Remplisseuse à pression Markl 20/5 VKL (2021)

Markl Druckfüller

État: usagé, Année de construction: 2018, Aperçu Ce remplisseur de boîtes a été construit en 2018 par le fabricant américain Wild Goose. La machine est déjà démontée, stockée et peut être visitée personnellement. Détails techniques Capacité : 50 boîtes/ min Formats qui peuvent être traités : 150ml 250ml 330ml 440ml 500ml Couvercles de boîtes : 202 et 200 CDL-End Dimensions (fond) : 2.000mm x 1.000mm Nsdpfxorpwfte Agkoli

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 400 mm, longueur totale: 15 000 mm, hauteur totale: 2 800 mm, pression: 8 barre, puissance: 10,9 kW (14,82 ch), poids à vide: 6 400 kg, tension d'entrée: 400 V, poids de remplissage (min.): 200 g, poids de remplissage (max.): 5 000 g, XFR 1000 Ligne de remplissage de supports liquides Ligne de remplissage de milieux liquides entièrement automatisée, avec bouchage robotisé, mise en place automatisée des poignées, étiquetage double face, contrôle optique de la qualité et emballage des palettes. Une solution de bout en bout couvrant l'ensemble du processus, du soufflage des bouteilles à la palettisation et à l'emballage des bouteilles remplies. XFR LIQUILOAD Cette machine permet des vitesses de remplissage optimales pour des bouteilles de différentes caractéristiques et des liquides de différentes viscosités. La facilité de configuration de la machine pour différents types de bouteilles et les liquides correspondants garantit une adaptation rapide aux demandes du marché. - Possibilité d'augmenter le nombre de buses - Buses conçues pour éviter la formation de mousse dans le liquide - 800 à 4 000 bouteilles remplies par heure - Positionnement des buses par servomoteur - Configuration facile de nouveaux programmes XFR BOTTLELOCK Ce segment de machine assure le bouchage entièrement automatisé des bouteilles remplies. Conçue pour s'adapter à différents types de bouchons, elle simplifie les réglages de la machine pour un fonctionnement sans faille. - Adaptation au type de bouchon - Bouchage robotisé des bouteilles - Inspection optique - 800 à 2 000 bouteilles capsulées par heure POIGNÉE XFR La mise en place robotisée et automatique des poignées sur les bouteilles, pendant qu'elles se déplacent en continu vers l'étiqueteuse, assure un fonctionnement sans faille et ininterrompu. - Adaptation à différents types de poignées - Application robotisée des poignées sur les bouteilles - Inspection optique pour vérifier l'orientation de la poignée - Possibilité de fixer les poignées à l'aide d'un entonnoir FLUX D'ÉTIQUETTES XFR La machine applique les étiquettes appropriées sur les deux côtés de la bouteille, créant ainsi un aspect fini. Dans la phase suivante, les bouteilles étiquetées sont soumises à une inspection optique. - Système d'étiquetage HERMA - Changement de type d'étiquette simplifié - Servomoteur pour une précision accrue de l'étiquetage - Contrôle des étiquettes restantes avec alertes de l'opérateur PIÈCES OPTIONNELLES : 1. INSPECTION OPTIQUE Caméras industrielles avec éclairage intégré et système d'éjection pneumatique. 2. ROBOT DE PRISE ET DE DÉPOSE Robot 6 axes équipé d'une pince de 160 kg pour la manutention courante de 8 bouteilles sur une europalette. 3. PALETTISATION Palettiseur avec alimentation automatique des palettes par un convoyeur à rouleaux vers la zone d'empilage des bouteilles. 4. BANDEROLAGE DES PALETTES La banderoleuse automatique de palettes applique un film étirable sur les produits palettisés, les sécurisant pour un transport plus facile et plus sûr. 5. STOCKAGE DES PRODUITS FINIS Les palettes finies sont transportées vers l'entrepôt par un convoyeur à rouleaux métalliques. 6. ASSISTANCE À DISTANCE Nous assurons une assistance à distance pour garantir un fonctionnement optimal de la machine. Nledpfxouq Nv Tj Agkei 7. OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES Intégration automatisée des données avec les systèmes ERP ; connexion RFID ; détection NFC des pièces et des outils ; outils à montage magnétique. 8. CONFIGURATION DE LA MACHINE Les segments peuvent fonctionner indépendamment ou en tant que solution intégrée, en fonction des besoins spécifiques du client. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 000 h, Remplisseuse à bière, remplisseuse isobarométrique, Vipoll GEA, modèle : Visipraktik VKR-ES-DN 12-3K, année : 2013, capacité max. 3 000 bouteilles/heure, pour 330 ml, double pré-évacuation, un peu moins de 1 000 heures de fonctionnement, diamètre bouteille 50 - 105 mm, hauteur bouteille 125 - 370 mm. Option : avec convoyeur de bouteilles. Nlodpfxoq H Eame Agksi

