Tambour de lavage de pommes de terre avec plate-forme

Zacmi

État: bon (utilisé), Remplisseuse télescopique Marque : Zacmi Type : remplisseuse télescopique automatique à 60 poches rotatives Capacité : jusqu'à 36.000 boîtes/heure Châssis : acier inoxydable Iedpfx Aoib A Idjihoth Direction : gauche-droite Dimensions : L x L x H = 2.600 x 2.600 x 2.000 mm Poids : 1,500 Kg Alimentation : 380 Volt + 50 Hz - 3 kW Air comprimé : 6 Bar Caractéristiques : convoyeur à lattes à l'entrée et à la sortie plaques de déviation brosse rotative pour enlever le produit des télescopes supérieurs contrôle de la hauteur du produit par des capteurs de proximité adaptation de la hauteur par motoréducteur électrique avec toit anti-poussière Outillage : jeu de 67 mm Remarque : sans armoire électrique / commande tel quel ou sur demande du client

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Palettiseur et filmeuse intégrés dans une machine Comi à vendre. La machine fonctionne actuellement sans aucune panne dans une station de conditionnement de pommes de terre. Elle sera disponible à partir de juillet 2026. Itedpfex Nh Tqsx Aiheh

État: comme neuf (occasion), Convient pour le remplissage direct de produits solides entiers de taille moyenne et grande dans des boîtes, bocaux, contenants plastiques, etc. Produits : demi-pêches, demi-poires, tomates pelées entières, olives, concombres, carottes, abricots, cœurs d’artichaut. - La capacité de production dépendra du format et du produit à remplir. Itedsxp Rqpjpfx Aihoh

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La sertisseuse de boîtes est la machine utilisée pour fermer hermétiquement le couvercle sur le corps de la boîte avant la stérilisation. Selon le produit, la stérilisation peut également être effectuée avant le remplissage. La fermeture de la boîte s'obtient par la déformation et le recouvrement successif, par compression, des couches métalliques du corps et du couvercle de la boîte. Itsdsynkc Dspfx Aihoh Il en résulte une sorte de crochet entre les deux éléments, assurant ainsi leur union hermétique et, par conséquent, l'étanchéité du contenant. Cette fermeture nécessite un joint en caoutchouc (joint d’étanchéité) inséré dans le rebord du couvercle pour obtenir une liaison optimale des couches métalliques. La capacité de production dépendra du format et du produit à fermer.

Année de construction: 2007, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE COMPLÈTE INUTILISÉE DE TRAITEMENT ET FRITURE DE POMMES DE TERRE (2007), installée mais jamais mise en service. Capacité : env. 1 000 kg/heure Il s'agit d'une opportunité rare d’acquérir une ligne industrielle européenne complète, dans un état quasi neuf, à une fraction du coût de remplacement (>1,5 M€). Caractéristiques principales : - INUTILISÉE – 0 heure de fonctionnement - Installée mais jamais entrée en production - Ligne complète : alimentation → friture → refroidissement → conditionnement - Fabricants européens de haute qualité - Disponibilité immédiate Isdpfsy Axfksx Aihsth Principaux équipements : - Blanchisseur – Komen-Kuin (INUTILISÉ) - Vibrateurs – Kiremko / Atraco (INUTILISÉ) - Ligne de friture – Florigo (INUTILISÉ) - Convoyeur à bande – Florigo (INUTILISÉ) - Pré-refroidisseur – Ferguson (INUTILISÉ) - Réfrigérateur & armoire de contrôle – Ferguson (UTILISÉS, inclus) - Machine d’emballage – Campagnolo (INUTILISÉE) - Centrale chaudière – Maxxtec (INUTILISÉE) - Cuve à huile – Florigo (INUTILISÉE) - Armoire de contrôle générale (INUTILISÉE) État : La majorité de l'équipement est INUTILISÉE (0 heure). Installé mais jamais mis en service. Localisation : Grèce Disponibilité : Immédiate Inspection : Possible Démontage & assistance au chargement : Disponibles Remarque : Priorité aux acheteurs pour l’ensemble de la ligne. Seules les demandes sérieuses seront traitées.

