Ligne complète d’embouteillage de canettes CSD d’occasion – 14 000 canettes/heure

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 34 744 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 258 032, poids total: 11 500 kg, force de poinçonnage: 20 t, précision de positionnement: 0,07 mm, diamètre de l'outil: 89 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Puissance de la machine : 196 kN (20 t) Pression d'air : 5 bar Débit d'air : 250 Nl/min Capacité d'huile : 160 l Vitesse du tourelleau : 25 tr/min Plages de déplacement Plage de déplacement de la machine sans repositionnement : 1 250 mm x 2 000 mm Plage de déplacement de la machine avec 1 repositionnement : 1 250 mm x 4 000 mm Plage de déplacement de la machine avec 1 repositionnement et 1 retournement : Pas de possibilité de retournement Usinage Épaisseur maximale de tôle avec table à billes : 6 mm Épaisseur maximale de tôle avec table à brosses : 3 mm Poids maximum par table : 100 kg Précision Précision de poinçonnage (mode standard) : ±0,1 mm Précision de positionnement (reproductibilité) : ±0,07 mm Commande et axes Dispositifs de serrage pneumatiques : 2 Kwedpfoyn Nybsx Aanew Nombre d'axes commandés simultanément : 3 (X, Y, C) Performance Frappes par minute, avance 25,4 mm : X320 / Y250 Cadence travail grugeage, avance 1 mm : X920 / Y920 Outils Incrément programmable minimal : 0,01 mm Nombre d’outils : 31 Diamètre maximal de l’outil : 88,9 mm Stations Amadex : 2 x 11 1/4'' + 1 x 2'' DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance raccordée : 30 kVA Temps sous tension : 53 497 h Temps de découpe : 37 808 h Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 4 890 x 4 370 x 2 137 mm Poids de la machine : 11 500 kg Note : Aucun outil fourni, transport spécial nécessaire.

État: usagé, Item: AV-11841-Vertical40m3tank Réservoirs verticaux usagés, capacité 40.000L Dimensions extérieures : Dia Ø 3200/3400 mm Total H 9600 mm incl. équipement. Hauteur du cylindre : 7200 mm. Cuves verticales en acier inoxydable - 3 pièces. Kwsdpfx Aaei E Abisnew Isolées avec de la laine de roche de 100 mm, complétées par une plaque plate. Fond conique 35 degrés avec sortie 4". Couvercle Klöffer avec trou d'homme. Puissant agitateur monté sur le dessus. Agitateur 37 kw. AISI 316.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2003, capacité de charge: 1 500 kg, longueur des fourches: 1 100 mm, poids total: 3 350 kg, longueur totale: 3 100 mm, largeur totale: 1 000 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de levage : 1 500 kg Longueur des fourches : 1 100 mm Kwedpfxoyt Nl Ie Aansw DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 3 100 x 1 000 x 2 000 mm Poids : 3 350 kg ÉQUIPEMENTS Chargeur

Année de construction: 2018, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de soudure à la vague avec équipement complet ! Un lot de pièces de rechange d’une valeur d’environ 20 000 € est inclus dans l’offre de vente et de livraison ! La ligne est composée des éléments suivants : - Seho installation de soudure à la vague MWS 2340-F - Pulvérisateur de flux SelectFlux - Système de transport Streamline avec élévateurs inclus DÉTAILS TECHNIQUES Kedpeyt Nlbjfx Aanoww Préchauffage PULSAR : 2 zones à convection et 5 zones de préchauffage Pulsar (3 300 mm de longueur) Longueur de mouillage de l’unité de soudure : 40 mm + 30 mm Niveau de retour du transport : surélevé à 405 mm Transport par doigts : en forme de L, court (3 mm) DÉTAILS DE LA MACHINE Nombre de cadres de soudure traités : 1 060 540 unités ÉQUIPEMENTS - Pulvérisateur de flux SelectFlux - Système de transport Streamline avec élévateurs inclus - Approvisionnement automatique en barres de soudure - Système de purification des gaz de process - Unité de nettoyage des doigts - Chauffage supérieur à convection rabattable - Surveillance de la vitesse du ventilateur pour le préchauffage à convection - Agrégat de soudure standard - Unité de buse à souder, version large, 7 rangées de trous - Système de transport de cadres de soudure avec 2 élévateurs inclus - Tunnel de refroidissement en retour de l’unité de soudure avec minuterie intégrée - Poste d’abaissement des cadres de soudure - Filtres échangeables pour piège à condensat à l’entrée et à la sortie de la machine - Mesure du résidu d’oxygène avec sonde lambda - Commutation d’économie d’azote - Système de transpondeur pour le changement automatique des programmes de soudure - Module flux sélectif (module externe) - Capteur de débit de flux pour chaque tête de pulvérisation - Réservoir de flux avec raccords - Filtres échangeables pour module de flux externe – partie supérieure et inférieure de la machine - PC de rechange

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Kwjdpfxjw D E Ubj Aansw Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 003002, grammage du papier (min.): 35 g/m², poids du papier (max.): 209 g/m², largeur de papier (max.): 738 mm, hauteur du papier (max.): 1 300 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Kedpfjyrnz Ejx Aanjww Format papier max. : 738 x 1 300 mm Format papier min. : 210 x 297 mm Hauteur de pile : 1 200 mm Grammage papier : 35 à 209 g/m² DÉTAILS DE LA MACHINE Alimentation électrique : Triphasée, 400 V Intensité : 12,6 A Puissance installée : 5,3 kW Dimensions (L x l x H) : env. 4 380 x 1 870 x 1 680 mm ÉQUIPEMENT Alimenteur à palettes PFU-74F Panneau de commande à écran tactile convivial 6 poches de pliage Premier pli au couteau et 2 poches sous le couteau Deuxième couteau

Année de construction: 1998, heures de fonctionnement: 297 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la lame de scie: 200 mm, vitesse de rotation (max.): 3 000 tr/min, diamètre de la vis: 35 mm, numéro de machine/véhicule: E0195/10, Pas de prix minimum - vente garantie à l’offre la plus élevée ! Extrudeuse monovis avec seulement 297 heures de fonctionnement, y compris scie de tronçonnage et unité de tirage ! Hussmann ES35 x 30D CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Diamètre de la vis : 35 mm Longueur : 30D DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance moteur : 16 kW Heures de fonctionnement : 297 h Scie de tronçonnage CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Vitesse moteur triphasé : 3 000 tr/min Puissance moteur : 0,55 kW Diamètre de la lame : 200 mm Kjdpfx Aajyrmzqsnjww Unité de tirage CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Vitesse de tirage : 20/30/40/50/60 m/min Force de tirage : 11 700 / 7 800 / 5 800 / 4 700 / 3 900 N Longueur de contact : 800 mm Largeur de bande max. : 160 mm Hauteur de profil max. : 160 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance d'entraînement : 2 - 5,6 kW Poids : 800 kg ÉQUIPEMENTS Commande électrique et électronique complète avec pupitre de commande à distance Affichage numérique de la vitesse Ampèremètre Potentiomètre à 10 positions

État: usagé, Ligne d’extraction d’huile d’olive d’occasion BARRACANE 2500 tonnes/heure Configuration technique du système Kedpfxew Ag T As Aanjww La ligne d’extraction d’huile d’olive d’occasion BARRACANE 2500 tonnes/heure constitue une solution complète pour l’extraction de l’huile d’olive. Elle traite jusqu’à 2,5 tonnes d’olives par heure et répond aux exigences industrielles des huileries de taille moyenne. La ligne couvre toutes les étapes du processus, comprenant la réception, le lavage, le broyage, la malaxation, la centrifugation et la séparation finale. Les opérateurs peuvent faire fonctionner ce système en continu tout en maintenant un rendement élevé et une constance de la qualité du produit. De plus, la conception du système permet une intégration rapide dans des installations existantes. Section de chargement et de lavage Un convoyeur à bande transporte les olives vers une unité de lavage, qui élimine les feuilles, la terre et les débris solides. Ensuite, un second élévateur achemine les olives propres directement vers le moulin à meules de granit. Cette configuration permet à la ligne BARRACANE 2500 tonnes/heure d’assurer un flux de produit ininterrompu, réduisant la manutention manuelle et optimisant le temps de traitement. Par conséquent, le système améliore l’efficacité globale de l’installation. De plus, l’automatisation des étapes initiales de traitement limite les erreurs humaines et les risques de contamination. Système de broyage avec moulin à meules de granit La ligne comprend un moulin à quatre meules de granit, installé sur un socle d'une épaisseur de 300 mm et entouré d'une couronne en acier inoxydable. Ce système de broyage traditionnel applique une pression mécanique lente et régulière pour décomposer le fruit. Les roues en granit écrasent les olives en douceur, préservant les composés aromatiques et minimisant l’oxydation. Par ailleurs, le socle en granit stabilise la température, ce qui préserve la qualité de l’huile tout au long de la mouture. Ce système convient parfaitement aux producteurs souhaitant obtenir une huile de haute qualité et garder la maîtrise totale du profil d’extraction. Comparé aux broyeurs métalliques, le moulin à meules permet un meilleur contrôle de la texture de la pâte. Système de malaxation L’unité de malaxation est composée de quatre cuves en acier inoxydable, chacune équipée d’une pompe à engrenages pour le transfert de la pâte. Ces cuves assurent un malaxage homogène de la pâte d’olive sous température contrôlée. La pompe à engrenages transfère la pâte directement vers le décanteur sans interruption. Ainsi, le système garantit une constance tout au long du processus. Les opérateurs peuvent régler précisément la durée et la température du malaxage, améliorant ainsi la séparation de l’huile lors de l’étape suivante. De plus, le système limite les variations de température, protégeant ainsi les composés thermosensibles. La ligne BARRACANE 2500 tonnes/heure assure stabilité thermique et homogénéité de la pâte sur l’ensemble des lots. Décanteur et séparation finale Un décanteur Barracane modèle 4015 effectue la phase de séparation primaire. Cette machine reçoit la pâte par une pompe d’alimentation et la filtre via un tamis vibrant avant centrifugation. Ensuite, le décanteur sépare l’huile, l’eau et le grignon avec une grande efficacité.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, passage de barre: 34 mm, modèle de contrôleur: Fanuc 21T Modell B, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Passage de barre : 34 mm Kwedpoyrf Ensfx Aanow DÉTAILS DE LA MACHINE Commande CNC : Fanuc 21T Modèle B ÉQUIPEMENT Axe CS gauche Axe CS droit Environ 26 porte-outils fixes 2x porte-outils entraînés (1x axial, 1x radial) Mandrins à pinces Hainbuch gauche et droite Convoyeur à copeaux Manuels Remarque : Le pousse-barres n'est pas inclus dans l'offre.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 8 700 kg, longueur de la pièce (max.): 165 mm, diamètre de la pièce (max.): 35 mm, capacité de production: 7 200 unité/h, DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de cavités : 6 Débit max. : 7 200 bouteilles/heure Dimensions du produit Longueur de la préforme max. : 165 mm Diamètre de la préforme : 18-35 mm Diamètre de la bague : 27-42 mm Diamètre du col max. : 38 mm Hauteur du col : 9-27 mm Hauteur de la bouteille max. : 350 mm Diamètre de la bouteille max. : 105 mm Volume de la bouteille max. : 2 l DÉTAILS SUR LA MACHINE Dimensions et poids Module de soufflage (L × l × H) : 3 293 × 2 325 × 3 196 mm Armoire de commande (L × l × H) : 1 998 × 602 × 2 410 mm Module de soufflage : 6 300 kg Armoire de commande : 1 200 kg Alimentation des préformes : 1 200 kg Poids total : 8 700 kg Niveau sonore : 83 dB(A) Puissance installée Puissance installée max. : 160 kW Consommation indicative (bouteille 1 500 ml) : 88 kW Consommation indicative (bouteille 1 000 ml) : 62 kW Consommation indicative (bouteille 500 ml) : 45 kW Chauffage infrarouge (9 zones) : 132 kW Système d’exploitation et d’alimentation : 28 kW Alimentation électrique Tension d’alimentation : 230/400 V ±10 % Fréquence : 50 Hz ±1 % Eau de refroidissement Capacité de refroidissement : 20 000 kcal/h Température de l’eau : 8-12 °C Débit : max. 5 m³/h Pression : 3-5 bar Air comprimé Consommation d’air à 40 bars (bouteille 0,25-2 l) : 180-700 Nm³/h Kodsyrfvgjpfx Aansww Consommation d’air à 7 bars (air de service) : 35 Nm³/h

État: usagé, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage complète en Krones CSD PET d’occasion – 22 000 bph – Vue d’ensemble Cette ligne d’embouteillage en PET Krones CSD de seconde main, ultra-propre, est une solution complète et à haut rendement pour la production de boissons et l’emballage industriel de boissons gazeuses, de cidre, d’eau pétillante, d’eau plate et de jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec le service OEM, la ligne livre jusqu’à 22 000 bouteilles par heure (0,5 L) et 18 000 bph (1,5 L), en combinant un souffleur Contiform S12M directement couplé à un bloc de remplissage-boucheuse isobare ultra-propre. Il s’agit d’une ligne d’embouteillage d’occasion prête à être commercialisée, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et les changements de format rapides en PET. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Krones et GEA Année de fabrication : 2010 Heures d’ouverture : env. 47,000 Capacité nominale : 22 000 bph (0,5 L) | 18 000 bph (1,5 L) Produits manipulés : boissons gazeuses, cidre, eau gazeuse, eau plate, jus avec CO2 Technologie de remplissage : Remplissage PET ultra-propre, isobare et volumétrique Produit actuel : Jus de pomme avec de l’eau et du CO2 Finitions du col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 col court Commandes : Plate-forme API Siemens Simatic S7 Portée de l’équipement principal CIP : Krones VarioClean F AUT système CIP entièrement automatique, 4 x 5000 L, 30 m³/h Procédé : Usine GEA TDS avec pasteurisateur flash, mélangeur, carbonatateur, dégazeur et cuves de traitement Préformes : Convoyeurs de benne basculante/kipper et d’alimentation de préformes ; Système d’alimentation en préformes Krones Contifeed RS ; Unité de nettoyage linéaire de préformes Pprøver Capuchons : alimentation par bouchons Cassner avec rinçage et stérilisation des bouchons Souffleuse : Krones Contiform S12M, directement connectée au bloc ultra-propre (pas de convoyeur d’air) Bloc de remplissage/boucheuse : Krones Volumétrique VODM-PET 2.160-66-103 avec boucheuse intégrée ; Nettoyage de bloc de remplissage Krones Vario Dos Codage et inspection : codeur laser Domino DDC 3 ; Krones Checkmat 731 FM-X+L inspecteur de niveau de remplissage ; Krones Checkmat 731 EM inspecteur d’étiquettes Convoyage et essais : convoyeurs de bouteilles SYNCO ; Testeur d’étanchéité de bouteille Krones Flowliner Étiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, étiquettes enveloppantes à double alimentation par rouleau avec colle chaude Emballage secondaire : Emballeuse de plateaux rétractables Krones VarioPro FS ; Convoyeurs de paquets Krones Multico S ; Applicateur à poignée Twin Pack Codage du pack : Codeur d’encre Leisinger Jet 3 Palettisation : Krones Robopox Modulpal (2016) Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Contrôle de ligne et API API Siemens Simatic série S7 pour le contrôle de ligne, les verrouillages et le diagnostic coordonnés Nettoyage intégré du bloc de remplissage via Krones Vario Dos pour des cycles ultra-propres validés Gestion des recettes et des paramètres prenant en charge les changements rapides entre les formats PET Kwedpfsyhbmtsx Aanjw Assurance qualité et traçabilité Codage de date laser (Domino D...

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de meulage: 1 350 mm, poids total: 2 500 kg, hauteur de meulage: 200 mm, La machine dispose des unités d’usinage suivantes (détails supplémentaires dans le document joint) : Kwedpfeyub R Eox Aanew 1. Agrégat à rouleau de contact (diamètre 250 mm / vitesse de coupe 18 m/s / bande abrasive 1370 x 2620 mm) 1. Rouleau de ponçage en acier rainuré 2. Agrégat à rouleau de contact (diamètre 250 mm / vitesse de coupe 18 m/s / bande abrasive 1370 x 2620 mm) 2. Rouleau de ponçage en acier rainuré 3. Agrégat à rouleau de contact (diamètre 250 mm / vitesse de coupe 18 m/s / bande abrasive 1370 x 2620 mm) 3. Rouleau de ponçage, dureté 85 Shore DÉTAILS TECHNIQUES Hauteur de ponçage : 3 à 200 mm Largeur de ponçage : 1 350 mm Dimensions de la bande abrasive : 1 370 x 2 620 mm Vitesse d’avance : 2,8 à 20 m/min DÉTAILS MACHINE Raccord d’aspiration : 3 x 200 mm Puissance moteur : 18,5 kW (25,0 ch) Tension d’alimentation : 50/60 Hz Alimentation électrique : 3x400V 50Hz – Version CE Table à dépression avec turbine : 4 kW (5,5 ch) Fonction marche arrière/avant : 3 Poids : 2 500 kg ÉQUIPEMENTS Table d’alimentation avec réglage électrique de la hauteur 3 moteurs de 18,5 kW (25 ch) avec frein de bande abrasive démarrage SD Commande à écran tactile couleur Raccord d’aspiration supplémentaire Remarque : la machine est livrée sans câble d’alimentation. Le raccordement électrique doit être réalisé par le client sur site.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 207000046, grammage du papier (min.): 50 g/m², poids du papier (max.): 300 g/m², capacité de production: 19 680 unité/h, Pas de prix de réserve – Vente garantie à l’offre la plus élevée ! Prix neuf de l’imprimante : 143 250 EUR ! Imprimante de production équipée comme suit : – Module d’interface d’entrée B1 – Module d’alimentation papier standard B1 – Module d’alimentation papier optionnel B1 – Océ iHCS2.1 TopCover-B2 DÉTAILS TECHNIQUES Vitesse d’impression A4 : jusqu’à 328 pages/minute Vitesse d’impression A3 : jusqu’à 171 pages/minute Kwjdpfxjyrd Rcj Aansw Volume d’impression mensuel maximal : jusqu’à 10 000 000 pages A4 Résolution : 600 x 1 200 dpi Spécifications papier : Plage de grammage : 50 g/m² à 300 g/m² Papier ordinaire (supports recommandés par Canon) : 50 – 300 g/m² Supports couchés (supports recommandés par Canon) : 80 – 250 g/m² Format papier : 203 x 203 mm à 350 x 500 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions unité principale (L x P x H) : 1 439 x 1 070 x 1 225 mm Poids unité principale : 779 kg Relevés compteurs : A4 simplex : 67 535 A4 duplex : 52 601 622 A3 simplex : 0 A3 duplex : 3 853 CONFIGURATION DU SYSTÈME – 4x modules d’alimentation papier – 8x bacs duo papier – 2x empileurs grande capacité – Gestion à distance – PCL, IPDS, PostScript – Streaming et PrismaSync

État: nouveau, Année de construction: 2014, Je vends un tunnel de séchage à air chaud BURKLE Modèle : Easy Dry JET 1300 Filtre : TRDUE / 700 m3/heure. ventilateur 7,5kW / 6800m3/heure / 35 m/s Largeur de travail 1400mm Kodpfx Aaor Arrwonsww Longueur totale 6,00m Raccordement électrique 36,5kW Système d'air de chauffage 12 unités de bulles Agent de chauffage eau jusqu'à 80°C Température max. Puissance de chauffage 45 kW Température max. Température des surfaces chauffantes 120°C Panneau de commande Siemens Simatic Touch Année de construction 2014. installation NEUVE, pas encore utilisée ! Disponible tout de suite.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 150602, longueur de tournage: 1 190 mm, diamètre de tournage: 320 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, course de déplacement axe X: 230 mm, course de déplacement axe Z: 440 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 230 mm Course axe Z : 440 mm Diamètre de tournage : max. 320 mm Longueur de tournage : max. 1 190 mm Diamètre en travail sur barre : max. 51 mm Diamètre de passage : max. 320 mm Nez de broche : A2-6 Filetage du tube de traction : M60 x 2 Vitesse de broche principale : 35–5 000 tr/min Vitesse outils entraînés : 4 500 tr/min Vitesse de déplacement rapide : 30,5/33 m/min Ksdpsypdw Dofx Aaneww Positions tourelle : 24 Porte-outil / type de tourelle : VDI DÉTAILS MACHINE Électricité et Sécurité Tension : 400 V Classe de protection : 1 Puissance raccordée : 77,4 kW Emplacement & Poids Empreinte au sol : 6,5 m² Poids de la machine : 7 900 kg ÉQUIPEMENTS Chargeur par portique GL 100 F