Machine de production de boissons

Bottling Borelli Beer Bottling Line Complete Bottling

État: usagé, Année de construction: 2018, Vitesse : 5 300 bph – 500 ml PET Basculeur de préformes Kosme – année 2018 Élévateur de préformes Kosme – année 2018 Redresseur de préformes Kosme – année 2018 Souffleur Kosme – année 2018 Refroidisseur ATS Bandes d'air Mixeur – année 2016 Isdpfx Adsv Sb N Ee Ioik Kosme Filler – année 2017 Capsuleuse AVE – année 1999 Étiqueteuse Kosme – Année 2018 Rubans SMI Bundler – année 2001 Tunnels SMI Convient aux packs de 6/12/24 Codeur de date Videojet Étiqueteuse de cartons Logopak – année 2012 Code : NP 668

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Tetra Pak Aseptic Filler TBA/8 est une machine haute performance conçue pour le conditionnement de liquides dans des briques de 390 ml, particulièrement adaptée pour les produits laitiers, jus, boissons, sauces et concentrés. Ce modèle offre une combinaison de fiabilité, d'efficacité énergétique et de flexibilité de production. Caractéristiques techniques remarquables : - Capacité de production : jusqu'à 6 000 emballages par heure (bph) au format 390 ml. Iedpfew Hf Awox Ad Ieik - Système de remplissage : Technologie aseptique avec vanne électronique de pré-expulsion et contrôle automatique du niveau. La production effective peut varier selon le format.

État: usagé, Unité de pasteurisation instantanée (KZE) pour la pasteurisation d’aliments liquides. Dotée de pompes, d’un préchauffeur et d’une commande montés sur un châssis commun. Conçue pour un débit de 1 000 litres/heure. Machine (option) : Pasteurisation avec réservoir sous pression Débit : 1 000 l/h Air comprimé : 6 bar pour l’air de commande Iiodpsw Tlq Hofx Ad Isk Commande / Contrôle : HMI sur armoire électrique Construction de base : montée sur châssis Équipement : 2 échangeurs de chaleur à plaques Alfa Laval, 2 pompes centrifuges, réservoir d’équilibrage de pression, voyant, sondes de température et de pression, divers autres accessoires et vannes, HMI

État: usagé, Ligne de remplissage de bouteilles d'une capacité de 30 000 bouteilles/h. Des bouteilles à usage unique et réutilisables de 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade et 0,5 l NRW sont utilisées. Le système se compose des machines/composants suivants : - Système de dépalettisation et de palettisation Fabricant : Radenska & Steinle - Déballeuse Fabricant : SZA Federspiel - Nouveau lève-verres Fabricant : Steinle Fördertechnik - Déboucheuse Fabricant : Rink - Laveuse de bouteilles Fabricant : Krones - Laveuse de caisses - Inspecteur de bouteilles Fabricant : Krones - Préchauffeur de bière Fabricant : Fischer - Remplisseuse de bouteilles Fabricant : Krones - Trémie de remplissage de capsules-couronnes avec transport magnétique Fabricant : Gassner - Contrôle du niveau des bouteilles Fabricant : Metec - Étiqueteuse Fabricant : Krones/Renner - Contrôle des étiquettes Fabricant : Miho - Emballeuse Fabricant : SZA Federspiel - Contrôle des caisses pleines Fabricant : Metec - Déplieuse de porte-bouteilles Machine (supplémentaire) : avec dépalettisation et palettisation, construite entre 1993 et 2009 Iiodevu Tt Ijpfx Ad Isk Equipement : Système de dépalettisation et de palettisation ; déballeur; nouveau verre plus clair; déboucheur; machine à laver les bouteilles; laveuse de caisses; inspecteur de bouteilles; préchauffeur de bière; remplisseur de bouteilles; distributeur de capsules de bouteilles; contrôle de niveau; étiqueteur; inspection des étiquettes; emballeur; inspection complète de la caisse; érecteur de porte-bouteilles