État: comme neuf (occasion), ADAPTÉ À TOUS TYPES DE PRODUITS : pois verts, haricots verts, épinards, carottes, gombo, haricots, fraises, artichauts, maïs doux, brocolis, chou-fleur, champignons, etc... * CONSOMMATION D'EAU : 1,5 L d'eau x 1 KG de produit. * CONSOMMATION DE VAPEUR : 1,5 L de vapeur x 4 - 7 KG de produit. La machine peut fonctionner en trois versions : avec eau, avec vapeur, ou en tant qu’hydrateur (hydratation). Dans le cas de la version blanchisseuse par hydratation : Cette version est conçue pour compléter la réhydratation rapide des céréales ou légumineuses commencée avec le préchauffeur. - Module 1 : son rôle est de traiter le produit par pulvérisation d’eau. - Modules 2, 4 et 6 : fonctionnent à la vapeur. La température est contrôlée par une sonde positionnée dans le module 6, qui pilote une vanne de régulation sur la ligne d’alimentation en vapeur du module 6 lorsque la vanne pneumatique de coupure vapeur du module 2 est ouverte. - Modules 3 et 5 : fonctionnent à l’eau atomisée froide. - Module 7 : conçu comme refroidisseur eau/air. - Module 8 : fonctionne avec de l’eau. Sa température ne dépasse pas 14 °C afin de réduire la température du produit. Itsdpfex S H U Ssx Aihoh Dans le cas de la version blanchisseuse à eau : Cette version fonctionne en contre-courant, c’est-à-dire que le produit progresse en sens inverse de l’eau de refroidissement. Les sept premiers modules sont équipés de plateaux avec filtre rotatif pour la récupération de l’eau, complétés par des contrôles de niveau et des pompes de recirculation. - Modules 1, 2 et 3 : ont pour fonction de pré-blanchir le produit. - Modules 4 et 5 : spécifiquement conçus pour le blanchiment à l’eau chaude. L’eau est recirculée par des pompes, la température est contrôlée dans le module 4. - Module 6 : premier module de refroidissement, doté d’une pompe de by-pass pour la recirculation de l’eau chauffée vers le 2e ou 3e module. L’alimentation du 3e module est contrôlée par une électrovanne. - Module 7 : refroidit le produit par brouillard d’eau et aspiration de l’air humide avec un ventilateur. - Module 8 : refroidit le produit par pulvérisation d’eau, au-dessus et au-dessous du tapis, avec récupération dans le réservoir du module 8. Dans le cas de la version blanchisseuse à vapeur : Cette version permet également le blanchiment vapeur des légumes avec 8 modules. - Module 1 : fait barrière à la perte de vapeur. - Modules 2, 3, 4, 5 et 6 : fonctionnent à la vapeur. La température est gérée par une sonde dans le module 6, qui pilote la vanne modulante sur la ligne vapeur lorsque les vannes de coupure vapeur pneumatiques sont ouvertes. - Module 7 : conçu pour le refroidissement EAU-AIR. - Module 8 : fonctionne à l’eau. Sa température ne dépasse pas 14 °C pour minimiser la température du produit.

