Broyeur colloïdal, machine à crémer, beurre de cacahuète

Lajucso LAKREM150

État: usagé, Salle de sirop d’occasion avec pasteurisateur Alfa Laval Gbedpfx Asxywg Sed Dog Cette salle de sirop d’occasion est une section complète de traitement conçue pour la préparation de sirops de base concentrés et de sirops finis destinés à la production de boissons. Pensée pour être intégrée en amont d’un prémixeur et d’une remplisseuse isobare, elle optimise les flux industriels d’embouteillage sur une ligne de conditionnement d’occasion. Elle est idéale pour les sites de production de boissons qui requièrent une dissolution fiable du sucre, un traitement thermique et un stockage hygiénique avant le mélange, la carbonatation et le soutirage. Le système couvre l’ensemble du processus de préparation des sirops : création de sirop simple à partir d’eau traitée et de sucre, élaboration de sirops finis avec concentrés, acides, colorants et arômes, ainsi que stockage hygiénique en cuves inox. Un pasteurisateur dédié Alfa Laval assure la stabilité du produit, tandis que les mélangeurs et pompes garantissent un processus homogène et répétable. Cette salle de sirop convient parfaitement aux formulations de boissons gazeuses telles que cola, tonic et autres sodas aromatisés, et s’intègre sans effort aux unités de prémixage intégrant le CO2 juste avant la remplisseuse. La configuration de l’installation et le choix des équipements en font une solution pratique pour moderniser ou agrandir une ligne d’embouteillage d’occasion dans l’industrie des boissons. Caractéristiques techniques & performances - Dissolveur de sucre : AICMA - Pasteurisateur : Alfa Laval - Cuves de stockage (sirop fini/simple) : 4 x 4 000 L Cavalzani - Cuves de stockage (sirop fini/simple) : 3 x 2 000 L Bertuzzi - Mélangeurs et pompes : inclus pour la circulation, le transfert et l’homogénéisation - Matières traitées : eau traitée, sucre/édulcorants, concentrés de fruits, arômes, additifs - Construction : équipements de process en acier inoxydable AISI 304/316 - Nettoyage : conçu CIP (nettoyage en place) pour garantir l’hygiène sanitaire Automatisation et systèmes de contrôle avancés La salle de sirop dispose d’un pupitre de commande centralisé avec sélecteurs analogiques/numériques pour la gestion des procédés, permettant à l’opérateur de superviser la dissolution, le traitement thermique, le stockage et les transferts. Le dosage s’effectue par pompes de précision et contrôle des débits pour une parfaite fidélité des recettes. La conception hygiénique, les vannes sanitaires et les raccords instrumentés garantissent la répétabilité et la qualité. Cette installation est adaptée à l’intégration dans des systèmes d’automatisation de ligne et de gestion de recettes, avec des interfaces claires facilitant les changements de production et les réglages courants tout en assurant sécurité et fiabilité. Intégration à la chaîne de production Cette installation de traitement est conçue pour alimenter une unité de prémix, où le sirop fini est mélangé à de l’eau traitée et du CO2 juste avant la remplisseuse isobare. Elle peut être intégrée en ligne avec les équipements de production de boissons et de conditionnement industriel existants, et est compatible avec les schémas de lignes d’embouteillage d’occasion pour bouteilles PET ou verre. L’exploitation basée sur des recettes permet la production multi-arômes, et les connexions de transfert facilitent le raccordement aux systèmes de traitement d’eau en amont et de prémix/remplissage en aval.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Nos pressoirs à bande sont équipés de deux grands rouleaux presseurs qui prolongent le processus de pressage et assurent ainsi une extraction du jus particulièrement douce. Le résultat est un jus clair, sans mousse et de haute qualité. La tension pneumatique de la courroie et le contrôle automatique de la courroie garantissent une qualité élevée et constante tout au long du processus de pressage. La presse à bande est équipée d'un nettoyage automatique par brosse, un nettoyeur haute pression n'est donc pas nécessaire. La bande est nettoyée par six buses d'eau spécialement conçues. Pour le nettoyage, il suffit d'un compresseur avec une pression de 8 bars et un raccord d'eau de 1/2". Grâce à ces buses spéciales, la consommation d'eau est réduite, ce qui entraîne des coûts d'exploitation plus faibles. La conception ouverte permet un nettoyage rapide et facile, qui peut être effectué en quelques minutes seulement. Informations techniques Gedov Sq S Nepfx Ad Debg • Capacité nominale : 950 kg/h • Puissance requise : 1 kW, 400 V, 16 A • Matériau : WNo. Acier inoxydable 1.4301, AISI 304 • Besoin en air comprimé : 50 l/h 6 bar • Armoire de commande électronique IP65 • Rendement en jus : jusqu'à 75 % • Contrôle entièrement automatique et continu de la vitesse de la bande • Convivial • Facile à nettoyer • Pieds de machine enroulables Dimensions: Longueur : 2230 mm Largeur : 1450 mm Hauteur : 1250 mm Hauteur d'acceptation : 1240 mm Hauteur d'éjection du marc : 500 mm Hauteur de sortie du jus : 370 mm Poids : 540 kg En option : Bac de récupération de jus ISW 100 Vidange automatique du jus