État: usagé, Année de construction: 1991, composé de : -échangeur de chaleur à plaques SIGMATHERM (surface d'échange de chaleur 21,5 m2) -réservoir de départ 1200 l -pompe de produit Hilge avec vanne de réglage manuelle -pompe de circulation d'eau chaude Hilge -réservoir de compensation 500 l -échangeur de chaleur à faisceau tubulaire -station de réduction d'air comprimé -armoire électrique avec panneau de commande Machine (complément) : Unité de chauffage de jus pour la pasteurisation Capacité : 100 hl/h Pression de service admissible PWT : 16 bar Pression d'essai 20,8 bar Nedpfx Aovcqy Usgkjli Surface d'échange de chaleur : 21 m2 longueur : 5,6 m largeur : 2 m Hauteur : 2,4 m Utilisation / commande : armoire électrique avec touches de commande Matériau : acier inoxydable Construction de base : cadre Équipement : 2 x réservoirs ; échangeur de chaleur à plaques ; échangeur de chaleur à faisceau tubulaire ; 2 x pompes à produits ; technique de mesure, de détection et de régulation, diverses vannes et autres armatures

État: usagé, Année de construction: 2022, Remplisseuse de canettes linéaire avec bloqueuse comprenant un rinçeur, une remplisseuse, un déposeur de couvercles et un sertisseur, le tout intégré dans un seul bloc. Le remplissage en contre-pression est contrôlé de manière volumétrique. Changement de format possible pour toutes les tailles de canettes courantes. Machine (complément) : 6 stations de remplissage Capacité : 2 000 canettes/h pour boissons gazeuses Absorption d’oxygène maximale dans la remplisseuse : 25 ppb Air comprimé : IG 1/2", 6–10 bar Longueur : 2 774 mm Largeur : 1 100 mm Hauteur : 2 000 mm Formats : canettes 12 oz et 16 oz, couvercle type 202 B64 ; conversion possible pour d’autres formats Commande / contrôle : Siemens Simatic S7 Nsdpfx Aexbn Icogkjli Équipement : 6 stations de remplissage, écran tactile 7 pouces sur bras pivotant, vis d’alimentation, réservoir tampon produit (3 bars), sertisseur à entraînement servo, tunnel de rinçage et de remplissage pour les bouteilles, moteurs SEW. Raccordement produit : DN25 jusqu’à 3 bar, raccordement CO₂ : DN20 jusqu’à 3 bar, raccordement eau chaude : DN20 2,5 à 3 bar.

