Ligne De Compoundage d'occasion à vendre (27 427)

État: nouveau, Fabricant : Henkelman Année : 2023 État : Neuf Numéro de référence : 2783 La ligne est composée de : Machine à emballer sous vide à deux chambres Henkelman Type : Titaan 2-90 Numéro de série : HTN10220019 Année de fabrication : 2023 Chambre : 840 x 890 x 220 mm Barre de scellage : 2 x 840 mm Cycle : 30 à 50 secondes Pompe à vide : Busch 300 m³/h Air comprimé : 6 bars, 100 Nl/min Puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 5,5 kW Dimensions : 2450 x 1100 x 1150 mm Poids : 850 kg Couvercle automatique et convoyeurs de sortie Convoyeur incliné Type : 12980-10 Numéro de série : 790311 Année de fabrication : 2021 Largeur de la bande : 600 mm Longueur : 3000 mm Machine de thermorétraction Henkelman Type : 200A Numéro de série : H0D20220008 Année de fabrication : 2022 Nledpfxszclkxo Aa Usc Chauffage : électrique Espace utilisable : 575 x 1100 mm Profondeur d’immersion : 200 mm Temps de cycle : 22 secondes Air comprimé : 6 bars, 50 l/min Puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 23 kW Dimensions : 1200 x 2500 x 1350 mm Poids : 310 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 3 862 h, numéro de machine/véhicule: LC619, Ligne de remplissage d’occasion Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlCaractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne complète de conditionnement aseptique en carton est centrée sur une Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrant des performances fiables pour la production de boissons de haute qualité et les applications d’emballage industriel. Conçue pour des formats carton 1.0L, la ligne intègre les fonctions de remplissage, bouchage, convoyage, mise en caisse et fardelage afin de proposer une solution cohérente de ligne d’embouteillage d’occasion pour les opérations de seconde main recherchant une disponibilité élevée et une production régulière.Remplisseuse principale : Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 heures de fonctionnement).Vitesse de production : up to 5,000 packages per hourType de contenant : Carton (style Tetra Pak)Compatibilité de format : 1.0L cartonsUnité de bouchage : Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) ( 7.709 heures de fonctionnement).Emballage secondaire : Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel de rétraction : Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Convoyage : Système de convoyeur à accumulation avec lubrification Dicolube TPFabriqué par : Tetra Pak engineeringApplication de la ligne : Production de boissons et emballage industrielAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre l’automatisation Tetra Pak sur ses modules pour une exploitation coordonnée et un débit optimisé. L’unité aseptique TBA/8-1000 SQ garantit des conditions de remplissage maîtrisées, tandis que l’applicateur de bouchons, les convoyeurs et l’équipement de fin de ligne se synchronisent pour une manutention fluide et un minimum de goulots d’étranglement. Des verrouillages de sécurité et des protections marquées CE assurent une exploitation sécurisée. Des réglages rapides sur la boucheuse et la formeuse-encaisseuse facilitent la gestion efficace des formats dans la plage 1.0L.Commandes centralisées des modules pour une exploitation synchronisée de la ligneApplication automatisée des bouchons Stream CapArchitecture de sécurité conforme CE sur les principaux modulesFonctionnement des convoyeurs assisté par lubrification Dicolube TPCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme un ensemble cohérent de machines de conditionnement, cette ligne de seconde main offre une intégration plug-and-produce du remplissage, bouchage, convoyage, mise en caisse et fardelage. Le système de convoyeur à accumulation stabilise le flux produit entre les unités, protégeant les opérations aseptiques en amont et l’emballage secondaire en aval. La configuration est idéale pour les producteurs standardisant le format carton 1.0L.Configuration en ligne, du remplissage aseptique à la fin de ligneAccumulation sur convoyeur pour un flux équilibré et moins d’arrêtsAdaptée à la production de boissons nécessitant un conditionnement aseptique en cartonOptimisée pour les cartons 1.0L ; réglages simples au sein d... Nsdpfx Aaozc Impo Uelc