Année de construction: 2026, État: nouveau, MSP 1100 Presse à bande de tamisage En quelques minutes, il est possible de démonter complètement l'installation jusqu'au châssis principal ! Presse automatique pour fruits et légumes avec chambre de travail fermée, afin de minimiser l’oxydation. Deux buses haute pression sont installées sous la machine et effectuent une rotation continue pour garantir des performances optimales. Grâce à la faible distance entre les rouleaux de pression et le bac collecteur de jus, la formation de mousse n’est plus un problème. La majorité des composants de la machine peuvent être démontés sans outils, ce qui facilite le nettoyage. Équipée de pieds anti-vibratiles robustes. Nécessite un entretien minimal. Gbjdpfsrz I Hqjx Ad Djg Caractéristiques techniques : - Capacité nominale : 1100 kg/h - Puissance électrique : 1,5 kW, 400 V, 6 A, triphasé - Matériau : Acier inoxydable Wnr. 1.4301, AISI 304 - Dimensions : 2200 x 1330 x 1200 mm - Hauteur d’introduction : 1250 mm - Hauteur d’éjection des matières sèches : 470/770 mm - Poids : 950 kg - Avec pompe à jus intégrée, cuve de collecte et interrupteur de niveau - Commande par écran tactile - Électronique IP65 - Rendement exceptionnel en jus : 75% (selon la fraîcheur et la qualité des fruits) - Besoin en air comprimé : 50 l/h à 6 bar - Consommation d’eau haute pression : 360 l/h - Variateur de fréquence : réglage de la vitesse pour un traitement encore plus professionnel - Bande de pressage en polyester haute résistance, apte au contact alimentaire, épaisseur des fibres : 2 mm, densité de tissage 6×16 fibres/cm^2, armure 1/2 (convient au pressage sans grosses fibres) - Nettoyage facile - Entretien minimal requis - Réglable, avec pieds anti-vibratiles - Rouleau brosse pour le nettoyage de la bande Un nettoyeur haute pression et un compresseur d'air sont nécessaires pour le fonctionnement.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Nos presses à bande peuvent être démontées en quelques minutes sans outils et sont faciles à nettoyer. L'utilisation est intuitive et la bande est nettoyée efficacement à l'aide de trois buses de pulvérisation et de lingettes en silicone. Cette technologie innovante garantit un fonctionnement particulièrement économique lors de l'extraction du jus des fruits et légumes. Un nettoyeur haute pression n'est pas nécessaire, ce qui permet également d'économiser les coûts d'électricité. Un compresseur avec une pression de 8 bars et un raccord d'eau de ½" suffisent pour le fonctionnement. • Contrôle entièrement automatique et continu de la vitesse de la bande • Facile à nettoyer • Faible entretien • Equipé de pieds de machine à rouler • Correction automatique de la bande Informations techniques Capacité nominale : 350 kg/h Largeur de travail : 400 mm Rendement en jus : jusqu'à 75 % Puissance requise : 0,55 kW, 400 V, 16 A Matière : Wnr. Acier inoxydable 1.4301, AISI 304 Gbedpfev Sq Nbsx Ad Dsg Besoin en air comprimé : 6 bar environ. 50 L/h Dimensions: Longueur : 1080 mm Largeur : 1070 mm Hauteur : 1320 mm Poids : 297 kg En option : vidange automatique du jus

Année de construction: 2008, État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non testé, numéro de machine/véhicule: 1723085102, Ce pasteurisateur à gaz provient d’une cessation d’activité. Régulation précise de la température. Il est équipé de composants haut de gamme : chaudière Viessmann, échangeur thermique à plaques Schmitt-Bretten, pompe à jus à turbine de qualité supérieure. Adapté pour un fonctionnement au gaz naturel ou au propane/butane. Inclut une turbine neuve pour la pompe à jus. Gsdpfxowrb Exe Ad Debg