État: usagé, Année de construction: 1996, Pasteurisateur à chambre pour 4 palettes Machine (supplémentaire) : Pasteurisateur pour 4 palettes Emplacements de palettes : 4 Nedpfowrbduox Agksli Longueur : 530 cm Largeur : 220 cm Hauteur : 305 cm Matériau : Acier inoxydable Emplacement : Autonome

État: usagé, Année de construction: 2016, Aperçu Cette remplisseuse a été fabriquée en 2016 par CIMEC et est livrée avec une capsuleuse à couronnes Arol. La remplisseuse a une capacité de 1 800 bouteilles par heure, traite des formats de bouteilles de 0,33 l à 0,75 l et se trouve en très bon état. La machine peut être inspectée à tout moment sur place. Données techniques Remplisseuse | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Capacité : 1 800 bouteilles/heure Nombre de buses de rinçage : 9 Nombre de valves de remplissage : 8 Formats de bouteilles inclus : 0,33 l - 0,75 l (également 0,5 l avec un autre jeu d’outils) Puissance électrique : 6 kW, 400V, 50Hz Dimensions : Largeur : 1 400 mm Longueur : 3 200 mm Longueur totale avec étiqueteuse : 8 800 mm Heures de fonctionnement : 1 370 heures Documentation complète disponible Capsuleuse | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Diamètre de pas : 410 mm Nombre de têtes : 1 Type de bouchon : capsule couronne standard Documentation complète disponible Nljdpevy D Adsfx Agkji

État: usagé, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, NP 684 | LIGNE COMPLÈTE D’EMBOUTEILLAGE PET KRONES 30 000 BPH Produit : Eau plate (peut produire de l’eau gazeuse avec modification du col) Cadence : – 30 000 BPH avec des bouteilles de 0,5 L – 30 000 BPH avec des bouteilles de 1,5 L – 22 000 BPH avec des bouteilles de 2 L Heures de fonctionnement : 56 000 Basculateur de préformes M. Tanner AG : Modèle : VZT -4010 Année : 2004 Système de lavage des préformes Krones : Année : 2004 Compresseur haute pression Ateliers Francois : Modèle : 20G282 Année : 2004 Pression : 40 BAR Nledpfx Agoxl R Uaekji Souffleuse PET Krones : Modèle : Contiform 20 Année : 2004 Nombre de cavités : 20 Moules non inclus Complet avec système d’alimentation et orienteur de préformes Élévateur et orienteur de bouchons Gassner : Année : 2004 Type de bouchons supportés : bouchons plastiques pré-filetés Type : mécanique Élévateur et orienteur de bouchons Gassner : Année : 2004 Type de bouchons supportés : bouchon sport Type : mécanique CIP Steinecker : Modèle : Media Année : 2004 Poste UV WEDEDCO : Année : 2004 Traitement de l’eau par ultraviolets Monobloc KRONES (remplisseuse + boucheuse) : Modèle : Isofill Année : 2004 Sens de fonctionnement : antihoraire Réglage hauteur : électrique Remplisseuse : 88 becs Type de remplissage : isobarique Type de valve : mécanique Dégazage Boucheuse : 22 têtes Types de bouchons utilisables : plastique pré-fileté, bouchon sport Distribution pick & place Contrôleur de bouteilles Heuft : Modèle : HBBVXTXXX Année : 2015 Défilement des bouteilles : de droite à gauche Contrôles réalisés : trop plein, sous-remplissage, présence de bouchon, alignement du bouchon Convoyeurs de bouteilles Krones : Année : 2004 Étiqueteuse Krones : Modèle : Contiroll Année : 2019 Sens : horaire Réglage têtes : électrique 18 têtes à came mécanique 1 station à déroulement – étiquetage enveloppant Contrôle présence étiquette Fardeleuse Variopac : Année : 2004 Version : Film seul Type : uniquement film Encaisseuse Wrap Around Krones : Modèle : Wrapapac Année : 2004 Système de colle chaude : Nordson Bouteilles par colis : 12x1,5 L & 24x0,5 L Heures d’utilisation : 1000 Convoyeurs de packs/caisses Krones : Année : 2004 Manipulateur Comag : Modèle : H 55/2 Année : 2004 Double voie Palettiseur Krones : Modèle : Pressant Année : 2004 Type de produits palettisables : packs, caisses Type : pousseur Magasin à palettes Système d’intercalaire Double entrée Banderoleuse Robopac : Modèle : HELIX HS 30 Année : 2004 Type d’enroulement : bras tournant Pré-étirage

