Machine de production de boissons

Canning KHS Line Bottling 25.000 cph Cans Complete Canning KHS 2017

État: usagé, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE MISE EN BOÎTES COMPLÈTE 60 000 CPH KRONES 2022 Fabricant : Krones Année de fabrication : 2022 Produit : Boissons gazeuses et non gazeuses Capacité : 60 000 cph / 250 ml Heures de fonctionnement : 4 000 heures Boîtes possibles : standard, slim et sleek Type de fermeture : CDL Tailles de fermeture : DIA200 et DIA202 Ligne CIP II : Varioclean Traitement des boissons : Contiflow Dépalettiseur : Pressant Universal Inspecteur de boîtes vides : Cantronic 709 Remplisseuse de boîtes : Modulfill Alimenteur de couvercles : unité Machine d’inspection : Checkmat Nettoyage à la mousse Fermeuse de boîtes : Ferrum Pasteurisateur : Linaflex Bandeloleuse étirable : 1850T Emballeur à usage unique : Variopac Pro 2 Convoyeurs de contenants : Synco Sèche-contenants : Linadry 2 Sèche-contenants : Linadry 1 Machine d’inspection : Checkmat 731 Rinceuse de boîtes Palettiseur : Pressant Palbloc Convoyeurs de packs : Multico Convoyeur de palettes : Palco Convoyeur de palettes 2 : Palco Code : NP 676 Guedswuq Hwepfx Ac Nsi

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, Nombre de ponts : 1, Nombre total de zones : 12, Nombre de paires de zones de régénération : 3, Nombre de zones de pasteurisation : 5, Nombre de zones de refroidissement séparées : 1, Nombre de modules de tunnel (sans module d'entrée et de sortie) : 12, Côté pompe : droite, Charge de la bande : 152,6 kg/m², Charge max. de la bande : 260kg/m², Débit à 0,15l, 0,25l : 65.000 boîtes/h, avec documentation, une visite sur place est possible. Gujdjrn Ta Uepfx Ac Nji

Année de construction: 2010, État: usagé, DFE Meincke est réputé pour son expertise dans le domaine des équipements de boulangerie industrielle, notamment dans la fabrication de machines à former les biscuits et de fours industriels. Voici quelques détails généraux concernant ces produits : - Machines à former les biscuits : - Conçues pour la production à grande vitesse de différents types de biscuits. - Possèdent des réglages personnalisables permettant de fabriquer différentes formes et tailles. - Généralement équipées de technologies de pointe pour garantir une qualité constante et minimiser les pertes. - Capables de traiter diverses sortes de pâtes et compositions de recettes. - Fours : - Spécialement développés pour la cuisson optimale des biscuits, contrôlant température et taux d’humidité. - Différents types de fours disponibles, tels que fours à convection, à chariot rotatif ou tunnels. - Designs écoénergétiques et systèmes de commande avancés pour une performance de cuisson améliorée. - Intégrables aux machines à former dans des lignes de production complètes. Mélangeurs de boulangerie Peerless USA : - Utilisation : pour le mélange de pâtes et masses pour divers produits de boulangerie, comme pain, gâteaux, biscuits et viennoiseries. - Types : large gamme de mélangeurs – planétaires, spirales, horizontaux – selon les besoins spécifiques de malaxage. - Caractéristiques : réglage de vitesse variable, construction robuste, conception facile à nettoyer. Certains modèles offrent des commandes programmables pour des résultats constants. - Applications : adaptés aux boulangeries industrielles, restaurants et services traiteur, ils améliorent l'efficacité et la constance dans la préparation des pâtes. Capacité de ligne : 800 kg/h Types de biscuits : Sandwichs fourrés Marque : DFE Meincke Modèle : Turbu 3 Four à convection Année de fabrication : 2009 Numéro de série four : 112988 Tension : 3 x 380 V Courant Icp : 6KA Entrée électrique : 140 A Pays de fabrication : Danemark Fabricant du mélangeur : Peerless Année de fabrication du mélangeur : 2010 État : Excellent Numéro de série du mélangeur : 209110 Ancienne usine : DFE Meincke Année précédente : 2010 Type de biscuit : sandwich fourré Ancienne fabrication : Danemark Construction de la ligne : Inox Godpfx Aoxazlxsc Noui Disponibilité : Immédiate

