Technica Zentroflex 14-Sa-110 (Cnc Control) d'occasion à vendre (64 608)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Optionnel ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Optionnel ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Optionnel 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de va-et-vient +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de meulage en croisillons) Type de processus de meulage : Semi-automatique, CNC Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-automatique de la meule conique : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, construction mécanique, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision de rectification submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Bdjdpfxowhi Sre Accjd Fiabilité durable : Garantie d’un fonctionnement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Réduction des coûts de production et productivité accrue grâce à un processus de rectification court et à la réduction des temps de production pour les processus suivants (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centre sont rectifiés avec un motif croisé. Ce motif croisé assure la rétention d’une fine couche d’huile lors du montage de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, évitant ainsi le "fonctionnement à sec". Utilisation simple via pupitre de commande CNC : Utilisation intuitive et programmation facile grâce au pupitre Beckhoff et à l’entraînement servo sur l’axe Z. Industrie 4.0 : Parfaitement compatible avec les applications Industrie 4.0 grâce au pupitre Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts d’entretien tout au long de la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse de fabrication. Les rectifieuses de trous de centre Zentroflex série SA sont conçues pour garantir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique générale. Elles sont aussi idéales pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Le déplacement de l’axe Z est assuré par un servomoteur en mode CNC. La pièce est chargée, déchargée et serrée manuellement. Les réglages s’effectuent via le pupitre CNC et l’usinage commence en appuyant sur la touche départ. Aucun autre réglage ou intervention manuelle n’est nécessaire pendant l’usinage. Contactez-nous pour plus de détails.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (en option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (en option : ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (en option : 1 000 kg) Angle du trou central : 60 ° Bjdsgb Ec Hspfx Accedd Précision :

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60 ° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification croisé) Processus de rectification : Robotisé, Commande CNC complète Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z1, axe Z2, serrage pièce Chargement : Bras robotisé Stäubli pour le chargement, le déchargement et l’alignement Dressage automatique de la meule conique : Inclus Compensation automatique après dressage : Incluse Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Rotation pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs d’application : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Production ininterrompue : Production continue grâce à l’alimentation robotisée, au dressage automatique et à la compensation automatique, éliminant le besoin de surveillance constante de l’opérateur. Technique Quirlig : Profitez d’un procédé de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous centraux sont rectifiés avec une finition croisée garantissant la rétention de l’huile lorsque la pièce est placée entre pointes lors de la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche évite les "fonctionnements à sec" lors de la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC complet, facile d’utilisation : Gérez tous les axes de la machine, l’alimentation robotisée, l’automatisation du dressage via l’interface Beckhoff. Programme mémoire, suivi des temps de cycle, efficacité et détection des erreurs en toute simplicité. Bodpju Nmi Njfx Accsdd Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications Industrie 4.0 via le Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance durant toute la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série A sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs aéronautique, automobile et machines-outils pour la production de masse. Également idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Avec bras robotisé 6 axes et servomoteurs sur tous les axes, la série Zentroflex A fonctionne de façon entièrement autonome. Toutes les opérations de chargement/déchargement sont assurées par le bras robotisé. Les déplacements des axes sont également automatisés via servomoteurs. Le dressage de la meule conique et la compensation sont automatiques. Tous les mouvements et mesures s’effectuent via la commande CNC. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Bjdpewv Nq Rsfx Accjdd Mouvements du cône de rectification : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course +1 Rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification en croisillons) Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Processus de rectification : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, ingénierie, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce au savoir-faire suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’une production fiable et pérenne. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et une réduction des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centres sont parfaitement rectifiés avec un motif en croisillons qui assure la rétention de l’huile lors de la mise en place de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche d’huile empêche tout « fonctionnement à sec » lors de la rectification cylindrique. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de construction suisse. Les machines de rectification de trous de centre de la série Zentroflex M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. La série Zentroflex M est également idéale pour la remise en état des pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.

