Machine à fabrication continue de beurre

APV HCT 2.0

État: bon (utilisé), Référence : A-12.000-MKT Ligne de préparation et de pré-pressage du fromage MKT, en bon état, capacité : 12 000 litres. Dcjdpfx Ajh E Dpijfwjn Pour de plus amples informations, veuillez nous contacter.

État: bon (utilisé), APV Curd Master, modèle Double-O, capacité 20 000 litres, Dcodpfx Afjlu Hbajwen Double enveloppe, isolé. Cuve à caillé avec agitateurs Double-O. En bon état de fonctionnement ! Sans unité de contrôle.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 7 000 kg, pression de service: 220 barre, pression (max.): 220 barre, nombre de propriétaires précédents: 1, Équipement: Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, Fabricant : GEA / Niro Soavi Modèle : NS 5160 H Dodpevvmzzsfx Afwocn Année de fabrication : 2004 Capacité : 10 000 - 20 000 l/h Pression de fonctionnement max. : 220 bar Nombre de pistons : 5 pistons Nombre d’étages : 1 étage Armoire de commande incluse (en excellent état, récemment renouvelée) État : très bon

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Système de 2 500 litres pour la cuisson et le refroidissement de plats cuisinés, soupes, bouillons, préparations de fruits, confitures et marmelades, plats traditionnels et internationaux, sauces et pâtes, confiseries. Installé neuf en 2018 pour un coût supérieur à 450 000 £. Dcsdpfx Afjw Rn S Uswen

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Usine de production de fromage complète, située en Irlande, disponible immédiatement. Configuration actuelle de la production de fromage : les blocs de fromage sont au format de 60 kg, afin de correspondre aux moules de l’atelier de production. Il y a 30 blocs de fromage par cuve, 20 cuves par cycle, soit 1,8 cuve, ce qui équivaut à 36 tonnes de fromage en 24 heures. Salle de traitement du lait : Séparateur de lait (anciennement clarificateur de lait) - 22 000 litres Bactofuge pour le lait - 22 000 litres Installation de pasteurisation, comprenant une section de pasteurisation - 22 000 litres Refroidisseur 1 + 2 de 4 °C à 30 °C - 22 000 litres Système Tetra Alfast (analyse du lait en ligne) - 22 000 litres Salle de traitement du lactosérum : Dcodpezzd Dmjfx Afwon Clarificateur de lactosérum - 22 000 litres Séparateur de crème de lactosérum - 22 000 litres Installation de refroidissement du lactosérum - 22 000 litres Réservoir et refroidisseur de crème de lactosérum - 5 000 litres Deux réservoirs de stockage à température contrôlée (RWBT) : RWBT 1 - 30 000 litres RWBT 2 - 30 000 litres Cuves : Cuve 1 APV - 22 000 litres - Installée avant 2006 Cuve 2 APV - 20 000 litres - Installée avant 2006 Cuve 3 APV - 20 000 litres - Installée avant 2006 Cuve 4 APV - 22 000 litres - 2007 Système de dosage de présure SPX Deux pompes à caillé : Ancienne pompe à caillé - 22 000 litres/heure - N/A Nouvelle pompe à caillé - 22 000 litres/heure - 2007 Deux pré-presses et installation de mise en forme en blocs : Presse-cuve 1 - 1,8 tonne/heure - 2007 Presse-cuve 2 - 1,8 tonne/heure - 2007 Cinq presses principales : Presse 1 - 0,45 tonne/heure - 2007 Presse 2 - 0,45 tonne/heure - 2007 Presse 3 - 0,45 tonne/heure - 2007 Presse 4 - 0,45 tonne/heure - 2007 Presse 5 - 0,45 tonne/heure - 2007 Quatre tables d’égouttage : Table d’égouttage 1 - 2007 Table d’égouttage 2 - 2007 Table d’égouttage 3 - 2007 Table d’égouttage 4 - 2007 Unité de démoulage et laveuse : 2007 Installation de saumure (MF) - 1 unité : 1 146 litres/heure - 2007 Saumure : Grue automatisée - Programmée/chronométrée - 2007 Bassin de saumure 1 (14 créneaux par bassin) - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 2 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 3 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 4 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 5 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 6 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 7 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 8 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 9 - 12,6 tonnes - 2007 Capacité totale de saumure : 113,4 tonnes Silo de mélange de saumure : Un réservoir de mélange et un convoyeur à vis - 3 000 - Avant 2006 Salle de coupe et d’emballage : Machine Ferrai (options de coupe de blocs) - 5 tonnes/heure - 2017 Machine Cryovac - 5 tonnes/heure - 1980 Détecteur de métaux - 5 tonnes/heure - Vers 2006 Étiqueteuse DEM - 5 tonnes/heure - 2018 Ligne de dérivation - 4 tonnes/heure - Vers 2010 Deux robots : Fromage frais (saumuré) - 5 tonnes/heure - 2007 Fromage affiné/déballage - 5 tonnes/heure - 2007 Lactosérum : Le volume de lactosérum liquide produit par heure ou par cuve est d’environ 17 500 litres. Teneur en matières solides : 6 à 7 %. Quantité de matières grasses extraites du lait entier : déterminée par la teneur standard en matières grasses requise dans le fromage, généralement 700 à 800 litres par heure. DISPONIBLE IMMÉDIATEMENT. PEUT ÊTRE VISITÉ SUR DEMANDE.

