Cuve De Brassage / Filtration d'occasion à vendre (22 612)

État: nouveau, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, BE Réacteur en acier émaillé de 2 500 litres avec agitateur, état neuf Agitateur CRYOLOCK® à 2 étages, émail de couleur bleue, couche d'émail conductrice, structure porteuse avec couronne de support. Volume nominal : 2 500 litres, volume total : 3 500 litres. Chauffage/refroidissement par double enveloppe. Contenance de la double enveloppe : 430 litres Pression de service dans la cuve : -1/+4 bar, double enveloppe : -1/+8 bar, température de service : -30/+160 °C, vanne de vidange inférieure. Poids total env. 3 800 kg Fabriqué selon AD-2000 Ed. 2012 Moteur d'entraînement et réducteur conformes ATEX, réducteur à variation continue Pjdpfx Aheyfg Azekspr Les détails techniques peuvent être fournis sur demande. N'hésitez pas à nous contacter pour une offre écrite. Le démontage, l'emballage et le chargement sur camion sont organisés et supervisés par Cycron GmbH. Nous garantissons ainsi une exécution hautement professionnelle des travaux. Pour toute question ou prise de contact, vous pouvez nous joindre à tout moment, nous restons à votre disposition. Cycron GmbH, Suisse

État: d'occasion, année de la dernière révision: 2018, -Dimensions LxPxH: 880X1750X2010mm -Capacité pâte 160kg -Capacité farine 100kg -Capacité Cuve 266L -Avec élévateur de cuve -Année:12/2018 Psdjx Hgbnspfx Ahkopr -N°série:185306 -Commande électronique -02 vitesses -Marche arrière de cuve -Puissance:12.75kw -Tension :400 V -Panneau PCE (20 recettes) -Bouchon de vidange -Capot de cuve en inox avec trappe -Sélecteur by-pass pour fonctionnement en mode secours Les pétrins MAG-R PRO se distinguent par leurs Polyvalence et Simplicité d'utilisation Ils sont adaptés à toutes les pâtes (pâtes hydratées dès 55% et plus)

État: très bon (occasion), -Dimensions:800x920x900mm -2 cuves:2x25L -N°série:Y9/FRG4V2 -Modèle:Y9/FR -Montée sur meuble coffre 2 portes -3 paniers par 2 cuves -Tension:220V -Débit nominal:38.6kw Pedpfxewybyxs Ahkspr -Matériel révisé : le matériel est préparé lorsqu'il est commandé les délais de prise en charge et restitution sont convenus à cet instant ( merci de demander le prix après révision )

Année de construction: 2020, État: très bon (occasion), Cuve de salage NNP 2020, machine à nappage en inox, précédemment utilisée comme cuve de salage pour choux sur convoyeur, vitesse variable, largeur du rouleau 450 mm, mobile, 3 Phases. Ppsdpoy H Hnzsfx Ahkor

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 400 l, La marmite de cuisson vapeur 400L, conçue par Process Agro, est un équipement idéal pour les professionnels de l’industrie alimentaire cherchant à augmenter leur capacité de production. Grâce à sa capacité de 400 litres, elle permet de cuire rapidement et efficacement une grande variété de produits. En effet, l’utilisation de la vapeur assure une cuisson homogène, tout en préservant la saveur et la texture des ingrédients. Ainsi, cette marmite est idéale pour les préparations nécessitant un contrôle précis de la température. De plus, son design robuste et fiable garantit une utilisation prolongée, même dans des environnements de production intensifs. Par ailleurs, étant un modèle d’occasion, cette marmite combine performance et économie, ce qui en fait un choix rentable pour les entreprises souhaitant optimiser leur processus de cuisson. En outre, la facilité d’intégration dans diverses lignes de production permet d’améliorer la productivité sans compromettre la qualité des produits. En résumé, la marmite de cuisson vapeur 400L est une solution performante pour les entreprises alimentaires qui recherchent à la fois efficacité, qualité et fiabilité dans leurs processus de cuisson. Caractéristiques techniques: Boule de cuisson vapeur 400 L. Marmite vapeur occasion. Fabricant : Process Agro Capacité : 400 Litres Année de fabrication : 2018 Ppjdpfx Asu H Uznohkjr W3F57BIq

