TETRAPAK TBA 8 Ligne 1L Slim

Tetra Pak TBA 8

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 3 862 h, numéro de machine/véhicule: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml filling machineTechnical Specifications & Performance DataThis complete aseptic carton packaging line centers on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, delivering reliable performance for high-quality beverage production and industrial packaging applications. Engineered for 1.0L carton formats, the line integrates filling, capping, conveying, case packing, and shrink-wrapping functions to provide a cohesive used bottling line solution for second hand operations seeking dependable uptime and consistent output.Primary filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic)Production speed: up to 5,000 packages per hourContainer type: Carton (Tetra Pak style)Format compatibility: 1.0L cartonsCapping unit: Tetra Cap Applicator 88 (for Stream Cap closures)Secondary packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrink tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Conveying: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubricationManufactured by: Tetra Pak engineeringLine application: Beverage production and industrial packagingAdvanced Automation & Control SystemsThe line integrates Tetra Pak automation across its modules for coordinated operation and optimized throughput. The TBA/8-1000 SQ aseptic unit ensures controlled filling conditions, while the cap applicator, conveyors, and end-of-line equipment synchronize for smooth handling and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-marked protections support secure operation. Quick adjustments on the capper and packer facilitate efficient format handling within the 1.0L range.Centralized module controls for synchronized line operationAutomated cap application for Stream Cap closuresCE-compliant safety architecture across major modulesLubrication-assisted conveyor operation with Dicolube TPProduction Line Integration CapabilitiesDesigned as a cohesive packaging machinery set, this second hand line offers plug-and-produce integration across filling, capping, conveying, packing, and shrink-wrapping. The accumulation conveyor system stabilizes product flow between units, protecting upstream aseptic operations and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons.Inline configuration from aseptic filling to end-of-line wrappingConveyor accumulation for balanced flow and reduced stoppagesSuitable for beverage production requiring aseptic carton packagingOptimized for 1.0L cartons; straightforward adjustments within this formatMachine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is presented in excellent working order and ready for immediate use, representing a dependable used bottling line for rapid deployment. Component-level details include:TBA/8-1000 SQ: 3,862 operating hours; excellent, ready for immediate useTetra Cap Applicator 88: 7,709 operating hours; working condition for Stream Cap closuresTTST-51 shrink tunnel: re... Nwsdpsy Ef Scefx Ahkef

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, numéro de machine/véhicule: R81, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Vue d’ensemble Ce Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est un remplisseur de cartons aseptique éprouvé conçu pour l’emballage industriel et la production de boissons. Configuré pour les emballages Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), il offre un fonctionnement fiable et continu pour le lait UHT, les jus et autres boissons de longue conservation. Avec une capacité nominale d’environ 7 000 paquets/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un débit élevé avec une intégrité aseptique pour les emballages en carton modernes. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Tetra Pak Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : Aseptique (remplissage de carton non isobare) Format de l’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Vitesse nominale : ≈ 7 000 paquets/heure Heures de travail : ≈ 30 000 heures Utilitaires Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (35 à 50 kW selon la configuration) Air comprimé : 6 à 8 bar, ≈ 300 à 500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5 à 1,0 m³/h (pour les utilitaires de traitement/stérilisation) Nedpsx H Thujfx Ahkewf Dimensions et poids Empreinte au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (gamme de modèles 6 000 à 8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection/FAT. Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La plate-forme A3/Flex dispose d’un contrôle basé sur un PLC OEM avec une IHM à écran tactile pour la manipulation des recettes, les alarmes et les diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, de remplissage et de scellage pour maintenir l’intégrité aseptique et la qualité de l’emballage à des vitesses élevées. Les fonctionnalités typiques sont les suivantes : Gestion des recettes pour le lait, les jus et les boissons UHT Supervision intégrée des processus et journaux d’événements/d’alarmes Dispositions d’E/S pour les dispositifs de ligne en amont/en aval Vérification recommandée avant le démarrage : fonctions de l’API, actionnement de la vanne, performances de la pompe et intégrité du joint Capacités d’intégration de la ligne de production Cette remplisseuse de cartons aseptique s’intègre efficacement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un nouvel aménagement de la production de boissons : En amont : alimentation en matériaux d’emballage et modules de stérilisation selon la conception OEM En aval : convoyeurs vers l’accumulation, applicateurs de pailles/bouchons, encaisseuses, palettiseurs Utilités/processus : interfaces pour la connexion NEP/SEP aux systèmes de l’usine, à l’air stérile, à l’eau et à la vapeur Commandes : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour le bus de terrain en fonction de la configuration Idéal pour les projets d’emballage industriel d’occasion nécessitant des formats de carton aseptiques et un fonctionnement stable à grande vitesse. Historique de l’état et de la maintenance de la machine