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne PET haute cadence pour eau, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Vue d’ensemble de la ligne et cadenceConfigurée comme solution complète de conditionnement d’eau plate en PET, cette installation d’occasion est centrée sur une bouteille 0.55L avec bague 30/25 PCO1881 et est donnée pour un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les équipements clés comprennent une étireuse-souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, le monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM avec 60 valves associé à 15 têtes de capsulage, et une unité Krones Contiroll HS pour l’étiquetage wrap-around continu à grande vitesse. La configuration vise une production industrielle de boissons avec sortie PET eau constante.Vitesse de production : 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal : bouteilles 0.55L (550 ml)Finition de col : 30/25 PCO1881Contenants : bouteilles PETSOUFFLEUSE : Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage : Sidel EUROPA WM, 60 valves / 15 têtes de capsulageÉtiqueteuse : Krones Contiroll HSAlimentation bouchons : Sidel Aidlin 24 cap feederAnnée de la ligne : 2012 (bloc de remplissage principal 2011)Contrôles et concept d’automatisationL’automatisation relie soufflage, monobloc, gestion des bouchons et étiquetage dans une stratégie de contrôle unifiée assurant la stabilité à haute vitesse. Des IHM centrales supervisent la logique coordonnée de démarrage/arrêt, les profils d’accélération et de décélération, ainsi que les diagnostics d’alarmes/défauts. Des carters asservis et des circuits d’arrêt d’urgence protègent le personnel tout en maintenant la disponibilité. Des recettes permettent d’appeler des paramètres reproductibles pour le format 0.55L, réduisant les temps de changement et soutenant les objectifs d’efficacité globale des équipements.Implantation intégrée et connectivité amont/avalConçu pour une utilisation en ligne, le système s’appuie sur des convoyeurs avec zones d’accumulation et de transfert pour équilibrer les flux entre processus. Le dispositif est prévu pour l’eau plate avec finition 30/25 PCO1881, gérant le flux depuis l’alimentation des préformes et l’étirage-soufflage jusqu’au remplissage, capsulage et étiquetage wrap-around grande vitesse. L’architecture est préparée pour la connexion à des postes périphériques tels que inspection, encaissage et palettisation afin d’établir une ligne complète de conditionnement industriel des préformes aux colis finis.État actuel et maintenanceL’équipement reste en production, ce qui reflète une fonctionnalité continue en conditions réelles. Chaque bloc a été entretenu pour soutenir la production en cours. L’exploitation active aide les utilisateurs potentiels à évaluer directement les performances et à planifier un transfert et un redémarrage maîtrisés pour de nouveaux besoins de capacité.Performance process par blocAxé sur l’embouteillage d’eau plate, le monobloc Sidel EUROPA WM assure des volumes de remplissage précis et une uniformité du couple de capsulage sur ses 15 têtes. La Sidel SBO20 offre un chauffage des préformes fiable et un étirage-soufflage performant sur 20 cavités, m... Nlodpfxjzc Hqmj Aa Uec