Année de construction: 2025, État: nouveau, OFFRE SPÉCIALE! Installation de lavage avec broyeur à grille + installation d'épierrage IWR2000 Gbedpfswcl Ulox Ad Deg Système de lavage avec broyeur à grille pour fruits et légumes. Le système est entièrement réalisé en acier inoxydable et dispose d'une grille de tri, d'un récipient de lavage et d'un tapis roulant. Les fruits tombent dans l'eau et, après un prélavage, sont transportés plus loin le long du tapis roulant, où ils sont soigneusement nettoyés à l'eau douce. Les fruits nettoyés sont ensuite transmis au moulin, où ils peuvent utiliser le tamis souhaité pour atteindre l'unité de tête de purée souhaitée. • facile à nettoyer • entretien minimal • La vitesse de la bande est réglable en continu dans les deux sens • avec 2 roulettes orientables • avec 2 roulettes fixes Informations techniques Capacité nominale : 2000 kg/h Puissance requise : 3 kW, 400 V, 10 A Hauteur de déchargement de la purée : 1400 mm Raccordement pour la cuve de lavage : G 6/4” Raccord pour le nettoyage : G ½” Matière : Wnr. Acier inoxydable 1.4301, AISI 304 Besoin en eau : environ 12 L/min. Dimensions: Longueur : 2700 mm Largeur : 840 mm Hauteur : 2270 mm Poids : 150 kg IPE4MAX Le système d'élimination des noyaux et de filtrage est adapté au traitement des fruits et légumes. Il est équipé de tamis interchangeables et d'un rotor rotatif réglable pour filtrer ou dénoyauter les fruits à noyau, les fruits à pépins et divers types de fruits et de baies. La pulpe et les graines sont éjectées séparément. Les tamis peuvent être remplacés rapidement et facilement. Le système est fourni avec un tamis ; Des tamis supplémentaires peuvent être commandés séparément. • Essuie-glace en caoutchouc de qualité alimentaire • Distance entre le tamis et le racleur réglable • Pieds de machine enroulables/roulettes pivotantes avec frein Informations techniques • Capacité nominale : jusqu'à 4 000 kg par heure • Puissance requise : 4 kW, 400 V, 16 A • Matériau : Wnr. Acier inoxydable 1.4301, AISI 304 Tailles des tamis : • 0,8 mm : Baies, purée • 1,5 mm : Baies, purée • 3 mm : Purée de pommes, poires • 5 mm : Cerise • 8 mm : Prune, Abricot • 10 mm : Pêche, Mangue Dimensions: Longueur : 1130 mm Largeur : 574 mm Hauteur : 1138 mm Poids : 125 kg

Année de construction: 2025, État: nouveau, La presse est idéale pour obtenir des rendements élevés en jus de divers fruits tels que les pommes, les poires, les mûres, les fraises, les myrtilles, les groseilles, les carottes, les herbes, les coings, les carottes, les oignons et bien d'autres. Les variétés de fruits mentionnées ci-dessus ont été testées avec succès par nos clients à l'aide de nos presses d'emballage. Le système dispose d'un programme de pressage automatique qui coupe automatiquement la pression de pressage à la fin du processus de pressage. La presse peut être commandée avec une ou deux unités de pliage rotatives. Accessoires : • 18 toiles de presse • 20 grilles pressées Informations techniques • Capacité : 600 kg/h • Force de pression : 18 T • Puissance requise : 2,2 kW, 230 V, 10 A • Matériau : WNo. Acier inoxydable 1.4301, AISI 304 • Dimensions : 1250x1370x1520 mm • Poids : 450 kg • Coffret de commande électrique IP65 • Rendement élevé jusqu'à 60-80% Gbsdpfjtz Sp Djx Ad Dog

État: usagé, Année de construction: 1992, La valeur de consigne de CO2 est saisie sur le régulateur numérique, ce qui ouvre la vanne de dosage de CO2 en conséquence. Le CO2 est injecté dans le flux produit via un injecteur, puis dissous dans la section de saturation. La quantité de CO2 dans la boisson est contrôlée par un analyseur de CO2 et un calculateur. La valeur réelle est automatiquement comparée à la valeur de consigne et, si nécessaire, corrigée via la vanne de CO2. Un enregistreur de CO2 trace la valeur réelle.\n\nMachine (supplément) : Installation d’imprégnation\nCapacité : 20 000 l/h\nTeneur finale en CO2 (valeur de service) jusqu’à : 7 g/l\nMatériau : Acier inoxydable\nÉquipement : Injection de CO2 ; section de détente ; armoire de commande avec interface de régulation CO2 et enregistreur de CO2 ; diverses tuyauteries, vannes et technologie de mesure. Gbsdexzqufspfx Ad Dog