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une machine de remplissage de bouteilles KHS est disponible. Matériau de l'objet de remplissage : verre, postes de remplissage : 168, capacité de remplissage : 22 000-65 000 bouteilles/h, filtre stérile : 0,2 µm, teneur en huile max. : 0,01 mg/m³, diamètre max. des particules solides : 10 µm, capacité de remplissage min. par poste de remplissage : 250-300 l/h, type de remplisseuse : cercle partiel, diamètre de remplisseuse en cercle partiel : 5040 mm, volume de la bouteille : 0,33 l/0,5 l, formats de bouteille : Steini/Long Neck Pils/NRW Pils/Long Neck. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Godpfx Asvcc S Njc Nsui

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Remplisseuse de canettes KHS, Innofill, 50 valves de remplissage, canette standard 500 ml, canette lisse 330 ml, couvercle de canette 202, avec fermeture Ferrum F8, année de fabrication : 2008, avec magasin de couvercles de canettes Godpfowk Itaox Ac Neui

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE REMPLISSAGE DE CANETTES KRONES COMPLÈTE NEUVE Capacité : jusqu'à 90 000 canettes par heure. Fabricant : Krones Année de construction : 2023/2024 État : Neuf, jamais utilisé, jamais installé, encore dans son emballage d'origine Livraison : Immédiate Tension : 440 V Fréquence : 60 Hz Produit : Bière, CSD, Non-CSD Température de remplissage : 4º Celsius Formats de canettes : – 355 ml – 204/202 – 355 ml – 204 Sleek – 330 ml – 211/202 – 473 ml – 211/202 Emballages secondaires : – Plateau - Film – Film uniquement – Plaque - Film Formats de packs : – 6 x 4 – 3 x 2 – 3 x 4 Dimensions palettes : – 1240 x 1100 mm – 1200 x 1100 mm – 1220 x 1020 mm – 1080 x 935 mm Composition : - Presse universelle de dépalettisation par balayage de contenants PRESSANT UNIVERSAL 1A - Contrôle des canettes vides CANTRONIC 709 D - Remplisseuse de canettes MODULFILL VODM-C 4.320-150-90 - Unité d’inspection CHECKMAT 731 FM-X - Nettoyage moussant - Unité de traitement du produit LINAFLEX LC33.0-573-31 - Fardeleuse VARIOPAC PRO TFS-8 - Palettiseur MODULPAL PRO 1AD - Sèche-contenants LINADRY S2M x2 - Transporteur de contenants SYNCO S - Convoyeur de packs MULTICO S - Convoyeur de palettes PALCO S - Unité d’alimentation des couvercles de canettes - Filmeuse à étirer OMEGA - Système de lubrification des convoyeurs SYNCO - Unité de codage/marquage des contenants - Convoyeur de marquage sous vide pour canettes SYNCO - Rinceuse de canettes / Rinceuse linéaire SYNCO - Système de tuyauterie pour bacs de récupération SYNCO - Inspection par vide des canettes SYNCO Gsdpfexc E Rwsx Ac Noui - Système d’inspection de pack - Codeur/marqueur de packs VJ 1620 UHS - Étiqueteuse de palettes - Alimentation sans interruption - Répartition électrique - Goulottes et chemins de câbles de terrain - Tuyauterie inter-machines Contactez-nous pour plus d’informations ou pour organiser une visite.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Données techniques : Cupcake : 60 g - 28 000 pièces/heure Mini-gâteau : 220 g - 7 000 pièces/heure Composition : - Mélangeur planétaire Tonelli Capacité : 300 litres par mélange Inclus : 2 cuves de mélange et outils de mélange - Basculeur élévateur pour cuve de mélange de 300 litres - Station de pulvérisation d'huile pour plaques de cuisson - Système automatique de transport de plaques de cuisson - Station de façonnage de papier cuisson pour formes rondes et allongées - 2 stations de dosage Comas pour 30 - 100 g - 1 station de saupoudrage de sucre - 2 stations de dosage Comas pour 150 - 500 g - Four tunnel Imaforni Gedpfx Asxhzmfjc Neui Largeur de travail : 1600 mm x 40 m de long - 1 système de transport du four vers le refroidisseur - Système de refroidissement Imaforni 57 stations – 228 plaques de cuisson en refroidissement Temps de refroidissement : 25 min - Transport des plaques de cuisson du refroidisseur vers la station de remplissage - 1 station de remplissage pour mini-gâteaux avec dosage variable - 1 station de remplissage pour cupcakes avec dosage variable - 1 station de dépose pour mini-gâteaux et cupcakes EN OPTION, il est possible de proposer : - Convoyeur pour produits prélevés - Machine flow-pack individuelle - Machine flow-pack de regroupement Le démantèlement de l’installation est prévu par le fournisseur pour fin septembre. Compte tenu des vacances d'été en Italie, une visite ne pourra être organisée qu'au début du mois de septembre.