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La cellule de cuisson SASA de 1000 litres est une solution incontournable pour améliorer vos processus de cuisson en milieu industriel. Conçue en 2015, cette machine associe performance et robustesse pour répondre aux exigences des environnements de production les plus rigoureux. Grâce à sa fabrication en acier inoxydable, elle offre une durabilité exceptionnelle tout en facilitant le nettoyage et l’entretien. Équipée d’un générateur de vapeur puissant de 27 kW, elle assure une diffusion homogène de la chaleur pour des cuissons précises et uniformes. Ainsi, vous pouvez traiter une large gamme de produits alimentaires en toute confiance. De plus, son alimentation électrique en 400V triphasé + terre 50Hz garantit une compatibilité avec les installations électriques industrielles standards. Sa grande capacité de 1000 litres permet de gérer des volumes de production importants, augmentant la productivité et réduisant les temps d’arrêt. En intégrant des technologies avancées, cette cellule de cuisson optimise non seulement l’efficacité énergétique, mais assure également une sécurité maximale pour les opérateurs. Par conséquent, elle contribue à diminuer les coûts opérationnels tout en améliorant l’efficacité globale de votre chaîne de production. En outre, son design ergonomique facilite son utilisation au quotidien. Les commandes intuitives permettent aux opérateurs de maîtriser rapidement son fonctionnement, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle. Enfin, un accès aisé aux composants essentiels simplifie la maintenance, prolongeant la durée de vie de l’équipement. Caractéristiques techniques: Capacité de cuve : 1000 litres pour des productions à grande échelle. Générateur de vapeur : Puissance de 27 kW pour une cuisson homogène. Alimentation électrique : 400V tri + terre 50Hz pour une installation standard. Matériau de construction : Acier inoxydable pour une durabilité accrue. Année de fabrication : 2015, garantissant une technologie récente. Ppjdpsu H Ux Hefx Ahksr Gpm8Rofc

