Le lait et la production laitière

GEA -Damrow Cheese Press

État: bon (utilisé), Référence : A-12.000-MKT Ligne de préparation et de pré-pressage du fromage MKT, en bon état, capacité : 12 000 litres. Iiedpjh E Dpijfx Achjd Pour de plus amples informations, veuillez nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 1991, composé de : -échangeur de chaleur à plaques SIGMATHERM (surface d'échange de chaleur 21,5 m2) -réservoir de départ 1200 l -pompe de produit Hilge avec vanne de réglage manuelle -pompe de circulation d'eau chaude Hilge -réservoir de compensation 500 l -échangeur de chaleur à faisceau tubulaire -station de réduction d'air comprimé -armoire électrique avec panneau de commande Machine (complément) : Unité de chauffage de jus pour la pasteurisation Ijdpfsvcqy Uex Achoid Capacité : 100 hl/h Pression de service admissible PWT : 16 bar Pression d'essai 20,8 bar Surface d'échange de chaleur : 21 m2 longueur : 5,6 m largeur : 2 m Hauteur : 2,4 m Utilisation / commande : armoire électrique avec touches de commande Matériau : acier inoxydable Construction de base : cadre Équipement : 2 x réservoirs ; échangeur de chaleur à plaques ; échangeur de chaleur à faisceau tubulaire ; 2 x pompes à produits ; technique de mesure, de détection et de régulation, diverses vannes et autres armatures

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pression: 220 barre, poids total: 7 000 kg, Équipement: Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, Fabricant : GEA / Niro Soavi Modèle : NS 5160 H Année de fabrication : 2004 Capacité : 10 000 - 20 000 l/h Pression de fonctionnement max. : 220 bar Iijdpovvmzzsfx Ached Nombre de pistons : 5 pistons Nombre d’étages : 1 étage Armoire de commande incluse (en excellent état, récemment renouvelée) État : très bon

État: bon (utilisé), APV Curd Master, modèle Double-O, capacité 20 000 litres, Iijdpfolu Hbaex Achjd Double enveloppe, isolé. Cuve à caillé avec agitateurs Double-O. En bon état de fonctionnement ! Sans unité de contrôle.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 15 642 h, diamètre de la vis: 45 mm, hauteur totale: 2 213 mm, poids total: 15 750 kg, Cette SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840 a été fabriquée en 2015. Il s'agit d'une machine de moulage par injection hydraulique, idéale pour le traitement de précision du plastique. Considérez l'opportunité d'acheter cette SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840 machine de moulage par injection hydraulique. Contactez-nous pour plus d'informations. Équipement supplémentaire • Robot Fanuc Avantages de la machine Avantages qualitatifs de la machine • Acquisition de données de processus, protection des moules Avantages techniques de la machine • Hauteur du moule min : 350 mm / hauteur du moule max : 745 mm • Connexion électronique principale : 3/400 v 50hz • Séquence programmable, vitesse d'avance très dynamique, contrôle de la pression de maintien en fonction de la pression hydraulique, système de mesure de la position numérique et sans usure. Iiodpfx Acjx D Hntshod Informations supplémentaires Équipement standard : Support du plateau de montage du moule en mouvement par l'intermédiaire de guides linéaires/ Éjecteur à course courte / longue/ Interface pour imprimante externe (copie papier)/ Optimisation du mouvement de chaque axe (activeAdjust)/ Séquence de fermeture et d'ouverture du moule en quatre étapes/ Puissance d'entraînement de la pompe II, augmentée (59,0 kW)/ Tension de réseau 400 V ±10% / 50 Hz, 3 phases + N + PE/ Raccordements au réseau : entraînement / chauffage séparés/ Affichage des données en couleur/ Refroidisseur d'huile renforcé (alimentation en eau de refroidissement jusqu'à 35 °C)/ Raccordement d'eau pour le refroidissement du moule et de la machine séparé/ Version de base Europe/ Protection contre la corrosion/ Peinture : Noir profond (RAL9005) : Plateau de la machine avec les éléments internes, armoire de commande inférieure/ Blanc signal (RAL9003) : Unité de fermeture, unité d'injection, protection de buse/ Blanc signalisation (RAL9003) : Dispositifs de sécurité fixes, armoire électrique supérieure/ Blanc signalisation (RAL9003) : Portes de sécurité/ Surfaces texturées : Paliers élastiques de la machine/ Système de mesure de position numérique et sans usure (ultrasons/codeurs rotatifs à haute résolution pour le mouvement de l'injection, du moule et de l'éjecteur)/ Dimensions de raccordement au moule type E (selon EUROMAP mars 96)/ Diamètre de centrage du plateau fixe : 160 mm/ Diamètre de centrage du plateau mobile : 160 mm/ Sans plateau d'éjection latéral/ Hauteur d'installation standard du moule : Hauteur d'installation standard du moule : Min : 350 mm/ Max : 745 mm/ Vitesse de fermeture standard (mouvements uniquement lorsque la barrière de sécurité est fermée)/ Ejecteur avec contrôle de position (p/F+v programmable indépendamment, parallèle au mouvement du moule)/ Levier à bascule lubrifié à l'huile/ Unité d'injection/ Équipement en option : Pompe à vitesse contrôlée Technologie Servo (activeDrive)/ Interrupteur d'arrêt d'urgence côté opérateur/ Ouverture séparée pour le filtrage ultra-fin dans le by-pass (activeCool&Clean)/ Prise 1 x Schuko (230V / 10A), pouvant être déconnectée via l'interrupteur principal/ Prise IECEE 3Ph / 400V-16A, peut être déconnectée via l'interrupteur principal/ Feu clignotant/ Fonctionnement avec porte de sécurité ouverte (côté opérateur)/ 6 distributeurs pneumatiques 5/2 sur le plateau d'outils mobile (programmable)/ 6 distributeurs pneumatiques 5/2 sur plaque d'outils fixe (programmable)/ Unité centrale de maintenance pour les valves pneumatiques/