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Multiple on request, Ligne continue d’épluchage de pommes de terre – équipements Tong Engineering & Sormac Cette ligne continue d’épluchage de pommes de terre associe les solutions de manutention fiables de Tong Engineering avec l’efficacité des éplucheuses Sormac pour constituer une solution complète, adaptée aux productions industrielles à haute capacité. Conçue pour garantir un flux de produits régulier et des performances constantes, cette installation convient parfaitement aux transformateurs souhaitant optimiser leurs opérations d’épluchage. L’équipement assure le transfert fluide des pommes de terre depuis le lavage et l’épluchage jusqu’à l’inspection, le traitement et les contrôles finaux de sécurité sanitaire. Avec des machines reconnues de Tong et Sormac, cette ligne garantit efficacité et robustesse, même dans des environnements de production intensifs. Équipements inclus Séparateur de pierres Tong Engineering Le process débute par un séparateur de pierres Tong qui élimine cailloux, terre et débris lourds des pommes de terre entrantes. Cette étape protège les équipements en aval tout en assurant une matière première plus propre pour l’épluchage. Deux éplucheuses continues Sormac La ligne comprend deux éplucheuses continues Sormac, conçues pour l’épluchage à haut débit tout en limitant la perte de produit. Ces machines enlèvent efficacement la peau des pommes de terre et assurent un rendement constant pour les process industriels. Cuve tampon Tong Engineering Une cuve tampon Tong régule le flux des pommes de terre entre les différentes étapes du process. Ce tampon évite les engorgements et assure une alimentation régulière de la ligne. Table d’inspection à rouleaux Tong La table d’inspection à rouleaux Tong permet aux opérateurs de contrôler visuellement les pommes de terre épluchées et d’éliminer les défauts. Les rouleaux rotatifs répartissent les produits pour faciliter l’inspection qualité. Cuve de trempage Tong avec station de dosage Une cuve de trempage Tong, équipée d’un dispositif de dosage, permet de traiter les pommes de terre avec des solutions anti-brunissement ou de conservation, afin de préserver leur aspect et d’optimiser leur durée de vie après épluchage. Détecteur de métaux Loma IQ3S La dernière étape de la ligne est assurée par le détecteur de métaux Loma IQ3S qui vérifie l’absence de contaminants métalliques dans le produit fini, garantissant le respect des normes de sécurité alimentaire. Avantages clés - Ligne complète d’épluchage continu pour la transformation industrielle de la pomme de terre - Association des équipements de manutention Tong Engineering et des éplucheuses Sormac - Conçue pour un enlèvement efficace des pierres, un épluchage performant, une inspection et un traitement qualitatifs - Grand débit parfaitement adapté à la transformation industrielle - Détection de métaux intégrée pour la sécurité des produits - Matériel fiable et robuste pour les environnements de production exigeants Domaines d’application Cet équipement convient parfaitement aux : - Sites de transformation de pommes de terre - Stations de conditionnement de fruits et légumes frais - Fabricants de plats préparés - Usines de transformation de légumes Contact Iodpfx Aijytn H Djheth Si vous êtes intéressé(e) par cette ligne continue d’épluchage de pommes de terre, contactez-nous pour plus d’informations, de prix ou de disponibilité. Ce système constitue une solution de confiance pour la transformation de pommes de terre à grande échelle. Cinq lignes ind

Année de construction: 2015, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dofra Foodtech 20054743 01 Segmenteur de pommes de terre Marque : Dofra Foodtech Modèle : 20054743 01 Année de fabrication : 2015 Numéro de série : 12150350 Alimentation : 400 V Poids à vide : 700 kg Spécifications et équipement : - Ensemble de segmentation (interchangeable) : Diviseur longitudinal (2 parties) Diviseur transversal (2 parties) Diviseur en 4 parties Itsdpfsyku Najx Aihjh Diviseur en 8 parties - Commande : Coffret de commande avec fonction de réglage de vitesse Le segmenteur de pommes de terre de la marque néerlandaise Dofra Foodtech est un appareil de haute précision de 2015, conçu pour la découpe automatique des tubercules en parts égales. Grâce à un large ensemble de couteaux, la machine permet un changement rapide du format de coupe – de la simple division en deux, jusqu'à la segmentation en 8 parts, ce qui en fait un outil extrêmement polyvalent pour la production de frites, de quartiers de pommes de terre ou de légumes pour plats cuisinés. Le réglage en continu de la vitesse permet d’adapter parfaitement le rythme de travail à la capacité actuelle de la ligne.

Année de construction: 2002, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Finis F.R.P.S.8 Coupeuse à rouleaux pour pommes de terre Fabricant : Finis Modèle : F.R.P.S.8 Année de fabrication : 2002 Alimentation : 400 V Iodeykmh Iepfx Aiheth Dimensions totales : 2900 × 1950 × 2500 mm Largeur de travail : 1200 mm Équipements inclus : - Convoyeur d’alimentation intégré - Convoyeur de sortie - Armoire de commande avec réglage de la vitesse des rouleaux de coupe La coupeuse à rouleaux Finis F.R.P.S.8 est une machine industrielle conçue pour la découpe et la préparation préliminaire des pommes de terre dans les usines de transformation de légumes. D’une largeur de travail de 1200 mm, elle permet une productivité élevée pour le traitement de gros volumes de matière première. Dotée d’un convoyeur d’alimentation intégré et d’un convoyeur de sortie, elle assure un flux de produit fluide à travers la zone de coupe. L’armoire de commande avec contrôle de la vitesse des rouleaux de coupe offre la possibilité d'adapter les paramètres de fonctionnement en fonction du type de matière première et des exigences de capacité.