Année de construction: 2023, État: nouveau, A l'aide des types boulonnés, soudés et horizontaux, les silos sont utilisés pour stocker le ciment, les cendres volantes, la bentonite et d'autres matériaux en vrac. Pedpfsgavanjx Ahkepr Silos Soudés Les silos soudés sont préférés pour les faibles capacités de stockage, ils peuvent être assemblés et opérés en 2 heures à l'aide d'une grue. Il est préféré pour les solutions locales où les frais de transport peuvent être négligés. Semix est capable de fabriquer des silos soudés dans une gamme entre 50 et 150 tonnes. Silos Boulonnés Les silos boulonnés sont préférés en raison de leur compacité pour le transport. Il peut être transporté avec des conteneurs pour éviter les frais de transport. Grâce à sa modularité, Semix est capable de fabriquer des silos soudés dans une gamme entre 100 et 2000 tonnes. Semix fournit un superviseur mécanique pour l'assemblage correcte du silo boulonné. Semix a réussi à installer des silos boulonnés au Pérou, en Israël, en Allemagne et au Royaume-Uni.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, fréquence d'entrée: 50 Hz, Système complet de polissage et de stockage du carburant – Capacité de 130 000 L Disponible pour démontage immédiat depuis un centre de données : système de stockage et de polissage du carburant entièrement équipé, conçu pour assurer un fonctionnement fiable des groupes électrogènes diesel. Principaux composants : - Pompes de transfert de carburant (x4) - Contrôle indépendant via automate programmable (PLC) en façade - Indicateurs de fonctionnement et débitmètres (L/h) - Unités de filtration (Filtertechnik) - Skids de filtration diesel à haut rendement - Panneaux intégrés de surveillance et d’alarme (pression différentielle, surcharge, arrêt d’urgence) - Armoires de commande électrique - Modes de fonctionnement manuel/automatique - Indicateurs d’état du système et de défauts (débit faible, bypass, pré-alarme) - Fonction arrêt d’urgence - Cuves de stockage de diesel enterrées (x4) - Capacité totale : 130 000 litres - Interconnectées par tuyauterie renforcée et lignes d’alimentation en carburant - réseau de tuyauterie & surveillance du carburant - Tuyauterie de haute qualité avec soupapes de sécurité et capteurs de pression (Barksdale, Pyropress) - Conçue pour une exploitation sûre et précise Pedpfxew Hdg Uj Ahkjpr - Enceinte extérieure – Local pompe à carburant - Cabine métallique résistante aux intempéries avec signalisation de sécurité (« Inflammable ») - Isolation interne pour une protection accrue Ce système est idéal pour les centres de données, sites industriels ou toute installation de groupes électrogènes diesel de grande envergure. Il offre une fiabilité élevée, une surveillance complète et une facilité de relocalisation.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-60 est une solution idéale pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure et sur le long terme. Dotée d’un système de contrôle entièrement automatisé, cette centrale assure une efficacité élevée et une production continue. Sa capacité à produire tous types de béton lui permet de s’adapter aisément aux différentes exigences des chantiers. Grâce à son ossature en acier robuste, à sa fabrication conforme CE et à ses faibles besoins en entretien, il s’agit d’un modèle de centrale plébiscité par les professionnels. La Stationary-60 peut être configurée avec un malaxeur à axe vertical (pan), un malaxeur à axe simple, double ou planétaire, selon les besoins du projet. Elle peut fonctionner avec des silos à ciment de capacité comprise entre 50 et 500 tonnes, et le remplissage du ciment s’effectue facilement grâce à la trémie d’alimentation intégrée. De plus, ce modèle peut être équipé en fonction des conditions climatiques afin de garantir une production de béton efficace : systèmes de chauffage pour les régions froides, groupes de refroidissement pour les climats chauds. Les systèmes d’alimentation en granulats prémélangés éliminent la nécessité de rampes et offrent une flexibilité d’utilisation sur site. En cas d’espaces réduits, les systèmes de déversement par benne facilitent l’installation. Fiche technique de la centrale à béton fixe FIXED 60 Capacité de production : 60 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en groupe électrogène : 200 kVA Options de malaxage : Pan – Axe unique – Double axe – Planétaire Pedpfxoxqgzys Ahkjpr Surface de travail requise : 700 m² Trémies de stockage granulats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage granulats : 1,5 m³ Convoyeur à bande d’alimentation granulats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage ciment : 600 kg Trémie de pesage d’eau : 300 litres Trémie de pesage adjuvants : 30 litres Compresseur : 500 litres - 5,5 kW Silo à ciment : de 50 à 500 tonnes au choix Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton Stationary 60 ? La centrale à béton CONSTMACH FIXED 60 se distingue dans le secteur par ses performances et sa durabilité. Avec des composants conçus pour durer, des standards de fabrication de haute qualité et un système d’automatisation performant, elle garantit une production ininterrompue. Son adaptabilité à divers climats, son efficacité énergétique et sa structure modulaire assurent un excellent retour sur investissement. Le solide service technique de CONSTMACH, son vaste réseau de pièces détachées et son expérience à l’international font de la Stationary-60 bien plus qu’une simple centrale : c’est un partenaire pour le long terme. Si vous cherchez une centrale à béton fiable, haute capacité et économique, la Stationary-60 de CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un leader dans la fabrication de machines dédiées au BTP et à l’industrie minière, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveuses de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions axées sur le client, Co

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton mobile CONSTMACH MOBICOM 45 représente une solution de production innovante, alliant haute performance et conception compacte. Grâce à une structure nécessitant un temps de préparation réduit et des coûts d’installation minimaux sur chantier, c’est le choix idéal pour les projets à localisation fréquente. L’ensemble de l’équipement est conçu pour tenir dans un seul conteneur de 40 pieds, éliminant le besoin d’autorisations spéciales ou d’équipements de transport particuliers pour le déplacement routier. L’installation rapide s’effectue sans recours à une grue mobile et le transfert d’un chantier à l’autre est facilité via un simple camion. La position du malaxeur, proche du sol, permet un transfert direct du béton produit vers le camion malaxeur grâce à un convoyeur à bande. La MOBICOM 45 peut être équipée, selon les besoins de l’utilisateur, d’un malaxeur planétaire, à axe simple ou à cuve. La faible hauteur de chargement du silo à agrégats permet le remplissage direct au godet, sans rampe. Le système d’automatisation avancé repose sur des composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; tout le processus est contrôlé précisément par un logiciel évolué basé sur PLC. L’installation est compatible avec un silo à ciment ou un système à ciment en sacs, ce qui la rend parfaitement adaptable à divers scénarios de production. Mobicom 45 – Caractéristiques Techniques de la Centrale à Béton Mobile - Capacité de production : 45 m³/h - Dimensions en position transport : 8 (L) x 2,3 (l) x 2,5 (H) mètres - Poids : 9,5 tonnes - Puissance totale installée : 55 kW - Groupe électrogène requis : 80 kVA - Types de malaxeurs : planétaire – simple arbre – cuve Podpfexqgzgox Ahkopr - Surface d’exploitation nécessaire : 200 m² - Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 6 m³ - Trémie de pesage d’agrégats : 1 m³ - Bande transporteuse des agrégats : 800 x 15 250 mm - Volume béton frais malaxeur : 0,75 m³ - Trémie de pesage ciment : 450 kg - Cuve de pesage d’eau : 300 litres - Cuve de pesage additif : 20 litres - Compresseur d’air : 300 litres, 4 kW - Silo à ciment : capacités de 50 à 200 tonnes - Type de commande : entièrement automatique Pourquoi Choisir la Centrale à Béton Mobile Mobicom 45 ? Chez CONSTMACH, la qualité, la rapidité et la fiabilité de la production du béton sont nos priorités. La MOBICOM 45 s’installe rapidement sur site grâce à son design compact, et réduit vos coûts de production grâce à un rendement élevé. Ses dimensions conformes aux normes internationales de transport facilitent les transferts entre différents projets. Elle garantit des performances maximales grâce à des matériaux durables, une technologie d’automatisation avancée et des besoins d’entretien réduits. Avec la garantie CONSTMACH, vous bénéficiez non seulement d’une machine, mais aussi d’une solution professionnelle qui améliore la continuité et la rentabilité de votre production. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un constructeur leader de machines pour les secteurs du BTP et de l’exploitation minière, proposant une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille inclut : machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, machines de concassage de pierre, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, convoyeurs à bandes, concasseurs à mâchoires et centrales de concassage mobiles. Forts de nos normes de qualité élevées, de not

