Ligne de remplissage pour PET (jetable) Siapi, Melegari, PE Comag, TMG, Domino, Atlanta (2008)

Siapi, Melegari, PE Abfülllinie für PET (Einweg)

État: très bon (occasion), Chaudière de chauffage Viessmann Vitorond 100kw/6101/01 Hsdpfoxq Hvqsx Afyjnk

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Appareils d'alimentation et de dosage Marque : A. Tschritter Type : WC 100 Hedpfx Aed Twgcsfysnk Année de fabrication : 2004

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Hedpfsw D E Ubsx Afysnk Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, remplisseuse semi-automatique de bag in box en tant qu'appareil de table en acier inoxydable ; Armoire de commande en plastique avec affichage multifonctions ; Réglage de la hauteur du dispositif de remplissage ; Levier pour la manipulation des bouchons ; Commande de la vanne de remplissage électrique, donc pas besoin d'air comprimé. Remplissage par pompe, mesure de la quantité par compteur de débit ; Hnsdpfx Afjq H Aygsyek Alimentation électrique : 230V, 50 Hz Dimensions : env. 670 x 820 x 670 mm (L x l x H) Capacité : env. 600 l/h avec un sac de 5 l

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Largeur du rouleau : 500 mm, dimensions du sac /2300 mm. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Hnsdpovtqrrofx Afyok

État: usagé, Année de construction: 2000, Présentation Cette ligne complète de remplissage PET a été fabriquée entre 2000 et 2012 par des fabricants européens renommés. Adaptée aux boissons plates et gazeuses, elle comprend une souffleuse avec générateur d'air comprimé, une rinceuse/remplisseuse/boucheuse, une étiqueteuse, une ensacheuse, un palettiseur, une enrubanneuse, des convoyeurs, des systèmes d'inspection et un système de mélange et de NEP. La ligne atteint une capacité de 8 000 bph à 1,5 l et est disponible immédiatement. Toutes les machines sont parfaitement entretenues et équipées de composants d'origine et des périphériques correspondants. Données techniques Débit : 8 000 bph pour 1,5 l Formats : Bouteilles de 0,5 l et 1,5 l Produit de remplissage : Eau et boissons gazeuses Système de fermeture : Bouchons à vis en plastique Bouchons sport Emballage : Emballage rétractable : Formation 3x2 pour bouteilles PET de 0,5 l et 1,5 l Type de palette : Euro (1 200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Contenu de la livraison Souffleuse à étirage : SIPA, construite en 2002 Générateur d'air comprimé : Kaeser, construit en 2002 Rinceuse/remplisseuse/boucheuse : Procomac, construite en 2000 Nombre de buses de pulvérisation : 24 Nombre de vannes de remplissage : 24 Nombre de têtes de bouchage : 6 Étiqueteuse : Futura, construite en 2000 Pour l'étiquetage d'étiquettes enveloppantes à l'aide d'un appareil d'inspection à chaud : Logics & Controls, année 2000 Pour le contrôle du niveau de remplissage, de la fermeture et de la rétraction de l'étiquette Machine d'emballage : Krones TFS Variopack, année 2001 Applicateur de poignées : Twinpack, année 2001 Étiqueteuse de barquettes : Logopack, année 2001 Banderoleuse de palettes : Born, année 2001 Système de palettisation : Levanti / Profipack Système CIP : Corosys, année 2012 Système de dégazage au CO2 : Corosys, année 2012 Hnedpjwq Sfgjfx Afyek

État: usagé, Année de construction: 2015, Aperçu  Cette ligne complète de remplissage a été fabriquée en 2015 par KOSME et comprend un système de dépalettisation, un bloc de rinçage/remplissage/bouchage, une étiqueteuse et un système complet de convoyeurs. Elle est conçue pour le remplissage de haute qualité de boissons grâce à la technologie de remplissage isobare à soupapes de sonde, convenant à des produits comme la bière, les boissons gazeuses, le kombucha et les boissons spécialisées. Avec une configuration compacte en carrousel et une capacité allant jusqu'à 135 bouteilles par minute, cette installation offre une solution efficace et hygiénique de la dépalettisation à l'étiquetage. La ligne est disponible, car elle a été démontée et préparée pour l’expédition. Livraison possible au port de Rotterdam (Incoterms 2020) sur demande. Caractéristiques techniques  Capacité : jusqu’à 135 bouteilles par minute (BPM) Formats de bouteilles : 12 oz (installé) avec kits de changement pour 22 oz / 24 oz Produits compatibles : bière, boissons gazeuses, kombucha, boissons fonctionnelles Système de remplissage : remplissage isobare par sonde avec contrôle électronique du niveau de remplissage Plage de remplissage : contenants de 12 oz à 24 oz Système d’étiquetage : étiquetage à colle froide Détection de bouteilles : système intégré de détection des bris de bouteilles Construction : entièrement en acier inoxydable, conception hygiénique Nettoyage : capacité CIP automatique Commande : IHM à écran tactile avec gestion des recettes et des produits Alimentation électrique : conçue pour 460Y / 265 V | 3 phases | 60 Hz (alimentation US) Remarque : convertisseur de fréquence/tension requis pour les marchés hors US État : machine globalement en bon état, démontée et prête à l’expédition Contenu de la livraison  Dépalettiseur : KOSME / Semidepal | 2015 Rinceuse / Remplisseuse / Capsuleuse couronne (Monobloc) : KOSME Barifill | 2015 Étiqueteuse : KOSME Flexa 600 (colle froide) | 2015 Convoyeur de bouteilles : KOSME | – | inclus | 2015 Informations supplémentaires  Manuels inclus Pièces de format et d’équipement de base pour 12 oz et 22 oz inclus Documentation supplémentaire disponible sur demande Tous les convoyeurs inclus Équipe de démontage disponible pour superviser la réinstallation et la remise en service Spécifications de l’alimentation (air, CO₂ / gaz) disponibles sur demande Hodpfx Afjyigigoyenk

État: usagé, Année de construction: 2004, Monobloc de remplissage d'occasion CUSTOM ALPHA 32 32 8 11 000 BPH Le monobloc de remplissage d'occasion Costum Alpha 32-32-8 embouteille les boissons gazeuses et l'eau, plates et gazeuses, en PET, selon un procédé isobare. Fabriqué sur mesure en 2004, ce modèle atteint une capacité de production de 11 000 bouteilles par heure pour le format 0,25 L, avec des cadences réduites pour les formats plus grands. Hnjdpfxsv Ng Uho Afyek Principales caractéristiques techniques Le monobloc de remplissage d'occasion CUSTOM ALPHA 32 32 8 11 000 BPH fonctionne avec un système de rotation horaire et intègre trois sections principales : le rinçage, le remplissage et le bouchage. Il garantit ainsi un processus de production fluide. Section de rinçage du monobloc de remplissage d'occasion Costum Alpha 32-32-8 La machine utilise 32 pinces pour manipuler les bouteilles et effectue un seul traitement pour le nettoyage interne du contenant avant le remplissage. L'élimination des phases de lavage supplémentaires optimise l'efficacité et réduit les temps de traitement. La production est ainsi plus efficace. Section de remplissage La remplisseuse est équipée de 32 vannes de remplissage isobares à buses fixes qui maintiennent un débit de liquide constant et contrôlé. Ce système assure un dosage précis et minimise les risques de surremplissage ou de gaspillage. Autrement dit, il garantit précision et pertes minimales. Section de bouchage du monobloc de remplissage d'occasion Costum Alpha 32-32-8 Le système de bouchage intégré prend en charge les bouchons à vis en plastique et fonctionne avec 8 têtes de bouchage. Il est spécialement conçu pour les cols 1881 et 1810. Le système intégré au monobloc de remplissage d'occasion Costum Alpha 32-32-8 assure ainsi une fermeture hermétique et la protection du produit embouteillé. Il améliore également la sécurité du produit. Formats et productivité Le monobloc de remplissage d'occasion Costum Alpha 32-32-8 traite des bouteilles de différentes contenances, adaptant ainsi la productivité. Par exemple, elle remplit 11 000 bouteilles par heure pour le format 0,25 L, tandis que la cadence est réduite à 4 900 bouteilles par heure pour le format 1,5 L. De même, les formats intermédiaires tels que 0,33 L et 0,50 L atteignent des niveaux de productivité proportionnels. Elle offre ainsi une solution flexible pour différents besoins de production. Caractéristiques électriques et dimensions La machine fonctionne en 380 V 50 Hz avec une consommation électrique de 6 kW. Ses dimensions sont : Largeur : 3 150 mm Longueur : 4 200 mm Hauteur : 2 500 mm Sécurité et durée de vie du monobloc de remplissage Costum Alpha 32-32-8 d'occasion Le monobloc de remplissage Costum Alpha 32-32-8 d'occasion est équipé de dispositifs de sécurité garantissant sa conformité aux réglementations en vigueur. Ces caractéristiques améliorent également sa fiabilité opérationnelle. La machine restera en service jusqu'à fin 2026, ce qui lui permettra de fonctionner encore plusieurs années avant de nécessiter une mise à niveau ou un remplacement. Compte tenu de sa longévité, elle représente un investissement rentable. Cette machine offre une solution technique fiable aux entreprises nécessitant un système de remplissage isobare performant. De plus, elle est compatible avec différents types de bouteilles PET et convient aux productions de moyenne envergure. Enfin, sa conception garantit une efficacité et des performances à long terme.

État: usagé, LC-13470-UV-Clean Système industriel de traitement UV – Unité complète Système complet de traitement UV industriel pour le traitement non thermique des produits liquides. Convient aux applications de jus, boissons, aliments et eaux de process. Réacteurs UV en acier inoxydable Unité d’alimentation et de commande UV incluse Conception hygiénique, qualité alimentaire Fonctionnement en ligne continu Préserve le goût et la qualité du produit Composants principaux Réacteurs UV en acier inoxydable (conception inclinée) Enceintes de lampes UV avec gaines en quartz Unité d’alimentation et de commande UV Armoires électriques et panneau de commande Lampes UV, câbles et accessoires (inclus) Caractéristiques techniques Construction en acier inoxydable alimentaire Traitement UV non thermique Hedpfxex It Rfj Afyonk Fonctionnement en ligne continu Conception hygiénique, facile à nettoyer et à entretenir Adapté à une intégration sur lignes de production existantes État : bon, démonté et stocké sur palettes Disponibilité : en stock, prêt à être livré