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC534, Ligne de remplissage isobare d’occasion pour vin mousseux 3000 bph La ligne de remplissage isobare pour le vin mousseux et pétillant produit 3000 bouteilles par heure et traite des bouteilles de 1,5 litre ainsi qu’une large gamme de formats. La ligne fonctionne sans problème et vous pouvez l’inspecter avant sa mise hors service à la fin du mois d’avril. Chaque machine de la gamme est équipée de dispositifs de sécurité, et certains manuels techniques restent disponibles. Les formats de bouteilles comprennent Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile et Borgognotta Alta. De plus, le vendeur fournira des pièces de changement de format avec la ligne. De plus, les convoyeurs assurent un mouvement continu et continu entre les machines, optimisant ainsi le processus de production. Description des machines principales Palettiseur TMG VEGA 60 (2008) Dans cette ligne de remplissage d’occasion pour vin mousseux, le dépalettiseur retire automatiquement les bouteilles des palettes à l’aide de son API intégré et de ses barrières de protection électroniques. De plus, son système comprend un magasin de tampons de couche et un mécanisme automatique de retrait des tampons et des capuchons au cours du même cycle, garantissant ainsi l’efficacité. Rinceuse AVE RAI 12 (1999) La machine de rinçage nettoie l’intérieur des bouteilles à l’aide de son système PLC. Il élimine efficacement les particules et les contaminants potentiels. En conséquence, les bouteilles sont correctement préparées pour le remplissage, ce qui contribue à une meilleure qualité du produit. Distributeur d’ozone Le distributeur d’ozone assainit les bouteilles avant de les remplir en produisant de l’ozone, un puissant agent oxydant. Non seulement le gaz élimine les bactéries, les levures et les micro-organismes, mais il ne laisse pas non plus de résidus chimiques, garantissant ainsi des normes d’hygiène élevées. Remplisseuse isobare Cobert SUPREMA (1985) La remplisseuse isobare remplit les bouteilles à l’aide de 24 vannes de remplissage tout en contrôlant la pression interne. Par conséquent, elle traite à la fois des vins tranquilles et des vins mousseux, en préservant leur stabilité et leur qualité. Capsuleuse AROL (1997) La capsuleuse à tête unique applique des bouchons affleurants et des bouchons de champignons. De ce fait, il assure une étanchéité à l’air, ce qui préserve les saveurs et les propriétés du vin dans le temps. Boucheuse KOMPASS (2007) La capsuleuse applique des bouchons à vis (BVS, Stelvin) sur les bouteilles avec précision. De plus, sa conception s’adapte à de multiples formats et garantit des fermetures sûres pour différents types de vins. Autobusseuse ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Le mât-agouleur applique automatiquement les cages métalliques à l’aide de ses 10 plaques et de son magasin longue durée. Parce que la machine charge les cages depuis le sol, elle permet des opérations ininterrompues sans retard. Tunnel de chauffage de bouteilles COMTEC (2017) Le tunnel de chauffage stabilise la température des bouteilles après le remplissage en les vaporisant d’eau tiède. Par conséquent, il aide à réduire les chocs thermiques et prévient les dommages potentiels aux bouteilles. T... Nledpfxjvxz Alo Aa Usc

État: très bon (occasion), LIGNE DE FINITION HUNKELER (Déroulage, découpe, retournement, enroulage) Nljdpfjxphnljx Aa Usc La ligne se compose de : Position 1 : DÉROULEUR HUNKELER UW4 G 7119 (N°Série : 659595 // Année : 2001) Position 2 : CISAILLE TRANSVERSALE & LONGITUDINALE HUNKELER AM 520-W 7150 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 3 : STATION DE TRANSFERT HUNKELER PU 520-W 7150 (N°Série : 2010062 // Année : 2008) Position 4 : MODULE DE POINÇONNAGE & PERFORATION HUNKELER DM 520-W 7152 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 5 : RETOURNEUR HUNKELER WM 520-W (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 6 : COUPEUSE (TRANSVERSALE & LONGITUDINALE) HUNKELER CU 520-W 7154 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 7 : EMPILEUR À BANDE ERTEC STSC-2 (N°Série : 34 // Année : 2008) Position 7.1 : UNITE DE PLIAGE TOTALEMENT NEUVE (JAMAIS UTILISÉE) FS4 7127 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) PEUT ÊTRE UTILISÉE À LA PLACE DU MODULE DE SORTIE Position 8 : GRUE

