 km
Ligne complète d'emballage de papier tissu AFH
MAC DUE & CBCB 150 A
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur du produit (max.): 450 mm, hauteur du produit (min.): 90 mm, longueur du produit (min.): 230 mm, longueur du produit (max.): 800 mm, largeur du produit (max.): 500 mm, largeur du produit (min.): 120 mm, Équipement: documentation / manuel, La ligne de production est un système complet conçu pour l’emballage de tous les types de produits en papier d’hygiène (AFH).
La ligne commence par un convoyeur qui sert de tampon.
L’extrémité du convoyeur peut être abaissée, ce qui permet à la machine de manipuler tous les types de serviettes en papier.
Après le convoyeur, on trouve un empileur MAC DUE, fabriqué en Italie, capable d’empiler les rouleaux de papier toilette en 1, 2 ou 3 couches.
Ce dernier est suivi d’un autre convoyeur, qui relie l’empileur à la machine d’emballage.
Vient ensuite la machine d’emballage universelle et entièrement automatique CB 150A, conçue en Italie pour l’emballage des produits en papier d’hygiène (AFH).
La machine d’emballage est très flexible, facile à configurer et fonctionne automatiquement.
La vitesse d’emballage maximale est de 5 paquets par minute.
Après la machine d’emballage, on trouve un tunnel de rétraction, qui est intégré à la machine d’emballage.
Le HMI MAC DUE est un nouveau modèle DELTA.
Le PLC (OMRON) de la machine d’emballage CB 050A est livré avec un nouveau programme ; le tableau électrique a été recâblé en 2022, et un schéma de celui-ci a également été établi, que je fournirai avec la machine.
Le HMI de cette machine d’emballage est également un nouveau modèle Delta.
Je fournirai les programmes sources pour le HMI et le PLC avec la machine.
La ligne de production a été démontée le 12 juillet 2026 en raison de l’achat d’une nouvelle machine.
La machine est emballée et stockée, prête à être livrée à tout moment.
Bdjdpfx Aozvym Tonusg
La mise en service peut être organisée sur demande, mais l’installation est simple et je peux également fournir une assistance en ligne.
De nombreuses vidéos de la machine ont été réalisées.
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