Ligne de production pour conditionnement et mélange

D.H.T. van den Dikkenberg individual

Ligne de production pour l'emballage, le mélange, la filtration et l'homogénéisation de produits secs de D.H.T. van den Dikkenberg (NL)

La ligne de production convient aussi bien aux mélanges alimentaires qu’aux mélanges pour alimentation animale et offre une capacité de 3 tonnes par heure. Tout type de poudre laitière et de poudres d'origine végétale peut être mélangé, tel que lait en poudre (SMP/WMP), poudre de lactosérum, poudre de babeurre, poudre de perméat de lait, lactose, dextrose, concentrés de protéines/matières grasses de lactosérum, FFMP, protéines de soja, farine de pois, etc. Le nombre d’ingrédients mélangés est illimité.

La ligne de production et d’emballage de mélanges secs :
- répond aux exigences relatives aux matériaux en contact avec les produits alimentaires ;
- est fabriquée à partir de matériaux durables qui ne modifient ni l’odeur ni le goût des produits, n’absorbent ni l’humidité ni les particules alimentaires, sont résistants à la corrosion, et assurent la sécurité d’utilisation ;
- toutes les surfaces résistent à une exposition répétée aux agents de nettoyage et de désinfection ;
- est conçue et fabriquée de façon à ce qu’il n’y ait pas de cavités internes où les produits transformés pourraient s’accumuler, afin d’éviter tout risque de contamination ;
- est montée dans deux conteneurs maritimes de 40', ce qui facilite le transport de l’équipement.

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La ligne de production comprend les équipements suivants :
1) Double filtration des matières premières déversées par tamisage grossier et fin :
Premièrement, les matières sont tamisées sur un tamis à mailles de 5 mm pour retirer les impuretés et particules agglomérées supérieures à 5 mm. Ensuite, un second tamis à mailles de 0,2 mm élimine toutes les particules supérieures à 0,2 mm.
2) Mélange des composants pour obtenir des mélanges homogènes :
Le mélange est réalisé dans un malaxeur horizontal, de manière très douce afin de préserver l'intégrité des ingrédients, caractéristique essentielle pour les produits de catégorie instantanée.
3) Dosage du produit fini dans des sacs :
La ligne dispose d’un dispositif de dosage relié à une balance automatique, permettant de sélectionner et régler le volume de conditionnement souhaité. Conditionnement standard : 20-25 kg net.
4) Aspiration de l’air excédentaire :
Une unité d’aspiration sous vide intégrée permet d’extraire l’air excédentaire des sacs remplis. Le produit devient plus dense et moins aéré, ce qui augmente la stabilité des palettes lors du transport.
5) Soudure du sachet polyéthylène intérieur :
La ligne est équipée d’une unité de soudage pour garantir l’étanchéité du sachet intérieur, protégeant le produit de l’humidité, particulièrement important pour les poudres très hygroscopiques.
6) Couture des sacs papier avec/sans bande de papier crêpé :
Une unité de couture intégrée permet la fermeture des sacs papier, avec possibilité d’ajouter une bande de papier crêpé de la même couleur que le sac pour une meilleure étanchéité.

La ligne est équipée de 3 trémies d’une capacité de 1 tonne chacune :
1) Trémie de mélange des matières premières ;
2) Trémie de maturation du produit après mélange ;
3) Trémie du produit fini.

Efficacité de production élevée et fonctionnement très simple.

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