Machine à souffler le PET

Sidel SBO

État: usagé, Année de construction: 1992, Machine de soufflage automatique de bouteilles en PET Fabricant : SIDEL Type : SBO 4 S1 Année de fabrication 1992 Capacité : 4 000 pour les bouteilles de 1,5 L / 2 L Puissance installée : 150 kW Moules de 1,5 L inclus Fsdpewa Rhrjfx Afzjfw Alimentateur de préformes Etat technique : machine d'occasion, démarre, le programme est fonctionnel

État: usagé, Année de construction: 1998, Machine de soufflage automatique de bouteilles en PET Fabricant : SIDEL Type : SBO 16/16 S1 Année de fabrication 1998 Capacité : 16 000 pour les bouteilles de 1,5 L et jusqu'à 19 000 bph pour les bouteilles de 0,5 L Puissance installée : 347 kW Moules de 1,5 L inclus Alimentateur de préformes Ffjdpfx Afjutni Rszjw Unité de réfrigération à refroidisseur Etat technique : machine d'occasion, fonctionnelle jusqu'au démontage. La machine est actuellement démontée, assemblée en composants et prête à être transportée. Documentation technique complète et originale.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SBO 6/10, Machine d'étirage-soufflage Sidel capacité max. : 6.000 bouteilles/heure. taille max. des bouteilles : 3.000 cc. Stations de soufflage : 6. La machine est en très bon état et bien entretenue. INFORMATIONS GÉNÉRALES L'OSB 6/10 possède 6 moules et 10 modules de chauffage. Elle fonctionne avec une grande variété de tailles et de styles de bouteilles de 0,25 à 3 litres. Ffodeg Ailcjpfx Afzow Les machines d'étirage-soufflage de ^PET à deux étages de Sidel nécessitent que des préformes préalablement fabriquées soient introduites dans la machine. La séparation des processus de fabrication des bouteilles et des préformes permet d'optimiser la production, d'offrir une plus grande flexibilité opérationnelle et d'améliorer la productivité. La production de préformes est plus rapide, plus efficace et plus rentable. DIMENSIONS MAXIMALES DE LA PRÉFORME Hauteur du col 9 - 41 mm (mesurée à partir du bord inférieur de la bague de support) Diamètre intérieur minimal du col 19 mm Diamètre extérieur maximal du col 34 mm Diamètre de la bague d'appui de la préforme 29 - 51 mm Longueur maximale de la préforme 210 mm DIMENSIONS MAXIMALES DE LA BOUTEILLE Diamètre maximal de la bouteille 130 mm Hauteur maximale de la bouteille 380 mm Capacité de la bouteille 0,25 - 3 litres POIDS MOYEN DU PRÉFORME (liquides non gazéifiés et gazéifiés) bouteille de 0,25 litre 14-20 grammes 0,50 litre bouteille 20-33 grammes 1,00 litre bouteille 26-40 grammes 1,50 litre bouteille 35-51 grammes 2,00 litres bouteille 44-58 grammes 3,00 litres Bouteille 68-84 grammes BLASRAD Hauteur 3,5 mètres Nombre de moules 6 Force de fermeture 10 tonnes Hauteur de l'article (sous le col) à la sortie env. 1,4 mètres Puissance du moteur d'entraînement DC de la machine 4 KW CONDITIONNEMENT THERMIQUE Hauteur 2 mètres Nombre de chauffages du four 10 Nombre de zones de chauffage par unité 8 Puissance maximale 170 KW UTILISATION ÉLECTRIQUE Puissance maximale fournie 200 KW Consommation moyenne 100-150 KW/h (varie selon la bouteille produite) AIR PRESSIONNEL Puissance disponible de 7 à 35 bar Pression de 7 bar Débit 50-100 Nm3/h (varie selon la bouteille produite) Pression de soufflage - base champagne jusqu'à 25 bar Débit de soufflage - base champagne 110-550 Nm3/h Pression de soufflage - base petaloid jusqu'à 35 bar Débit de soufflage - base petaloïde 155-770 Nm3/h EAU FRAÎCHEE Température 10-12 degrés Celsius Pression 5-6 bar Débit jusqu'à 6 mètres cubes/heure Jusqu'à 16.000 Kcal/heure à éliminer POIDS Roue de soufflage avec moules 8 tonnes Conditionneur thermique 2,2 tonnes Alimentateur de préformes 0,65 tonne Armoire électrique 0,85 tonne CONDITIONNEMENT THERMIQUE PRÉFORMES Les préformes sont transportées, col vers le haut, vers l'unité de conditionnement thermique. Cette unité s'assure en permanence que les préformes sont retournées avant de passer devant les unités de chauffage, le col vers le bas, puis les retourne à nouveau. Pendant la phase de chauffage, les préformes sont retournées et leurs cols sont protégés de la chaleur afin d'optimiser la répartition de la chaleur sans déformer le col. Le chauffage est assuré par 10 modules thermiques. Chaque unité peut accueillir jusqu'à 8 lampes infrarouges empilées horizontalement, dont les extrémités sont refroidies par air. La puissance de chauffage de 8 zones, correspondant aux 8 rangées de lampes, est réglable. afin d'optimiser le profil thermique. Ces zones sont régulées sur tous les modèles SBO. Après chauffage, un contrôle de la température de la préforme