État: d'occasion, Ligne d’embouteillage d’occasion Cortellazzi pour boissons gazeuses en bouteilles PET – 8 000 bph Njdpfx Aswukuzea Ujlc Vue générale de la ligne La ligne d’embouteillage Cortellazzi d’occasion pour sodas en bouteilles PET, capacité 8 000 bph, offre une solution intégrée pour la production de boissons gazeuses et d’eaux pétillantes en contenants de 0,50 L et 1,5 L. Conçue spécifiquement pour un environnement industriel, cette installation propose une configuration technique complète. Elle maximise l’efficacité de la production et garantit la sécurité opérationnelle grâce à l’intégration de dispositifs de protection et de systèmes de contrôle qualité à chaque étape. De plus, la disposition permet un fonctionnement continu avec des arrêts minimaux. Bloc de remplissage et souffleuses Le monobloc isobarométrique Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) assure le remplissage des produits gazeux tout en maintenant une pression constante durant l’opération, ce qui préserve la teneur en CO2 et évite les pertes de produit. Deux souffleuses autonomes alimentent la ligne : la Sidel SBO8 de 1999 permet une production à haut rendement continu, tandis que la Kosme KSB-4000 de 1998 sert d’unité de soutien ou de secours. Les deux machines sont conçues pour des changements de format rapides et une stabilité de fonctionnement sous charge. Carbonateur et gestion du CO2 La Cortellazzi Kristal Mix 1998 gère la carbonatation et la saturation du produit en CO2, assurant ainsi une consistance et une stabilité optimales lors du remplissage. Cette unité permet en outre un réglage précis des paramètres de pression et de température. Étiquetage et personnalisation Trois systèmes d’étiquetage effectuent des fonctions spécifiques. La Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) applique des étiquettes par colle chaude. La KHS Carmichael 1995 réalise l’étiquetage traditionnel. L’Esleeve ESM 3200M (2004) applique des manchons thermo-rétractables sur divers formats de bouteilles PET. Ensemble, ces équipements offrent des solutions flexibles pour divers types de produits. Contrôle qualité et tunnel de rétraction Le module Krones Miho 2008 inspecte les contenants et les étiquettes, détectant toute anomalie ou défaut. Si nécessaire, le système peut écarter les articles non conformes sans interrompre le flux de production. Ensuite, le tunnel Krones Shrinkmatt 3000 (2008) utilise la vapeur pour rétracter uniformément les manchons sur les contenants, assurant une distribution homogène de la chaleur et évitant toute déformation. Emballage secondaire Le système Dimac Bluestar F30 (2007) regroupe les produits sous film rétractable avec rapidité et précision, optimisant le regroupement et préparant les lots pour la palettisation. Il réduit également la consommation de matériaux et assure un conditionnement net. Pose de poignées et bouchonnage Le Twin Pack MGE 1997 pose les poignées sur les packs de bouteilles groupées. En parallèle, la Bortolin Kemo 1997 alimente régulièrement les bouchons et garantit une fermeture continue et fiable des contenants, maintenant ainsi le rythme et l’alignement sur la ligne. Fin de ligne et automatisation Le palettiseur Keber Meg Arm 1998 assure la dépose des colis finis sur palettes.