Année de construction: 2019, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CONSTRUCTEUR : Bragonzi MODÈLE : 110 CNC CATÉGORIE : Aléseuse rétrofitée ANNÉE DE RÉTROFIT : 2019 COMMANDE CNC : Siemens 840D POIDS DE LA MACHINE : 28 000 kg Dimensions de la machine Longueur : 4 500 mm Largeur : 4 200 mm Hauteur : 4 100 mm Bjdjyb Rqzjpfx Accjdd PUISSANCE TOTALE REQUISE : 45 kW Broche Diamètre de la broche d’alésage : Ø 110 mm Nez de broche (type de fixation) : ISO 50-7388/1 – DIN 69871, doubles rainures d’entraînement Diamètre d’emmanchement de la fraise : Ø 221,44 mm Vitesses et avances Plage de vitesses de broche (variation continue) : 15 ÷ 596 tr/min 50 ÷ 2 000 tr/min Puissance moteur de broche : 22 kW Avances de travail axes X / Y / Z / W (variation continue) : 2 ÷ 5 000 mm/min Avances rapides axes X / Y / Z / W : 10 000 mm/min Courses Axe X (longitudinal) : 2 500 mm Axe Y (vertical) : 1 500 mm Axe Z (transversal) : 1 300 mm Axe W (fourreau) : 550 mm Table rotative Dimensions utiles de la palette : 1 040 x 1 350 mm Charge maximale : 4 000 kg Vitesse de rotation rapide : 3 tr/min Magasin d’outils Capacité du magasin : 60 emplacements Type de porte-outil : cône ISO 50-7388/1 Diamètre maxi outil avec stations adjacentes (occupées/libres) : Ø 138 / Ø 280 mm Longueur maxi outil (hors cône) : 400 mm Poids maxi outil : 25 kg Machine complète avec ses accessoires

Année de construction: 2000, État: très bon (occasion), MACHINE DE BISEAUTAGE CNC À DOUBLE FACE SMS MEER Fabricant : SMS MEER Type : RFA 14 Année : 2000 Plage de travail : tube Ø 21,3 – 114,3 mm Épaisseur de paroi : 2,3 – 11 mm Longueur : 6-12 m Composée de deux machines de biseautage RFA 14 avec dispositifs de transport entre les machines. Bdodpfxsghrguo Accsd La fonction des machines est de réaliser un biseau à l’intérieur et à l’extérieur des deux extrémités des tubes. La plage de diamètres des tubes biseautés est de 21,3 à 114,3 mm, et l’épaisseur de paroi est de 2,3 à 11 mm, pour une longueur de 6 à 12 m. La fonction du système de transport, dans la zone des machines de biseautage, consiste à collecter les tubes sur la table à rouleaux et à les déplacer entre les machines de biseautage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 2 000 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 2 000 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option : ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Déplacements du cône de meulage : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de va-et-vient - +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de meulage croisé) Dressage semi-automatique du cône de meulage : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Processus de meulage : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines-outils, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantissez un fonctionnement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à des cycles de rectification courts et des temps réduits pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Bénéficiez d’un processus de meulage optimisé avec la technique Quirlig. Les trous de centre sont parfaitement meulés avec un motif croisé assurant la rétention d’huile lors de la mise en position entre pointes durant la rectification cylindrique, créant une micro-couche d’huile évitant tout "fonctionnement à sec" indésirable. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance tout au long de la durée de vie de la machine grâce à la qualité de fabrication suisse. Les rectifieuses de trous de centre Zentroflex série M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision pour l’aéronautique, l’automobile et la mécanique. Elles sont également idéales pour la reprise de pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Bsdpfxjxrnchj Accodd Contactez-nous pour plus d’informations.

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d’axes : 3 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Vitesse de rotation de la broche : 30 - 6000 [tr/min] - Puissance d’entraînement de la broche : 5,5 [kW] - Diamètre maximal de la barre : 32 [mm] - Diamètre maximal d’usinage : 115 [mm] - Résolution minimale de l’axe C : 0,001 [degré] CONTRE-BROCHE - Type de la broche : A2-4 TOURELLE 1 - Nombre de positions : 8 - Nombre de positions motorisées : 8 - Vitesse des outils entraînés : 5000 [tr/min] - Puissance des outils entraînés : 0,75 [kW] - Course X : 220 [mm] - Course Z : 300 [mm] - Vitesse de déplacement rapide (X/Z) : 6 / 10 [m/min] TOURELLE 2 - Nombre de positions : 6 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 380 [V] - Puissance totale : 16 [kW] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 2830 x 2610 [mm] - Hauteur de la machine : 1860 [mm] - Poids de la machine : 1600 [kg] Bedpozgx Abofx Accedd ACCESSOIRES - Commande : Fanuc 18-TB - Réservoir de liquide de refroidissement - Système d’extraction des pièces - Chargeur de barres : IEMCA BOSS 332 E / 32 LL