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Installation de thermisation de crème aigre GEA Capacité : 1 500 – 2 000 l/h Année : 2013 Installée et connectée – Excellent état général Ligne de traitement GEA complète Nous proposons une ligne de thermisation de crème aigre GEA complète, initialement conçue pour le traitement thermique de la crème aigre et des produits laitiers fermentés. La ligne a été installée en 2013 et reste installée et connectée sur place. Elle est disponible pour inspection et peut être proposée avec l’équipement de traitement associé, l’automatisation et la documentation technique. Le système a été livré en tant que ligne de traitement GEA complète et comprend un réservoir tampon, un module de thermisation et un système de contrôle de processus entièrement automatisé. Application principale Initialement conçue pour : • Crème aigre • Crème fermentée (25 % de matière grasse) Applications potentielles • Kéfir • Lait fermenté • Yaourt à boire • Ayran • Boissons laitières fermentées • Autres produits laitiers fermentés et visqueux Capacité de traitement • Environ 1 500 – 2 000 l/h Paramètres de traitement d’origine • Produit : crème aigre / crème fermentée (25 % de matière grasse) • Vicosité maximale du produit : 230 cP • Température d’alimentation : 15 °C • Température de chauffage : 55 – 70 °C • Température de sortie : 20 – 50 °C Étendue de la livraison 1. Réservoir tampon pour crème aigre Réservoir isolé en acier inoxydable de 10 000 litres • Capacité d’environ 10 000 litres • Construction en acier inoxydable • Conception isolée • Agitateur avec moteur de 5,5 kW • Boules de nettoyage CIP • Mesure de la température et du niveau • Conception hygiénique pour l’industrie laitière • Couvercle avec plateforme de service et escalier d’accès Fabricant : • PRO-WAM Année : • 2013 2. Unité de thermisation GEA Système d’échangeur de chaleur à plaques GEA Ecoflex Module de thermisation complet comprenant : • Section de régénération • Section de chauffage à eau chaude • Section de refroidissement avec eau glacée • Circuit d’eau chaude intégré • Conception de montage sur châssis/cadre en acier inoxydable Caractéristiques principales : • Échangeur de chaleur à plaques GEA Ecoflex • Plaques de transfert de chaleur en AISI 316 • Pression de fonctionnement maximale : 10 bars • Conception hygiénique pour l’industrie laitière • Contrôle de processus entièrement intégré 3. Pompes et équipements de traitement Pompes de produit • Pompe centrifuge d’alimentation/CIP Tuchenhagen TP • Pompe rotative à lobes positifs Tuchenhagen VPSH Équipements de traitement • Tuyauterie de traitement en acier inoxydable • Vannes d’arrêt automatisées • Vannes de distribution • Vannes papillon • Ajustement de la température • Instruments de réglage de la pression • Équipements de processus auxiliaires Dedszffzuepfx Afwocn 4. Circuit d’eau chaude Ensemble complet de production et de régulation d’eau chaude comprenant : • Échangeur de chaleur à plaques brasé GEA Ecobraze • Pompe de circulation Grundfos • Vanne de régulation de vapeur Samson • Vanne d’ouverture/fermeture Samson • Équipement de vapeur Spirax • Vase d’expansion avec module de sécurité • Instrumentation de température • Indication de pression 5. Système de dosage CIP Section de dosage et de nettoyage CIP intégrée comprenant : • Pompe de dosage • Lances d’aspiration avec capteurs de niveau • Vannes de distribution • Vanne d’arrêt d’eau • Vanne de réduction de pression d’eau Conçu pour le nettoyage et la désinfection automati

État: bon (utilisé), Année de construction: 1988, - Membrane : PVC, 2019 - Cage en acier inoxydable, semi-perforée - Châssis : En acier, sur roulettes - Maille : acier inoxydable, raccord Friedrich n° 2 40 - Remplissage central Dimensions: Dcsdjv Uw U Aspfx Afwen - Longueur : 3400 mm - Largeur : 1750 mm - Hauteur : 2300 mm