État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: non vérifié, Système de profilage à rainure en V pour palettes en bois Système de profilage à rainure en V dimter HK 400 Longueurs d’entrée : 800–6 000 mm Hauteur de fraisage : 285 mm, en option 300 mm Couleur : bleu Composé de : Pos. 01 : Système d’emballage Pos. 02 : Convoyeur à rouleaux pour palettes Pos. 03 : Fraiseuse centrale Pos. 04 : Convoyeur à rouleaux pour palettes Pos. 05 : Système de séparation des palettes Pos. 06 : Convoyeur transversal à chaîne Pos. 07 : Convoyeur d’alimentation Nsdpfjvi Hw Nex Aa Uelc Pos. 08 : Presse à cadence Pos. 09 : Unité d’avance Pos. 10 : Scie longitudinale Y compris les armoires électriques et les panneaux de commande L’installation nécessite des réparations et est vendue dans son état actuel. Elle a déjà été démontée et est stockée à Achern. Tous les documents techniques sont disponibles. Pour toute question concernant l’installation et pour obtenir des informations techniques, nous sommes à votre disposition à tout moment. Nous vous conseillerons et vous assisterons lors des réparations et du remontage.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PONCEUSE 3 TETES HESSEMANN : Dimensions de la bande abrasive: 2.620 x 1.400 m 1 Unité de ponçage longitudinal (avec rouleau de contact pour travaux de calibrage (acier))Diamètre :250 m Vitesses de bande: ca. 18 m/s22 kW unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, bande abrasive en contre - sens, compensation de grains de la bande abrasive par l'ordinateur Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Entrainement: 15 kW I 1 Unité de ponçage longitudinal Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Entraînement: 15 kW Incl. réglage de vitesse de ponçage en continu par régleur électronique de fréquences, en connexion de double quantité des trous de purge pour le dispositif de dépoussiérage. Unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs des chants de la bande abrasive éventuellement différentes, dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, déconnectable, bande abrasive en contre - sens. 2 Poutres de pression avec système de réglage de pression sélectif - système CSD® Ajustement en continu de la pression des éléments de pression individuels, pour alimentation libre et multiple. Distance 32 mm. Compensation de tolérances de pièces jusqu'à 2 m par des aimants de pression sans service d'entretien. La largeur de travail ainsi que début et fi n de ponçage de la poutre de pression sont réglés de manière électronique. Les éléments de pression sont actionnés par des é l e c t r o aimants de levage qui sont capables de varier en continu la force de chaque patin de ponçage pendant que la pièce passe la machine. Cette téchnologie CSD® innovative garantit toujours une pression proportionnellement égale par régard au recouvrement du patin sur la pièce. Le risque de perce sur les chants est presque éliminé par ce contrôle dynamique de la force de pression en continu. Nljdpfx Aox Rdn Tea Uec

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Convoyeur à rouleaux Mecalux 2100-540-450 Référence : RA1906 Fabricant : Mecalux Largeur des rouleaux (LR) : 450 mm, rouleaux en acier Largeur nominale/extérieure (LN) : 540 mm Longueur : 2100 mm Hauteur du châssis : 130 mm Diamètre des rouleaux : 50 mm Nlodsk Abkyepfx Aa Uoc Entraxe des rouleaux : 75 mm Entraînement des rouleaux : 4x ITOH-Deki 16936/010 Vitesse de convoyage : réglable en continu avec variateur de fréquence de 0,543 à 0,95 m/s Contenu de la livraison : sans supports En option : Supports Guidage latéral unilatéral ou bilatéral Pour un conseil individualisé et professionnel, n'hésitez pas à nous contacter. Contactez-nous par téléphone ou par e-mail. Nous vous aidons volontiers dans la planification et la réalisation de vos projets. Au plaisir de vous lire. Cordialement, Votre équipe Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et partenaire pour l'intralogistique

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005449, Position 1 : Dispositif de pivotement des plaques MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Position 2 : perceuse CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Position 3 : Machine horizontale de perçage et d'insertion de tourillons en continu MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Nlodpfjwucl Ejx Aa Uec

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006017, Poste 1 : Entrepôt vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 2 : Scie à panneaux d'angle IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 3 : Chargeur IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 4 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 5 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Nlodpfx Ajwukzhsa Usc Position 6 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 7 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 8 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 9 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 10 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 11 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 12 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005608, Position 1 : Transfert STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Position 2 : Plaqueuse de chants unilatérale STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Position 3 : Transfert STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Nljdpoiii Izjfx Aa Uec Position 5 : Transfert STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005642, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 2 : Plaqueuse de chants double face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 4 : Plaqueuse de chants double face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Nlsdpfx Aaewuciwo Uec Position 5 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 6 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007811, Poste 1 : Chargeur BIESSE - RBO-STREAM SB Position 2 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB Poste 3 : Retourneur de plaques BIESSE - RBO-STREAM SB Position 4 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB Position 5 : Perceuse à vis sans fin BIESSE - RBO-STREAM SB Nedsv Dyxcspfx Aa Uelc Position 6 : Perceuse à vis sans fin BIESSE - RBO-STREAM SB Poste 7 : Tourneur de plaques BIESSE - RBO-STREAM SB Poste 8 : Déchargeur BIESSE - RBO-STREAM SB