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de commande: Commande CNC, CINTREUSE LVD 3000 X 110 CYBELEC CNC 3 AXES REGISTRE MOTORISÉ MACHINE USAGEE Bjdpfx Acoxf H Rqocjdd CODE INTERNE : SVR 249

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: 0-250-21-1606, Centre d’usinage avec système de serrage par mandrins, 2 mandrins de serrage de pièces avec système de butée intégré, longueur de la pièce : max. 2 500 mm, largeur de la pièce : max. 1 000 mm, épaisseur de la pièce : max. 80 mm (2 x 40 mm), zone de support de la pièce comprenant une table à coussin d’air, zone de retrait de la pièce avec convoyeur à bande transversale et bras de levage, 1 support d’usinage supérieur et 1 inférieur, équipés de la configuration V42, H8X, N2 X-Y 90, F2-6 kW avec 42 broches de perçage verticales + 10 broches de perçage horizontales (8 dans la direction X et 2 dans la direction Y) + scie à tronçonner pivotante à 90° dans les directions X-Y + module de fraisage avec porte-outil pour diamètre de queue : 25 mm, 2 stations d’insertion de goujons pour l’insertion automatique de goujons sur les 2 bords longitudinaux de la pièce, commande Powercontrol PC85, incluant un chariot à outils avec divers fraises à queue et lames de scie. Bodpfxjzha Dpj Accsdd

État: nouveau, Nouveau module Siemens SIMODRIVE. L’appareil n’a jamais été utilisé. L’emballage d’origine a été ouvert. Fabricant : Siemens Bedpfxezcgxqe Accodd Gamme de produits : SIMODRIVE 611 Type : 6SN1118-0DH21-0AA1 Type d’appareil : Module de régulation/commande pour les systèmes d’entraînement SIMODRIVE 611 Support de groupe fonctionnel : SIMODRIVE 611 Type de montage : Montage en tableau électrique

État: d'occasion, Système de commande CNC, calculateur, unité de commande, unité logique Heidenhain, type TNC 415 B / LE 415 B Unité logique LE 415 B, année de fabrication 1999 Référence : 267 223 49 Numéro de série : 5 667 843 S5 Numéro de série du PC : 252 415 01 Numéro de série du système CN : 259 930-12 Bjdjzfqb Tepfx Accedd Modules intégrés : - Carte calculateur, type S4, référence : 268 553 01 / numéro de série : 5 615 221 - Interface graphique PLC, type S3, référence : 257 954 03 / numéro de série : 5 556 573 A - Carte de boucle de commande, type G3, référence : 275 705 02 / numéro de série : 20 232 905 C - Alimentation électrique, référence : 236 484 10, numéro de série : 5 600 157 / S4 - LE 415 B, version neutre, référence : 267 223 CC / numéro de série : 5 618 369 / S4 Dimensions du boîtier (L x l x H) : 510 x 190 x 415 mm Poids : 11 kg État très bon - garantie de fonctionnement

