Used Tetra therm aseptic pasteurizer - 2012

ALFA LAVAL CM6-SM

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Machine d’ensachage de sucre en poudre MESPACK type H-180-FE Année 2008 Remplissage en 2 étapes 1 er doseur remplissage à moitié, 2 eme doseur remplissage de l’autre moitié Capacité : 50 sachets par minute. Machine de mise en carton OTOR SYSTEMS type FCR 214 Capacité : 5 cartons de 10 sachets par minute Année 2011 Cedpfx Aotn Rarskmerc

Année de construction: 1997, État: d'occasion, Longueur de l'auge : env. 7,8 m Diamètre de la vis sans fin : 400 mm capacité de transport 4 cbm/h à double paroi avec moteur à engrenage droit 4 kW Crsdpfetppp Djx Akmec

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – AperçuLigne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – Aperçu Cette ligne PET Krones d’occasion, ultra-propre, est une solution complète et hautement efficace pour la production de boissons et le conditionnement industriel de cidre, eau gazeuse, eau plate et jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec service OEM, la ligne délivre jusqu’à 22,000 bouteilles par heure (0.5 L) et 18,000 bph (1.5 L), en combinant une souffleuse Contiform S12M couplée directement à un bloc de soutirage-capsulage isobarique ultra-propre. C’est une ligne d’embouteillage d’occasion prête pour le marché, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et des changements de format rapides en PET.Spécifications techniques & Données de performanceConstructeur : Krones and GEAAnnée de fabrication : 2010Heures de fonctionnement : approx. 47,000Capacité nominale : 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produits traités : cider, sparkling water, still water, juices with CO2Technologie de remplissage : Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduit actuel : Apple juice with water and CO2Finitions de col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckCommandes : Siemens Simatic S7 PLC platformPérimètre des équipements principauxCIP : Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcess : GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPréformes : Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitBouchons : Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSOUFFLEUSE : Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)Bloc remplisseuse/capsuleuse : Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodage et inspection : Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvoyage et test : SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerÉtiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueEmballage secondaire : Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorCodage des packs : Leisinger Jet 3 ink coderPalettisation : Krones Robopox Modulpal (2016)Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Contrôle de ligne & PLCSiemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks and diagnosticsNettoyage intégr... Cjdpfx Akeyhbmtomorc

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette machine d'emballage carton wrap-around a été construite en 2007 par le fabricant italien Ocme. La machine était installée dans une ligne de remplissage de verre à usage unique. L'ensemble de l'installation a été démonté et vendu en tant que machines individuelles. L'encaisseuse WA a été dûment démontée et stockée. Technique. Données Capacité : jusqu'à 60 emballages par minute Dernier emballage : 3x4 carton 4x6 carton Bouteilles en verre de 0,5 L Bouteilles en verre de 0,33 L Autres formats possibles Cedpstq Dzhjfx Akmsrc

État: d'occasion, Moteur électrique, E-Motor LAMMERS Moteur triphasé, moteur à courant fort Type 1TZ95012AA434AB4-Z Forme de construction B3 Taille 200L Cedpfx Ajf Axnxekmjrc Vitesse de rotation du moteur 2960 tr/min. Courant absorbé 54 ampères Puissance du moteur 30 kW Raccordement au réseau 400 Volt, 50 Hz. Diamètre de l'arbre Ø 55 mm Longueur du tourillon de l'arbre 110 mm Largeur de la rainure de clavette dans l'arbre 16 mm - Moteur à pattes avec 4 trous de fixation Ø 19 mm, distance entre les trous 315 x 300 mm Longueur du boîtier du moteur sans arbre moteur 620 mm Longueur du boîtier du moteur avec arbre moteur 730 mm Encombrement L x l x H 730 x 400 x 520 mm poids propre : 205 kg très bon état - neuf, non utilisé provenant d'une liquidation de stock

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Vue d'ensemble Cette installation compacte automatisée de remplissage de canettes a été conçue avec des composants principaux de KHS, Ferrum, Ska Fabricating et Atlanta. L'installation est destinée à la production de canettes pour boissons et comprend la dépalettisation, le convoyage des canettes, le rinçage à l'air ionisé, le remplissage, la sertisseuse, ainsi que l'emballage sous film et film rétractable en aval. Le cœur de l'installation est un système de remplissage KHS Innofill Can C en combinaison avec une sertisseuse à canettes Ferrum FC03. Le système intègre des convoyeurs suspendus et montés au sol pour les canettes et est disposé dans un agencement de production compact. Caractéristiques techniques Fabricant / Composants principaux : KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Type d’installation : Ligne de remplissage automatique de canettes Nombre de valves de remplissage : 21 Nombre de têtes de sertissage : 3 Type de contenant : canettes standards de 330 ml, 440 ml, 500 ml Type d’emballage : canettes en vrac sur plateaux de 12 ou 24 unités et cartons WA Année de construction : 2018 Heures de fonctionnement : 3 446 h Disposition : ligne de remplissage compacte avec sections de convoyeurs suspendues et au sol Portée de la livraison - Dépalettiseur de canettes | Ska Fabricating Co. | – | Système fermé de dépalettisation avec dispositifs de sécurité | 2018 - Système de convoyage de canettes | KHS / AE | – | Réseau de convoyeurs suspendus et montés au sol pour canettes vides et transfert de ligne | 2018 - Rinceuse à air ionisé | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Module de rinçage/nettoyage pour canettes vides avant remplissage | 2018 - Remplisseuse de canettes | KHS | Innofill Can C | Remplisseuse automatique de canettes | 2018 - Détection du niveau de remplissage | Heuft | - - Sertisseuse de canettes | Ferrum | FC03 | Sertisseuse rotative pour canettes | 2018 - Sécheur pour canettes | Air Control Industries | 2018 - Etiqueteuse | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Étiqueteuse avec dérouleur | 2018 - Encaisseuse | Atlanta | Rafaello 726 | Système d’encaissement | 2018 - Imprimante pour cartons d’emballage | SATO | S86-EX | 2018 Crjdsy Tt H Dspfx Akmec