État: usagé, heures de fonctionnement: 4 800 h, SIG Combibloc d'occasion – comme neuf Ligne aseptique pour produits laitiers et jus – configuration technique avancée La SIG Combibloc d'occasion traite des produits laitiers et des jus en formats de 65 ml, 125 ml et 200 ml. Elle atteint une cadence nominale de 26 500 emballages par heure. De plus, le fabricant a entièrement conditionné la ligne pour une expédition immédiate, après seulement 4 800 heures de fonctionnement. Elle est dans un état proche du neuf. Elle représente donc une excellente opportunité pour un déploiement rapide. Système de stérilisation et de remplissage aseptique La ligne est équipée d'un système d'alimentation et de contrôle de la concentration en peroxyde d'hydrogène (H₂O₂), installé en 2023. Cette unité joue un rôle crucial : elle stérilise les emballages carton avant le remplissage, garantissant ainsi des conditions aseptiques conformes aux normes les plus strictes. Immédiatement après la stérilisation, le processus se poursuit avec la remplisseuse aseptique SIG Combibloc CFA 1224, également installée en 2023. Cette machine est équipée de tous les accessoires d'origine. En 2024, l'opérateur a ajouté un kit de conversion qui augmente considérablement la vitesse de la remplisseuse tout en préservant la stérilité et la fiabilité. Ainsi, la ligne fonctionne à un débit plus élevé sans compromettre la sécurité. Ces deux modules constituent le cœur technique de la ligne d'occasion comme neuve SIG Combibloc. Ils assurent ainsi un fonctionnement constant, contrôlé et efficace sur de nombreux formats. Application des accessoires et conditionnement primaire Après le remplissage, le système passe à l'applicateur automatique de paillettes Geyssel 533 (2023), qui applique les paillettes sur les emballages. Cette fonction est particulièrement importante pour les formats destinés aux consommateurs, notamment ceux destinés aux enfants ou à la consommation nomade. La ligne transfère ensuite les produits vers l'emballeuse de barquettes Meurer pour les formats SIG (2023). Cette machine regroupe les emballages remplis dans des barquettes stables pour la manutention et la distribution. Le processus est ensuite acheminé vers l'emballeuse de barquettes double empileur HTW450 de SIG Combibloc, installée en 2024, qui empile les barquettes sur deux niveaux. Grâce à cette configuration, le système optimise l'efficacité du stockage et simplifie la palettisation. L'ensemble de ces machines assure un flux aval fluide, ainsi qu'un conditionnement primaire et secondaire efficace. Gestion des flux et convoyage La ligne est également équipée d'un accumulateur Meurer HSP 4 – S KF (2023), qui régule le flux de produits entre les modules et évite les goulots d'étranglement. Cette fonctionnalité s'avère essentielle lors des opérations à grande cadence ou des brèves interruptions en aval. De même, le système de convoyage Meurer (2023) transfère les emballages en douceur entre chaque station. La synchronisation de tous les modules permet un fonctionnement sans interruption imprévue de la ligne. De plus, cette architecture modulaire permet des mises à niveau ultérieures en cas d'augmentation des besoins de production. Gsdpfxjwc Ucro Ac Neui Conclusion technique de la gamme d'occasion comme neuve de la marque SIG Combibloc En résumé, la gamme d'occasion comme neuve de la marque SIG Combibloc offre une solution complète de conditionnement aseptique pour les produits laitiers et les jus de fruits.

État: usagé, Année de construction: 2000, Convoyeurs pour bouteilles en verre, avec 2 fusionnements sans pression. Transport avec 1, 3 ou 4 bandes transporteuses. Capacité : 30 000 bouteilles/h. Fabricant : Krones. Année de construction : 2000. Machine (supplémentaire) : transporteurs de récipients libres. Gjdow Ta Hcjpfx Ac Njui Capacité env. : 33 000 bouteilles/h. Transport libre de bouteilles env. : 115 m. Courbes de transport de bouteilles à 90° : 10 unités. Largeurs de bande transporteuse : 4 bandes transporteuses. Formats : 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limonade, et 0,5 l NRW. Commande / Contrôle : Simatic S7-400 / S7-300. Matériau : principalement acier inoxydable. Disposition / Position : autoportant. Équipement : structures pour convoyeurs, stations de renvoi, entraînements, pilotages de fréquence, équipements de commutation électrique, 2 dispositifs de regroupement sans pression pour bouteilles (17/9/7/5/3/1 et 12/7/3/1 bandes), lubrification automatique des bandes.