État: d'occasion, Tour CNC MONFORTS, modèle RNC 300 MultiTurn avec outils entraînés et axe Y Bedjzfau Aspfx Accjdd Année de fabrication : 2005 Commande CNC FANUC, série 18i-TB Diamètre maximal de rotation sur le bâti : 380 mm Alésage de la broche : 67 mm Vitesse de rotation de la broche : 25 – 5 000 tr/min Tourelle à outils : 12 stations Interface d’outil cylindrique : VDI 30 mm Puissance du moteur de la broche : 23 kW Puissance absorbée totale : 41 kVA Raccordement au réseau : 400 V, 50 Hz, 63 A - avec contre-pointe, mandrin et système de serrage à douilles - Mandrin à 3 mâchoires SCHUNK ROTA NCD Ø 165 mm avec un grand nombre de mâchoires - Système de serrage à douilles HAINBUCH 65, sans douilles (une seule douille fournie à titre d’exemple) - 25 interfaces d’outil VDI 30 - 4 outils entraînés avec douille ER 25 - Transporteur de copeaux avec système de refroidissement intégré - Environ 20 000 heures de fonctionnement Encombrement de la machine avec transporteur de copeaux : L x l x H environ 4 100 x 2 600 x 2 100 mm Encombrement de la machine de base : L x l x H 3 000 x 2 400 x 2 100 mm Poids : environ 6 tonnes Très bon état

État: d'occasion, Presse plieuse CNC BEYELER - BYSTRONIC type PR 8 (2500 kN x 3100 mm) Machine de pliage à matrice avec butée arrière à 6 axes et commande CYBELEC N° de série Année de fabrication 2001 Pression de pliage 250 tonnes Longueur de travail 3100 mm Course 365 mm Profondeur du bâti 410 mm Ouverture entre montants latéraux 2750 mm Largeur de la table 100 mm, 200 avec élargissement de table Hauteur de table au-dessus du sol 840 mm Butée arrière axe X 620 mm (course) Butée arrière axe R 240 mm Vitesse d’approche 200 mm/s Vitesse de travail 1-10 mm/s Vitesse rapide axe Y 200 mm/s Vitesse de travail axe Y 1-10 mm/s Retour axe Y 135 mm/s Bodpfxoya Iaqe Accjdd Capacité d’huile env. 400 litres Puissance moteur 18,5 kW Puissance installée env. 25 kW Raccordement électrique 400 Volts, 50 Hz, 50 Ampères - Commande CNC 8 axes Cybelec DNC 1200 PS/A, X1 + X2 / R1 + R2 / Z1 + Z2 - 2 doigts de butée librement programmables, déplaçables latéralement (Z1+Z2) - Butée arrière (axe X 620 mm) avec 3 points d’appui jusqu’à max. 1080 mm - Traverse de pression avec servovannes et système de mesure Y1 et Y2 - Barrière immatérielle de sécurité FIESSLER AKAS - Commande par pédale électrique et/ou pupitre à deux mains - Serrage hydraulique de l’outil supérieur (système TRUMPF) avec rainure de serrage de 20 mm - Porte-outil pour l’outil inférieur, hauteur 160 mm x largeur 60 mm, avec rainure 14 x 23 mm - Système d’outillage TRUMPF, sans outils Encombrement L x l x H 0 x 2500 x 3400 mm Hauteur de transport de la machine 3360 mm Poids 17000 kg Bon état