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: 288457-290911, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine est complètement neuve, elle n'a jamais été utilisée Cjdpfxsvp Smvo Akmsrc

État: d'occasion, Année de construction: 2025, APERÇU Ce tunnel pasteurisateur en acier inoxydable Hermis TP-HRW 20 est une machine neuve et inutilisée de l'année 2025, conçue pour la pasteurisation de la bière conditionnée en bouteilles de 500 ml. Le pasteurisateur offre une capacité d'environ 20 000 bouteilles par heure et est configuré en tant que tunnel pasteurisateur à 10 zones, avec sections de chauffage, de pasteurisation et de refroidissement. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable AISI 304 et équipée d’un échangeur de chaleur à plaques externe pour le système de chauffage. Le processus est piloté par un automate Siemens S7-1200 avec un écran tactile HMI Siemens Simatic 12", permettant un contrôle automatique du processus de pasteurisation. Le système est conçu pour une température d'entrée du produit d'env. +4 °C, une température de pasteurisation comprise entre +62 °C et +64 °C, et une température de sortie du produit d'environ +34 °C à +35 °C. Le pasteurisateur offre une surface totale de traitement d'env. 74 m², une longueur de traitement d'env. 13,5 m et une longueur totale de la machine d'env. 15,3 m. Le cycle de traitement complet dure environ 45 minutes, atteignant une valeur de pasteurisation d’env. 24 PU avec des bouteilles de bière de 500 ml dans cette configuration. DONNÉES TECHNIQUES Fabricant : Hermis Modèle : TP-HRW 20 Type de machine : Tunnel pasteurisateur en acier inoxydable État : Neuf, inutilisé Année de fabrication : 2025 Produit : Bière Format du contenant : Bouteilles de 500 ml Capacité : env. 20 000 bouteilles/heure Surface de traitement : env. 74 m² Nombre de modules : 7 pcs Nombre total de zones : 10 zones Configuration des zones : Zones de chauffage, de pasteurisation et de refroidissement Longueur de traitement : env. 13 500 mm Dimensions : env. 15 300 x 5 900 x 2 200 mm Longueur totale avec bande d'entrée/sortie : env. 15 000 mm Structure principale : Acier inoxydable AISI 304 Système de chauffage : Échangeur de chaleur à plaques externe au pasteurisateur Pression de vapeur : env. 3 bar Température de pasteurisation : env. +62 °C à +64 °C Température d’entrée du produit : env. +4 °C Température de sortie du produit : env. +34 °C à +35 °C Temps de pasteurisation : env. 10–11 min Durée totale du cycle : env. 45 min Unités de pasteurisation : env. 24 PU Consommation d’eau : env. 2,2 – 3,0 m³/h en régime stable Volume d’eau dans le pasteurisateur : env. 6 600 l Consommation de vapeur : env. 790 kg/h en fonctionnement stationnaire; env. 1 250 kg/30 min lors du démarrage Température de vapeur : env. +143 °C à 4 bar Alimentation électrique : 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz Système de commande : Siemens S7-1200 HMI : Écran tactile Siemens Simatic 12" Convoyeur principal : Bande transporteuse plastique Movex Transfert actif : Plaques Rexnord Crjdpfx Akjy Ul Dwemec Échangeur de chaleur à plaques : Funke Pompes : Pompes inox Lowara Buses de pulvérisation : Lechler Vanne vapeur : Bürkert Système d’alimentation en air : SMC Capteurs de niveau : Endress+Hauser / Negele Détection de température : Endress+Hauser Capteurs de température : Negele Fonctions incluses : Contrôle automatique de la pasteurisation, diagramme ECO / enregistreur de données, armoire électrique inox, système de climatisation pour armoire électrique.

État: bon (utilisé), Prémixeur, fabricant Falterbaum, type : Famix 3000, pour 3 000 l/h, 2 composants (eau + sirop + CO2), avec 2 cuves inox, pompe doseuse et 2 pompes supplémentaires, avec armoire électrique, monté sur châssis de base. Dimensions : L : 1 400 mm, l : 1 100 mm, H : 2 200 mm. Credpfeyzgatex Akmjc

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Vue d’ensemble  Cette ligne complète de remplissage a été fabriquée en 2005 par la société allemande Breitner Abfüllanlagen GmbH. Elle est conçue pour le conditionnement de mayonnaise, sauces et ketchup dans des bouteilles en verre et PEHD d'un diamètre allant jusqu'à 110 mm. Son état est décrit comme bon. Aucune information n'a été fournie concernant le motif de la vente ni la disponibilité précise. Crsdpfx Akjyighijmec Données techniques - Capacité : - 212 ml, rond, plastique : jusqu'à 2 700 bouteilles/heure - 250 ml, ovale, plastique : jusqu'à 2 700 bouteilles/heure - 1 000 ml, rond, plastique : jusqu'à 900 bouteilles/heure - 1 000 ml, ovale, plastique : jusqu'à 900 bouteilles/heure - Application : verre et PEHD (plastique) - Type de bouchon : bouchons à vis Ø 30–40 mm, bouchons twist-off - Formats : 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Composition de la ligne - Remplisseuse linéaire inductive | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Convoyeur | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Capsuleuse | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Jusqu’à 60 b/min - Trieur rotatif | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Système d’alimentation | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Convoyeur | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Étiqueteuse | Breitner | EM 4322 | 2006 | Jusqu’à 70 bouteilles/minute - Convoyeur | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —