Ligne d'embouteillage complète

État

Occasion

Lieu

Fumane (Verona) Italie

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Données sur la machine

Designation de la machine:: Ligne d'embouteillage complète

État:: usagé

Heures de service:: 30 000 h

Prix et localisation

Lieu du vendeur:: Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), Italie

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Détails sur l'offre

Identifiant de l'annonce:: A207-73097

Numéro de référence:: LC566

Dernière mise à jour:: le 16.12.2025

Description

Ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure

Itjdpjx H Tilefx Aansd
Présentation et capacité de production

La ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure – offre une solution complète pour le remplissage de boissons gazeuses en canettes aluminium. CFT a conçu la ligne en 2017 et l'a configurée pour gérer deux formats Slim, couramment utilisés dans l'industrie des boissons gazeuses. Plus précisément, le système traite jusqu'à 12 000 canettes par heure, répondant ainsi aux exigences de cadence des installations industrielles de taille moyenne. Le propriétaire mettra la ligne en vente le 30/06/2025. Il s'agit donc d'une opportunité intéressante pour les installations souhaitant accroître leur capacité de production.

Dépalettisation et inspection initiale

Dans un premier temps, le dépalettiseur CFT sépare automatiquement les canettes vides et les intègre au flux de production. Ensuite, une unité d'inspection HEUFT vérifie chaque contenant afin de détecter d'éventuels défauts visuels et des non-conformités dimensionnelles. Ainsi, le système garantit que seules les canettes propres et intactes passent au rinçage. De plus, cette étape d'inspection précoce réduit le risque d'arrêt de la ligne ultérieurement.

Transport et rinçage des canettes

Ensuite, des convoyeurs à câbles CFT acheminent les canettes acceptées vers une rinceuse à double canal. Cette rinceuse nettoie l'intérieur de chaque canette à l'aide de jets d'eau sous pression ou d'air stérile. Ainsi, la machine maintient les normes d'hygiène conformes à la réglementation alimentaire. De plus, la configuration à double canal améliore le rendement tout en réduisant les risques de contamination. Cette section joue notamment un rôle clé dans le maintien de la sécurité microbiologique.

Remplissage

Après le rinçage, un monobloc CFT gère les étapes de remplissage et de sertissage grâce à 12 vannes de remplissage et 4 têtes de sertissage. La machine traite efficacement les canettes de 150 ml et 330 ml. Elle contrôle également la pression et la température avec précision pour éviter les pertes de CO₂ lors du remplissage des boissons gazeuses. De plus, cette phase garantit à la fois la performance et l'intégrité du produit. En effet, il garantit une qualité constante à grande vitesse.

Inspection et rejet des boîtes pleines

Après le remplissage, une autre unité HEUFT inspecte les boîtes remplies afin de vérifier leur niveau, l'étanchéité et l'absence de fuites. Lorsqu'elle détecte des boîtes non conformes, un module de rejet HEUFT automatisé les retire de la ligne. Cette étape garantit ainsi la qualité des opérations en aval et évite le conditionnement inutile d'unités défectueuses. Globalement, le système minimise les déchets et les temps d'arrêt.

Convoyage et conditionnement

Ensuite, des convoyeurs CFT acheminent les boîtes approuvées vers une ensacheuse sous film rétractable SMI. Cette ensacheuse forme des paquets de différents formats : 4×3 (12 boîtes), 6×4 (24 boîtes) et 2×2×3 (12 boîtes). Cette configuration flexible permet ainsi diverses stratégies de conditionnement et de distribution. Outre l'amélioration de la logistique, cette polyvalence de conditionnement permet des changements rapides de format de produit.

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Fournisseur

Enregistré depuis: 2021

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Année de construction: 2018, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de soudure à la vague avec équipement complet ! Un lot de pièces de rechange d’une valeur d’environ 20 000 € est inclus dans l’offre de vente et de livraison ! La ligne est composée des éléments suivants : - Seho installation de soudure à la vague MWS 2340-F - Pulvérisateur de flux SelectFlux - Système de transport Streamline avec élévateurs inclus DÉTAILS TECHNIQUES Préchauffage PULSAR : 2 zones à convection et 5 zones de préchauffage Pulsar (3 300 mm de longueur) Longueur de mouillage de l’unité de soudure : 40 mm + 30 mm Niveau de retour du transport : surélevé à 405 mm Itodpfxeyt Nlbs Aanjd Transport par doigts : en forme de L, court (3 mm) DÉTAILS DE LA MACHINE Nombre de cadres de soudure traités : 1 060 540 unités ÉQUIPEMENTS - Pulvérisateur de flux SelectFlux - Système de transport Streamline avec élévateurs inclus - Approvisionnement automatique en barres de soudure - Système de purification des gaz de process - Unité de nettoyage des doigts - Chauffage supérieur à convection rabattable - Surveillance de la vitesse du ventilateur pour le préchauffage à convection - Agrégat de soudure standard - Unité de buse à souder, version large, 7 rangées de trous - Système de transport de cadres de soudure avec 2 élévateurs inclus - Tunnel de refroidissement en retour de l’unité de soudure avec minuterie intégrée - Poste d’abaissement des cadres de soudure - Filtres échangeables pour piège à condensat à l’entrée et à la sortie de la machine - Mesure du résidu d’oxygène avec sonde lambda - Commutation d’économie d’azote - Système de transpondeur pour le changement automatique des programmes de soudure - Module flux sélectif (module externe) - Capteur de débit de flux pour chaque tête de pulvérisation - Réservoir de flux avec raccords - Filtres échangeables pour module de flux externe – partie supérieure et inférieure de la machine - PC de rechange

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État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, remplisseuse semi-automatique de bag in box en tant qu'appareil de table en acier inoxydable ; Armoire de commande en plastique avec affichage multifonctions ; Réglage de la hauteur du dispositif de remplissage ; Levier pour la manipulation des bouchons ; Commande de la vanne de remplissage électrique, donc pas besoin d'air comprimé. Remplissage par pompe, mesure de la quantité par compteur de débit ; Alimentation électrique : 230V, 50 Hz Dimensions : env. 670 x 820 x 670 mm (L x l x H) Capacité : env. 600 l/h avec un sac de 5 l Ijdpoq H Aygjfx Aanjtd

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KHS Innopal chargeur / palettiseur (2005) KHS Belader / Palettierer

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État: usagé, Année de construction: 2005, Aperçu Le palettiseur a été fabriqué en 2005 par la société allemande KHS et faisait jusqu'à récemment partie d'une ligne de remplissage chez un producteur laitier allemand. Le palettiseur est désormais disponible car le propriétaire arrête la production. Détails techniques / Compris Fonctionne avec des plateaux/cartons de 8 (4x2) Chargeur de palettes Avec tête à lamelles Comprend grille de sécurité, convoyeur à palettes, convoyeur à plateaux, inverseur de plateaux, table de formation, magasin de palettes vides. Itjdpfx Aaoxb Ar Aened

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Ponceuse à large bande
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État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de meulage: 1 350 mm, poids total: 2 500 kg, hauteur de meulage: 200 mm, La machine dispose des unités d’usinage suivantes (détails supplémentaires dans le document joint) : 1. Agrégat à rouleau de contact (diamètre 250 mm / vitesse de coupe 18 m/s / bande abrasive 1370 x 2620 mm) 1. Rouleau de ponçage en acier rainuré 2. Agrégat à rouleau de contact (diamètre 250 mm / vitesse de coupe 18 m/s / bande abrasive 1370 x 2620 mm) 2. Rouleau de ponçage en acier rainuré 3. Agrégat à rouleau de contact (diamètre 250 mm / vitesse de coupe 18 m/s / bande abrasive 1370 x 2620 mm) 3. Rouleau de ponçage, dureté 85 Shore DÉTAILS TECHNIQUES Itodpfx Asyub R Esanod Hauteur de ponçage : 3 à 200 mm Largeur de ponçage : 1 350 mm Dimensions de la bande abrasive : 1 370 x 2 620 mm Vitesse d’avance : 2,8 à 20 m/min DÉTAILS MACHINE Raccord d’aspiration : 3 x 200 mm Puissance moteur : 18,5 kW (25,0 ch) Tension d’alimentation : 50/60 Hz Alimentation électrique : 3x400V 50Hz – Version CE Table à dépression avec turbine : 4 kW (5,5 ch) Fonction marche arrière/avant : 3 Poids : 2 500 kg ÉQUIPEMENTS Table d’alimentation avec réglage électrique de la hauteur 3 moteurs de 18,5 kW (25 ch) avec frein de bande abrasive démarrage SD Commande à écran tactile couleur Raccord d’aspiration supplémentaire Remarque : la machine est livrée sans câble d’alimentation. Le raccordement électrique doit être réalisé par le client sur site.

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Nakamura-TomeTW 8 MM

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État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, passage de barre: 34 mm, modèle de contrôleur: Fanuc 21T Modell B, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Passage de barre : 34 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Iedpfjyrf Enjx Aanetd Commande CNC : Fanuc 21T Modèle B ÉQUIPEMENT Axe CS gauche Axe CS droit Environ 26 porte-outils fixes 2x porte-outils entraînés (1x axial, 1x radial) Mandrins à pinces Hainbuch gauche et droite Convoyeur à copeaux Manuels Remarque : Le pousse-barres n'est pas inclus dans l'offre.