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Tetra Pak Aseptic Filler TBA/8 est une machine haute performance conçue pour le conditionnement de liquides dans des briques de 390 ml, particulièrement adaptée pour les produits laitiers, jus, boissons, sauces et concentrés. Ce modèle offre une combinaison de fiabilité, d'efficacité énergétique et de flexibilité de production. Caractéristiques techniques remarquables : - Capacité de production : jusqu'à 6 000 emballages par heure (bph) au format 390 ml. Njdpfow Hf Awox Ahkjwf - Système de remplissage : Technologie aseptique avec vanne électronique de pré-expulsion et contrôle automatique du niveau. La production effective peut varier selon le format.

Année de construction: 2010, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: TNK7, Caractéristiques techniques et données de performance Ce réservoir de stockage aseptique est conçu pour le stockage hygiénique et la mise en tampon de produits alimentaires liquides sensibles dans les environnements de production de boissons et d'emballage industriel. Fabriqué par Tetra Pak en 2010, il est idéal pour des installations d'occasion souhaitant moderniser ou étendre une ligne de remplissage existante avec une capacité aseptique fiable. Deux unités sont disponibles, chacune offrant un volume de stockage important et une construction sanitaire robuste. Type : Réservoir de stockage aseptique pour produits alimentaires liquides Fabricant : Tetra Pak Année : 2010 Capacité nominale (par réservoir) : 13 000 litres Poids maximal du produit : Construction : Acier inoxydable de haute qualité, conception sanitaire Système de vannes : Vannes en grappe (cluster) pour un flux de produit contrôlé et hygiénique Quantité disponible : 2 unités (spécification par réservoir) Application : Stockage aseptique de lait, lait aromatisé, jus et produits laitiers liquides Automatisation avancée et systèmes de contrôle Le réservoir s'intègre parfaitement aux processus aseptiques automatisés. Les vannes en grappe permettent un routage précis et automatisé du produit avec un risque de contamination minimisé et des transitions de nettoyage simplifiées. La conception prend en charge le CIP (Cleaning-in-Place), garantissant des cycles de désinfection efficaces et des performances hygiéniques répétables sur les plages de production. La configuration aseptique est conçue pour protéger l'intégrité du produit et maintenir la stérilité du process en amont jusqu'aux machines de remplissage et d'emballage en aval. Capacités d'intégration à la ligne de production Nwodpfsyhbm Tex Ahkof Ce réservoir aseptique est conçu pour s'interfacer avec des lignes de traitement UHT, des remplisseurs et d'autres équipements d'embouteillage au sein d'une ligne d'occasion ou d'une nouvelle installation. Il permet une mise en tampon stable entre le traitement et le remplissage, améliorant la disponibilité et le débit dans la production de boissons. Les raccords sanitaires et les collecteurs de vannes en grappe simplifient les branchements aux canalisations existantes et aux stratégies de contrôle, facilitant l'intégration dans des opérations multiproduits dans les applications laitières et de jus. État de la machine et historique de maintenance Ces réservoirs d'occasion proviennent d'un environnement professionnel agroalimentaire et sont présentés comme prêts à fonctionner, conformément à l'ingénierie hygiénique durable de Tetra Pak. La configuration aseptique et la conception compatible CIP soutiennent les programmes de maintenance sanitaire continus et une longue durée de service dans les environnements d'emballage industriels. Performance opérationnelle et polyvalence Optimisé pour les produits laitiers liquides et les jus, le réservoir maintient la stérilité afin d'aider à préserver la qualité du produit et la durée de conservation avant le remplissage. La construction en acier inoxydable, les soudures sanitaires et les vannes aseptiques soutiennent des protocoles d'hygiène stricts....