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006601, Position 1 : Chargeur PRIESS-BMA DLS-CNC Position 2 : Centre CNC de perçage et d'insertion de tourillons PRIESS-BMA DLS-CNC Nlodpfx Aswuclroa Uoc

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007975, Position 1 : Chargeur FerWood Customized-FW DET LINE Poste 2 : Importateur FerWood Customized-FW DET LINE Nledpfx Aaswmw Edo Ujc Position 3 : Tenonneuse double – machine unique FerWood Customized-FW DET LINE Position 4 : Transfert FerWood personnalisé - FW DET LINE Position 5 : Tenonneuse double – machine unique FerWood Customized-FW DET LINE Poste 6 : Déchargeur FerWood Customized-FW DET LINE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Unité d'évaluation Balluff BIS C-6002-19-…-03-ST11 0733 DE / BIS C-650, d'occasion, traces d'usure normales, 100 % fonctionnelle, contenu de la livraison conforme aux photos Nlsdpfxei D T Dys Aa Uec

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Gamme complète : * Fritteuse Gea / Réservoirs journaliers / Chaudières à huile thermique * Congélateur spiral Advanced * 2 compresseurs Sabroe Nlsdpfxszd Tvqo Aa Uec Fritteuse Gea Type 1000/6000 Longueur de la cuve : 6000 mètres Largeur de la bande : 1000 mm Alimentation avec revêtement en Téflon Inclut un système d'extinction au CO2 Inclut les réservoirs journaliers et la chaudière à huile thermique. Année de fabrication : 2010 Congélateur spiral Advanced Voir toutes les informations et photos, année de fabrication : 2008 Compresseur à ammoniac Johnscontrol. Année de fabrication : 2016 Inclut le système de commande et les réservoirs.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SOPREM Ligne d'alimentation de bande de précision (Dérouleur + Redresseur) — 2003. Ligne d'alimentation complète et assortie pour feuillard fin de précision, prête à être associée à une petite presse à découper à grande vitesse. Dérouleur — Type H1000.1000ZV. Poids maxi bobine : 1 000 kg. Ø bobine : 1 000 mm extérieur / 375–520 mm intérieur. Vitesse de déroulement : 2–20 tr/min, motorisation 1,5 kW. Redresseur — Type BR 19 . 160 . 12 . U . Capacité bande : jusqu’à 0,5 mm épaisseur × 160 mm largeur. Unité de redressage de précision à entraînement hydraulique. Les deux unités datent de 2003. Alimentation électrique 400 V / 50 Hz. Ligne synchronisée avec arrêt d’urgence interconnecté à la presse aval. Fabrication suisse. Caractéristiques techniques Dérouleur / Bobineuse (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Numéro de série (plaque signalétique) : 110103 Poids maxi bobine : 1 000 kg Ø externe bobine : 1 000 mm maxi Ø interne bobine : 375–520 mm Vitesse de déroulement : 2–20 tr/min Moteur : KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1 400 tr/min Réducteur : RMI 110 FL LCB, rapport i = 70 Embrayage à friction : réglé à 400 Nm Contrôle de présence bande : plaque de contact au sol (régulation par boucle) Redresseur de bande de précision (Richtwerk) BR19.160.12.U Fonction : redresse la courbure de la bande avant la presse Nljdpezav H Sofx Aa Uoc Épaisseur maxi bande : 0,5 mm Largeur maxi bande : 160 mm Entraînement : unité de redressage de précision à entraînement hydraulique Alimentation électrique : 400 V CA, 50 Hz, triphasé + neutre + terre Protection : préfusible 25 A

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 Ligne de sciage / perçage CNC – Année 2012. Système divisé. 3 broches. Nodpfx Aox Ruudea Uolc Changeur d’outils automatique. Entrée de 24 mètres. Sortie de 18 mètres. Système de mesure d'avance par pince. Transferts transversaux en entrée et en sortie.