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : (VIDÉO disponible sur demande) Ijdpfewqz Nnsx Ad Ijik Ligne d'embouteillage MARKL / BAVARIA pour brasseries & industrie des boissons, adaptée aux bouteilles de 0,5 l & 0,33 l Capacité : 3 000 - 15 000 bouteilles/h Machine de remplissage et de capsulage pour capsules couronnes d = 26 mm avec système de préevactuation Types de bouteilles : 0,5 l NRW, 0,5 l long-neck, 0,5 l Varsovie, 0,33 l long-neck Plus de données techniques : voir PDF La machine est disponible immédiatement, retirée de la production il y a environ 2 mois.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2018, Monobloc de remplissage STORK VS 24/8 après révision générale effectuée par la société professionnelle Z.M. ROBAK. La machine est pratiquement sans traces d'utilisation, le film de protection est encore présent sur le carter. Actuellement, la machine a été configurée pour le remplissage de contenants en verre – utilisée à des fins de test pour le remplissage de boissons alcoolisées. Nombre de becs de remplissage : 24 (avec légère dépression pour boissons non gazeuses) Nombre de têtes de vissage : 8 (préparées pour bouchons en aluminium) Productivité : env. 7 000 bph (bouteilles de 700 ml) Possibilité d'utiliser des bouteilles aux dimensions suivantes (après adaptation au format souhaité): - diamètre : 45 - 110 mm - hauteur : 105 - 400 mm - diamètre du goulot standard : 28 mm - diamètre du goulot (option en cas de changement de format) : 18 - 43 mm Iiodpfx Asu Nhiqjd Isk Dimensions de la machine: - largeur : 2 900 mm - hauteur : 2 200 mm - profondeur : 2 200 mm Poids : 3 200 kg Puissance installée : 5,5 kW Pression d'air requise : 0,6 MPa Année de fabrication / modernisation : 2018 – non utilisée en production depuis la modernisation État : machine pratiquement sans traces d’utilisation. La machine est fournie avec sa documentation électrique d’origine.

État: usagé, Année de construction: 2016, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de bouteilles en verre fait partie d'une brasserie et sert à remplir de la bière dans des bouteilles en verre de 330 ml avec capsules. Elle se compose d'un pousseur automatique de verre neuf, d'une étiqueteuse autocollante, d'un tribloc de remplissage et d'une encaisseuse. L'ensemble de la ligne a été installé en 2017 par le fabricant italien Framax. L'installation est encore en service et peut être visitée personnellement. L'ensemble de l'équipement est encore installé et peut être visité personnellement en production. Détails techniques Capacité de production : 2.400 bph (à 0,33l) Derniers formats utilisés : 0,33l Diamètre de la bouteille : 60mm, la hauteur est réglable 26mm Emballage de la capsule : 6x4 cartons Étendue de la livraison Pousseur automatique de verre neuf | Framax | DEPAL SS-3000 | 2017 Prélèvement automatique des intercalaires Cellules photoélectriques Etiqueteuse autocollante | Framax | RLA-H06-S3-L3-D480 | 2016 3 stations pour 3 étiquettes (recto, verso, goulot) Imprimante de dates/ de lots Remplisseuse à contre-pression | Framax | Modulblock RFCI-16/16/1-DPS/C | 2016 Capacité nominale : 3.000 bph 16 positions de rinçage 16 positions de remplissage Unité de fermeture à une tête pour bouchons couronnes avec alimentation en bouchons Double évacuation d'air avec CO2 Dispositif de pulvérisation d'eau avant la fermeture, pour réduire la teneur résiduelle en oxygène Encaisseuse automatique | Framax | CP-0700-1T | 2017 Formeuse de cartons et encaisseuse Avec machine de fermeture Accessoires tels que transporteurs, refroidissement, pompes Iedpfett Um Rsx Ad Ijik

État: usagé, Année de construction: 2018, Monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph Structure monobloc Le monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph se compose de trois unités distinctes : une rinceuse automatique, une remplisseuse isobare à double système de vide et une capsuleuse-couronne. Cette configuration optimise la gestion des phases de rinçage, de remplissage et de scellage. Ainsi, le système est adapté au conditionnement de la bière en bouteilles en verre de 0,5 litre. De plus, cette conception modulaire facilite la maintenance et le remplacement, augmentant ainsi la fiabilité opérationnelle. Rinceuse rotative ZPC-12 Iijdpow Tlz Esfx Ad Iek La rinceuse du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph fonctionne avec un système de rotation continue et utilise 12 pinces de préhension. Le cycle de fonctionnement commence par l'entrée des bouteilles, puis le rinçage interne à l'eau traitée, suivi de l'égouttage et de la sortie finale. La machine traite les bouteilles en verre d'une hauteur comprise entre 150 et 330 mm et d'un diamètre compris entre 50 et 90 mm. Elle traite 600 à 800 bouteilles par heure. Le moteur installé délivre une puissance de 1,5 kW. De plus, sa conception permet des changements rapides de format de bouteille, ce qui améliore la flexibilité de production. Remplissage isobare avec double vide L'unité de remplissage BFP-12, au cœur du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph, comprend 12 vannes de remplissage et applique un procédé isobare avec double vide. Plus précisément, le système effectue deux cycles de mise sous vide et des réinjections de CO₂ avant le remplissage. Ainsi, il réduit considérablement l'oxygène résiduel et préserve la qualité de la bière. Elle prend en charge des volumes de bouteilles de 250 à 1000 ml. De plus, l'unité intègre des composants clés tels qu'une pompe Southern, un automate programmable Mitsubishi, un écran tactile THINEDA, des capteurs coréens et des systèmes pneumatiques AUTONICS. Cette machine fonctionne également avec un moteur de 1,5 kW. Côté contrôle, l'interface électrique permet des réglages en temps réel, améliorant ainsi la précision de la production. Capsuleuse couronne ZDS-3 La capsuleuse couronne du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) applique des capsules couronnes métalliques sur les bouteilles de bière en verre. La machine comprend 3 têtes de capsulage et fonctionne en rotation continue. Elle traite des bouteilles jusqu'à 330 mm de hauteur et des capsules de 20 à 30 mm de diamètre (taille cP), compatibles avec les cols européens classiques. Elle atteint une cadence de 1 500 bouteilles par heure, offrant ainsi une marge de manœuvre opérationnelle qui évite les goulots d'étranglement en aval de la remplisseuse. Comparé aux capsuleuses standard, ce modèle offre une précision et une stabilité accrues des capsules. De plus, son châssis robuste réduit les vibrations lors des opérations à grande vitesse. Caractéristiques électriques et compatibilité Les machines du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) utilisent des composants électriques fiables et conformes aux normes de l'industrie. La consommation totale de la gamme est estimée à environ 4,5 kW. Du point de vue de l'intégration, ce système est adapté aux installations à capacité énergétique moyenne. Le système traite exclusivement des bouteilles de bière en verre de 0,5 litre. En fonctionnement, il effectue le remplissage sous pression contrôlée afin de préserver les niveaux de CO₂ et d'ass

État: usagé, Ligne complète d'embouteillage PET d’occasion pour l’eau – CSD – 18 000 bph représente une solution industrielle hautement performante pour le conditionnement et l’emballage d’eau plate, d’eau gazeuse et de boissons rafraîchissantes en bouteilles PET. Ce système est conçu pour maintenir un débit nominal de 18 000 bouteilles par heure au format 2 litres, tout en offrant une grande flexibilité opérationnelle grâce à la possibilité d’utiliser des kits de conversion de formats optionnels pour traiter différentes tailles de bouteilles. Le cycle de production complet de la ligne d’embouteillage PET d’occasion pour l’eau – CSD – 18 000 bph débute à la zone d’alimentation des préformes, où un système automatisé composé d’une trémie, d’un basculeur et d’un élévateur à préformes assure l’accumulation et le transfert efficace des préformes vers l’étireuse-souffleuse. Le module de soufflage, doté de quatorze cavités, met en œuvre chauffage et soufflage sous haute pression afin de garantir une uniformité dimensionnelle et mécanique optimale des bouteilles, maximisant le rendement de la ligne. Le transfert des bouteilles nouvellement soufflées vers les étapes suivantes est assuré par des convoyeurs aériens en acier inoxydable, garantissant un acheminement délicat et ordonné, sans risque de déformation, pour une intégration fluide entre la zone de soufflage et la section de remplissage de la ligne d’embouteillage PET d’occasion pour l’eau – CSD – 18 000 bph. La dimension des convoyeurs, la régulation de la vitesse et l’automatisation centralisée sont spécifiquement étudiées pour répondre à la productivité continue exigée par l’industrie des boissons. Noyau de la ligne : remplissage, capsulage, inspection et codage La ligne est équipée d’un système de prémix pour la préparation des boissons CSD et de l’eau gazeuse, comprenant les étapes de mélange et de carbonatation. Elle intègre la gestion du CO₂ afin d’assurer une stabilité optimale durant la production. Le cœur fonctionnel de la ligne d’embouteillage PET d’occasion pour l’eau – CSD – 18 000 bph est le bloc monobloc isobarique de remplissage, associé à une station de rinçage pour la désinfection des bouteilles en entrée. La technologie de remplissage isobarique permet de traiter aussi bien des produits plats que gazeux, garantissant une grande précision de dosage et une grande polyvalence opérationnelle. En particulier, la présence d’un système de dosage d’azote en aval du remplissage optimise la durée de vie et la qualité du produit en réduisant la teneur en oxygène, assurant ainsi la stabilité pour la production d’eau gazeuse et de boissons CSD. Iijdpfew D E Ubex Ad Isk La phase de capsulage utilise une capsuleuse rotative alimentée par un élévateur automatique de capsules, intégrant des systèmes de contrôle pour vérifier la bonne application et la présence des bouchons. La grande fiabilité de l’ensemble du système est obtenue par synchronisation mécanique des étapes, ce qui minimise les risques d’erreur même à haute cadence. La sécurité alimentaire est également renforcée par des solutions techniques ciblées permettant de préserver l’intégrité du produit à chaque étape du processus. Le contrôle qualité sur la ligne d’embouteillage PET d’occasion pour l’eau – CSD – 18 000 bph est assuré par des systèmes d’inspection multi-niveaux par vision optique et contrôle électronique.

État: usagé, Ligne de conditionnement complète d’occasion KRONES PET – Boissons gazeuses et eau pétillante – 16.000 bph – bouteilles 1,5 L Solution PET avancée pour boissons gazeuses Iiodpfxow Hm Nfj Ad Isk Cette ligne complète de conditionnement PET KRONES d’occasion offre une solution intégrée à haute capacité pour l’embouteillage de boissons gazeuses (CSD) et d’eau pétillante dans des bouteilles PET de 1,5 litre. Conçue pour garantir performance et fiabilité, la ligne intègre harmonieusement les technologies de soufflage, remplissage, étiquetage, conditionnement et palettisation, permettant d’atteindre un débit pouvant aller jusqu’à 16.000 bouteilles par heure. Sa grande flexibilité autorise le traitement de différents formats de bouteilles, constituant une plateforme robuste adaptée à la production industrielle de boissons gazeuses variées. Au cœur de la ligne se trouve une souffleuse KRONES Contiform (S16) équipée d’un alimentateur automatique de préformes et d’un groupe frigorifique intégré. Ce système assure une formation précise et constante des bouteilles, maintenant un haut niveau de qualité tout au long de la production. Un convoyeur à air KRONES, spécialement conçu à cet effet, transfère les bouteilles PET vides de la souffleuse vers les stations d’étiquetage et de remplissage en douceur, limitant ainsi tout risque de déformation ou de contamination. Remplissage, étiquetage et contrôles qualité grande cadence intégrés Après la production, l’étiqueteuse KRONES Contiroll applique avec précision des étiquettes enveloppantes sur les bouteilles PET vides, assurant une opération à grande vitesse et un positionnement parfait pour une image de marque homogène et un fort impact en rayon. Directement en aval, la remplisseuse isobare KRONES Mecafill—spécialement conçue pour les boissons gazeuses—garantit un niveau de remplissage homogène, une carbonatation contrôlée et une gestion efficace de la mousse. En sortie, un détecteur de métaux intégré permet de contrôler la qualité, en rejetant toute bouteille contenant des corps étrangers métalliques. La section process de la ligne comprend un mélangeur KRONES, responsable de la préparation et du dosage précis de l’eau et des sirops pour boissons plates ou gazeuses. Cet équipement gère la carbonatation, le dégazage et la régulation thermique, assurant une qualité constante du produit fini. Afin de garantir la traçabilité et la conformité réglementaire, une imprimante à jet d’encre Hitachi RXS-SD160W imprime les codes lot et dates de péremption sur chaque bouteille. Conditionnement secondaire et automatisation de fin de ligne Après remplissage et capsulage, les bouteilles sont transportées via convoyeurs KRONES vers le secteur de conditionnement secondaire. Ici, un tunnel de thermorétraction KRONES Variopack regroupe et emballe les bouteilles en packs stables, à raison de 45 packs par minute. Pour les formats nécessitant des poignées cartons, une appliqueuse de poignées Twin Pack MDE INOX monovoie assure une manipulation ergonomique et un maintien parfait des emballages. Ensuite, les packs sont véhiculés jusqu’à la palettisation via des convoyeurs KRONES ; la palettiseuse Kettner Pressant Universal assure la constitution des palettes avec des schémas d’empilage adaptés aux différents formats de packs et de palettes.