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, CONSTMACH DRYMIX 100 est une centrale à béton sèche entièrement automatique, sans malaxeur. Les composants du béton sont transférés directement dans le camion malaxeur après le pesage, sans aucun processus de malaxage. Cette caractéristique offre un avantage significatif, notamment pour les projets nécessitant le transport de béton sur de longues distances. Le modèle DRYMIX 100 garantit une efficacité et une durabilité élevées grâce à sa structure fixe et robuste, et peut être utilisé en toute sécurité dans de nombreuses régions du monde grâce à sa conception adaptable à différentes conditions climatiques. Ce modèle peut être intégré à des silos à ciment d’une capacité comprise entre 50 et 500 tonnes. Lorsqu’il est fourni en sacs, le ciment est facilement transféré vers les silos grâce au caisson de déchargement et aux systèmes de remplissage de silo. Pour une utilisation dans les régions froides, le système est équipé de générateurs de vapeur chaude et de panneaux isolants, alors que dans les climats chauds, la température du béton est maintenue au niveau optimal grâce à des groupes frigorifiques. De plus, les systèmes de pré-alimentation des agrégats éliminent la nécessité d’une rampe de chargement, permettant ainsi un gain de place sur le chantier. Le système d’automatisation convivial repose sur des composants électroniques haut de gamme des marques SIEMENS et SCHNEIDER. Le système de contrôle PLC gère le processus de production de manière entièrement automatique et garantit une précision maximale grâce aux systèmes de pesage à haute précision. Fiche Technique Centrale à Béton Sèche DryMix-100 Capacité de production : 100 m³/h Poids : 33 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 70 kW Besoin en groupe électrogène : 200 kVA Surface d’exploitation requise : 700 m² Ppsdpsxqg A Rjfx Ahksr Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 25 m³ Trémie de pesage d’agrégats : 3 m³ Bande de pesage d’agrégats : 1000 x 11 100 mm Bande de transfert d’agrégats : 1000 x 10 800 mm Trémie de pesage ciment : 1 200 kg Cuve de pesage eau : 600 litres Cuve de pesage additif : 50 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Silo à ciment : capacités de 50 à 500 tonnes Type de commande : entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton DRYMIX 100 ? La CONSTMACH DRYMIX 100 est la solution idéale pour les besoins de transport de béton sur de longues distances. Son absence de malaxeur, ses faibles coûts d’entretien et sa capacité de production élevée augmentent l’efficacité des opérations. Grâce à sa structure adaptée à toutes les conditions climatiques, elle garantit la même qualité, que ce soit dans le froid sibérien ou la chaleur extrême du Moyen-Orient. Son système d’automatisation avancé assure une précision maximale avec un minimum d’intervention humaine. Chez CONSTMACH, nous proposons un investissement fiable, avec une ingénierie de classe mondiale, un réseau de service rapide et l’approvisionnement en pièces détachées. En choisissant la DRYMIX 100, vous ajoutez à vos projets une capacité de production durable, efficiente et performante. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines pour le secteur du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des conc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Équipement: cabine, hydraulique, Le concasseur mobile à mâchoires et à percussion CONSTMACH JS-1 est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, conçue pour le traitement de pierres naturelles telles que le calcaire mi-dur, la dolomite et les galets. Fabriquée avec une expertise d’ingénierie avancée, la JS-1 offre une efficacité maximale même dans des conditions de chantier difficiles grâce à ses composants robustes, à ses concasseurs haute performance et à son design compact. Le premier châssis du système comprend un concasseur à mâchoires primaire CJC-60, une trémie d’alimentation vibrante, une bande de dérivation et un châssis mobile sur roues avec vérins hydrauliques. Le deuxième châssis intègre un concasseur à percussion secondaire CSI 1210, un crible vibrant à trois étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système de suppression de poussières. Grâce au puissant concasseur à percussion du JS-1, les produits finis présentent une excellente forme cubique, offrant une qualité d’agrégats idéale, notamment pour la production de béton. La capacité de production de l’installation varie entre 60 et 80 tonnes par heure en fonction de la dureté de la roche. Grâce à son système d’automatisation convivial, à ses composants de marque SIEMENS – SCHNEIDER et à son contrôle par PLC, l’installation peut être entièrement gérée automatiquement via une tablette. L’installation est rapide, et le besoin d’équipements externes est réduit au minimum grâce aux mécanismes d’ouverture hydrauliques. En raison de ses dimensions adaptées au transport routier international, le JS-1 peut être facilement transporté avec un seul tracteur. JS-1 – Caractéristiques techniques du concasseur mobile à mâchoires et à percussion Capacité de production : 60-80 tph Taille d’alimentation maximale : 600 x 380 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à percussion secondaire + crible vibrant Puissance totale installée : 275 kW Besoins en générateur électrique : 550 kVA Poids total de l’installation : 60 tonnes (ensemble des deux châssis) Dimensions de l’installation : 1er châssis 11x3x4,4 m / 2ème châssis 3,35x4,3x17,8 m Type de châssis : Double châssis Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage JS-1 ? Le CONSTMACH JS-1 est un excellent choix pour les professionnels recherchant une efficacité maximale, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de produit supérieure dans le processus de concassage de pierre. Son système de commande entièrement automatique, sa grande mobilité et sa construction robuste garantissent une production ininterrompue pendant de nombreuses années. De plus, l’expertise technique de CONSTMACH, son support après-vente et la garantie d’approvisionnement en pièces de rechange assurent la continuité de votre activité. Si vous recherchez la qualité, la performance et la fiabilité dans les solutions de concassage de pierre, faites l’expérience de la différence avec le JS-1, soutenu par la qualité CONSTMACH. Que faisons-nous chez Constmach ? Podjxqg Elopfx Ahkopr Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des machines de concassage de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à fabriquer du

