Salle de sirop

ALFA LAVAL

Salle de sirop d’occasion avec pasteurisateur Alfa Laval

Cette salle de sirop d’occasion est une section complète de traitement conçue pour la préparation de sirops de base concentrés et de sirops finis destinés à la production de boissons. Pensée pour être intégrée en amont d’un prémixeur et d’une remplisseuse isobare, elle optimise les flux industriels d’embouteillage sur une ligne de conditionnement d’occasion. Elle est idéale pour les sites de production de boissons qui requièrent une dissolution fiable du sucre, un traitement thermique et un stockage hygiénique avant le mélange, la carbonatation et le soutirage.

Le système couvre l’ensemble du processus de préparation des sirops : création de sirop simple à partir d’eau traitée et de sucre, élaboration de sirops finis avec concentrés, acides, colorants et arômes, ainsi que stockage hygiénique en cuves inox. Un pasteurisateur dédié Alfa Laval assure la stabilité du produit, tandis que les mélangeurs et pompes garantissent un processus homogène et répétable. Cette salle de sirop convient parfaitement aux formulations de boissons gazeuses telles que cola, tonic et autres sodas aromatisés, et s’intègre sans effort aux unités de prémixage intégrant le CO2 juste avant la remplisseuse. La configuration de l’installation et le choix des équipements en font une solution pratique pour moderniser ou agrandir une ligne d’embouteillage d’occasion dans l’industrie des boissons.

Caractéristiques techniques & performances

- Dissolveur de sucre : AICMA
- Pasteurisateur : Alfa Laval
- Cuves de stockage (sirop fini/simple) : 4 x 4 000 L Cavalzani
- Cuves de stockage (sirop fini/simple) : 3 x 2 000 L Bertuzzi
- Mélangeurs et pompes : inclus pour la circulation, le transfert et l’homogénéisation
- Matières traitées : eau traitée, sucre/édulcorants, concentrés de fruits, arômes, additifs
- Construction : équipements de process en acier inoxydable AISI 304/316
- Nettoyage : conçu CIP (nettoyage en place) pour garantir l’hygiène sanitaire

Automatisation et systèmes de contrôle avancés

La salle de sirop dispose d’un pupitre de commande centralisé avec sélecteurs analogiques/numériques pour la gestion des procédés, permettant à l’opérateur de superviser la dissolution, le traitement thermique, le stockage et les transferts. Le dosage s’effectue par pompes de précision et contrôle des débits pour une parfaite fidélité des recettes. La conception hygiénique, les vannes sanitaires et les raccords instrumentés garantissent la répétabilité et la qualité. Cette installation est adaptée à l’intégration dans des systèmes d’automatisation de ligne et de gestion de recettes, avec des interfaces claires facilitant les changements de production et les réglages courants tout en assurant sécurité et fiabilité.

Intégration à la chaîne de production

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Cette installation de traitement est conçue pour alimenter une unité de prémix, où le sirop fini est mélangé à de l’eau traitée et du CO2 juste avant la remplisseuse isobare. Elle peut être intégrée en ligne avec les équipements de production de boissons et de conditionnement industriel existants, et est compatible avec les schémas de lignes d’embouteillage d’occasion pour bouteilles PET ou verre. L’exploitation basée sur des recettes permet la production multi-arômes, et les connexions de transfert facilitent le raccordement aux systèmes de traitement d’eau en amont et de prémix/remplissage en aval.

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