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE DE CONDITIONNEMENT TETRA PAK COMPLÈTE, INCLUT : - REMPLISSEUSE TBA/8-1000 SLIM, VERSION 120, ANNÉE 2009, 27 000 HEURES DE FONCTIONNEMENT - APPLICATEUR DE CAPSULES CAP30 HELICAP23 100V - FORMEUSE-ENCARTEUSE TCBP70 WRAP AROUND, V110 AVEC ARMOIRE ÉLECTRIQUE RÉNOVÉE - ACCUMULATEUR EASY RIDE - SYSTÈME DE CONVOYEURS EXCELLENT ÉTAT, TOUJOURS EN PRODUCTION Nedexz Eztopfx Ahkowf

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 200031, pression: 6 barre, largeur totale: 1 200 mm, longueur totale: 3 500 mm, hauteur totale: 2 200 mm, poids total: 1 500 kg, pression de service: 6 barre, pression (max.): 8 barre, poids à vide: 1 350 kg, tension d'entrée: 400 V, nombre de propriétaires précédents: 1, point de rosée sous pression: 3 °C, hauteur de réception: 1 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de construction: 1 200 mm, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, La GALDI RG250 est une machine de dosage automatique conçue pour l'industrie agroalimentaire, spécialement dédiée au remplissage de briques préformées avec du lait, de la crème, des jus et d'autres produits liquides ou semi-liquides. La machine transporte les emballages depuis le magasin jusqu'à l'unité de formage, où ils sont ouverts, mis en forme et thermosoudés à la base. Après un dosage volumétrique précis, la brique est fermée puis transférée pour les opérations d'emballage ultérieures. Nedpfjx Eiwajx Ahkowf La RG250 est un modèle industriel réputé pour sa construction robuste en acier inoxydable et son design hygiénique. Cette unité est partiellement fonctionnelle et convient à une remise en état, à des projets de rétrofit ou comme source de pièces de rechange. Atouts principaux : - Conçue pour le remplissage de cartons dans la production laitière et de boissons - Construction hygiénique en acier inoxydable - Manipulation automatisée des emballages par unité de formage et station de remplissage - Contrôle précis du volume de dosage - Adaptée au lait, à la crème, aux jus et à d'autres produits liquides similaires Idéale pour : Laiteries, producteurs de boissons et entreprises de transformation alimentaire recherchant une solution économique pour moderniser ou rénover leur ligne de remplissage et de conditionnement.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: M268, Monobloc de Remplissage d'Occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure Nwedpfx Ahjvgvguokjf Caractéristiques Techniques du Monobloc d'Occasion GALDI Le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure offre de hautes performances et une grande fiabilité pour la production de produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus de fruits. Par conséquent, il traite jusqu'à 3000 cartons par heure, ce qui le rend idéal pour les usines de taille moyenne nécessitant une production rapide et régulière. Ainsi, cette machine se distingue tant par sa vitesse que par son efficacité.Capacité de Production et Spécifications des CartonsGaldi a développé le modèle RG50 pour traiter jusqu'à 3000 cartons par heure. De plus, la machine prend en charge des contenances de 0,25, 0,50 et 1 litre, avec des cartons mesurant 70 x 70 mm en style B. Ces spécifications garantissent que le monobloc emballe efficacement divers formats tout en maintenant une haute efficacité opérationnelle. En conséquence, il offre une polyvalence pour différents besoins d'emballage.Alimentation Électrique et Consommation d'ÉnergieCe monobloc consomme 20 kW de puissance et fonctionne sous une tension de 380V avec une fréquence de 50Hz. En outre, ces besoins énergétiques sont standards pour des machines industrielles de cette classe. Par conséquent, les installations de production doivent s'assurer que leur infrastructure électrique peut répondre à ces exigences afin d'éviter tout problème de compatibilité ou interruption de fonctionnement. De plus, une planification attentive permettra d'éviter des retards inutiles dans la production.Année de Fabrication et Conditions de FonctionnementGaldi a fabriqué le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure en 2005. Bien que la machine ait accumulé 22,506 heures de production, après un entretien complet en 2019 elle reste entièrement opérationnelle. Par conséquent, la machine est actuellement en stockage et est disponible à la vente dans l'état où elle se trouve. De plus, son entretien récent garantit un fonctionnement fluide, augmentant ainsi sa valeur.Dimensions et PoidsLa machine mesure 4,70 mètres de longueur, 2,45 mètres de largeur et 2,85 mètres de hauteur, avec un poids total de 2500 kg. Par conséquent, ces dimensions compactes permettent une intégration facile dans les agencements de production existants. Ainsi, les équipes de production doivent s'assurer qu'il y a suffisamment d'espace pour l'installation et l'accès à la maintenance future. En fin de compte, une planification appropriée de l'espace de travail garantit une installation sans heurts.Produits CompatiblesLe monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure traite des produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus. Sa technologie préserve donc la qualité des produits sensibles, en conservant leurs propriétés organoleptiques tout au long du processus d'embouteillage. Par conséquent, les opérateurs doivent veiller à ce que les produits respectent les spécifications de la machine afin d'éviter tout problème de qualité ou interruption de production. De plus, le respect de ces exigences contribue à maintenir une exploitation fluide.Conclusion sur le Monobloc d'Occasion GALDIEn résumé, le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3...

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: M245, Monobloc de remplissage utilisé Galdi jusqu’à 6000 BPH Introduction à la technologie de remplissage avancée Initialement, le Galdi RG260A, un monobloc de remplissage haute performance de 2010, se positionne comme un pilier des opérations modernes de mise en bouteille. Ayant récemment bénéficié d’une révision, il démontre une efficacité et une fiabilité inégalées. Par conséquent, atteignant des vitesses allant jusqu’à 6 000 bouteilles par heure, cette machine établit une norme dans l’industrie. Spécifiquement conçue pour les contenants Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom, elle utilise également des bouchons Elocap de 36 mm, démontrant ainsi sa polyvalence et son adaptation à divers besoins d’emballage. Garantir la sécurité du produit sans compromis du monobloc de remplissage Galdi Un des aspects critiques du Galdi RG260A est son taux de désinfection. Avec jusqu’à LOG5, il garantit les plus hauts niveaux de sécurité des produits. Cette capacité est particulièrement cruciale sur le marché actuel, où la santé et la sécurité des consommateurs sont primordiales. Par conséquent, la conception de la machine et ses protocoles opérationnels sont conformes à des normes d’hygiène strictes, offrant ainsi une tranquillité d’esprit aux producteurs. Adaptabilité à une large gamme de produits De plus, la flexibilité de la machine est mise en évidence par sa capacité à gérer plusieurs sections transversales d’emballage. De 500 ml à 1000 ml, elle peut accueillir divers volumes de produits. Cette adaptabilité s’étend à sa capacité à traiter une gamme diversifiée de produits. Que ce soit des produits laitiers, des jus, des aliments liquides ou des substances à haute viscosité, le Galdi RG260A est prêt. De plus, sa conception prend en charge les produits contenant des particules et des fibres, assurant un fonctionnement fluide sans compromettre la qualité. Njdpfx Ahjvgt N Hekjwf Personnalisation et efficacité dans la distribution réfrigérée Par ailleurs, conçue pour répondre aux besoins spécifiques des clients, la machine est équipée d’un applicateur de bouchon XE de 36 mm. Elle comprend également un système d’alimentation en bouchons, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle. L’inclusion d’une pompe de retour CIP souligne l’enga...