Baratte à beurre continue Nagema 2500 kg/h avec conditionneuse en vrac pour blocs de beurre de 5 à 2NAGEMA FASA
FBFC/1
Baratte à beurre continue Nagema 2500 kg/h avec conditionneuse en vrac pour blocs de beurre de 5 à 2
NAGEMA FASA
FBFC/1
État
Occasion
Emplacement
Derby 

Données de base
- Désignation de la machine:
- Baratte à beurre continue Nagema 2500 kg/h avec conditionneuse en vrac pour blocs de beurre de 5 à 2
- Fabricant:
- NAGEMA FASA
- Modèle:
- FBFC/1
- État:
- d'occasion
Prix et localisation
- Emplacement:
- Derby, UK

Appel
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A229-98271
- Numéro de référence:
- 814
- Mise à jour:
- dernière mise à jour le 16.10.2026
Description
Le Nagema FBFC/1 est une machine industrielle robuste pour la production continue de beurre, conçue pour le secteur laitier commercial. Fabriquée par la marque d'ingénierie allemande historique Nagema, cette machine transforme la crème en beurre de haute qualité grâce à un cycle entièrement continu et automatisé.
Une analyse technique détaillée des spécifications de la machine et de ses systèmes fonctionnels est présentée ci-dessous.
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Spécifications techniques
- Capacité de production : jusqu'à 2 500 kg/h de beurre fini.
- Types de matière première : crème fraîche/crème fermentée : teneur en matières grasses de 45 % à 50 %.
- Crème sure : teneur en matières grasses de 38 % à 42 %.
- Dimensions : environ 390 cm (longueur) × 100 cm (largeur) × 255 cm (hauteur).
- Poids total de la machine : environ 3 100 kg.
- Moteur principal (batteur) : de 22 kW à 30 kW, fonctionnement à 650 à 1 950 tr/min (réglable manuellement à l'aide d'une roue à main externe ou d'onduleurs modernisés).
Hnedpfx Ajz S Ni Ujarsu
- Moteurs auxiliaires : moteur de vis sans fin : 0,4 kW (925 tr/min).
- Moteur de pompe de matière première : 1,1 kW (2 760 tr/min).
- Moteur de pompe à eau : 1,1 kW (2 760 tr/min).
- Pompes centrifuges intégrées : 2 pompes Nagema avec un débit maximal de 13 m³/h.
- Paramètres électriques : 380 V / 50 Hz, alimentation triphasée.
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Construction et matériaux robustes
- Conception hygiénique : toutes les zones en contact avec le produit sont entièrement constituées d'acier inoxydable chromé-nickel de haute qualité, afin de respecter les réglementations strictes en matière de sécurité alimentaire.
- Cadre : acier peint à haute résistance, entièrement recouvert d'une enveloppe extérieure en acier inoxydable.
- Commande : interface de commande simple et conviviale, installée directement sur le corps de la machine. Les variantes modernisées disposent souvent d'onduleurs intégrés (VFD) pour un contrôle numérique en douceur de la vitesse du principal agitateur/tambour de barattage.
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Étapes successives du fonctionnement
Le FBFC/1 atteint une production continue en disposant ses processus mécaniques de manière séquentielle à l'intérieur de son cadre horizontal : [[1]()]
- Cylindre d'agitation (lames d'agitation) : la crème est pompée en continu dans l'extrémité avant d'un bac cylindrique refroidi. À l'intérieur, l'agitateur à haute vitesse mélange vigoureusement la crème. Cet effet mécanique perturbe rapidement les membranes des globules de graisse, inverse l'équilibre de l'émulsion et sépare les grains de beurre crus de la babeurre liquide.
- Séparation et agitation supplémentaire : le mélange résultant passe dans un bloc de séparation désigné. La babeurre est systématiquement évacuée et collectée par des pompes centrifuges intégrées, ce qui permet d'obtenir une concentration de granules de beurre pur.
- Zone de pétrissage : deux vis sans fin à rotation inverse poussent les plaques de beurre cru vers l'avant. Ce pétrissage mécanique presse l'humidité restante de la babeurre, lie la matrice du beurre et répartit uniformément les gouttelettes d'eau. Ce processus garantit le profil d'humidité exact (de 16 % à 25 %, selon les réglages) avant que le produit fini ne quitte la machine.
- Distribution de la sortie : le beurre dense et fini est extrudé en continu par la buse et alimente souvent directement...
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
Une analyse technique détaillée des spécifications de la machine et de ses systèmes fonctionnels est présentée ci-dessous.
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Spécifications techniques
- Capacité de production : jusqu'à 2 500 kg/h de beurre fini.
- Types de matière première : crème fraîche/crème fermentée : teneur en matières grasses de 45 % à 50 %.
- Crème sure : teneur en matières grasses de 38 % à 42 %.
- Dimensions : environ 390 cm (longueur) × 100 cm (largeur) × 255 cm (hauteur).
- Poids total de la machine : environ 3 100 kg.
- Moteur principal (batteur) : de 22 kW à 30 kW, fonctionnement à 650 à 1 950 tr/min (réglable manuellement à l'aide d'une roue à main externe ou d'onduleurs modernisés).
Hnedpfx Ajz S Ni Ujarsu
- Moteurs auxiliaires : moteur de vis sans fin : 0,4 kW (925 tr/min).
- Moteur de pompe de matière première : 1,1 kW (2 760 tr/min).
- Moteur de pompe à eau : 1,1 kW (2 760 tr/min).
- Pompes centrifuges intégrées : 2 pompes Nagema avec un débit maximal de 13 m³/h.
- Paramètres électriques : 380 V / 50 Hz, alimentation triphasée.
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Construction et matériaux robustes
- Conception hygiénique : toutes les zones en contact avec le produit sont entièrement constituées d'acier inoxydable chromé-nickel de haute qualité, afin de respecter les réglementations strictes en matière de sécurité alimentaire.
- Cadre : acier peint à haute résistance, entièrement recouvert d'une enveloppe extérieure en acier inoxydable.
- Commande : interface de commande simple et conviviale, installée directement sur le corps de la machine. Les variantes modernisées disposent souvent d'onduleurs intégrés (VFD) pour un contrôle numérique en douceur de la vitesse du principal agitateur/tambour de barattage.
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Étapes successives du fonctionnement
Le FBFC/1 atteint une production continue en disposant ses processus mécaniques de manière séquentielle à l'intérieur de son cadre horizontal : [[1]()]
- Cylindre d'agitation (lames d'agitation) : la crème est pompée en continu dans l'extrémité avant d'un bac cylindrique refroidi. À l'intérieur, l'agitateur à haute vitesse mélange vigoureusement la crème. Cet effet mécanique perturbe rapidement les membranes des globules de graisse, inverse l'équilibre de l'émulsion et sépare les grains de beurre crus de la babeurre liquide.
- Séparation et agitation supplémentaire : le mélange résultant passe dans un bloc de séparation désigné. La babeurre est systématiquement évacuée et collectée par des pompes centrifuges intégrées, ce qui permet d'obtenir une concentration de granules de beurre pur.
- Zone de pétrissage : deux vis sans fin à rotation inverse poussent les plaques de beurre cru vers l'avant. Ce pétrissage mécanique presse l'humidité restante de la babeurre, lie la matrice du beurre et répartit uniformément les gouttelettes d'eau. Ce processus garantit le profil d'humidité exact (de 16 % à 25 %, selon les réglages) avant que le produit fini ne quitte la machine.
- Distribution de la sortie : le beurre dense et fini est extrudé en continu par la buse et alimente souvent directement...
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