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Capacité en litres 240/300 l Pression de refoulement voir plan bar Capacité du liquide de refroidissement 2900 l Surface filtrante 6 m² Puissance totale requise 45 kW Poids de la machine environ 3,1 t Pedpfx Ajwgizwjhkopr Espace requis environ 4,3 x 2,6 x 2,2 m

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Débit: 300 l Pression de refoulement: 18,5 bar Podpfx Asxxmm Sehkepr Contenance du liquide de refroidissement: 2800 l Surface du filtre: 1,5 m² Puissance totale requise: 45 kW Poids de la machine: env. 3,1 t Encombrement: env. 4,3 x 2,6 x 2,2 m

État: d'occasion, Cette annonce concerne la hotte à filtration sans conduit Bigneat Chemcap. L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être utilisé immédiatement. La hotte à filtration sans conduit Bigneat Chemcap est une hotte de laboratoire à recirculation conçue pour protéger les utilisateurs des fumées, vapeurs, gaz et particules dangereux, sans nécessiter d’installation de conduits d’extraction externes. Au lieu d’évacuer l’air contaminé à l’extérieur du bâtiment, la hotte aspire l’air, le filtre, puis le renvoie purifié dans la pièce. Elle est idéale dans les situations où l’installation d’une extraction conventionnelle par conduit serait difficile, coûteuse ou perturbatrice. Filtration et Sécurité Filtration au carbone Chemcap™ : média carboné spécialisé pour capter une large gamme de vapeurs chimiques. Filtration HEPA en option : pour l’élimination des particules ainsi que des gaz (disponible sur certains modèles). Fonctionnement en recirculation : purifie et réinjecte l’air dans la pièce, éliminant les émissions dangereuses vers l’extérieur et réduisant les pertes d’énergie. Utilisation et Commodité Installation sur paillasse ou sur support : se place sur une paillasse de laboratoire ou sur un meuble dédié. Portable et facile à installer : aucune installation de gaines requise. Panneaux en acrylique transparent : offrent une visibilité totale de la zone de travail. Ppjdpfeyliq Ijx Ahkjr Commandes tactiles avec indicateur d’entretien à prévoir. Fonctionnement silencieux (~)