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Capacité : 25 courses/min, capacité totale : 36000 gobelets/min, volume de remplissage : beurre/margarine (portions d'hôtel) : 10g, produits battus : 5g, dimensions du moule X/Y/Z : 40mm/50mm/20mm. Dimensions X/Y/Z : env. 5000mm/1500mm/1800mm, poids : env. 2500kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Iisdsw Axfdopfx Achsd

État: bon (utilisé), Année de construction: 1988, - Membrane : PVC, 2019 - Cage en acier inoxydable, semi-perforée - Châssis : En acier, sur roulettes - Maille : acier inoxydable, raccord Friedrich n° 2 40 - Remplissage central Dimensions: - Longueur : 3400 mm Iiedpfx Acov Uw U Ashjd - Largeur : 1750 mm - Hauteur : 2300 mm

État: d'occasion, Installation complète de déminéralisation de lactosérum D90 Nanofiltration GEA + électrodialyse inverse MEGA (EDI) Installée • Complète • Disponible immédiatement Une installation industrielle complète de concentration et de déminéralisation de lactosérum est disponible pour une vente immédiate. La ligne a été mise en service en 2013. Elle a fonctionné pendant environ trois ans et reste installée et connectée sur site en Lituanie. Conçue pour la production d’ingrédients laitiers de haute qualité, y compris du lactosérum concentré écrémé D90 pour les préparations infantiles et les applications de laits spéciaux. Contenu de la livraison Système de nanofiltration GEA (NF) Installation industrielle de nanofiltration pour la concentration et la déminéralisation partielle du lactosérum doux. Principaux paramètres • Débit : environ 17 000 l/h de lactosérum doux • Capacité accrue : jusqu’à environ 24 000 l/h • Concentration de 5,8 % de matière sèche à 20 % de matière sèche • Environ 980 m² de surface membranaire • Automate programmable Siemens S7 • Interface homme-machine tactile Siemens MP277 • Puissance électrique installée : 112 kW • Unité complète avec pompes, contrôleurs, instrumentation et tuyauterie Système d’électrodialyse inverse MEGA / RALEX (EDI) Système industriel d’électrodialyse pour la déminéralisation du lactosérum. Inclus • 2 × Modules MEGA / RALEX EWDU 6×EDI-II/250 • Technologie d’électrodialyse inverse (EDI) • Système de contrôle du pH intégré Iodjzff Afjpfx Acheid • Adapté aux applications de déminéralisation du lactosérum D90 • Conçu pour la production à grande échelle d’ingrédients laitiers Réservoirs de traitement en acier inoxydable • 3 × réservoirs de circulation • Environ 20 tonnes chacun • Construction en acier inoxydable Équipement supplémentaire inclus • Échangeurs de chaleur • Pompes • Vannes • Tuyauterie de traitement en acier inoxydable • Équipement électrique et panneaux de commande • Technologie de processus connectée • Composants supplémentaires de processus auxiliaire Application de processus La ligne est conçue pour les applications suivantes : • Concentration du lactosérum frais • Déminéralisation du lactosérum • Production de lactosérum concentré écrémé D90 • Traitement du lactose et des ingrédients du lactosérum • Production d’ingrédients pour l’alimentation infantile • Production d’ingrédients laitiers fonctionnels Séquence de processus Lactosérum doux ↓ Nanofiltration GEA (NF) • Concentration de 5,8 % de matière sèche à 20 % de matière sèche ↓ Électrodialyse inverse MEGA (EDI) • Déminéralisation profonde conformément aux spécifications D90 ↓ Lactosérum concentré déminéralisé État actuel de l’équipement • Installé et connecté • Situé en Lituanie • Mis en service en 2013 • Fonctionné pendant environ 3 ans • Les heures de production restent à confirmer • Le système reste rempli avec un liquide de conservation/de processus et n’a pas été stocké à sec • Excellent état général avec un historique de production limité • Disponible pour inspection • Documentation technique disponible Principaux avantages • Solution complète et intégrée de concentration et de déminéralisation du lactosérum • Technologie de nanofiltration GEA • Technologie d’électrodialyse inverse MEGA / RALEX • Capacité de traitement industriel • Adapté aux préparations infantiles laitières de haute qualité • Installé et disponible pour inspection