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1993, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur du produit (max.): 380 mm, diamètre de la pièce (max.): 130 mm, capacité de production: 7 200 unité/h, DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de moules : 6 Capacité pour bouteilles standard : jusqu’à 7 200 bph Formats de produit Volume de bouteille : 0,25 - 3,0 L Hauteur max. de bouteille : 380 mm Diamètre max. de bouteille : 130 mm Dimensions des préformes Longueur max. de préforme : 210 mm Diamètre intérieur du col : 34 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & Poids Module de soufflage, dimensions : 2 000 x 2 200 x 2 200 mm Module de soufflage, poids : 8 000 kg Dimensions du four : 3 000 x 1 100 x 2 100 mm Poids du four : 2 000 kg Dimensions de l’armoire électrique : 1 500 x 1 000 x 2 100 mm Poids de l’armoire électrique : 1 000 kg Transformateur 415V / 380V, dimensions : 1 000 x 500 x 2 000 mm Poids du transformateur : 500 kg Fedpfxsx A Uu Es Afzsfw Dimensions du stockage et convoyeur de préformes : 3 000 x 1 500 x 3 500 mm Poids du stockage et convoyeur de préformes : 600 kg Dimensions de l’alimentation des préformes : 2 000 x 2 500 mm Poids de l’alimentation des préformes : 250 kg Longueur des guides d’alimentation : 2 000 mm Alimentation électrique Puissance totale : 142 kW Raccordement au réseau : 380/420 V +/- 10 %, 50 Hz +/- 1 % Eau de refroidissement Capacité de refroidissement : 16 000 kcal/h Température de l’eau : 10 - 12 °C Débit : jusqu’à 6,0 m³/h Pression d’eau : 5 - 6 bar Air comprimé Pression de service : 7 bar Débit d’air de service : 50 - 100 Nm³/h Pression d’air de soufflage : jusqu’à 35 bar Débit d’air de soufflage pour 0,25 - 3,0 L : 155 - 770 Nm³/h ÉQUIPEMENTS Transformateur 415V / 380V Stockage et convoyeur de préformes Alimentation des préformes Guides d’alimentation Adaptation à une tension différente possible

État: usagé, Vitesse : 8 000 bph avec une bouteille de 0,5 litre. Différents formats sont possibles en option. Le démontage sera effectué par Seegräber GmbH début février 2018. Liste des machines incluses : -Machine de soufflage SIDEL SBO 6. Entièrement révisé par SIDEL en 2006. - Magasin de préformes et élévateur de préformes Fodpfxsxytvis Afzofw Compresseur, refroidissement, moules non inclus