État: usagé, Année de construction: 2007, Aperçu Cette machine d'emballage carton wrap-around a été construite en 2007 par le fabricant italien Ocme. La machine était installée dans une ligne de remplissage de verre à usage unique. L'ensemble de l'installation a été démonté et vendu en tant que machines individuelles. L'encaisseuse WA a été dûment démontée et stockée. Technique. Données Capacité : jusqu'à 60 emballages par minute Dernier emballage : 3x4 carton 4x6 carton Bouteilles en verre de 0,5 L Bouteilles en verre de 0,33 L Autres formats possibles Nljdpfxetq Dzho Agkei

État: usagé, Année de construction: 2012, Monobloc de remplissage d'occasion CEM 6-6-1 pour bière fermentée 1000 bph Le monobloc de remplissage d'occasion CEM 6-6-1 pour bière fermentée 1000 bph, construit en 2012, dispose d'un système opérationnel de remplissage de boissons fermentées et de vins tranquilles. Par conséquent, cette machine produit 1000 bouteilles par heure et maintient des normes de qualité élevées grâce à une maintenance rigoureuse et une conception robuste des composants. Présentation du monobloc de remplissage Le monobloc de remplissage pour bière 1000 bph intègre trois sous-systèmes principaux pour créer un flux de travail continu et rationalisé pour les opérations de lavage, de remplissage et de bouchage. Notamment, la machine tourne dans le sens des aiguilles d'une montre et, par conséquent, cette caractéristique influence positivement la dynamique du flux interne et la synchronisation des processus. De plus, le monobloc de remplissage 1000 bph permet une production efficace et minimise les temps de cycle. Spécifications générales du système du monobloc de remplissage CEM 6-6-1 utilisé pour la bière fermentée 1000 bph Le monobloc traite des formats de bouteilles spécifiques avec une grande efficacité. Il traite notamment des bouteilles à col long d'une capacité de 0,33 L et des bouteilles belges d'une capacité de 0,75 L. De plus, les ingénieurs ont incorporé 6 bouteilles factices pour la désinfection du circuit afin de garantir le strict respect des normes d'hygiène. De plus, le fonctionnement intégré du lavage, du remplissage et du bouchage au sein d'un seul module permet à la machine d'atteindre une cadence de 1000 bouteilles par heure. En conséquence, la production reste hautement rationalisée et rentable. L'unité de rinçage L'unité de rinçage du monobloc de remplissage pour la bière lance le processus de remplissage du monobloc et s'équipe de 6 pinces pour manipuler chaque bouteille. Tout d'abord, il exécute un seul cycle de traitement pour chaque bouteille, puis il nettoie méticuleusement chaque bouteille avant le début du processus de remplissage. Cette méthode respecte des normes d'hygiène et de qualité élevées. De plus, l'unité de rinçage empêche la contamination et favorise la fiabilité des processus ultérieurs. Aspects techniques de l'unité de rinçage Configuration des pinces : l'unité utilise 6 pinces qui manipulent chaque bouteille avec précision et de manière contrôlée. Cycle de traitement unique : le système nettoie chaque bouteille individuellement, ce qui améliore considérablement l'efficacité du nettoyage et la fiabilité du processus. Par conséquent, il améliore la qualité globale de la production. Le système de remplissage Nledpfjvvl Tisx Agkei La phase de remplissage utilise une configuration avec 6 vannes réparties uniformément le long du monobloc, et elle applique une méthode de remplissage par gravité avec une buse fixe. Plus précisément, les ingénieurs ont conçu cette configuration pour contrôler le débit de liquide avec précision, et elle s'adapte parfaitement aux différents formats de bouteille : le col long (0,33 L) et le col belge (0,75 L). En conséquence, la disposition des 6 vannes et la méthode de remplissage par gravité permettent à la machine de répondre au débit élevé de 1 000 bouteilles par heure. De plus, elle minimise le gaspillage de liquide et fournit des volumes de remplissage constants, ce qui améliore encore l'efficacité du système.