État: nouveau, Année de construction: 2025, Centre CNC de perçage, encollage et insertion de chevilles, entièrement équipé en version standard avec : - Support à guidage linéaire composé de : 1 unité de perçage horizontale mono-broche, moteur de 0,65 kW, course de 70 mm Vitesse de rotation sélectionnable via le logiciel opérateur (3000/5000/8000 t/min) 1 poste de soufflage, encollage et insertion automatique de chevilles pour chevilles  8 mm, longueur de cheville 25–50 mm - Graissage centralisé entièrement automatisé et contrôlé électroniquement - Axe X à commande numérique (NC) avec une longueur de travail de 700 mm, vitesse de déplacement max. 95 m/min - Axe Z à réglage manuel par compteur numérique mécanique, position via table de support de 5–40 mm - Dépassement de cheville réglable de 7–20 mm par compteur numérique mécanique, profondeur de perçage de 0–35 mm (pour foret longueur totale 70 mm), ajustement automatique selon le dépassement de cheville - Système de colle fermé avec pression de 6 bars via buse à colle, adapté pour colles de viscosité 150 à 350 mPas - Quantité de colle réglable en continu via le logiciel opérateur - Sélecteur COLLE/EAU pour le rinçage du système, avec : 1 réservoir inox pour 7,5 kg de colle et 7,5 l d’eau - Voyant pour niveau de colle restant dans le réservoir - 1 butée latérale gauche, 1 butée latérale droite (amovibles) - 2 boutons de démarrage pour fonctionnement individuel avec 1–2 pièces - 2 vérins pneumatiques inclinés à 10° pour épaisseurs de pièces jusqu’à 80 mm max., longueur (Y) mini 70 mm - 1 trémie d’aspiration, raccordement  80 mm - 1 unité de commande TCT comprenant : PC industriel intégré, Soft PLC Beckhoff TWINCAT, plage de température de fonctionnement 0–50 °C, affichage industriel TFT 15” tactile capacitif, OS : Windows 10 IoT LTSC (long term support channel) - Programmation via logiciel guidé par menu, entraxes programmables librement en mode ABSOLU, RELATIF ou TRAME, symétrie automatique de la pièce et optimisation des cycles, 2 zones de travail programmables indépendantes, visualisation graphique des pièces, programmation paramétrique, décalage du point zéro, listes d’opérations programmables, diagnostic des erreurs en texte clair - Options intégrées : - Système électronique et optique de contrôle de colle G.I.C. (Glue Insert Control) pour 1 buse à colle art. n° 0470-0810 - 1 système EASY CLEAN pour tirs de test automatisés de colle avant chaque séquence perçage/encollage/insertion de cheville. E.C.S. pour 1 buse à colle, art. n° 0471-Z010 - 1 unité de perçage verticale mono-broche, perçage par le haut 0,65 kW (3000/5000/8000 t/min), position (Y) réglable manuellement par compteur numérique mécanique de 5–40 mm, profondeur de perçage (Z) max. 30 mm (pour longueur totale du foret 57 mm), épaisseur pièce (Z) max. 50 mm, longueur mini (Y) 130 mm (incl. compensation de profondeur de perçage pour ex. Häfele Minifix), art. n° 0471-0830 - 4 vérins verticaux inclinés à 10° avec support, en supplément, art. n° 0470-0850 Disponible : rapidement Bedpfxsw Sgm He Accedd

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Carte de commande CNC Bosch, d’occasion, présentant des signes d’usure normaux, parfaitement fonctionnelle. Bodpsi D T Svofx Accsdd

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Carte de contrôle CNC Bosch, d'occasion, présentant des traces d'usure normales, fonctionnement à 100 %. Bodpfx Aji D T Srsccsdd

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Capacité minimale de coupe (90 g) : 80 x 10 mm Capacité maximale de coupe (90 g) : 1100 x 510 mm Capacité maximale de coupe (45 g) : 710 x 510 mm Capacité maximale de coupe (60 g) : 460 x 510 mm Dimensions de la bande : 9920 x 54 x 1,6 mm Vitesse maximale de la lame : 60-170 m/min Système de contrôle : Mitrol Pegaso 3.6.0 Équipement : Bodpfx Aszh Exrjccedd Diverses convoyeurs à rouleaux

État: d'occasion, Tour CNC GILDEMEISTER type GD 160 avec commande Gildemeister - Fanuc Mate TS - Mandrin de serrage hydraulique BERG Ø 200 mm - Tourelle porte-outils 12 positions VDI 40 - 6 porte-outils VDI 40 montés Encombrement de la machine avec convoyeur de copeaux L x l x h 4200 x 2200 x 2100 mm Poids env. 4 tonnes. Nous faisons de la place Bdodpfx Aey T R Irjccsd Machine bon marché – Idéale pour l'exportation

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, poids total: 450 kg, tension d'entrée: 230 V, Machine werd +/- 8u per week gebruikt. Bdodoy Twlqepfx Acced Alles benodigdheden voor de Reynaers systemen (messen) zijn aanwezig.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 450 kg, tension d'entrée: 230 V, Machine zo goed als nooit gebruikt. Voorzien van alle benodigdheden (messen) voor de Reynaers reeksen. Bdjdpjy Tv Rlofx Accjd