État: usagé, Année de construction: 1992, Machine de soufflage d'occasion Sidel 1992 Fabricant : SIDEL Modèle : SBO2 SBO2 Année : 1992 Vitesse (b / h) : 3000 Formats traités : 0,25ml - 2 litres Protections contre les accidents : Oui Manuels disponibles : Oui Ffjdpfxjvgunwo Afzsw Révisions disponibles : Oui État de fonctionnement : En production Nombre de cavités : 2 Type de col de la préforme : Préforme 1881 Poids : 9000kg Changement rapide de format : Oui Chargeur de préformes : Oui Orienteur de préformes : Oui Compresseur : Non Refroidisseur : Non Système de récupération d'air : Non Type de PLC : Mitsubishi Pièces de rechange disponibles : Oui Heures travaillées : 2000 Consommation : Volt:360 Kw:40 Hz:100 Notes : La machine fonctionne de manière stable et peut être connectée à une machine de remplissage. La machine a été complètement mise à jour, électronique hmi et nouveau plc.

État: usagé, Année de construction: 2008, Combibloc Sidel SBO 20 Universal 36000 bph d'occasion Fedpfxjvgu D So Afzofw Le Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph d'occasion est un système d'embouteillage intégré, combinant une souffleuse et une remplisseuse/boucheuse en une seule unité. Cette machine est conçue pour la production de bouteilles PET, avec une capacité de production allant jusqu'à 36 000 bouteilles par heure. La souffleuse Sidel SBO 20 Universal comporte 20 cavités, ce qui permet une production efficace et continue. Le système comprend un alimentateur de préformes avec une trémie et un démêleur de préformes, assurant un flux constant de matériaux dans le processus de production. La remplisseuse/boucheuse Europa WM 60 est intégrée au bloc Combi, ce qui optimise l'espace et réduit les temps de transfert entre les étapes de soufflage et de remplissage. Cette conception compacte améliore l'efficacité opérationnelle et minimise le risque de contamination. Le système a été utilisé pour embouteiller de l'eau minérale naturelle dans des formats de 0,5 litre, avec un col de type Alaska de 26,6 mm. Le pas de la machine est de 113 mm, ce qui permet de s'adapter aux besoins de production spécifiques. La machine est actuellement stockée, prête à être installée et mise en service dans une nouvelle installation de production. Une inspection complète est recommandée avant la mise en service afin de garantir des performances optimales. L'alimentation électrique requise est de 400 V à 50 Hz, ce qui est la norme dans de nombreuses installations industrielles. La disponibilité immédiate du système Combi représente une opportunité pour les entreprises qui souhaitent augmenter rapidement leur capacité de production. Avantages du système Combi par rapport à un système traditionnel Le système Combi, comme le Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph d'occasion, offre de nombreux avantages par rapport aux systèmes traditionnels, qui utilisent des machines séparées pour le soufflage, le remplissage et le bouchage. Tout d'abord, la conception compacte réduit considérablement l'espace occupé dans l'usine, ce qui permet aux entreprises d'optimiser l'espace disponible et, dans de nombreux cas, de réduire les coûts d'infrastructure. De plus, le système Combi élimine le besoin de convoyeurs intermédiaires et de zones d'accumulation entre les étapes. Cette simplification de l'agencement réduit les coûts de maintenance, diminue le risque d'embouteillages ou de pannes le long du flux de production et améliore l'efficacité globale de la ligne. L'absence d'étapes intermédiaires réduit également le risque de contamination, une priorité surtout dans le secteur de l'alimentation et des boissons. Le processus intégré entre le soufflage, le remplissage et le bouchage raccourcit les temps de production car les opérations se déroulent en continu et sans interruption. Cela contribue à augmenter la vitesse globale de la ligne et la capacité de production horaire. Une efficacité accrue se traduit non seulement par une augmentation de la productivité, mais aussi par une réduction significative de la consommation d'énergie et des coûts d'exploitation. En outre, le système Combi nécessite moins de personnel pour la gestion et la supervision de la ligne, car une seule unité de contrôle permet de surveiller toutes les opérations à partir d'une interface centralisée. Cela simplifie les procédures opérationnelles et facilite le contrôle de la qualité tout au long du processus.

État: nouveau, Pièces pour la souffleuse SIDEL Roulements à billes Joints toriques Buse Sangles Ffsdpfx Afsiqum Iozow Axe