Machine de production de boissons

Tetra Pak TBA/8 375 S

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : (Pour plus de données techniques détaillées, voir PDF) Détails techniques de la machine : - Système de remplissage à long tube avec 40 valves de remplissage et 8 tampons KK. - Système de pré-évacuation pour réduire l'absorption d’oxygène. - Table à bouteilles hygiénique et composants en acier inoxydable pour une longue durée de vie. - Plage de réglage mécanique : 3 000 à 15 000 b/h. - Plage de performance : 0,33 l long neck : 3 000-13 500 bouteilles/h, 0,5 l NRW : 3 000-12 000 bouteilles/h. - Faible absorption d’oxygène : maximum 0,02 mg O2/l. - Kits de conversion pour différents types de bouteilles (0,33 l long neck, 0,33 l Steinie, 0,5 l NRW). Avantages de la machine : La machine offre de nombreux avantages qui améliorent la qualité du processus d’embouteillage. - Remplissage calme et respectueux du produit sous atmosphère de CO2. - Consommation de CO2 réduite de 50 à 60 % par rapport aux remplisseuses à tube court. - Grande longévité grâce à des éléments d’entraînement renforcés. - Conception hygiénique facilitant le nettoyage. - Temps de changement courts. - Peut être convertie pour le remplissage de canettes selon le fabricant (kit de conversion non inclus). Faible nombre d’heures de fonctionnement : 3 jours/semaine à 7 h, rarement 4 jours/semaine. Hsdewqz Nnepfx Abnsnk Entretien annuel effectué par le fabricant. La machine est immédiatement disponible, elle n'a été retirée de la production qu'il y a environ 5 mois. Prix neuf d’environ 330 000 €.

État: usagé, Année de construction: 2020, Monobloc pour le rinçage, le remplissage et la fermeture de bouteilles en verre. 1. Rinceuse : tour de rinçage avec 6 pinces pour le rinçage en une étape des bouteilles vides. 2. Remplisseuse : tour de remplissage avec 6 soupapes électropneumatiques à contre-pression. 3. Capsuleuse : réservoir de bouchons en inox avec système d’alimentation des bouchons et tête de capsulage. 4. Laveuse extérieure de bouteilles. Machine (détail complémentaire) : remplisseuse à contre-pression avec 6 vannes de remplissage, capsuleuse à une tête. Capacité : 1100 bouteilles/h base 0,33 l. Température de remplissage : 2 °C. Longueur : 2,20 m. Largeur : 1,90 m. Hauteur : 2,10 m. Formats : Euro 0,5 l et 0,33 l ; bouchons couronne 26 mm. Sens de marche : horaire. Commande/contrôle : Schneider Electric. Construction de base : monobloc ; châssis en acier inoxydable sur pieds, portes en plexiglas. Équipement : rinceuse avec 6 pinces, remplisseuse avec 6 vannes de remplissage, capsuleuse à une tête, laveuse extérieure pour bouteilles, pompe à bière, transport libre des bouteilles. Hjdpfx Aew Tbgdebnjnk

État: usagé, Ligne de remplissage de bouteilles d'une capacité de 30 000 bouteilles/h. Des bouteilles à usage unique et réutilisables de 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade et 0,5 l NRW sont utilisées. Le système se compose des machines/composants suivants : - Système de dépalettisation et de palettisation Fabricant : Radenska & Steinle - Déballeuse Fabricant : SZA Federspiel - Nouveau lève-verres Fabricant : Steinle Fördertechnik - Déboucheuse Fabricant : Rink - Laveuse de bouteilles Fabricant : Krones - Laveuse de caisses - Inspecteur de bouteilles Fabricant : Krones - Préchauffeur de bière Fabricant : Fischer - Remplisseuse de bouteilles Fabricant : Krones - Trémie de remplissage de capsules-couronnes avec transport magnétique Fabricant : Gassner - Contrôle du niveau des bouteilles Fabricant : Metec - Étiqueteuse Fabricant : Krones/Renner - Contrôle des étiquettes Fabricant : Miho - Emballeuse Fabricant : SZA Federspiel - Contrôle des caisses pleines Fabricant : Metec - Déplieuse de porte-bouteilles Machine (supplémentaire) : avec dépalettisation et palettisation, construite entre 1993 et 2009 Hnjdpfjvu Tt Iox Abnsk Equipement : Système de dépalettisation et de palettisation ; déballeur; nouveau verre plus clair; déboucheur; machine à laver les bouteilles; laveuse de caisses; inspecteur de bouteilles; préchauffeur de bière; remplisseur de bouteilles; distributeur de capsules de bouteilles; contrôle de niveau; étiqueteur; inspection des étiquettes; emballeur; inspection complète de la caisse; érecteur de porte-bouteilles