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Description: Station de saisie de données externe à utiliser avec les systèmes de manipulation de lames de scie de marque Vollmer ND. Sert pour individuel Entrer dans les différentes étapes de traitement d'une lame de scie. Le poste de saisie de données avec routeur intégré assure l'interface entre les machines et celles du client. Serveur ou PC Ppedsv Sarxspfx Ahker

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fabricant : Alliance Inox Industrie Type : Cuve cylindrique verticale agitée Année : 2014 Volume utile : 3000 Litres Matière : acier inoxydable 304 L Température de service : 20 à 60°C Agitation : 2 tripale pâles 100 tours / min Puissance moteur : 10 kW Classe atex : Ex zone II T3 ext   Double enveloppe : 837 L Pression : 1,5 bar Chauffe : 2 x 4,5 KW Thermoplongeurs Sonde de température PT100 : intérieur de cuve Sonde de température PT100 : intérieur double enveloppe   Poids à vide : 2000 kg Dimensions :  Ø 1563 x 4831 mm Vidange centrale DN63   Podpfxeyvv A Ts Ahkepr Moteur vérifié et testé au moment de la vente. Plan disponible sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 1975, Fabricant : Oskar Krieger Maschinen Modèle : Fondo Mat Universal 500 Année : 1975 Type : Fondoir / cuve de process   Classification : ATEX Monté / descente : groupe hydraulique Rotation tête de mélange : manuel Serpentin inox : liquide et / ou vapeur Pedpfjx R Dbtox Ahkepr Agitation : 705 tours / min Couvercle étanche au vide et à la pression : -1 / +1 bar température maximale : 140°C diamètre du hublot de remplissage : DN200   Cuve  : contenance totale : 700L contenance utile : 500L contenance jusqu'au rebord de la cuve : 615 L pression : -1 / 3 bar température : 130°C taille conseillée vanne de vidange : DN40   Double enveloppe : capacité : 68 L pression : 6 bar température : 160°C épaisseur de l'isolation : 45mm   Poids : 1520 kg Peut être couplé avec le matériel suivant : Documentation technique disponible.    

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES Bassin de durcissement pour le durcissement dans l'huile avec circulation. - Puissance : 0.25 [kW] Pedpfjug U Thox Ahkopr - Tension : 3 x 380 [V]

État: très bon (occasion), Cuves à vin et autres liquides : - 2080 litres - 3110 litres - 4290 litres - 5150 litres - 7520 litres - 9390 litres Ppedetzz H Sjpfx Ahkor - 10650 litres - 11750 litres - 12520 lum. - 18020 lum.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Usinage de longerons Ppjdpev Iamzjfx Ahkjr