État: d'occasion, Année de construction: 1997, course de déplacement axe X: 1 300 mm, course de l’axe Y: 1 100 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, fabricant de contrôleurs: Mazatrol, poids total: 36 000 kg, modèle de contrôleur: M-Plus, poids de l'outil: 2 200 g, Centre d'usinage CNC horizontal avec Palletech Dimensions de la table 800 x 800 mm. Tableau NCRT. Nombre de palettes 14. Course axe X 1300 mm. Axe Y 1100 mm. Axe Z 1000 mm. Indexation de la table 0,001°. Bdodpjy N A Eusfx Accjd Nombre de positions d'outils 237 pos. Vitesse maximale de la broche de travail 37-7 000 min. Porte-outil DIN 69871A-50. Commande CNC M-Plus Si vous avez des questions sur la machine ou si vous souhaitez organiser une visite, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, diamètre de tournage: 340 mm, longueur de tournage: 2 000 mm, longueur totale: 4 270 mm, largeur totale: 2 130 mm, hauteur totale: 1 840 mm, poids total: 3 900 kg, Tour CNC 2 axes Teach-In / à commande par cycles Commande CNC Fagor 8055 i Power TC Diamètre de tournage : 340/570 mm Longueur de tournage : 2000 mm Hauteur de centre : 275 mm Diamètre de broche : 108 mm Nez de broche : D 1-8 Vitesse de broche : 0–2 500 tr/min Course axe X : 310 mm Course axe Z : 2000 mm Pour toute question relative à la machine ou pour convenir d'une visite, merci de nous contacter par téléphone ou par e-mail. Bdsdpoy Nz Diofx Accjd Consultez également nos autres annonces afin d'avoir une vue d'ensemble complète de notre stock.

État: nécessite des réparations (occasion), diamètre de rectification: 1 295 mm, longueur de rectification: 4 276 mm, Fabricant : Farrel Type : 50 x 14 CNC Commande numérique : NUM 760 Année de fabrication : 1970 Êtes-vous à la recherche d’une rectifieuse cylindrique de haute précision pour des pièces de grande taille ? Nous avons une rectifieuse cylindrique Farrel 50 x 14 CNC disponible ! Cette machine est idéale pour les industries qui exigent un meulage précis de contours concaves et convexes, et garantit une précision et une efficacité maximales. Principales caractéristiques : Meulage concave possible Meulage convexe possible Commande numérique NUM 760 2 butées fixes Meules et brides inclus Bdodpfx Aov Dia Ajccsd Spécifications Métrique Norme américaine Hauteur du centre 647 mm Diamètre de meulage 1295 mm Longueur de meulage 4267 mm Dimensions de la meule 914 x 152 mm Vitesse de rotation de la meule 400 - 1200 tr/min Système de refroidissement Oui Dimensions (estimées) Longueur 8500 mm Largeur 4500 mm Hauteur 3200 mm Poids 78 000 kg Veuillez noter : les informations sur cette page ont été fournies de bonne foi par nos soins et, dans la mesure du possible, obtenues auprès du fabricant. Ces informations sont fournies en toute bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. Par conséquent, elles ne constituent ni une représentation ni des conditions contractuelles. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: d'occasion, Machine d'affûtage universelle à commande numérique (CNC) SCHÜTTE, modèle BU 400 CNC 4 Machine – défectueuse – sans commande Bdedjd Rmcmepfx Accod Machine non opérationnelle – hors service sur le plan électrique – sans commande CNC N° de fabrication : année de fabrication : 1990 4 axes (X, Y, Z et R) Surface de serrage de la table : 1 300 x 250 mm Distance entre pointes : 700 mm Hauteur entre pointes : 155 mm Longueur d’affûtage (axe X) : max. 400 mm Largeur d’affûtage (axe Y) : max. 260 mm Vitesse de rotation de la broche d’affûtage : max. 6 000 tr/min Puissance de la broche d’affûtage : 3 kW Raccordement au réseau : 380 volts, 50 Hz, 25 ampères - Commande CNC démontée Encombrement (L x l x H) : 3 800 x 2 400 x 2 300 mm Poids : 3 000 kg Machine non fonctionnelle, commande CNC manquante. En bon état sur le plan mécanique, idéale pour une modernisation de la commande. Peut servir de source de pièces de rechange ou être reconstruite avec une nouvelle commande.