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2018, Monobloc de remplissage STORK VS 24/8 après révision générale effectuée par la société professionnelle Z.M. ROBAK. La machine est pratiquement sans traces d'utilisation, le film de protection est encore présent sur le carter. Actuellement, la machine a été configurée pour le remplissage de contenants en verre – utilisée à des fins de test pour le remplissage de boissons alcoolisées. Hjdpfx Abou Nhiqensnk Nombre de becs de remplissage : 24 (avec légère dépression pour boissons non gazeuses) Nombre de têtes de vissage : 8 (préparées pour bouchons en aluminium) Productivité : env. 7 000 bph (bouteilles de 700 ml) Possibilité d'utiliser des bouteilles aux dimensions suivantes (après adaptation au format souhaité): - diamètre : 45 - 110 mm - hauteur : 105 - 400 mm - diamètre du goulot standard : 28 mm - diamètre du goulot (option en cas de changement de format) : 18 - 43 mm Dimensions de la machine: - largeur : 2 900 mm - hauteur : 2 200 mm - profondeur : 2 200 mm Poids : 3 200 kg Puissance installée : 5,5 kW Pression d'air requise : 0,6 MPa Année de fabrication / modernisation : 2018 – non utilisée en production depuis la modernisation État : machine pratiquement sans traces d’utilisation. La machine est fournie avec sa documentation électrique d’origine.

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Hedpfx Abow D E Ubsnenk Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

État: usagé, Année de construction: 2018, Monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph Structure monobloc Le monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph se compose de trois unités distinctes : une rinceuse automatique, une remplisseuse isobare à double système de vide et une capsuleuse-couronne. Cette configuration optimise la gestion des phases de rinçage, de remplissage et de scellage. Ainsi, le système est adapté au conditionnement de la bière en bouteilles en verre de 0,5 litre. De plus, cette conception modulaire facilite la maintenance et le remplacement, augmentant ainsi la fiabilité opérationnelle. Rinceuse rotative ZPC-12 La rinceuse du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph fonctionne avec un système de rotation continue et utilise 12 pinces de préhension. Le cycle de fonctionnement commence par l'entrée des bouteilles, puis le rinçage interne à l'eau traitée, suivi de l'égouttage et de la sortie finale. La machine traite les bouteilles en verre d'une hauteur comprise entre 150 et 330 mm et d'un diamètre compris entre 50 et 90 mm. Elle traite 600 à 800 bouteilles par heure. Le moteur installé délivre une puissance de 1,5 kW. De plus, sa conception permet des changements rapides de format de bouteille, ce qui améliore la flexibilité de production. Remplissage isobare avec double vide Hjdpfx Aow Tlz Eobnjnk L'unité de remplissage BFP-12, au cœur du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph, comprend 12 vannes de remplissage et applique un procédé isobare avec double vide. Plus précisément, le système effectue deux cycles de mise sous vide et des réinjections de CO₂ avant le remplissage. Ainsi, il réduit considérablement l'oxygène résiduel et préserve la qualité de la bière. Elle prend en charge des volumes de bouteilles de 250 à 1000 ml. De plus, l'unité intègre des composants clés tels qu'une pompe Southern, un automate programmable Mitsubishi, un écran tactile THINEDA, des capteurs coréens et des systèmes pneumatiques AUTONICS. Cette machine fonctionne également avec un moteur de 1,5 kW. Côté contrôle, l'interface électrique permet des réglages en temps réel, améliorant ainsi la précision de la production. Capsuleuse couronne ZDS-3 La capsuleuse couronne du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) applique des capsules couronnes métalliques sur les bouteilles de bière en verre. La machine comprend 3 têtes de capsulage et fonctionne en rotation continue. Elle traite des bouteilles jusqu'à 330 mm de hauteur et des capsules de 20 à 30 mm de diamètre (taille cP), compatibles avec les cols européens classiques. Elle atteint une cadence de 1 500 bouteilles par heure, offrant ainsi une marge de manœuvre opérationnelle qui évite les goulots d'étranglement en aval de la remplisseuse. Comparé aux capsuleuses standard, ce modèle offre une précision et une stabilité accrues des capsules. De plus, son châssis robuste réduit les vibrations lors des opérations à grande vitesse. Caractéristiques électriques et compatibilité Les machines du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) utilisent des composants électriques fiables et conformes aux normes de l'industrie. La consommation totale de la gamme est estimée à environ 4,5 kW. Du point de vue de l'intégration, ce système est adapté aux installations à capacité énergétique moyenne. Le système traite exclusivement des bouteilles de bière en verre de 0,5 litre. En fonctionnement, il effectue le remplissage sous pression contrôlée afin de préserver les niveaux de CO₂ et d'ass

État: usagé, Année de construction: 2016, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de bouteilles en verre fait partie d'une brasserie et sert à remplir de la bière dans des bouteilles en verre de 330 ml avec capsules. Elle se compose d'un pousseur automatique de verre neuf, d'une étiqueteuse autocollante, d'un tribloc de remplissage et d'une encaisseuse. L'ensemble de la ligne a été installé en 2017 par le fabricant italien Framax. L'installation est encore en service et peut être visitée personnellement. L'ensemble de l'équipement est encore installé et peut être visité personnellement en production. Détails techniques Capacité de production : 2.400 bph (à 0,33l) Derniers formats utilisés : 0,33l Diamètre de la bouteille : 60mm, la hauteur est réglable 26mm Emballage de la capsule : 6x4 cartons Étendue de la livraison Pousseur automatique de verre neuf | Framax | DEPAL SS-3000 | 2017 Prélèvement automatique des intercalaires Cellules photoélectriques Etiqueteuse autocollante | Framax | RLA-H06-S3-L3-D480 | 2016 3 stations pour 3 étiquettes (recto, verso, goulot) Imprimante de dates/ de lots Remplisseuse à contre-pression | Framax | Modulblock RFCI-16/16/1-DPS/C | 2016 Capacité nominale : 3.000 bph 16 positions de rinçage 16 positions de remplissage Unité de fermeture à une tête pour bouchons couronnes avec alimentation en bouchons Double évacuation d'air avec CO2 Dispositif de pulvérisation d'eau avant la fermeture, pour réduire la teneur résiduelle en oxygène Encaisseuse automatique | Framax | CP-0700-1T | 2017 Formeuse de cartons et encaisseuse Avec machine de fermeture Accessoires tels que transporteurs, refroidissement, pompes Hedpfstt Um Rsx Abnsnk

État: usagé, Année de construction: 2020, Présentation Cette remplisseuse de canettes semi-automatique, construite en 2020 par le fabricant italien EMMA SRL, est en excellent état et a été régulièrement entretenue par le fabricant. Disponible immédiatement, elle est vendue en raison d'une extension de capacité avec un modèle plus grand du même fabricant. Caractéristiques techniques : Rendement : environ 350-400 canettes par heure. Formats : 330 ml (Sleek) ; pièces de format pour 440 ml incluses. Système de remplissage : isobare avec pré-ventilation au CO₂, tunnel de CO₂, gazage du couvercle au CO₂. Bouchage : sertisseuse de canettes simple tête intégrée. Alimentation : 0,8 kW, 220 V, 50 Hz. Consommation d'air comprimé : 180 l/min à 6 bar. Dimensions (L x l x H) : 1 100 x 1 130 x 1 160 mm. Poids : 280 kg. Hnjdpfxowrixys Abnjk

État: usagé, Ligne de remplissage CFT d'occasion pour canettes jusqu'à 10 800 c/h La ligne de remplissage CFT d'occasion pour canettes jusqu'à 10 800 c/h représente une solution fiable et efficace pour les opérations d'embouteillage industriel. Dotée d'équipements spécialisés et de haute qualité, cette ligne est soigneusement conçue pour maximiser la productivité et garantir des résultats optimaux. Rinceuse à rotation de canettes vides CFT - Rinçage à l'eau de la ligne de mise en canettes CFT La rinceuse à rotation de canettes vides CFT avec rinçage à l'eau assure un nettoyage en profondeur des canettes vides. De plus, grâce à son double système de rinçage et à ses jeux de pièces détachées pour canettes en aluminium de 0,35 L et 0,47 L, elle garantit une flexibilité d'utilisation adaptée aux besoins spécifiques de la production. De plus, le processus de rinçage garantit des surfaces impeccables, essentielles au maintien de l'intégrité du produit. Remplisseuse de canettes CFT 20 valves – Sertisseuse de la ligne de remplissage d'occasion CFT pour canettes jusqu'à 10 800 c/h La remplisseuse de canettes RS20 CFT 20 valves avec sertisseuse, modèle 2013, assure un remplissage précis et rapide des canettes. Dotée d'une technologie de pointe et d'un joint intégré, elle garantit une fermeture hermétique et sûre pour la préservation et la qualité du produit. De plus, l'intégration parfaite de la remplisseuse avec la sertisseuse rationalise le processus de production, minimisant les temps d'arrêt et maximisant l'efficacité. Convoyeur et automatisation : Convoyeurs de canettes pleines en acier inoxydable Le système de convoyage et d'automatisation de la ligne de remplissage d'occasion CFT pour canettes jusqu'à 10 800 c/h comprend des convoyeurs en acier inoxydable, facilitant ainsi le transport efficace des canettes tout au long de la ligne de production. Robuste et fiable, il assure un flux continu et ininterrompu. De plus, la conception modulaire du convoyeur permet une personnalisation et une extension faciles pour répondre à l'évolution des besoins de production. Système d'inversion/retournement de canettes Carleton Helical Technologies Hnjdpfowbfh Nex Abnok Le système d'inversion/retournement de canettes Carleton Helical Technologies assure un flux fluide et ininterrompu sur la ligne de production, optimisant ainsi l'efficacité. De plus, sa conception innovante minimise les risques de bourrage et de blocage, améliorant ainsi la fiabilité opérationnelle globale. Codeur à jet d'encre Videojet Le codeur à jet d'encre Videojet assure un marquage clair et précis sur chaque canette, améliorant ainsi la traçabilité et le contrôle qualité. De plus, sa vitesse élevée permet un marquage rapide sans compromettre la précision, contribuant ainsi à la rationalisation des processus de production. Étiqueteuse enveloppante sensible à la pression en ligne L'étiqueteuse enveloppante sensible à la pression en ligne de cette ligne de mise en canettes CFT, et plus particulièrement le modèle Paradigm 700, assure une application rapide et précise des étiquettes, améliorant ainsi la présentation des produits et la visibilité de la marque. De plus, sa conception adaptable s'adapte à différentes tailles et formes d'étiquettes, offrant ainsi une grande polyvalence pour répondre aux différents besoins d'emballage. Table de convoyage en acier inoxydable La table de convoyage en acier inoxydable, équipée d'une bande en plastique, de la ligne de mise en conserve CFT garantit un flux continu et

État: usagé, heures de fonctionnement: 1 800 h, Ligne d'embouteillage d'occasion pour champagne, vins mousseux et tranquilles, 4 000 bph Compatibilité produit et technologie de remplissage Cette ligne d'embouteillage traite les vins tranquilles, les vins mousseux et les champagnes avec une grande efficacité. Elle traite exclusivement des bouteilles en verre et utilise un système de remplissage isobare, garantissant un contrôle précis du remplissage des liquides sous pression, tels que les vins mousseux. Ainsi, les domaines viticoles produisant différents types de vins aux propriétés physiques et chimiques différentes peuvent compter sur cette ligne pour un fonctionnement constant et adaptable. En d'autres termes, le système répond à diverses exigences de production sans compromettre la qualité de la production. Performances par format de bouteille La ligne offre des cadences différentes selon le format de bouteille. Elle traite des bouteilles de 0,20 l et 0,375 l à 4 500 bouteilles par heure, des bouteilles de 0,75 l à 4 000 bouteilles par heure et des bouteilles de 1,5 l à 2 000 bouteilles par heure. Cette cadence de production est donc idéale pour les domaines viticoles de taille moyenne qui recherchent flexibilité et performance industrielle. Mise en service, durée de fonctionnement et disponibilité immédiate La ligne a été installée par des techniciens en 2022. Depuis, elle a fonctionné pendant 1 800 heures et produit environ 2 400 000 bouteilles. Le système est toujours en production, ce qui garantit son bon état de fonctionnement. De plus, sa disponibilité immédiate constitue un avantage pour les domaines viticoles nécessitant un déploiement rapide. Ainsi, les acheteurs peuvent intégrer l'équipement sans interruption significative. Bloc d'embouteillage principal : Dépalettisation, rinçage, remplissage et bouchage Le processus commence par un dépalettiseur Duetti Packaging, modèle M, qui alimente automatiquement le système en bouteilles vides. Ensuite, le monobloc GAI, modèle 4033RES-HP-A01, assure le rinçage, le remplissage et le bouchage dans une seule unité intégrée. Le rinceur à deux étages (eau + gaz) utilise 16 pinces pour désinfecter les bouteilles. Une remplisseuse électropneumatique haute pression équipée de 24 vannes assure le remplissage isobare. La boucheuse rotative à 3 têtes permet notamment la pose de bouchons droits, de bouchons champignon de type champagne, de capsules en plastique et de capsules à vis en aluminium. De plus, le monobloc comprend des vis multiformats, des réglages de guidage motorisés, des bouteilles factices pour la stérilisation interne par rinçage et un kit d'électrovannes pour la commutation entre l'alimentation en gaz et en liquide de nettoyage. Cette configuration offre une grande précision, des temps de changement de format réduits et une excellente manipulation des bouteilles. Hnedpfx Aswgw Dgobnek CIP et contrôle qualité : Systèmes de nettoyage et d'inspection Pour garantir l'hygiène, l'unité CIP WIN&TECH, modèle Win&Guard C 23.05, gère le nettoyage automatique via un échangeur de chaleur vapeur-eau et un système de filtration en trois étapes sur deux circuits indépendants. De plus, ce système permet aux opérateurs de désinfecter les composants internes entre les cycles de production sans démontage. Parallèlement, l'unité d'inspection CMP, modèle CV-MUF108, assure un contrôle qualité continu.