État: d'occasion, Vue d'ensemble générale : pasteurisation, refroidissement, maturation, émulsification, reconstitution, incubation et mélange sont tous des procédés essentiels dans un laboratoire de transformation alimentaire. Le réacteur multifonction Armfield est capable d'assurer toutes ces fonctions en tant qu'unité autonome et mobile. Sa mobilité permet de le positionner dans le laboratoire à côté d'autres équipements pour lesquels il peut être utilisé, et il permet également un rangement aisé. La cuve, conçue de manière hygiénique et à double enveloppe, offre un volume de travail de 10 à 15 litres, ce qui permet de réaliser des expériences et des démonstrations sans nécessiter de grandes quantités de matières premières. Un élément chauffant électrique situé à la base de la double enveloppe chauffe l'eau du manteau, qui à son tour réchauffe le contenu de la cuve. Cette méthode assure un transfert de chaleur doux pour des ingrédients souvent sensibles à la chaleur, tout en évitant les points chauds grâce à une répartition convective de la chaleur. Le refroidissement est réalisé simplement en faisant circuler de l'eau provenant du réseau à travers la double enveloppe. Pour un refroidissement renforcé, de l'eau glacée peut être circulée en circuit fermé à travers un accumulateur de glace intégré dans la base de l'appareil. Un émulsificateur à vitesse variable, avec différentes têtes d'émulsification, peut être immergé dans le produit à traiter. Les étudiants peuvent acquérir une expérience pratique et l'instrumentation complète permet d'établir un enregistrement détaillé du processus. Un système de commutation automatique de vannes permet une utilisation simple, où l'utilisateur sélectionne simplement le processus souhaité au lieu de manipuler manuellement une série de vannes. Description : Référez-vous si besoin aux schémas de la section 8 «Diagrammes de l'appareil». 9.1 Aperçu : la cuve en acier inoxydable à double enveloppe (1) présente une surface polie et hygiénique ainsi qu'une capacité utile de 10 à 15 litres. L'intérieur est chauffé indirectement par une cartouche chauffante (16) à la base de l'enveloppe, protégée contre la surchauffe par un thermostat adjacent (17). Un émulsificateur (2) peut être introduit dans la cuve à l'aide de la poignée de verrouillage (5). L’interrupteur marche/arrêt et le variateur de vitesse (14) se trouvent sur le carter moteur et non sur la console de commande. Un voyant lumineux vert (7) indique si le moteur de l’émulsificateur fonctionne. La tête d’émulsification (3) peut être remplacée rapidement par l’une des alternatives fournies, en retirant simplement les écrous papillon qui fixent la tête à l’arbre d’entraînement. Un couvercle (6) protège le contenu de toute contamination par l'air lors des traitements thermiques prolongés. L'eau refroidie est recirculée depuis un accumulateur de glace (12) sous la cuve de traitement. Après le temps nécessaire à la formation de l'accumulateur de glace, cette eau refroidie est acheminée à la double enveloppe de la cuve afin de ramener le contenu à une température adaptée au stockage ou à la maturation. L'accumulateur de glace est généralement régénéré après un refroidissement initial rapide à l'aide d'eau froide du réseau domestique. Les vannes 3 voies (10) et (11) servent à sélectionner automatiquement entre le refroidissement en circuit ouvert ou fermé. Dans les deux cas, l'eau passe par un débitmètre (13), dont le débit peut être ajusté manuellement par la vanne de régula Ppedpjydh Agjfx Ahkor

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Le pasteurisateur à lait Fischer 5000 est une machine à usage industriel conçue pour la pasteurisation du lait à grande échelle. Voici quelques détails concernant ce type de pasteurisateur : 1. Capacité : Le chiffre « 5000 » indique généralement que ce système de pasteurisation peut traiter jusqu'à 5 000 litres de lait par lot, le rendant approprié pour des opérations laitières importantes. 2. Fonctionnalité : Le pasteurisateur est conçu pour chauffer le lait à une température prédéfinie et le maintenir pendant une durée déterminée, afin d'éliminer les bactéries et agents pathogènes indésirables tout en préservant la qualité et la valeur nutritionnelle du lait. 3. Construction : Les machines Fischer sont généralement fabriquées en acier inoxydable pour garantir l’hygiène et la durabilité. Les matériaux utilisés sont conçus pour résister aux températures et pressions élevées caractéristiques du processus de pasteurisation. 4. Conception : Le système présente souvent une structure isolée pour une meilleure efficacité énergétique et peut intégrer un panneau de commande convivial permettant la surveillance et l’ajustement des paramètres de pasteurisation. 5. Efficacité : Le processus de pasteurisation est généralement continu, ce qui assure un débit élevé, essentiel pour répondre aux besoins des opérations commerciales. 6. Contrôle de température : L’installation peut inclure des systèmes de contrôle de température avancés garantissant une pasteurisation précise, crucial pour la sécurité et la qualité du produit fini. 7. Dispositifs de sécurité : Les pasteurisateurs modernes comportent souvent des dispositifs de sécurité pour éviter toute surchauffe ou accumulation de pression, assurant ainsi un fonctionnement en toute sécurité. 8. Applications : Idéal pour les exploitations laitières, fromageries et industriels de l’agroalimentaire souhaitant traiter de grands volumes de lait tout en respectant les normes sanitaires et réglementaires. Capacité : 5 000 litres/heure Températures : 4-55-65-78(90) - 55-65-4 °C Plaques échangeuses de phase : 5 Points de connexion : séparateur / homogénéisateur / dé-séparateur / tube de maintien Déseurateur : inclus Chauffage : vapeur avec échangeur thermique et module de gestion vapeur Bac tampon : inclus Enregistreur graphique : intégré dans le panneau de commande Tableau électrique : inclus Vanne à clapet rotatif : incluse Pompe produit : incluse Montage : sur skids en acier inoxydable Pompe eau chaude : incluse Spécifications électriques : triphasé 400 V / 50/60 Hz Refroidissement : raccordement à l’arrivée d’eau existante État : encore en fonctionnement Ppjdpfjx Tdauox Ahksr Disponibilité : 3 semaines après commande