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État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 8 700 kg, longueur de la pièce (max.): 165 mm, diamètre de la pièce (max.): 35 mm, capacité de production: 7 200 unité/h, DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de cavités : 6 Débit max. : 7 200 bouteilles/heure Dimensions du produit Longueur de la préforme max. : 165 mm Diamètre de la préforme : 18-35 mm Diamètre de la bague : 27-42 mm Diamètre du col max. : 38 mm Hauteur du col : 9-27 mm Hauteur de la bouteille max. : 350 mm Diamètre de la bouteille max. : 105 mm Volume de la bouteille max. : 2 l DÉTAILS SUR LA MACHINE Dimensions et poids Module de soufflage (L × l × H) : 3 293 × 2 325 × 3 196 mm Armoire de commande (L × l × H) : 1 998 × 602 × 2 410 mm Module de soufflage : 6 300 kg Armoire de commande : 1 200 kg Alimentation des préformes : 1 200 kg Poids total : 8 700 kg Itsdpfxeyrfvgs Aanjd Niveau sonore : 83 dB(A) Puissance installée Puissance installée max. : 160 kW Consommation indicative (bouteille 1 500 ml) : 88 kW Consommation indicative (bouteille 1 000 ml) : 62 kW Consommation indicative (bouteille 500 ml) : 45 kW Chauffage infrarouge (9 zones) : 132 kW Système d’exploitation et d’alimentation : 28 kW Alimentation électrique Tension d’alimentation : 230/400 V ±10 % Fréquence : 50 Hz ±1 % Eau de refroidissement Capacité de refroidissement : 20 000 kcal/h Température de l’eau : 8-12 °C Débit : max. 5 m³/h Pression : 3-5 bar Air comprimé Consommation d’air à 40 bars (bouteille 0,25-2 l) : 180-700 Nm³/h Consommation d’air à 7 bars (air de service) : 35 Nm³/h

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État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 207000046, grammage du papier (min.): 50 g/m², poids du papier (max.): 300 g/m², capacité de production: 19 680 unité/h, Pas de prix de réserve – Vente garantie à l’offre la plus élevée ! Prix neuf de l’imprimante : 143 250 EUR ! Imprimante de production équipée comme suit : Ijdpfsyrd Rcjx Aanstd – Module d’interface d’entrée B1 – Module d’alimentation papier standard B1 – Module d’alimentation papier optionnel B1 – Océ iHCS2.1 TopCover-B2 DÉTAILS TECHNIQUES Vitesse d’impression A4 : jusqu’à 328 pages/minute Vitesse d’impression A3 : jusqu’à 171 pages/minute Volume d’impression mensuel maximal : jusqu’à 10 000 000 pages A4 Résolution : 600 x 1 200 dpi Spécifications papier : Plage de grammage : 50 g/m² à 300 g/m² Papier ordinaire (supports recommandés par Canon) : 50 – 300 g/m² Supports couchés (supports recommandés par Canon) : 80 – 250 g/m² Format papier : 203 x 203 mm à 350 x 500 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions unité principale (L x P x H) : 1 439 x 1 070 x 1 225 mm Poids unité principale : 779 kg Relevés compteurs : A4 simplex : 67 535 A4 duplex : 52 601 622 A3 simplex : 0 A3 duplex : 3 853 CONFIGURATION DU SYSTÈME – 4x modules d’alimentation papier – 8x bacs duo papier – 2x empileurs grande capacité – Gestion à distance – PCL, IPDS, PostScript – Streaming et PrismaSync

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Ligne complète d'embouteillage d'eau isobare PET d'occasion (18 000 bph, 2 L) Krones

Fumane (Verona)

676 km

Ligne complète d'embouteillage d'eau isobare PET d'occasion (18 000 bph, 2 L)
Krones

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État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil... Itedpfx Ajw D E Ubeansd

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AltendorfF45 Pro Drive

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État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, numéro de machine/véhicule: 23-07-12-045, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), diamètre de la lame de scie: 550 mm, hauteur de la table: 910 mm, largeur de coupe au guide parallèle: 1 000 mm, La machine est en très bon état avec peu de traces d'utilisation ! La machine a été utilisée pour le travail de l'aluminium. DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre maximal de la lame : 550 mm Largeur de coupe avec butée parallèle CNC : 1 000 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Hauteur de la machine : 910 mm Puissance moteur : 7,5 kW ÉQUIPEMENTS Rallonge de table (longueur : 840 mm) Chariot double à rouleaux (longueur : 3 000 mm) 2 brides de serrage pneumatiques rapides (plage d’utilisation : 0-90 mm) Commande à hauteur des yeux Porte-gabarit directement sur le pupitre Itsdpfx Aeytpxneanod Hauteur de coupe augmentée, y compris inclinaison de la lame TIP-SERVO DRIVE Butée d’onglet CNC UNO 90 Chariot transversal supplémentaire incl. raccordement Rouleau d’appui avant Table à coussin d’air Dispositif de pulvérisation Remarque : La machine provient d’une liquidation d’entreprise, elle a été démontée et stockée par des professionnels.

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