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 4 047 h, numéro de machine/véhicule: LC589, Spécifications techniques et données de performance Cette gamme complète d’embouteillage utilisée est configurée pour un emballage aseptique en carton au format Tetra Pak Prisma 0,33L. Conçu autour de composants Tetra Pak éprouvés, il offre une solution compacte et fiable pour des emballages industriels de haute qualité et la production de boissons. La configuration de la ligne intègre les fonctions de remplissage, de bouchon et d’emballage avec une gestion fluide des contenants pour un fonctionnement stable et une production constante. Vitesse de production : 7500 pièces/heure Format : 0,33L Prisma (carré) Type de contenant : Carton (Tetra Pak Prisma) Configuration des lignes : TBA19 (Remplissage) + TCA45 (Capper) + TCBP70 (Packer) Modèle de remplissage : À confirmer : 19 Modèle Capper : TCA45 Modèle Packer : TCBP70 Mode de fonctionnement : Gamme d’emballage aseptique pour boissons durables Fabricant: Tetra Pak Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La ligne bénéficie de l’ingénierie Tetra Pak avec une automatisation intégrée qui soutient une exploitation aseptique stable. Les contrôles centralisés coordonnent les modules de remplissage, de capper et d’emballage pour un débit synchronisé, un timing précis et des temps d’arrêt réduits. Les réglages basés sur des recettes permettent une configuration cohérente pour le format Prisma 0,33L, et les interfaces HMI conviviales facilitent la surveillance, le diagnostic et des ajustements rapides pendant la production. Capacités d’intégration de la ligne de production Conçue pour une intégration fluide dans un environnement de production complet, cette ligne d’embouteillage d’occasion permet les connexions en amont et en aval telles que la gestion des aliments, l’approvisionnement en cartons et la palette en fin de ligne. Le format Prisma 0.33L est standard dans cette configuration, garantissant une gestion fiable des formats et un passage efficace au sein de la même famille de formats. Les interfaces logique du convoyeur et des modules permettent de maintenir un débit continu et des performances équilibrées dans les applications d’emballage industriel d’occasion. Historique de l’état et de la maintenance de la machine Cette ligne d’occasion est proposée en état de marche et prête à l’exploitation, avec l’identification du modèle d’origine sur l’équipement. La conception opérationnelle de Tetra Pak permet l’entretien de routine, avec des composants d’usure et des pièces aseptiques critiques accessibles pour inspection et remplacement conformément aux pratiques standard de maintenance préventive. La gamme convient aux installations visant à étendre ou standardiser la production de boissons aseptiques sans retards importants de mise en service. Performance opérationnelle et polyvalence Optimisé pour le traitement aseptique, le système assure une manipulation contrôlée du remplissage à l’application du condensateur et au conditionnement. Le TBA19 garantit un remplissage précis en conditions aseptiques ; le TCA45 applique des boîtiers compatibles pour les cartons Prisma ; et le TCBP70 organise l’emballage secondaire pour une logistique efficace. Le résultat est u... Iodpfx Aozfzinscheid

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un vaste ensemble de pièces de rechange de la société Tetra Pak est disponible. Machines : systèmes d’emballage Tetra Pak et installations associées. Pièces de rechange : manchon pour raccords de tuyauterie, cône ID6xD6mm aluminium, bague coupante 6mm, entretoises, ressort 1.00x12.00x50.0mm 1.4310, vis M5x12, joint d’étanchéité 8x14mm, joint torique 15x2mm, anneau de retenue DIN 471, ressort de soupape, roulement 6001-2RS, douille lisse 10x12x15mm, raccord de tuyau 6mm, joint EPDM, embout de raccordement R1/8, douille de guidage 20mm, couvercle de fermeture en plastique, rondelle isolante 22x3mm, élément de serrage et plus encore. Documentation disponible. Ijdpfjww Iv Iex Achjid