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. Pjdey E Hy Uopfx Ahkspr AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pression: 2 barre, température: 131 °C, puissance: 45 kW (61,18 ch), capacité utile du réservoir: 60 l, Équipement: Plaque signalétique disponible, Le Symex CML 500 est un mélangeur homogénéisateur sous vide haute performance, conçu pour la fabrication de produits exigeants dans l’industrie pharmaceutique et cosmétique. L'installation combine le mélange, la dispersion, l’homogénéisation, le chauffage, le refroidissement et la gestion du vide dans un système fermé, permettant ainsi une production précise et reproductible, du pilote à l’échelle industrielle. Ces systèmes sont spécialement conçus pour des processus complexes avec des exigences de qualité élevées. Points forts techniques du Symex CML 500 Cuve - Volume utile : env. 500 litres - Volume total : env. 780 litres - Volume minimal : env. 125-160 litres - Plage de pression chambre produit : -1 / +2 bar - Température du produit : jusqu’à env. 133 °C - Manteau de chauffage : jusqu’à +4 bar / 151 °C - Réalisation conforme AD 2000 - La cuve est entièrement conçue pour résister à la pression et au vide, garantissant ainsi des processus sécurisés même dans des conditions exigeantes. Agitateur - Agitateur à ancre avec brise-courants - Plage de vitesse de rotation : env. 11–66 tr/min - Puissance : env. 7,5 kW - Contrôle par variateur de fréquence - Conçu pour produits haute viscosité - L’agitateur assure un mélange homogène et un transfert thermique optimal. Ppsdpfx Ahoy Hq I Sjkor Homogénéisateur - Puissance : env. 16–20 kW - Vitesse de rotation : jusqu’à env. 3 000 tr/min - Forte puissance de cisaillement pour une dispersion fine - Système rotor/stator - L’homogénéisateur garantit des émulsions stables et une qualité de produit reproductible. Système à vide - Fonctionnement possible sous vide - Pompe à vide à anneau liquide (externe) - Surveillance pression et vide - Le fonctionnement sous vide réduit l’incorporation d’air et améliore considérablement la qualité du produit. Chauffage & Refroidissement - Cuve à double paroi (chauffage à 2 zones) - Contrôle précis de la température - Répartition homogène de la chaleur - Système CIP Plusieurs raccordements CIP - Buses de nettoyage rotatives (360°) - Nettoyage de toute la chambre produit y compris les tuyauteries Introduction des matières premières - Aspiration directe de liquides et poudres - Aspiration dans la zone homogénéisateur - Traitement rapide et sans perte - Ces systèmes intégrés d’aspiration et de recirculation permettent une gestion des processus très efficace. Autres équipements - Ouverture du couvercle par vérin hydraulique - Multi-cloche avec plusieurs possibilités de raccordement - Hublot avec double racleur - Éclairage dans la cuve - Récipient de dosage (env. 8 litres) - Robinet d’échantillonnage - Vannes à membrane et à disque - Circuits de recirculation pour homogénéisation et CIP - Commande & pilotage L’installation dispose d’un concept de commande moderne : - Contrôle par écran tactile - Réglage des vitesses et temps de fonctionnement - Supervision du procédé (pression, température, vitesse) - Modes automatique et manuel - Système d’alarme et fonctions de sécurité Avantages du Symex CML 500 - Combinaison de toutes les étapes du procédé dans un seul système - Sécurité de process élevée grâce à la conception fermée - Qualité de produit stable et reproductible - Adapté aux produits hautement visqueux et sensibles - Conception hygiénique (conforme GMP) - Utilisation flexible pour différents volumes de production Livraison & gestion - Livraison Ex-Works - Projet clé en main possible (incl. mise en service) - Expédition internationale possible