Année de construction: 2007, État: comme neuf (occasion), FICEP 601 DZB CNC DRILLING LINE avec 4 voies SCRIBING FACILITY Poutres en I (sans cambrure) : Hauteur d'âme minimum 60mm maximum 610mm. Largeur de l'aile minimum 30mm maximum 310mm. Canaux UNP (âme vers le bas) : - Hauteur de l'âme : 60 mm minimum, 610 mm maximum. Largeur de la bride : 30 mm minimum, 300 mm maximum. Nedpfx Ajh N Taasa Uslc Angles - Hauteur de bride (brides inégales également) minimum 50 x 50 x 5mm maximum 250 x 250 x 40mm. Plats - Largeur minimum 100nn maximum 610mm. Tubes carrés - Taille minimum 60 x 60mm maximum 300 x 300mm. Tubes rectangulaires - Taille minimum 60 x 30mm maximum 600 x 300mm. Toutes les poutres - Épaisseur maximale pouvant être percée 50 mm. Longueur maximale (entrée) 12000mm.

État: bon (utilisé), Capacités : Capacité 360 mm de diamètre , Rectangulaire 704 x 360 mm à 90 degrés ou 340 mm de diamètre , Rectangulaire 400 mm x 340 mm à 45 degrés. Entrée 415/3/50 4kw environ. Vitesses 20-120 mètres par min. Nledpfxoig T Abs Aa Uoc Cadre pivotant de 0 à 45 degrés. Ouverture de l'étau 710 mm. Tête de mesure. Rouleaux motorisés à l'entrée et à la sortie. Transferts croisés à l'entrée et à la sortie

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Ligne de poinçonnage / perçage / cisaillage CNC pour cornières et plaques. DONNÉES TECHNIQUES. INSTALLATION DU POINÇON. SPÉCIFICATION DES MATÉRIAUX échantillon de matériau acier 52 taille de la plaque (MM) X (MM) max 300 x 25 échantillon de matériau acier 37 dimension de la plaque (MM) X (MM) min 60 x 6 max 400 x 20 dimension de la ligne d'angle min 50 x 50 x 5 max 150 x 150 x 5 Informations sur le poinçon TYPE P2- XXX-XX numéro 2 TYPE P3-XXX-XX numéro 3 TYPE P5-XXX-XX numéro 5 capacité de poinçonnage tonnage 110 diamètre de perforation (mm) x épaisseur (mm) max 32 x 20 Unité de cisaillement Tonnage de cisaillement 180 Capacité max 400 x 20 Unité d'estampage Nombre total de caractères 40 Nombre maximum de caractères par opération 12 Nsdjvkphgopfx Aa Uelc VALEURS DE CONNEXION Tension 3 phases + Neutre + Terre V 3 X 400 Fusible A 63 lent Puissance KW 25 Fréquence HZ 50 Tolérance de l'axe m autorisée tension secteur % +/- 10 Rotation du champ à droite Pression d'air bar 6-8 Capacité d'air m2 / heure 250

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Ligne de perçage/sciage CNC à système divisé Voortman V613 / VB1050 – Année 2012. Broche rotative. Changeur d'outils automatique. Alimentation de 24 mètres vers la VB1050. Nlodpfx Aaov U Ea Hj Usc Sortie de 24 mètres vers la ligne de perçage CNC V613. Sortie de 24 mètres. Alimentation par rouleaux. Commande CNC VACAM. Élimination des pièces courtes.

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Voortman V808 CNC Beam Coping Line - Année 2016 (REF : STK-1549) Robot de copiage | Alimentation et sortie automatiques | Sections de 1,25 m | Alimentation par rouleaux Unité plasma Kjellberg SmartFocus 300A | Système d'extraction Donaldson Nedpfx Aslff H Eoa Uolc